門(mén)檻施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核門(mén)檻設(shè)計(jì)標(biāo)高、截面尺寸及與周邊構(gòu)件的連接方式。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。采用BIM技術(shù)建立門(mén)檻三維模型，模擬不同材料組合的施工效果，提前發(fā)現(xiàn)與門(mén)框、地面裝飾層的沖突問(wèn)題。針對(duì)不同類(lèi)型門(mén)檻（如防水門(mén)檻、防火門(mén)檻、隔音門(mén)檻）制定專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)參數(shù)表，確保施工參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，測(cè)量放線(xiàn)確定門(mén)檻安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，彈出標(biāo)高控制線(xiàn)及軸線(xiàn)位置。對(duì)基層表面進(jìn)行處理，采用2m靠尺檢查平整度，誤差超過(guò)3mm時(shí)需進(jìn)行鑿除或修補(bǔ)。在衛(wèi)生間、廚房等有水區(qū)域，提前做好基層防水附加層施工，確保防水層延伸至門(mén)檻底部150mm以上。設(shè)置材料堆放區(qū)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行分類(lèi)碼放，木質(zhì)材料需架空防潮，金屬構(gòu)件采取防銹保護(hù)措施。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配備高精度激光投線(xiàn)儀（精度±1mm/5m）、手提式混凝土振動(dòng)棒（直徑35mm）、瓷磚切割機(jī)（配備金剛石鋸片）、電錘（帶扭矩調(diào)節(jié)功能）、水準(zhǔn)儀（精度0.5mm/km）等專(zhuān)業(yè)工具。檢測(cè)計(jì)量器具的校驗(yàn)證書(shū)，確保在有效期內(nèi)使用。準(zhǔn)備專(zhuān)用嵌縫槍、橡膠錘、陰陽(yáng)角抹子等專(zhuān)用工具，針對(duì)石材門(mén)檻安裝配備吸盤(pán)式搬運(yùn)裝置，避免石材表面損傷。二、材料選擇與質(zhì)量控制2.1主體材料選用標(biāo)準(zhǔn)材料類(lèi)型適用場(chǎng)景性能指標(biāo)要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)C25細(xì)石混凝土混凝土門(mén)檻抗壓強(qiáng)度≥25MPa，坍落度120±20mmGB/T50081-2019花崗巖板材裝飾門(mén)檻彎曲強(qiáng)度≥8MPa，吸水率≤0.6%GB/T18601-2009不銹鋼型材金屬門(mén)檻厚度≥1.2mm，表面光潔度Ra≤0.8μmGB/T3280-2015防腐木枋木質(zhì)門(mén)檻含水率8%-12%，防腐等級(jí)≥C3GB/T22102-2008膨脹防火密封膠防火門(mén)檻膨脹倍率≥250%，耐火極限≥1.5hGB16807-20092.2輔助材料技術(shù)要求防水門(mén)檻采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，抗?jié)B壓力≥1.2MPa，滲透深度≥30mm。安裝固定使用的膨脹螺栓應(yīng)符合GB/T22795標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼材質(zhì)選用304或316牌號(hào)。填縫材料采用無(wú)收縮環(huán)氧砂漿，28天抗壓強(qiáng)度≥60MPa，線(xiàn)性收縮率≤0.05%。密封膠選用中性硅酮耐候膠，位移能力±25%，固化后邵氏硬度35±5A。2.3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，核對(duì)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及性能檢測(cè)報(bào)告。對(duì)石材門(mén)檻進(jìn)行全數(shù)外觀檢查，表面不得有裂紋、砂眼及色斑，采用游標(biāo)卡尺測(cè)量厚度偏差（±0.5mm）?；炷敛牧线M(jìn)行坍落度試驗(yàn)，每50m3制作一組試塊。金屬構(gòu)件進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)（中性鹽霧48h無(wú)銹蝕），木質(zhì)材料進(jìn)行含水率檢測(cè)，不合格材料立即退場(chǎng)并做好記錄。三、施工工藝流程3.1混凝土門(mén)檻施工基層處理：采用高壓水槍沖洗基層，清除浮灰及松散顆粒，灑水濕潤(rùn)基層至飽和面干狀態(tài)。在新舊混凝土結(jié)合處，鑿毛處理寬度≥100mm，涂刷界面處理劑（水灰比1:0.4）。鋼筋安裝：按設(shè)計(jì)要求綁扎Φ8@150雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度控制在20mm，采用塑料墊塊固定。鋼筋搭接長(zhǎng)度≥30d，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)筋。模板安裝：選用18mm厚多層板，背楞采用50×100mm木枋，間距≤300mm。模板拼縫處粘貼海綿條，采用對(duì)拉螺栓固定（間距500mm），模板垂直度偏差控制在≤3mm/m?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒涠瓤刂圃?40±20mm，使用小型振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間每點(diǎn)15-20s。混凝土表面抹平壓光，初凝前進(jìn)行二次收面，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥7d。模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模，拆模后及時(shí)修補(bǔ)邊角缺陷，灑水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤(rùn)。3.2石材門(mén)檻安裝測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)50線(xiàn)控制門(mén)檻頂面標(biāo)高，彈出石材分塊線(xiàn)，設(shè)置定位銷(xiāo)（間距≤600mm）?；鶎诱移剑翰捎?:3干硬性水泥砂漿找平層（摻5%防水劑），厚度控制在20-30mm，用2m靠尺刮平。石材加工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸切割石材，預(yù)留安裝縫2mm，磨邊倒角（半徑3mm），背面涂刷防堿背涂劑。鋪貼施工：采用“濕鋪法”施工，砂漿厚度15mm，鋪貼時(shí)用橡膠錘輕擊找平，確保平整度誤差≤1mm/2m?？p隙處理：采用專(zhuān)用填縫劑（顏色與石材接近），用刮板壓實(shí)抹平，24h后清理表面殘留填縫劑。3.3金屬門(mén)檻安裝預(yù)埋件施工：在混凝土基層中預(yù)埋M8膨脹螺栓，間距≤500mm，螺栓外露長(zhǎng)度25±2mm。構(gòu)件加工：按設(shè)計(jì)圖紙加工不銹鋼型材，焊接處采用氬弧焊，焊后進(jìn)行拋光處理，表面粗糙度達(dá)到Ra1.6μm。安裝固定：將金屬門(mén)檻與預(yù)埋件連接，調(diào)整水平度（偏差≤1mm/m），采用扭矩扳手緊固螺母（扭矩值35-40N·m）。防腐處理：焊接部位涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），外露螺栓加裝裝飾蓋帽。密封處理：門(mén)檻與地面間隙采用硅酮密封膠填充，膠縫寬度8-10mm，形成圓弧過(guò)渡。3.4特殊功能門(mén)檻施工防水門(mén)檻：在門(mén)檻底部設(shè)置止水鋼板（厚度≥3mm，寬度≥200mm），與墻體防水層形成閉環(huán)。門(mén)檻頂部向室內(nèi)找坡（坡度2%），外側(cè)設(shè)置5mm寬滴水槽。防火門(mén)檻：采用防火巖棉填塞門(mén)檻與門(mén)框間隙，填塞密度≥150kg/m3，表面覆蓋膨脹防火密封膠，膠層厚度≥10mm。隔音門(mén)檻：基層鋪設(shè)3mm厚丁基橡膠隔音墊，門(mén)檻與門(mén)框之間安裝EPDM密封膠條（邵氏硬度60±5A），接縫處采用密封膠滿(mǎn)填。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱(chēng)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率混凝土澆筑截面尺寸±5mm鋼尺測(cè)量每10個(gè)門(mén)檻1組石材鋪貼表面平整度≤1mm2m靠尺+塞尺全數(shù)檢查金屬安裝垂直度≤1mm/m激光投線(xiàn)儀每個(gè)門(mén)檻3點(diǎn)防水施工涂膜厚度≥1.5mm測(cè)厚儀每50m210點(diǎn)4.2過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收記錄。混凝土試塊按規(guī)范留置，同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到強(qiáng)度要求方可進(jìn)行后續(xù)施工。石材鋪貼采用“樣板引路”制度，先施工樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后大面積推廣。對(duì)門(mén)檻與門(mén)框的間隙進(jìn)行塞尺檢查，確保間隙均勻（2-3mm），塞尺插入深度≤10mm。4.3常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治混凝土裂縫：控制水灰比≤0.55，采用低水化熱水泥，夏季施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施，混凝土內(nèi)外溫差控制在≤25℃。石材空鼓：基層清理干凈并涂刷界面劑，砂漿鋪設(shè)厚度控制在15-20mm，鋪貼前石材浸泡2h以上。金屬變形：安裝時(shí)采用臨時(shí)支撐固定，焊接順序由中間向兩端進(jìn)行，減少焊接變形，焊后進(jìn)行時(shí)效處理。五、安全文明施工措施5.1安全防護(hù)措施設(shè)置施工區(qū)域警示標(biāo)志，高度1.2m防護(hù)欄桿（刷紅白相間警示漆）。操作人員佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)（高度≥2m）系掛安全帶。使用電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤15mA），手持切割機(jī)配備防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)佩戴護(hù)目鏡。臨時(shí)用電線(xiàn)路架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地浸泡。5.2文明施工管理施工垃圾分類(lèi)存放，建筑垃圾分類(lèi)率達(dá)到100%，危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放并交由有資質(zhì)單位處理。切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，粉塵排放濃度控制在≤2mg/m3。夜間施工噪聲控制在≤55dB（A），使用低噪聲設(shè)備并采取減振措施。每日施工結(jié)束后清理作業(yè)面，做到“工完場(chǎng)清”，材料堆放整齊有序。5.3應(yīng)急處置措施配備急救箱（含止血帶、繃帶等急救用品），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防沙箱（2m3）及滅火器（4kg干粉滅火器不少于2具）。制定觸電、高處墜落應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練。對(duì)易燃易爆材料（如密封膠、油漆）設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房，保持通風(fēng)良好，與火源保持≥10m安全距離。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收混凝土門(mén)檻：表面平整度≤3mm，截面尺寸偏差±5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。石材門(mén)檻：接縫高低差≤0.5mm，板塊間隙寬度±1mm，空鼓率≤5%（單塊板邊角空鼓不計(jì)）。金屬門(mén)檻：表面垂直度≤1mm/m，接縫平整≤0.8mm，焊接強(qiáng)度達(dá)到母材強(qiáng)度80%以上。6.2功能檢測(cè)防水門(mén)檻：進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)，水位高度100mm，無(wú)滲漏現(xiàn)象。防火門(mén)檻：按GB/T9978.1進(jìn)行耐火極限測(cè)試，完整性≥1.0h，隔熱性≥0.5h。隔音門(mén)檻：空氣聲隔聲量≥35dB（100-3150Hz頻率范圍）。6.3驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理工程師對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄（如防水層、預(yù)埋件）、材料合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。驗(yàn)收不合格項(xiàng)簽發(fā)整改通知單，整改完成后重新組織驗(yàn)收，直至全部符合要求。驗(yàn)收通過(guò)后簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)行下道工序施工。七、成品保護(hù)措施7.1防護(hù)措施混凝土門(mén)檻拆模后采用50mm厚木板覆蓋，轉(zhuǎn)角處增設(shè)護(hù)角條。石材門(mén)檻表面粘貼PE保護(hù)膜（厚度≥0.12mm），采用美紋紙膠帶固定。金屬門(mén)檻安裝完成后包裹氣泡膜，接口處用膠帶密封。嚴(yán)禁在門(mén)檻上堆放重物，通道處設(shè)置臨時(shí)過(guò)橋（承載力≥5kN）。7.2維護(hù)管理建立成品保護(hù)責(zé)任區(qū)，每日巡查并填寫(xiě)《成品保護(hù)檢查