咸寧橢圓管溫室施工方案一、項目概況1.1項目背景本項目位于湖北省咸寧市，地處長江中游南岸，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均氣溫16.8℃，年降水量1577.4毫米，夏季高溫多雨，冬季溫和干燥，且存在倒春寒、伏旱等災(zāi)害性天氣。場地地形以低山丘陵為主，地基土多為黏性土，地下水位較高，需針對性設(shè)計基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。1.2設(shè)計參數(shù)溫室規(guī)格：總建筑面積2000㎡，單棟跨度15m，長度133m，脊高6.0m，肩高1.6m，采用連棟式橢圓管輕鋼結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)：主拱桿選用75×30×2.0mm熱鍍鋅橢圓管（上鋅量80g/㎡），縱拉桿為φ25×1.5mm熱鍍鋅圓管，間距1m，設(shè)1排內(nèi)部立柱（75×30×2.0mm橢圓管），柱距3m。覆蓋材料：屋面采用0.12mm厚長壽無滴膜，側(cè)面為雙層中空玻璃（5+9A+5mm），配套電動卷膜通風(fēng)系統(tǒng)及保溫被。荷載標準：抗風(fēng)載0.5KN/m2，抗雪載0.4KN/m2，地基承載力特征值≥150KPa。1.3建設(shè)目標建成集蔬菜育苗、高效種植于一體的現(xiàn)代化溫室，滿足周年生產(chǎn)需求，兼顧防災(zāi)抗災(zāi)能力，確保結(jié)構(gòu)安全使用年限≥15年。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)團隊核對設(shè)計圖紙，重點確認基礎(chǔ)埋深、橢圓管連接節(jié)點、排水坡度等關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合咸寧地質(zhì)條件優(yōu)化地基處理方案。技術(shù)交底：針對橢圓管焊接、玻璃安裝等關(guān)鍵工序，編制專項作業(yè)指導(dǎo)書，對施工人員進行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2.2材料準備鋼材：主拱桿、縱拉桿、立柱等均采用Q235B熱鍍鋅鋼材，進場時需提供材質(zhì)證明書及鍍鋅層檢測報告，確保上鋅量達標。覆蓋材料：棚膜需符合耐候性要求（使用壽命≥5年），玻璃需具備3C認證，保溫被選用防水牛津布+珍珠棉復(fù)合材質(zhì)（厚度≥4cm）。輔材：卡槽選用0.7mm厚冷軋熱鍍鋅板（寬度30mm），壓膜帶為尼龍芯材質(zhì)（抗拉強度≥1.5KN），螺栓采用8.8級高強度鍍鋅件。2.3現(xiàn)場準備場地平整：清除地表雜物，用推土機壓實場地，坡度控制在0.5%（利于排水），并做好臨時排水溝（深50cm，寬80cm）。測量放線：采用全站儀定位軸線，誤差控制在±5mm內(nèi)，標記基礎(chǔ)位置及標高，設(shè)置永久性水準點。臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（防雨防潮）、焊接加工區(qū)（配備除塵設(shè)備）及辦公區(qū)，距離施工區(qū)域≥10m。三、主要施工流程與技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程3.1.1獨立基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用機械開挖，深度1.2m（咸寧凍土層淺，按地下水位以下50cm設(shè)計），直徑80cm，邊坡坡度1:0.5，基底鋪設(shè)10cm厚碎石墊層并夯實。鋼筋綁扎：每基礎(chǔ)配置4根φ12主筋（HRB400），箍筋φ8@200，與預(yù)埋件（200×200×8mm鋼板）焊接牢固，保護層厚度50mm?；炷翝仓翰捎肅30商品混凝土，坍落度180±20mm，振搗密實后覆蓋養(yǎng)護7天，強度達70%后方可安裝鋼柱。3.1.2條形基礎(chǔ)施工（四周墻體）基槽開挖：寬60cm，深80cm，采用素混凝土澆筑（C25），內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，頂部預(yù)埋M12膨脹螺栓（間距1.5m），用于固定側(cè)墻檁條。3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝3.2.1立柱安裝吊裝定位：采用汽車吊（5t）吊裝立柱，垂直度偏差≤1/1000，利用臨時支撐固定，通過全站儀校核后與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接（雙面焊，焊縫高度6mm）。3.2.2拱架組裝地面預(yù)拼：在平整場地將橢圓管主拱桿與縱拉桿組裝成單元桁架，采用螺栓連接（節(jié)點處加防松墊片），預(yù)拼偏差≤3mm。整體吊裝：每榀桁架重量約0.5t，采用兩點吊裝法，吊點設(shè)在距兩端1/3處，安裝后用水平儀調(diào)整標高，確保脊線平順。3.2.3焊接與防腐焊接工藝：主拱桿拼接采用二氧化碳氣體保護焊，焊絲選用ER50-6，焊后進行外觀檢查（無氣孔、裂紋），并涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。3.3覆蓋系統(tǒng)施工3.3.1棚膜安裝鋪設(shè)順序：從屋脊向兩側(cè)對稱鋪設(shè)，采用“三線定位法”確保平整，搭接寬度15cm，用卡槽+彈簧卡固定（間距50cm），邊緣預(yù)留50cm埋入土中。通風(fēng)口安裝：在距屋脊1.8m處開設(shè)電動卷膜通風(fēng)口（寬0.9m），卷膜器型號選配300N，與齒條式傳動機構(gòu)連接，調(diào)試后確保啟閉靈活。3.3.2玻璃安裝框架固定：側(cè)墻檁條采用C型鋼（100×50×20mm），玻璃與檁條間墊3mm厚三元乙丙膠條，用不銹鋼自攻螺絲（間距30cm）固定，接縫處打耐候密封膠（寬度10mm）。3.4配套系統(tǒng)施工3.4.1保溫系統(tǒng)保溫被安裝：屋面鋪設(shè)防水保溫被（尺寸15m×6m），卷軸為φ60×3.5mm熱鍍鋅圓管，電動卷被機功率0.75KW，調(diào)試行程開關(guān)確保升降到位。3.4.2水電安裝給排水：主管道采用PPR管（De75），間距3m設(shè)滴灌帶（φ16mm），排水坡度1%，匯集至場地四周排水溝；電氣：設(shè)置獨立配電箱，配置防雷接地系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω），照明選用LED植物生長燈（間距3m），與通風(fēng)、卷被系統(tǒng)聯(lián)動控制。四、質(zhì)量控制要點4.1鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制橢圓管弧度：采用專用折彎機加工，弧度偏差≤2mm/m，每榀拱架成型后進行試拼裝，確保與設(shè)計曲率一致。焊接質(zhì)量：對焊縫進行10%抽樣無損檢測（UT探傷），Ⅰ級焊縫合格率需達100%，不合格部位需返工重焊。4.2覆蓋材料質(zhì)量控制棚膜張力：安裝時采用專用緊膜器，確保張力均勻（以按壓膜面凹陷≤2cm為宜），避免局部應(yīng)力過大導(dǎo)致撕裂。玻璃密封：膠縫需連續(xù)飽滿，表面光滑，固化前禁止淋雨，固化后進行淋水試驗（持續(xù)30min無滲漏）。4.3安全與防災(zāi)控制抗風(fēng)加固：在溫室兩端設(shè)斜撐（φ32×2.0mm圓管），與地面預(yù)埋件焊接，增強整體剛度；排水系統(tǒng)：天溝坡度≥2%，落水口間距≤8m，配備Φ110mmPVC排水管，確保暴雨時排水通暢。五、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備7材料進場驗收、場地平整基礎(chǔ)工程15獨立基礎(chǔ)澆筑、預(yù)埋件安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝20立柱吊裝、拱架拼接覆蓋系統(tǒng)施工10棚膜鋪設(shè)、玻璃安裝配套系統(tǒng)調(diào)試8通風(fēng)、保溫、水電系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試竣工驗收5結(jié)構(gòu)安全性檢測、功能測試總工期：65天（不含不可抗因素影響）六、安全與環(huán)保措施6.1安全管理高空作業(yè)：安裝玻璃、焊接拱架時需搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，設(shè)置安全警示區(qū)；用電安全：施工機械采用“一機一閘一漏?！?，配電箱防雨防曬，焊接作業(yè)配備滅火器（每50㎡1組）。6.2環(huán)保措施噪聲控制：破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)；廢棄物處理：鋼材邊角料、廢膜分類回收，焊接煙塵采用移動式凈化器處理，避免污染周邊農(nóng)田。七、驗收標準與流程7.1分項驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強度（回彈法檢測）、軸線偏差（≤10mm）、預(yù)埋件位置偏差（≤5mm）；鋼結(jié)構(gòu)：立柱垂直度（≤H/1000）、拱架間距偏差（±10mm）、鍍鋅層厚度（≥80μm）；覆蓋系統(tǒng)：棚膜無褶皺、玻璃無劃痕、密封膠連續(xù)飽滿。7.2竣工驗收功能測試：模擬最大風(fēng)載（開啟通風(fēng)口）、雪載（堆載試驗），檢查結(jié)構(gòu)變形量（≤L/2000）；資料歸檔：提交竣工圖、材料合格證、檢測報告等文件，辦理驗收備案。八、應(yīng)急預(yù)案8.1暴雨防范提前檢查排水溝、集水井，配備2臺