門垛施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對建筑施工圖與結(jié)構(gòu)施工圖，重點(diǎn)確認(rèn)門垛位置、尺寸（寬度≥100mm時(shí)采用實(shí)心磚砌筑，<100mm時(shí)采用C20混凝土澆筑）、構(gòu)造柱設(shè)置要求（當(dāng)門垛高度超過2.4m或?qū)挾取?.2m時(shí)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱）及與周邊墻體的連接方式。對圖紙中存在的矛盾點(diǎn)（如門垛與管線預(yù)埋沖突）形成會審記錄并提交設(shè)計(jì)單位出具變更。技術(shù)交底編制《門垛施工技術(shù)交底卡》，明確：砌筑門垛：灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎向灰縫采用擠漿法施工混凝土門垛：模板安裝偏差≤3mm，鋼筋保護(hù)層厚度20mm，坍落度控制在180±20mm預(yù)埋件位置：木門垛預(yù)埋防腐木磚（每500mm高設(shè)2塊），金屬門垛預(yù)埋M10膨脹螺栓（間距300mm）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)存儲方式燒結(jié)頁巖磚240×115×53mm抗壓強(qiáng)度≥MU10，泛霜等級≤Ⅱ級室內(nèi)架空堆放，防雨防潮C20混凝土石子粒徑5-20mm坍落度180±20mm，28d強(qiáng)度≥20MPa現(xiàn)拌混凝土2h內(nèi)使用完畢水泥P.O42.5R出廠日期≤3個(gè)月，安定性合格袋裝水泥離地30cm堆放鋼筋HPB300φ6屈服強(qiáng)度≥300MPa，伸長率≥25%架空堆放，表面除銹處理蒸壓加氣塊600×200×200mm干密度≤625kg/m3，抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa堆放高度≤1.8m，防止斷裂（三）機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱數(shù)量檢查項(xiàng)目備用措施砂漿攪拌機(jī)1臺攪拌葉磨損量≤5mm，皮帶張緊度適中配備備用電機(jī)1臺振動棒2臺振幅≥0.8mm，空載轉(zhuǎn)速≥2800r/min備用振搗棒1套激光投線儀1臺垂直度偏差≤0.5mm/10m每日施工前校準(zhǔn)靠尺2m平整度誤差≤1mm配備塞尺輔助檢測二、主要施工流程（一）砌筑門垛施工工藝（適用于寬度100-1200mm）基層處理清除門洞口兩側(cè)300mm范圍內(nèi)的浮灰、疏松混凝土，灑水濕潤基層后涂刷1:3水泥砂漿結(jié)合層（厚度5mm），植入φ6@300mm拉結(jié)筋（植入深度10d，外露長度500mm，采用植筋膠錨固）。排磚撂底采用"一順一丁"砌筑法，第一皮磚留置七分頭（寬度115mm），轉(zhuǎn)角處采用"梅花丁"排磚，確保門垛與主墻體咬槎深度≥60mm。排磚完成后用墨斗彈出墻身線、軸線及門窗洞口位置線。砌筑施工灰縫控制：采用帶刻度的灰勺計(jì)量砂漿，水平灰縫厚度10mm（±2mm），豎向灰縫采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓）標(biāo)高控制：每砌筑3皮磚用水平儀抄平，設(shè)置皮數(shù)桿（標(biāo)注磚層、灰縫、預(yù)埋件位置）構(gòu)造柱施工：在門垛兩端設(shè)置240×240mm構(gòu)造柱，縱筋4φ12，箍筋φ6@200mm，馬牙槎進(jìn)退60mm，先退后進(jìn)勾縫處理砌筑完成24h后進(jìn)行原漿勾縫，采用凹縫（深度5mm），陰陽角處做45°角處理，勾縫后及時(shí)清理墻面浮灰，灑水養(yǎng)護(hù)7d（每日灑水3次，保持墻面濕潤）。（二）混凝土門垛施工工藝（適用于寬度<100mm）模板工程采用18mm厚多層板拼裝，背楞采用50×100mm方木（間距200mm），對拉螺栓設(shè)置：高度≤1.2m：設(shè)置1道φ12對拉螺栓（距底部600mm）高度>1.2m：設(shè)置2道對拉螺栓（間距600mm）模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，安裝后用斜撐固定，垂直度偏差≤3mm/2m。鋼筋工程綁扎φ6@150mm雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度20mm（采用塑料墊塊），與原有墻體連接采用植筋方式（植入深度10d，外露長度≥300mm，鋼筋搭接長度30d），綁扎點(diǎn)梅花形布置（間距≤200mm）?；炷凉こ虧仓埃簽⑺疂駶櫮０澹瑱z查鋼筋位置（偏差≤5mm）及保護(hù)層厚度澆筑中：采用φ30振動棒振搗（插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15-30s），分2層澆筑（每層厚度≤500mm）養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h后覆蓋薄膜，養(yǎng)護(hù)期≥14d，當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)方可拆模（三）特殊部位處理門垛與管線交叉當(dāng)給水管（DN≤50mm）穿越門垛時(shí)，應(yīng)預(yù)留φ63mm套管（兩端出墻50mm），套管與管道之間采用防火巖棉填塞；強(qiáng)電管（SC20）預(yù)埋時(shí)應(yīng)沿門垛高度方向布置，管間距≥25mm，交叉處采用過橋彎處理。不同材料交接處蒸壓加氣塊門垛與燒結(jié)磚墻體交接處，應(yīng)掛200mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑0.8mm，孔徑12×12mm），網(wǎng)片與墻體搭接長度各100mm，采用水泥釘固定（間距300mm）。門窗框安裝節(jié)點(diǎn)木門框：門垛內(nèi)預(yù)埋防腐木磚（尺寸60×120×240mm），木磚應(yīng)做防腐處理（涂刷煤焦油兩道）金屬門框：采用M10膨脹螺栓固定，螺栓埋入深度≥100mm，擰緊后做防水處理（螺栓根部打防水膠）三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)尺寸偏差控制|項(xiàng)目|允許偏差|檢查方法|檢查頻率||----------------|----------|---------------------------|-------------------||門垛寬度|±5mm|鋼尺測量（每垛測3點(diǎn)）|每個(gè)檢驗(yàn)批10%抽查||垂直度|≤3mm/2m|2m靠尺+塞尺|全數(shù)檢查||表面平整度|≤4mm|2m靠尺+塞尺|每個(gè)檢驗(yàn)批10%抽查||預(yù)埋件位置|±10mm|鋼尺測量|全數(shù)檢查|常見質(zhì)量問題防治灰縫不飽滿：采用"三一"砌筑法，鋪灰長度≤750mm，豎向灰縫采用擠漿法混凝土蜂窩麻面：控制坍落度180±20mm，振搗至表面泛漿無氣泡，模板接縫嚴(yán)密門垛開裂：設(shè)置構(gòu)造柱（高度>2.4m時(shí)），不同材料交接處掛鋼絲網(wǎng)，嚴(yán)禁在門垛上開水平槽預(yù)埋件松動：木磚預(yù)埋時(shí)與磚體擠緊，混凝土門垛預(yù)埋件采用點(diǎn)焊固定在鋼筋網(wǎng)上（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：拉結(jié)筋植筋拉拔試驗(yàn)（抗拔力≥6.0kN），鋼筋綁扎質(zhì)量（間距、保護(hù)層厚度）分項(xiàng)驗(yàn)收：每個(gè)流水段完成后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，填寫《門垛分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》竣工驗(yàn)收門垛施工全部完成后，進(jìn)行：實(shí)體檢測：回彈法檢測混凝土強(qiáng)度（≥20MPa），砌筑砂漿飽滿度檢測（≥80%）觀感質(zhì)量：表面平整度≤4mm，陰陽角方正≤4mm，無通縫、瞎縫、透亮縫四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)高度≥2m時(shí)搭設(shè)操作平臺（寬度≥800mm，腳手板滿鋪，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿），嚴(yán)禁站在門窗框、陽臺欄板上作業(yè)，工具放入工具袋（嚴(yán)禁拋擲工具）。臨時(shí)用電安全砂漿攪拌機(jī)、振動棒等設(shè)備設(shè)置專用開關(guān)箱（安裝漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地泡水。消防安全施工現(xiàn)場配備2具5kg干粉滅火器（距離作業(yè)點(diǎn)≤20m），焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗（采用阻燃材料制作），與易燃材料保持≥5m安全距離。（二）文明施工管理材料管理實(shí)行"三區(qū)分離"（材料堆放區(qū)、加工區(qū)、作業(yè)區(qū)），材料掛牌標(biāo)識（標(biāo)明名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)），建筑垃圾日產(chǎn)日清（分類存放于密閉容器中）。噪聲控制砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工（22:00-6:00）嚴(yán)禁使用振搗棒等強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車槽（尺寸3m×4m，配置高壓水槍），易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉容器存放。五、成品保護(hù)門垛保護(hù)措施砌筑完成7d內(nèi)、混凝土澆筑完成14d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞采用18mm厚多層板制作門垛護(hù)角（高度1.8m，寬度200mm），用膠帶固定嚴(yán)禁在門垛上搭設(shè)腳手架或懸掛重物（荷載≤0.5kN/m2）交叉作業(yè)保護(hù)水電安裝時(shí)嚴(yán)禁在門垛上開水平槽（確需開槽時(shí)采用機(jī)械切割，深度≤1/3墻厚）涂料施工前對門垛陽角粘貼美紋紙（寬度50mm），防止污染后續(xù)工序施工時(shí)，對門垛表面采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）資源配置前置條件施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場、機(jī)具調(diào)試3材料員2人，技術(shù)員1人圖紙會審?fù)瓿苫鶎犹幚碇步?、清理基?鋼筋工2人，普工3人拉結(jié)筋檢測合格砌筑施工排磚、砌筑、勾縫5砌筑工4人，普工2人皮數(shù)桿設(shè)置完成混凝土施工模板安裝、鋼筋綁扎、澆筑3木工3人，鋼筋工2人模板驗(yàn)收合格養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收灑水養(yǎng)護(hù)、分項(xiàng)驗(yàn)收7質(zhì)檢員1人，監(jiān)理工程師混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值注：本計(jì)劃針對標(biāo)準(zhǔn)層30個(gè)門垛編制，采用流水施工方式，每個(gè)作業(yè)面配置2個(gè)施工班組（每組6人），總工期20天，可根據(jù)實(shí)際門垛數(shù)量按比例調(diào)整。七、質(zhì)量通病防治專項(xiàng)措施（一）門垛與墻體連接開裂原因分析拉結(jié)筋數(shù)量不足或植筋深度不夠不同材料收縮系數(shù)差異（磚砌體收縮率0.1mm/m，混凝土收縮率0.3mm/m）灰縫不飽滿導(dǎo)致粘結(jié)力不足防治措施拉結(jié)筋采用φ6@300mm（每120mm墻厚設(shè)置1根），植入深度≥10d（采用環(huán)氧樹脂植筋膠）在兩種材料交接處增設(shè)200mm寬耐堿網(wǎng)格布（搭接長度各100mm）砌筑時(shí)采用"滿刀灰"施工，豎向灰縫采用"擠漿法"確保飽滿度≥80%（二）混凝土門垛表面蜂窩麻面原因分析混凝土坍落度偏?。?lt;160mm）導(dǎo)致振搗不密實(shí)模板拼縫不嚴(yán)漏漿（縫隙>2mm）振搗棒插入深度不足（<50mm）防治措施混凝土坍落度控制在180±20mm，每工作班測試≥3次模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，陽角處采用L50×5角鋼加固振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗至表面泛漿且無氣泡逸出（每個(gè)插點(diǎn)振搗20s）（三）門垛垂直度偏差超標(biāo)原因分析皮數(shù)桿設(shè)置不垂直（偏差>2mm）砌筑時(shí)未采用"三線一吊"（軸線、邊線、水平線，吊垂直度）模板支撐剛度不足（側(cè)向變形>5mm）防治措施皮數(shù)桿采用50×100mm方木制作，用水