工業(yè)安全閥操作與檢測規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范工業(yè)安全閥的操作、檢測、維護(hù)及管理，確保其在生產(chǎn)過程中能夠準(zhǔn)確、可靠地起到超壓保護(hù)作用，保障設(shè)備、人員及生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。本規(guī)程適用于各類工業(yè)生產(chǎn)裝置中承壓設(shè)備（如鍋爐、壓力容器、壓力管道等）所配備的彈簧式、杠桿式等常見類型安全閥。凡涉及安全閥的操作、維護(hù)、校驗(yàn)及相關(guān)管理人員，均須熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)程。二、安全閥的操作2.1投用前的檢查與準(zhǔn)備安全閥在投用前，必須進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)其符合安全使用條件。檢查內(nèi)容包括但不限于：1.銘牌核對：確認(rèn)安全閥的型號、規(guī)格、整定壓力、排放壓力、回座壓力、制造廠家、產(chǎn)品編號及校驗(yàn)合格標(biāo)簽等信息與設(shè)備運(yùn)行要求及最新校驗(yàn)報告相符。2.外觀檢查：閥體、閥蓋、法蘭等連接部位應(yīng)無裂紋、變形、嚴(yán)重腐蝕等缺陷；各密封面應(yīng)光潔，無劃痕、銹蝕；彈簧應(yīng)無明顯變形、斷裂或銹蝕；杠桿式安全閥的杠桿、重錘等部件應(yīng)完好，連接牢固。3.附件檢查：安全閥的進(jìn)口、出口管道應(yīng)暢通無阻，無雜物堵塞；法蘭連接螺栓應(yīng)齊全、緊固；排放管應(yīng)有牢固的支撐，避免閥門承受附加應(yīng)力；如有疏水、防凍、保溫等裝置，應(yīng)確認(rèn)其完好有效。4.鉛封檢查：安全閥的調(diào)整機(jī)構(gòu)（如調(diào)節(jié)螺絲）應(yīng)完好，并處于鉛封完好狀態(tài)，嚴(yán)禁隨意拆卸或調(diào)整。5.手動裝置檢查：對于帶有手動開啟裝置的安全閥，應(yīng)檢查其操作是否靈活可靠。2.2投用與日常操作1.緩慢投用：安全閥投用時，應(yīng)緩慢開啟其進(jìn)口閥門，使介質(zhì)緩慢進(jìn)入閥體，避免因壓力沖擊損壞安全閥部件。待進(jìn)口閥門全開后，應(yīng)將其鎖定。2.運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備正常運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)定期對安全閥進(jìn)行巡視檢查，觀察有無泄漏、異常聲響、振動等現(xiàn)象。重點(diǎn)關(guān)注安全閥的出口管道有無介質(zhì)排出的跡象。3.禁止事項(xiàng)：嚴(yán)禁在安全閥進(jìn)出口管道上加裝截止閥并將其關(guān)閉；嚴(yán)禁在安全閥上加載任何重物或施加外力；嚴(yán)禁隨意拆卸、調(diào)整安全閥的任何部件；嚴(yán)禁使用超過校驗(yàn)有效期的安全閥。4.定期排放試驗(yàn)：對于彈簧式安全閥，若工藝條件允許，應(yīng)定期進(jìn)行手動排放試驗(yàn)（具體周期參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備操作規(guī)程），以檢查其開啟動作的靈活性。試驗(yàn)時應(yīng)注意安全，站在排放方向的側(cè)面，并緩慢操作。2.3緊急處置當(dāng)安全閥在運(yùn)行中發(fā)生頻繁起跳、無法回座、嚴(yán)重泄漏或其他故障時，操作人員應(yīng)立即采取以下措施：1.報告與記錄：立即向當(dāng)班負(fù)責(zé)人或設(shè)備管理部門報告，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時間及當(dāng)時工況。2.工藝調(diào)整：在確保安全的前提下，嘗試通過調(diào)整工藝參數(shù)（如降低系統(tǒng)壓力、溫度）來控制事態(tài)發(fā)展，防止故障擴(kuò)大。3.緊急停運(yùn)：若安全閥故障可能導(dǎo)致設(shè)備超壓失控，應(yīng)果斷按照緊急停車程序停運(yùn)相關(guān)設(shè)備，并采取必要的降壓、排空措施。4.隔離與更換：在設(shè)備停運(yùn)并安全降壓后，應(yīng)及時將故障安全閥隔離，并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢查、維修或更換。三、安全閥的檢測3.1定期檢測要求安全閥應(yīng)按照國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備維護(hù)計劃進(jìn)行定期檢測校驗(yàn)。檢測周期通常為一年，對于特殊重要的安全閥或在苛刻條件下使用的安全閥，應(yīng)適當(dāng)縮短檢測周期。檢測工作應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)校驗(yàn)機(jī)構(gòu)或經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行。3.2檢測前準(zhǔn)備1.資料準(zhǔn)備：收集待檢安全閥的出廠資料、歷次校驗(yàn)報告、運(yùn)行記錄及設(shè)備技術(shù)參數(shù)等，明確其整定壓力、回座壓力等關(guān)鍵參數(shù)。2.方案制定：根據(jù)安全閥的類型、規(guī)格、安裝位置及現(xiàn)場條件，制定詳細(xì)的校驗(yàn)方案，選擇合適的校驗(yàn)方法（離線校驗(yàn)或在線校驗(yàn)）。3.安全措施：對于離線校驗(yàn)，需將安全閥從設(shè)備上拆下，此時必須確保設(shè)備已安全隔離、降壓、排空并置換合格。對于在線校驗(yàn)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施，防止介質(zhì)泄漏造成人員傷害或環(huán)境污染。4.校驗(yàn)設(shè)備：校驗(yàn)所用的儀器儀表（如壓力表、壓力泵、位移傳感器等）必須經(jīng)過計量檢定合格，并在有效期內(nèi)。3.3檢測方法3.3.1離線校驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)室校驗(yàn)）離線校驗(yàn)是將安全閥從設(shè)備上拆下后，在專門的校驗(yàn)臺上進(jìn)行的校驗(yàn)。常用方法為升壓法（液壓或氣壓）。1.解體清洗與檢查：對安全閥進(jìn)行解體，徹底清洗各零部件，檢查閥瓣、閥座密封面有無損傷，彈簧有無變形、裂紋，各運(yùn)動部件是否靈活。必要時進(jìn)行修復(fù)或更換損壞部件。2.裝配調(diào)整：按要求重新裝配安全閥，并根據(jù)整定壓力要求初步調(diào)整彈簧壓縮量（或重錘位置）。3.升壓校驗(yàn)：將安全閥安裝在校驗(yàn)臺上，緩慢升壓。觀察并記錄其開啟壓力（整定壓力）、回座壓力。若不符合要求，應(yīng)重新調(diào)整，直至合格。4.密封性試驗(yàn)：在整定壓力的90%（對于蒸汽鍋爐用安全閥為95%）壓力下，進(jìn)行密封性試驗(yàn)，觀察有無泄漏。5.鉛封與記錄：校驗(yàn)合格后，對調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉛封，并出具校驗(yàn)報告，詳細(xì)記錄校驗(yàn)數(shù)據(jù)、調(diào)整情況及結(jié)論。3.3.2在線校驗(yàn)（現(xiàn)場校驗(yàn)）在線校驗(yàn)是在安全閥不拆卸的情況下，利用專用工具（如安全閥在線定壓儀）對其進(jìn)行校驗(yàn)。1.現(xiàn)場檢查：確認(rèn)安全閥安裝正確，進(jìn)出口管道暢通，周圍環(huán)境安全。2.儀器連接：按照校驗(yàn)儀器說明書，將傳感器、壓力源等與安全閥正確連接。3.預(yù)緊力測量與調(diào)整：通過儀器測量安全閥開啟前的初始預(yù)緊力，或直接對彈簧施加外力模擬介質(zhì)作用力，使安全閥開啟，從而確定其整定壓力。具體操作嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程及在線校驗(yàn)技術(shù)要求進(jìn)行。4.數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄校驗(yàn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，與規(guī)定值進(jìn)行比較，判斷安全閥是否合格。5.鉛封與記錄：同離線校驗(yàn)。在線校驗(yàn)對安全閥的結(jié)構(gòu)、工況有一定要求，并非所有安全閥均適用，具體應(yīng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.4檢測結(jié)果判定與處理1.合格標(biāo)準(zhǔn)：整定壓力、回座壓力及密封性試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.合格處理：校驗(yàn)合格的安全閥，應(yīng)在閥體上粘貼校驗(yàn)合格標(biāo)簽，注明校驗(yàn)日期、下次校驗(yàn)日期、整定壓力及校驗(yàn)機(jī)構(gòu)或人員。3.不合格處理：對于校驗(yàn)不合格的安全閥，應(yīng)進(jìn)行維修、調(diào)整后重新校驗(yàn)；經(jīng)維修仍無法達(dá)到要求的，應(yīng)予以報廢并更換新的安全閥。報廢的安全閥應(yīng)及時銷毀其銘牌或做破壞性處理，防止再次被誤用。四、維護(hù)保養(yǎng)與記錄1.日常維護(hù)：保持安全閥及其周圍環(huán)境的清潔；定期檢查安全閥的鉛封是否完好，有無松動或損壞；檢查排放管道有無腐蝕、堵塞；對杠桿式安全閥的轉(zhuǎn)動部件可定期加注適量潤滑油，保持其靈活。2.防凍措施：在寒冷地區(qū)或冬季，對于介質(zhì)可能凝結(jié)的安全閥，其進(jìn)口管道應(yīng)采取有效的伴熱或保溫措施，防止閥門凍堵。3.備品備件：應(yīng)根據(jù)安全閥的型號規(guī)格，儲備必要的備品備件，如密封件、彈簧、易損件等。4.記錄管理：建立安全閥技術(shù)檔案，詳細(xì)記錄安全閥的型號規(guī)格、安裝位置、投用日期、歷次校驗(yàn)報告、維修記錄、更換記錄等信息，確保可追溯性。五、職責(zé)1.操作人員：負(fù)責(zé)安全閥的日常操作、巡視檢查、緊急情況處置，并做好相關(guān)記錄。2.設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)組