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文檔簡介

膠粘木地板施工方案一、施工準備(一)技術(shù)準備施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,明確施工范圍、木地板類型及鋪設(shè)要求,編制詳細的施工技術(shù)交底文件?,F(xiàn)場復(fù)核地面尺寸,繪制木地板排版圖,標注鋪裝方向、分塊位置、預(yù)留伸縮縫寬度及特殊部位處理方式,排版圖需經(jīng)監(jiān)理單位確認后方可實施。對施工人員進行崗前培訓(xùn),重點講解膠粘劑使用方法、鋪裝工藝要點、質(zhì)量驗收標準及安全操作規(guī)程,培訓(xùn)合格后方可上崗。(二)現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物,確保場地平整、暢通,墻面、柱面等垂直結(jié)構(gòu)已施工完畢并達到干燥要求(含水率≤8%)。檢查基層地面平整度,使用2m靠尺測量,偏差應(yīng)≤3mm/2m,超出偏差部分需采用水泥砂漿或自流平材料進行找平處理,找平層養(yǎng)護期不少于7天?;鶎拥孛嫘柽M行防潮處理,鋪設(shè)聚乙烯薄膜防潮層,搭接寬度≥100mm,并用膠帶密封接縫,墻角處向上翻邊高度≥150mm。安裝臨時照明及通風(fēng)設(shè)備,確保施工區(qū)域光照充足、空氣流通,環(huán)境溫度控制在10℃-30℃,相對濕度≤70%。(三)機具準備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明1手提電鋸功率≥1200W2臺切割木地板及踢腳線2手提砂光機砂紙粒度80-120目2臺木地板邊緣打磨3橡膠錘重量500g-800g4把木地板拼接時敲擊固定4靠尺2m鋁合金3根檢查地面及木地板平整度5齒形刮板梳齒深度3mm-5mm10把涂抹膠粘劑6卷尺5m/30m各2把尺寸測量7直角尺300mm×500mm2把陰陽角及直角部位測量8吸塵器功率≥1500W2臺清理基層及施工垃圾9水平儀激光投線儀1臺控制地面及木地板水平度10美工刀大號10把切割防潮層、膠粘劑包裝等二、材料要求(一)木地板實木復(fù)合地板:厚度12mm-15mm,幅面尺寸偏差≤±0.5mm,表面耐磨轉(zhuǎn)數(shù)≥6000轉(zhuǎn),靜曲強度≥15MPa,內(nèi)結(jié)合強度≥1.2MPa,含水率6%-12%,甲醛釋放量≤0.124mg/m3。強化木地板:密度≥0.85g/cm3,吸水厚度膨脹率≤2.5%,表面耐香煙灼燒等級≥4級,耐污染性能≥4級,甲醛釋放量≤0.124mg/m3。木地板進場時應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及環(huán)保檢測報告,核對規(guī)格、型號、顏色及批次,同一批次產(chǎn)品顏色、紋理應(yīng)均勻一致,無裂紋、變形、蟲蛀等缺陷。木地板需在施工現(xiàn)場存放24小時以上,打開包裝通風(fēng),使木地板含水率與環(huán)境濕度達到平衡,存放時應(yīng)架空堆放,距離地面≥100mm,避免陽光直射和受潮。(二)膠粘劑采用溶劑型或水性聚氨酯膠粘劑,粘結(jié)強度≥1.0MPa,VOC含量≤650g/L(溶劑型)或≤100g/L(水性),游離甲醛≤0.1g/kg,苯系物總和≤50g/kg。膠粘劑進場時應(yīng)提供產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及環(huán)保認證證書,檢查包裝是否完好,生產(chǎn)日期及保質(zhì)期,過期或變質(zhì)的膠粘劑不得使用。膠粘劑使用前需攪拌均勻,如為雙組分膠粘劑,應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配比混合,攪拌時間≥3分鐘,混合后應(yīng)在規(guī)定的可使用時間內(nèi)用完(一般≤4小時)。(三)輔助材料踢腳線:采用與木地板同材質(zhì)或配套產(chǎn)品,高度80mm-120mm,厚度≥12mm,表面光滑,無毛刺、裂紋,陰陽角處應(yīng)配備專用轉(zhuǎn)角配件。伸縮縫填充材料:采用聚乙烯泡沫條,直徑比伸縮縫寬度大20%,密度≥30kg/m3,具有良好的彈性和耐老化性能。密封膠:硅酮密封膠,顏色與木地板相近,模量≤0.4MPa,延伸率≥300%,耐候性等級≥20年。砂紙:細砂紙(120目-180目)用于木地板表面修整,粗砂紙(80目-100目)用于基層打磨。三、施工流程(一)基層處理地面清理:使用吸塵器徹底清理基層地面的灰塵、雜物,局部有油污處用中性清潔劑擦拭干凈,干燥后進行下一步施工?;鶎哟蚰ィ簩鶎拥孛嫱蛊鸩课徊捎媒悄C打磨平整,凹陷部位用修補砂漿填補,修補后表面平整度偏差≤2mm/2m。含水率檢測:使用混凝土含水率測定儀檢測基層含水率,測定點間距≤2m,每個檢測點讀取3次數(shù)據(jù),取平均值,含水率≤8%方可進行防潮層施工。防潮層鋪設(shè):沿墻面彈出防潮層鋪設(shè)控制線,鋪設(shè)聚乙烯薄膜,從房間一側(cè)向另一側(cè)推進,薄膜鋪設(shè)應(yīng)平整、無褶皺,墻角處用壓條臨時固定。(二)木地板排版彈線定位:根據(jù)排版圖在防潮層上彈出木地板鋪裝基準線,縱向基準線平行于房間長邊,橫向基準線垂直于縱向基準線,交點處做標記。試鋪:按排版圖在基準線范圍內(nèi)進行木地板試鋪,調(diào)整木地板方向及位置,確保邊緣部位木地板寬度≥50mm,如不足需調(diào)整排版方案,重新彈線。預(yù)裁木地板:對需要切割的木地板進行預(yù)加工,切割時應(yīng)將木地板正面朝下,使用靠尺定位,確保切口平直,切割后用砂光機打磨切口毛刺。編號標記:試鋪合格后對木地板進行編號,標注鋪裝順序及方向,分類堆放整齊,避免混淆。(三)膠粘劑涂抹膠粘劑攪拌:打開膠粘劑包裝,使用電動攪拌器低速攪拌2分鐘-3分鐘,使膠粘劑均勻無沉淀,雙組分膠粘劑按配比混合后需攪拌至顏色一致。涂抹范圍:根據(jù)木地板尺寸確定膠粘劑涂抹區(qū)域,每次涂抹面積不宜過大,控制在10㎡-15㎡范圍內(nèi),避免膠粘劑固化影響粘結(jié)效果。涂抹方法:使用齒形刮板以45°角斜向涂抹膠粘劑,刮板運行方向應(yīng)與木地板鋪裝方向垂直,確保膠粘劑涂布均勻,厚度一致(3mm-5mm),齒形紋路清晰連續(xù)。晾膠時間:溶劑型膠粘劑涂抹后需晾置15分鐘-20分鐘,水性膠粘劑晾置5分鐘-10分鐘,待膠粘劑表面指觸不粘手時方可鋪設(shè)木地板。(四)木地板鋪裝鋪設(shè)順序:從房間內(nèi)側(cè)向門口方向鋪設(shè),先沿縱向基準線鋪設(shè)第一排木地板,木地板企口朝向房間內(nèi)側(cè),鋪設(shè)時用靠尺校準位置,確保與基準線平行。拼接方法:將木地板長邊企口與相鄰木地板短邊企口對齊,輕輕推合,使用橡膠錘沿木地板長度方向敲擊,使企口緊密結(jié)合,接縫間隙≤0.5mm。位置調(diào)整:每鋪設(shè)3塊-5塊木地板,用2m靠尺檢查平整度,偏差≤1mm/2m,如發(fā)現(xiàn)不平整應(yīng)及時調(diào)整,調(diào)整時需將木地板掀起,重新涂抹膠粘劑后鋪設(shè)。伸縮縫預(yù)留:木地板與墻面、柱面及其他固定設(shè)施之間預(yù)留8mm-12mm伸縮縫,使用厚度為8mm-12mm的木楔臨時固定,確保伸縮縫寬度一致。特殊部位處理:門口處:木地板應(yīng)穿過門框下方,與門框之間預(yù)留5mm伸縮縫,門框底部需提前開槽,槽深≥木地板厚度+5mm。陰陽角處:陰角處木地板應(yīng)切成45°角拼接,陽角處采用專用陽角條或圓弧過渡,拼接縫用密封膠填充。管道周圍:管道根部木地板應(yīng)開孔,孔徑比管道直徑大10mm,開孔邊緣打磨光滑,縫隙用密封膠密封。(五)踢腳線安裝墻面清理:清理墻面踢腳線安裝部位的灰塵、雜物,檢查墻面平整度,偏差≤3mm/2m,不平整處用膩子修補。彈線定位:沿墻面彈出踢腳線安裝控制線,高度為踢腳線高度+2mm,控制線應(yīng)水平,偏差≤1mm/m。踢腳線切割:根據(jù)墻面尺寸切割踢腳線,陰陽角處切成45°角,長度應(yīng)比實際尺寸短2mm-3mm,預(yù)留伸縮空間。安裝固定:采用膠粘劑粘貼或氣釘固定踢腳線,膠粘劑涂抹厚度≥3mm,間距≤300mm,氣釘固定時釘距≤200mm,釘帽應(yīng)沉入踢腳線表面1mm-2mm,用膩子填補釘眼。伸縮縫處理:踢腳線與木地板之間預(yù)留2mm-3mm縫隙,陰陽角處接縫間隙≤0.5mm,用與踢腳線顏色相近的密封膠填充。(六)表面清理及養(yǎng)護膠粘劑清理:木地板鋪裝過程中溢出的膠粘劑應(yīng)及時用濕布擦拭干凈,固化后的膠粘劑可用專用清潔劑清除,嚴禁使用刀片刮擦木地板表面。表面打磨:木地板鋪設(shè)完成24小時后,用細砂紙(180目)輕輕打磨表面,去除毛刺及瑕疵,打磨方向應(yīng)順木紋方向進行。打蠟養(yǎng)護:對實木復(fù)合地板需進行打蠟處理,采用固體地板蠟,用干凈抹布均勻涂抹在木地板表面,待蠟層干燥后(約30分鐘)用拋光機拋光,使表面光亮平整。成品保護:鋪設(shè)完成后的木地板表面應(yīng)覆蓋聚乙烯薄膜或硬紙板,嚴禁人員踩踏、重物堆放,養(yǎng)護期不少于7天,養(yǎng)護期間室內(nèi)溫度保持在15℃-25℃,避免通風(fēng)過大導(dǎo)致木地板開裂。四、質(zhì)量標準(一)主控項目木地板鋪設(shè)方向:應(yīng)符合設(shè)計要求,排版合理,同一房間內(nèi)木地板鋪設(shè)方向應(yīng)一致,無倒鋪、錯鋪現(xiàn)象。粘結(jié)強度:隨機抽取3處-5處進行粘結(jié)強度測試,采用拉開法測試,粘結(jié)強度應(yīng)≥0.8MPa,測試后木地板表面應(yīng)無剝離、脫膠現(xiàn)象。平整度:使用2m靠尺檢查木地板表面平整度,偏差≤2mm/2m,檢查點間距≤1m,每個房間檢查點不少于5處。接縫質(zhì)量:木地板接縫應(yīng)平整、嚴密,縫隙寬度≤0.5mm,相鄰木地板高度差≤0.3mm,用塞尺檢查,合格率應(yīng)≥95%。伸縮縫寬度:木地板與墻面、柱面之間的伸縮縫寬度應(yīng)為8mm-12mm,均勻一致,無堵塞、遺漏,伸縮縫內(nèi)填充材料應(yīng)飽滿、密實。(二)一般項目表面質(zhì)量:木地板表面應(yīng)潔凈、平整、無劃痕、無污斑、無膠痕,紋理清晰,色澤均勻,板面無起拱、翹曲現(xiàn)象。踢腳線安裝:踢腳線表面平整,接縫嚴密,高度一致,與墻面、木地板貼合緊密,陰陽角方正,轉(zhuǎn)角圓滑,固定牢固,無松動。觀感質(zhì)量:木地板鋪裝整體觀感良好,排版對稱美觀,特殊部位處理精細,無明顯色差及瑕疵,與周邊裝飾協(xié)調(diào)統(tǒng)一。含水率:鋪設(shè)完成7天后檢測木地板含水率,與鋪設(shè)前環(huán)境平衡含水率差值應(yīng)≤2%,確保木地板穩(wěn)定性。(三)驗收程序自檢:施工單位完成木地板鋪設(shè)后,按照質(zhì)量標準進行全面自檢,填寫自檢記錄表,自檢合格后向監(jiān)理單位提交驗收申請。監(jiān)理驗收:監(jiān)理單位收到驗收申請后,在48小時內(nèi)組織驗收,檢查施工資料(包括材料合格證、檢測報告、施工記錄等)及現(xiàn)場實體質(zhì)量,驗收合格后簽署驗收意見。第三方檢測:對粘結(jié)強度、甲醛釋放量等關(guān)鍵指標,由建設(shè)單位委托第三方檢測機構(gòu)進行抽樣檢測,檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求??⒐を炇眨核蟹猪椆こ舔炇蘸细窈螅山ㄔO(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收,驗收合格后方可交付使用。五、安全措施(一)施工安全用電安全:施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)要求,設(shè)置漏電保護器(額定漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電動工具外殼應(yīng)接地,電線無破損、老化現(xiàn)象,嚴禁私拉亂接電線。防火安全:施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,設(shè)置消防器材(滅火器、消防沙箱等),滅火器數(shù)量每50㎡不少于2具,膠粘劑等易燃材料應(yīng)單獨存放,遠離火源,使用溶劑型膠粘劑時應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免可燃氣體積聚。機械操作安全:操作人員使用電動工具時應(yīng)佩戴絕緣手套、護目鏡,嚴禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)類工具,工具使用前應(yīng)檢查開關(guān)、電線及零部件是否完好,運轉(zhuǎn)正常后方可使用,使用后及時切斷電源,清理干凈。高空作業(yè)安全:高處作業(yè)(高度≥2m)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或使用登高梯,作業(yè)人員系好安全帶,工具放入工具袋內(nèi),嚴禁從高處拋擲物料。(二)人員防護個人防護用品:施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋,涂抹膠粘劑時佩戴防毒口罩、橡膠手套,打磨作業(yè)時佩戴防塵口罩及護目鏡。健康管理:施工現(xiàn)場設(shè)置急救箱,配備常用藥品(創(chuàng)可貼、消毒液、止痛藥等),施工人員出現(xiàn)頭暈、惡心等不適癥狀時,應(yīng)立即停止作業(yè),轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處休息,情況嚴重者及時送醫(yī)。作息安排:合理安排施工時間,避免疲勞作業(yè),每日工作時間≤8小時,夜間施工需辦理夜間施工許可證,并采取降噪措施,避免影響周邊環(huán)境。(三)成品保護木地板保護:鋪設(shè)完成的木地板表面應(yīng)覆蓋硬質(zhì)保護板,用膠帶固定,嚴禁在木地板上拖拉重物、敲打硬物,施工人員進入現(xiàn)場需更換軟底鞋。門窗保護:對已安裝的門窗采用塑料薄膜包裹,避免膠粘劑污染,門把手、鎖具等五金件用膠帶粘貼保護。交叉作業(yè)保護:與其他工種交叉作業(yè)時,應(yīng)明確成品保護責(zé)任,木地板鋪設(shè)區(qū)域設(shè)置警示標識,嚴禁非施工人員進入,如需在木地板上作業(yè),應(yīng)鋪設(shè)木板或厚紙板作為臨時保護。(四)應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急:施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時,立即切斷電源,組織人員使用滅火器撲救,火勢較大時撥打119報警,同時組織人員疏散,保護現(xiàn)場。觸電事故應(yīng)急:發(fā)生觸電事故時,立即切斷電源或使用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源,檢查傷者意識及呼吸,必要時進行心肺復(fù)蘇,并撥打120急救電話。膠粘劑中毒應(yīng)急:施工人員出現(xiàn)膠粘劑中毒癥狀(頭暈、嘔吐、呼吸困難等)時,立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處,解開衣領(lǐng),保持呼吸道通暢,情況嚴重者及時送醫(yī)救治。六、質(zhì)量通病防治(一)木地板起拱原因分析:基層含水率過高、防潮層失效、伸縮縫預(yù)留不足、膠粘劑涂抹不均、環(huán)境濕度過大。防治措施:嚴格控制基層含水率≤8%,確保防潮層鋪設(shè)嚴密,伸縮縫寬度≥8mm,膠粘劑涂抹均勻,厚度一致,施工及養(yǎng)護期間環(huán)境濕度控制在≤70%,發(fā)現(xiàn)起拱現(xiàn)象時及時拆除起拱部位木地板,檢查原因并處理后重新鋪設(shè)。(二)木地板松動、異響原因分析:膠粘劑粘結(jié)強度不足、木地板拼接不緊密、基層不平整、鋪設(shè)時敲擊力度不夠。防治措施:選用合格的膠粘劑,確保涂抹均勻、晾膠時間適宜,木地板拼接時用橡膠錘沿長度方向均勻敲擊,使企口緊密結(jié)合,基層平整度偏差控制在≤2mm/2m,松動部位可注入專用木地板膠,用重物加壓24小時。(三)表面劃痕、污染原因分析:施工工具未采取保護措施、膠粘劑清理不及時、成品保護不到位、交叉作業(yè)污染。防治措施:電動工具底部粘貼橡膠墊,避免劃傷木地板,溢出的膠粘劑立即用濕布擦拭,鋪設(shè)完成后覆蓋保護板,交叉作業(yè)時設(shè)置隔離措施,輕微劃痕可用木地板修復(fù)劑處理,嚴重污染或劃痕需更換木地板。(四)踢腳線松動、脫落原因分析:膠粘劑用量不足、墻面不平整、固定點間距過大、安裝后未及時養(yǎng)護。防治措施:踢腳線安裝時膠粘劑涂抹飽滿,間距≤300mm,墻面平整度偏差≤3mm/2m,氣釘固定時釘距≤200mm,安裝后用重物臨時加壓24小時,確保粘結(jié)牢固

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