盤扣式支撐體系施工驗收規(guī)范一、總則1.1目的與意義為規(guī)范盤扣式鋼管模板支撐體系（以下簡稱“盤扣式支撐體系”）的施工驗收行為，確保支撐體系的安全可靠、施工質(zhì)量符合設計及規(guī)范要求，保障施工人員生命財產(chǎn)安全，促進建筑施工技術(shù)進步，特制定本規(guī)范。1.2適用范圍本規(guī)范適用于建筑工程中采用盤扣式支撐體系作為模板支架或其他臨時承重結(jié)構(gòu)的施工驗收。對于特殊或復雜工程，除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家及行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。1.3基本規(guī)定1.盤扣式支撐體系的驗收應在施工單位自檢合格的基礎上，由監(jiān)理單位組織相關單位進行。2.驗收工作應依據(jù)設計文件、專項施工方案、產(chǎn)品合格證及本規(guī)范的要求進行。3.驗收應分階段進行，包括構(gòu)配件進場驗收、地基基礎驗收、搭設過程驗收、使用前驗收及拆除前檢查。4.所有驗收項目均應形成書面記錄，并由相關責任人簽字確認。驗收不合格的，嚴禁進入下道工序或投入使用。二、驗收準備與資料核查2.1施工資料核查在進行現(xiàn)場驗收前，應首先對以下施工資料進行核查：1.專項施工方案：核查方案的編制、審核、審批程序是否完整，內(nèi)容是否具有針對性和可操作性，特別是荷載計算、立桿間距、剪刀撐設置等關鍵參數(shù)。2.構(gòu)配件出廠合格證及檢驗報告：核查鋼管、盤扣節(jié)點、立桿、橫桿、斜桿、可調(diào)底座及頂托等構(gòu)配件的出廠質(zhì)量證明文件及必要的性能檢驗報告。3.構(gòu)配件進場驗收記錄：核查構(gòu)配件進場時的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及數(shù)量驗收記錄。4.地基處理記錄：核查地基承載力檢測報告（如需）、地基處理施工記錄及驗收記錄。5.施工測量放線記錄：核查支撐體系的平面位置、標高控制線等測量放線記錄。6.施工日志及交底記錄：核查施工過程記錄、安全技術(shù)交底記錄。7.其他必要文件：如涉及結(jié)構(gòu)改動或重大危險源的，應有相關部門的批準文件。2.2現(xiàn)場準備1.支撐體系搭設完畢，且已按施工方案及相關規(guī)范要求完成自檢。2.作業(yè)面上的雜物、障礙物已清理干凈，具備驗收條件。3.驗收所需的測量工具（如水準儀、經(jīng)緯儀、卷尺、扭矩扳手等）應準備齊全，并在計量檢定有效期內(nèi)。4.安全防護設施到位，確保驗收過程中的人身安全。三、分項工程驗收3.1地基與基礎驗收1.地基處理：檢查地基是否按設計要求進行處理，表面是否平整、堅實，有無積水、淤泥、雜物。2.排水措施：檢查是否設置了有效的排水設施，防止雨水或施工用水浸泡地基。3.墊板設置：檢查立桿底部是否設置了符合要求的墊板。墊板材質(zhì)、厚度、面積應符合方案規(guī)定，應平穩(wěn)放置，不得懸空。4.可調(diào)底座：若采用可調(diào)底座，檢查其絲桿部分是否插入立桿內(nèi)足夠深度，底座鋼板是否與墊板密貼。3.2構(gòu)配件進場驗收對進入施工現(xiàn)場的盤扣式支撐體系構(gòu)配件，應進行以下項目的檢查：1.鋼管：表面應光滑，無裂紋、凹陷、銹蝕、彎曲等缺陷。端口應平整，無毛刺。2.盤扣節(jié)點：盤扣焊接應牢固，無漏焊、虛焊、咬肉現(xiàn)象。盤扣內(nèi)孔應光滑，與插銷配合應順暢。3.立桿、橫桿、斜桿：桿體應挺直，無明顯彎曲。兩端插頭應與盤扣節(jié)點配合良好，無變形、裂痕。4.可調(diào)底座與頂托：絲桿應無變形、銹蝕，螺紋應完好。調(diào)節(jié)螺母應轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯。底座和頂托的承板應平整，無變形。5.外觀尺寸偏差：主要構(gòu)配件的規(guī)格尺寸應符合設計及產(chǎn)品標準要求，可進行抽樣復核。6.材質(zhì)證明：按規(guī)定需要進行材質(zhì)復試的構(gòu)配件，應有相應的復試合格報告。3.3支架搭設過程驗收支架搭設應嚴格按照施工方案進行，并根據(jù)搭設進度進行分段或分部分項驗收。主要驗收項目包括：1.立桿：*間距與排列：立桿的縱距、橫距及步距應符合設計要求，排列應整齊。*垂直度：立桿的垂直度偏差應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。*接長：立桿接長應采用專用的對接套管連接，嚴禁間隔錯位接長。對接套管應位于盤扣節(jié)點內(nèi)，且連接應牢固。*自由端高度：立桿頂部可調(diào)托座絲桿上端的自由長度應符合設計要求。2.橫桿與斜桿：*安裝數(shù)量與位置：橫桿和斜桿的設置應符合設計要求，確保每個盤扣節(jié)點處的橫桿和斜桿數(shù)量齊全，位置準確。*連接質(zhì)量：橫桿、斜桿的插頭應完全插入立桿盤扣節(jié)點內(nèi)，插銷應插實插緊，防止脫落。3.剪刀撐：*設置部位與數(shù)量：根據(jù)支架高度、跨度及荷載情況，按方案要求設置豎向和水平剪刀撐。*剪刀撐角度：剪刀撐與地面或水平面的夾角應符合規(guī)范要求。*搭接長度與固定：剪刀撐若采用搭接接長，搭接長度和扣件固定數(shù)量應符合要求。4.可調(diào)托座與可調(diào)底座：*伸出長度：可調(diào)托座和可調(diào)底座的絲桿伸出長度不應超過產(chǎn)品規(guī)定值和設計要求。*螺桿直徑與鋼管配合：頂托和底托的螺桿直徑應與立桿鋼管內(nèi)徑相匹配。3.4支架整體驗收在支架搭設完成后，投入使用前，應進行整體驗收。1.整體穩(wěn)定性：檢查支架整體結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定，有無明顯的變形、晃動。2.平面尺寸與標高：復核支架的整體平面尺寸、立桿間距及頂部標高是否符合設計要求。3.節(jié)點連接：抽查盤扣節(jié)點的連接質(zhì)量，確保橫桿、斜桿插頭與盤扣節(jié)點連接可靠，插銷緊固。4.安全防護：檢查作業(yè)層腳手板的鋪設是否牢固、嚴密，護身欄桿、擋腳板的設置是否符合規(guī)定。四、使用過程中的檢查與驗收支撐體系在混凝土澆筑過程及使用期間，應進行定期或不定期的檢查。重點檢查以下內(nèi)容：1.立桿沉降與位移：觀測立桿基礎是否有沉降，立桿是否有水平位移。2.構(gòu)配件變形與連接：檢查立桿、橫桿、斜桿是否有彎曲變形，盤扣節(jié)點連接是否松動，插銷是否有脫落跡象。3.可調(diào)頂托：檢查可調(diào)頂托是否有松動、下沉現(xiàn)象。4.異?，F(xiàn)象：如發(fā)現(xiàn)異響、異常變形等情況，應立即停止使用，并采取應急措施，排除隱患后方可繼續(xù)使用。4.1混凝土澆筑前檢查混凝土澆筑前，應對盤扣式支撐體系進行一次全面巡檢，特別關注荷載集中區(qū)域及薄弱部位，確保支撐體系處于良好工作狀態(tài)。4.2混凝土澆筑過程中監(jiān)測混凝土澆筑過程中，應安排專人對支撐體系進行實時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。五、竣工驗收盤扣式支撐體系在完成其承載使命（如混凝土達到設計強度要求后），拆除前可不單獨進行竣工驗收，但應有混凝土強度報告等證明文件，確認其可以拆除。若作為一個獨立的施工工序，則應按相關規(guī)定進行竣工驗收。六、拆除前驗收支架拆除前，也應進行必要的檢查與驗收，確保拆除作業(yè)安全有序進行：1.拆除條件確認：結(jié)構(gòu)混凝土強度是否已達到設計及規(guī)范要求，是否有書面的拆除通知及批準手續(xù)。2.拆除方案與安全措施：拆除方案是否已批準，安全技術(shù)交底是否到位，各項安全防護措施是否落實。3.周邊環(huán)境：拆除區(qū)域周邊是否已設置警示標志，是否有影響拆除作業(yè)的障礙物。七、驗收不合格的處理1.對于驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格項目，驗收組應向施工單位發(fā)出書面整改通知，明確整改內(nèi)容、整改期限和復查要求。2.施工單位應針對不合格項制定整改措施，并組織實施。3.整改完成后，施工單位應報請監(jiān)理單位進行復查