武進(jìn)區(qū)彩砂地坪專項施工方案一、項目概況與編制依據(jù)1.1項目概況項目名稱：武進(jìn)區(qū)彩砂地坪施工工程建設(shè)地點：常州市武進(jìn)區(qū)（具體以現(xiàn)場坐標(biāo)為準(zhǔn)）施工面積：約12,000㎡（含商業(yè)區(qū)域8,000㎡、公共通道4,000㎡）功能定位：商業(yè)綜合體地面裝飾工程，要求達(dá)到耐磨、防滑、高裝飾性及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式：基層為C30混凝土，面層采用壓砂型（Y）環(huán)氧彩砂地坪，設(shè)計厚度5mm1.2編制依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010、《地坪涂裝材料》GB/T22374-2018行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《彩砂地坪材料》JC/T2570-2020、《整體地坪工程技術(shù)規(guī)程》CECS328-2012地方規(guī)范：常州市《建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)導(dǎo)則》（2024版）設(shè)計文件：業(yè)主提供的施工圖紙及技術(shù)交底文件二、施工組織設(shè)計2.1項目管理架構(gòu)崗位職責(zé)人數(shù)項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工組織、進(jìn)度協(xié)調(diào)及質(zhì)量安全管理1人技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案、解決技術(shù)難題、監(jiān)督工藝執(zhí)行1人質(zhì)量監(jiān)督員原材料檢驗、工序驗收、試驗報告審核2人安全管理員現(xiàn)場安全巡查、隱患整改、應(yīng)急演練組織1人施工班組基層處理、材料攤鋪、機械操作等具體施工4個班組（32人）2.2施工部署施工分區(qū)：分A、B、C三個區(qū)域流水作業(yè)，每個區(qū)域面積約4,000㎡工期計劃：總工期45天（基層處理7天→底漆施工5天→彩砂鋪設(shè)15天→面涂施工8天→養(yǎng)護(hù)10天）材料堆放：設(shè)置專用材料倉庫（防雨、通風(fēng)），環(huán)氧樹脂、固化劑、石英砂分區(qū)存放，距火源≥5m2.3主要施工設(shè)備配置設(shè)備名稱型號數(shù)量用途地坪研磨機DM-3804臺基層打磨處理高壓無氣噴涂機GP-8332臺底漆、面漆噴涂激光整平機LS-6001臺彩砂層平整度控制手提式切割機CG2-1103臺伸縮縫切割除濕機DH-81686臺施工環(huán)境濕度控制三、施工工藝與技術(shù)措施3.1基層處理（關(guān)鍵工序）3.1.1處理標(biāo)準(zhǔn)強度要求：混凝土基層抗壓強度≥C25，表面硬度≥20MPa（回彈儀檢測）平整度：3m靠尺誤差≤3mm/2m，局部凹陷處用環(huán)氧砂漿修補含水率：≤8%（采用CM-800型含水率測定儀檢測，每100㎡測3點）3.1.2施工步驟打磨除塵：使用研磨機（配備60目金剛石磨片）全面打磨基層，去除浮漿、油污及雜物，吸塵器同步除塵裂縫處理：寬度＜0.5mm裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫；≥0.5mm裂縫切割V型槽（深10mm）后填充環(huán)氧砂漿界面處理：采用高壓水槍沖洗基層，干燥后涂刷環(huán)氧滲透底漆（用量0.2kg/㎡）3.2底漆施工材料配比：環(huán)氧樹脂E-44:改性胺固化劑=4:1（重量比），攪拌時間≥3分鐘（使用電動攪拌器，轉(zhuǎn)速800r/min）施工方法：采用滾涂+刮涂結(jié)合工藝，第一道橫向滾涂，第二道縱向刮涂，確保無漏涂、無氣泡養(yǎng)護(hù)要求：25℃環(huán)境下表干≤6h，實干≥24h，期間禁止人員踩踏3.3彩砂鋪設(shè)（核心工序）3.3.1材料準(zhǔn)備石英砂：選用0.3-3mm渾圓型彩色石英砂（色號Pantone18-4045、15-0343），含泥量≤0.5%，含水率≤1%環(huán)氧砂漿配比：環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.25:3.5（按重量計），采用強制式攪拌機攪拌，每次攪拌量≤50kg3.3.2鋪設(shè)工藝攤鋪：用齒形刮板按5mm厚度均勻攤鋪環(huán)氧砂漿，激光整平機緊隨其后找平，確保厚度偏差≤±0.5mm壓光：使用80kg鋼輥分三次壓光（橫向→縱向→斜向），每次間隔30分鐘，排出氣泡并壓實砂粒紋理處理：按設(shè)計要求采用專用模具制作仿石紋理，深度控制在0.5-1mm3.4面涂施工材料選擇：無溶劑環(huán)氧自流平面漆（固含量≥98%），添加UV吸收劑（提高耐候性）施工參數(shù)：濕膜厚度150μm，干膜厚度80μm，采用無氣噴涂機（噴嘴口徑0.4mm，工作壓力15MPa）驗收標(biāo)準(zhǔn)：表面光澤度≥70°（60°角檢測），附著力≤1級（劃格法）3.5養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期：施工完成后封閉區(qū)域，25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天，期間禁止任何車輛、重物碾壓成品保護(hù)：采用3mm厚EVA泡沫板覆蓋，接縫處用膠帶密封，通道處設(shè)置臨時木棧道四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1原材料檢驗（每批次必檢）材料名稱檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求環(huán)氧樹脂環(huán)氧當(dāng)量、粘度（25℃）180-190g/eq，≤1500mPa·s彩色石英砂莫氏硬度、粒徑分布≥7級，0.3-3mm顆粒占比≥95%固化劑胺值、游離胺含量400-450mgKOH/g，≤0.5%4.2工序質(zhì)量驗收基層處理：每檢驗批（1000㎡）檢查3處，合格率≥95%彩砂層：抗壓強度≥70MPa，耐磨性≤0.025g/500r（Taber耐磨儀檢測）面涂層：耐沖擊性≥50cm·kg（落球試驗），耐堿性（10%NaOH溶液浸泡7d）無異常4.3常見質(zhì)量問題及防治措施問題原因分析防治措施氣泡、針孔基層含水率過高、攪拌不均基層干燥至含水率≤8%，材料攪拌時真空脫泡色差石英砂批次差異、攤鋪不均原材料進(jìn)場前色差比對，同一區(qū)域使用同一批次材料附著力不良底漆未實干、表面污染嚴(yán)格控制底漆養(yǎng)護(hù)時間，施工前用酒精清潔基層五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)措施個人防護(hù)：施工人員佩戴防毒口罩（P100級）、丁腈手套、護(hù)目鏡，每班更換活性炭濾芯防火防爆：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，配置ABC型干粉滅火器（每500㎡2組），材料倉庫設(shè)置防爆燈具臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m5.2環(huán)保要求廢氣控制：使用低VOCs材料（VOCs含量≤100g/L），施工區(qū)域設(shè)置軸流風(fēng)機強制通風(fēng)（換氣次數(shù)≥10次/h）固廢處理：廢砂、廢漆桶等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度噪音管理：研磨、切割作業(yè)在8:00-18:00進(jìn)行，晝間噪音≤70dB（場界處設(shè)置噪音監(jiān)測點）5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制火災(zāi)、中毒、觸電事故專項預(yù)案，每10天組織一次應(yīng)急演練急救物資：配備急救箱（含腎上腺素、燒傷膏等）、應(yīng)急沖洗裝置（距施工區(qū)≤30m）六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔6.1驗收流程自檢：施工單位完成工序驗收，提交《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》第三方檢測：委托第三方機構(gòu)檢測耐磨性、抗壓強度等關(guān)鍵指標(biāo)（出具CMA報告）竣工驗收：業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位共同驗收，簽署《單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄》6.2竣工資料清單原材料出廠合格證及檢驗報告施工日志（含每日天氣、進(jìn)度、質(zhì)量檢查記錄）隱蔽工程驗收記錄（基層處理、伸縮縫填充等）性能檢測報告（抗壓強度、防滑系數(shù)、環(huán)保指標(biāo)等）竣工圖（含實際施工范圍、材料用量統(tǒng)計）6.3保修承諾保修期：自驗