洗煤廠藥劑庫施工方案一、項目概況與編制依據(jù)1.1項目概況本項目為洗煤廠配套藥劑庫工程，位于XX市XX區(qū)XX洗煤廠廠區(qū)內(nèi)，總占地面積2000平方米，建筑總面積12000平方米，庫房檐口高度6米。建筑結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，屋面采用鋼結(jié)構(gòu)坡屋面體系，外墻采用復(fù)合保溫隔熱材料。主要功能為儲存洗煤生產(chǎn)所需的絮凝劑、浮選劑、除雜劑等各類藥劑，設(shè)計存儲容量滿足洗煤廠3個月滿負(fù)荷生產(chǎn)需求。1.2工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循以下國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計與施工：《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》（GB50359-2016）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50046-2018）1.3工程特點與難點主要特點：建筑功能特殊，需滿足易燃易爆及腐蝕性藥劑的儲存要求結(jié)構(gòu)防腐、防火、防爆設(shè)計等級高，材料選用標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格配套設(shè)施復(fù)雜，包含專用存儲罐區(qū)、輸送管道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及安防監(jiān)控系統(tǒng)施工難點：大體積混凝土基礎(chǔ)施工需控制裂縫產(chǎn)生防腐地面施工工藝要求高，需達(dá)到長期耐化學(xué)腐蝕效果鋼結(jié)構(gòu)屋面與混凝土墻體連接節(jié)點的防水處理防爆區(qū)電氣設(shè)備安裝的密封及絕緣處理二、施工組織設(shè)計2.1項目管理機構(gòu)組織機構(gòu)設(shè)置：項目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)整體施工組織協(xié)調(diào)技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底及質(zhì)量驗收安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理及環(huán)境保護施工管理部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織及進(jìn)度控制物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料采購、設(shè)備管理及倉儲調(diào)度主要管理人員職責(zé)：項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項目實施，對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)總責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持施工方案編制，解決重大技術(shù)問題安全工程師：監(jiān)督落實安全措施，組織安全培訓(xùn)及應(yīng)急演練施工員：負(fù)責(zé)各專業(yè)施工班組的協(xié)調(diào)管理及工序銜接質(zhì)量檢查員：執(zhí)行質(zhì)量檢驗計劃，監(jiān)督隱蔽工程驗收2.2施工隊伍配置根據(jù)工程特點，配置以下專業(yè)施工隊伍：土建施工隊：60人，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)施工隊：30人，負(fù)責(zé)屋面鋼結(jié)構(gòu)及儲罐支架安裝防腐保溫施工隊：20人，負(fù)責(zé)防腐地面及外墻保溫施工管道安裝隊：25人，負(fù)責(zé)工藝管道及通風(fēng)系統(tǒng)安裝電氣安裝隊：15人，負(fù)責(zé)電氣設(shè)備及自動化系統(tǒng)安裝設(shè)備安裝隊：20人，負(fù)責(zé)儲罐及輸送設(shè)備安裝2.3施工進(jìn)度計劃關(guān)鍵節(jié)點控制：施工準(zhǔn)備階段：15天（圖紙會審、材料進(jìn)場、臨建搭設(shè)）基礎(chǔ)工程：45天（土方開挖至基礎(chǔ)驗收）主體結(jié)構(gòu)：60天（框架結(jié)構(gòu)施工至屋面封頂）防腐及裝飾工程：30天（含地面防腐、墻面處理）設(shè)備安裝階段：40天（儲罐、管道及電氣設(shè)備安裝）系統(tǒng)調(diào)試：20天（含單機調(diào)試及聯(lián)動試車）竣工驗收：10天進(jìn)度保障措施：采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度計劃管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會關(guān)鍵線路工程優(yōu)先資源配置，設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機制合理劃分施工段，組織平行作業(yè)及流水施工提前儲備易損耗材料，避免因材料短缺影響進(jìn)度2.4資源投入計劃主要材料需用量計劃：|材料名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|進(jìn)場時間||---------|---------|------|------|---------||鋼筋|HRB400EΦ12-25|噸|380|基礎(chǔ)施工前10天||商品混凝土|C30/P6|m3|1200|基礎(chǔ)施工階段||防腐涂料|聚脲彈性體|kg|8000|地面施工階段||鋼結(jié)構(gòu)|Q355B|噸|180|主體結(jié)構(gòu)后期||防爆燈具|ExdIIBT4|套|120|電氣安裝階段|主要施工機械設(shè)備：土方機械：PC200挖掘機2臺、ZL50裝載機1臺混凝土設(shè)備：HZS90攪拌站1座、混凝土輸送泵2臺起重設(shè)備：25t汽車吊1臺、50t汽車吊1臺焊接設(shè)備：逆變焊機15臺、埋弧焊機3臺檢測設(shè)備：全站儀1臺、混凝土回彈儀1臺、接地電阻測試儀1臺三、施工方法與技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程施工土方開挖：采用機械開挖為主，人工修整為輔，開挖深度至設(shè)計基底標(biāo)高以上300mm邊坡按1:0.75放坡，坡頂設(shè)置截水溝，坡腳設(shè)置排水溝及集水井基底驗收后立即施工300mm厚級配砂石墊層，采用平板振動器振搗密實鋼筋混凝土基礎(chǔ)：基礎(chǔ)承臺為大體積混凝土，采用分段澆筑，每段不大于50m3混凝土配合比設(shè)計添加粉煤灰及緩凝劑，控制入模溫度≤30℃基礎(chǔ)鋼筋綁扎采用支架固定，確保保護層厚度滿足設(shè)計要求預(yù)埋螺栓安裝采用鋼制定位支架，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)混凝土養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+阻燃棉被保溫，養(yǎng)護期不少于14天防腐處理：基礎(chǔ)表面涂刷聚胺酯底漆兩道，干膜厚度≥80μm陰陽角做圓弧處理，半徑不小于50mm變形縫處設(shè)置防腐卷材附加層，寬度不小于300mm3.2主體結(jié)構(gòu)施工框架結(jié)構(gòu)施工：模板體系采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5鋼管柱模板安裝采用雙肢箍加固，間距≤500mm，柱垂直度偏差控制在H/5000內(nèi)梁鋼筋綁扎先主梁后次梁，采用綁扎搭接接頭，搭接長度≥35d混凝土澆筑順序：先柱后梁再板，梁柱節(jié)點處采用同強度等級混凝土框架填充墻采用輕質(zhì)隔墻板，與框架柱連接設(shè)置拉結(jié)筋防爆墻施工：采用輕質(zhì)防爆墻板，厚度120mm，抗爆壓力≥0.2MPa墻板安裝采用專用連接件與主體結(jié)構(gòu)固定，板縫填充防火密封膠墻面預(yù)埋件進(jìn)行防靜電接地處理，接地電阻≤4Ω3.3防腐及裝飾工程防腐地面施工：基層處理：打磨清理混凝土表面，修補裂縫及缺陷底漆施工：涂刷無溶劑環(huán)氧底漆，干膜厚度≥60μm玻纖布鋪設(shè)：采用0.2mm厚玻璃纖維布，搭接寬度≥100mm中層施工：刮涂環(huán)氧砂漿，厚度3mm，采用鋸齒刮板找平面層施工：滾涂改性環(huán)氧面漆兩道，總厚度≥200μm固化養(yǎng)護：施工完成后自然養(yǎng)護7天，期間嚴(yán)禁人員踩踏墻面及吊頂施工：內(nèi)墻采用抗靜電乳膠漆，墻面設(shè)置1.2m高防腐踢腳板吊頂采用鋁合金龍骨+防爆鋁扣板，吊桿間距≤1200mm防爆區(qū)吊頂與墻面交接處設(shè)置50mm寬不銹鋼收邊條3.4鋼結(jié)構(gòu)工程屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝：構(gòu)件進(jìn)場驗收：檢查鋼材材質(zhì)證明及焊縫檢測報告吊裝順序：先安裝鋼柱，再安裝屋面梁，最后安裝檁條高強螺栓連接：初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰后進(jìn)行扭矩檢測屋面檁條安裝：采用拉條及撐桿固定，確保整體穩(wěn)定性屋面防水：采用0.8mm厚彩鋼板+1.5mm厚TPO防水卷材儲罐支架施工：支架焊接采用雙面焊，焊腳高度≥8mm焊接完成后進(jìn)行100%滲透檢測，確保無焊接缺陷支架表面進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道3.5設(shè)備及管道安裝儲罐安裝：儲罐基礎(chǔ)驗收：平整度偏差≤5mm，表面進(jìn)行防腐處理儲罐吊裝：采用專用吊具，吊裝點設(shè)置在儲罐加強圈位置儲罐焊接：采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行無損檢測試水試驗：充水至設(shè)計液位，保持24小時，檢查無滲漏工藝管道安裝：管道材質(zhì)：輸送腐蝕性藥劑采用316L不銹鋼管，法蘭連接管道焊接：采用鎢極氬弧焊，焊口進(jìn)行100%射線檢測管道防腐：外壁涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，干膜厚度≥300μm壓力試驗：分段進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍通風(fēng)系統(tǒng)安裝：防爆型軸流風(fēng)機安裝：風(fēng)機與風(fēng)管之間設(shè)置柔性短管風(fēng)管制作：采用鍍鋅鋼板，厚度≥0.8mm，法蘭連接風(fēng)帽安裝：高出屋面≥1.5m，設(shè)置防雨及避雷裝置3.6電氣及自動化系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝：防爆配電箱安裝：箱體與墻面之間加設(shè)防腐墊片，進(jìn)出線口密封電纜敷設(shè)：采用鍍鋅鋼管保護，防爆區(qū)電纜中間接頭采用防爆接線盒接地系統(tǒng)：設(shè)置獨立接地網(wǎng)，接地電阻≤4Ω，采用熱鍍鋅扁鋼連接照明系統(tǒng)：防爆燈具安裝高度≥2.5m，應(yīng)急照明連續(xù)照明時間≥90min自動化控制系統(tǒng)：液位監(jiān)測系統(tǒng)：儲罐安裝磁翻板液位計，信號接入DCS系統(tǒng)氣體檢測系統(tǒng)：安裝可燃?xì)怏w及有毒氣體探測器，報警信號聯(lián)動通風(fēng)系統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)：防爆攝像機覆蓋所有存儲區(qū)域，存儲時間≥30天門禁系統(tǒng)：設(shè)置指紋及IC卡雙認(rèn)證，記錄保存≥1年四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%關(guān)鍵工序一次驗收合格率100%杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量通病符合《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》GB50359-2016要求4.2質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量控制：主要材料進(jìn)場需提供出廠合格證及檢驗報告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試防腐材料需提供耐化學(xué)品腐蝕性能檢測報告防爆電氣設(shè)備需提供防爆合格證及MA標(biāo)志施工過程控制：實行樣板引路制度，每個分項工程先做樣板，驗收合格后大面積施工隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點，實行旁站監(jiān)理檢驗檢測計劃：混凝土試塊：每50m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊鋼結(jié)構(gòu)焊縫：按比例進(jìn)行UT及MT檢測防腐涂層：采用測厚儀檢測干膜厚度，附著力測試≥5MPa接地系統(tǒng)：每季度檢測一次接地電阻五、安全與環(huán)保措施5.1安全管理措施安全教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗，崗前培訓(xùn)不少于24學(xué)時每周組織一次安全技術(shù)交底，每日開展班前安全喊話每月組織一次應(yīng)急演練，重點演練火災(zāi)及化學(xué)品泄漏事故處置安全防護措施：施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，劃分危險區(qū)域進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶防腐作業(yè)時配備強制通風(fēng)設(shè)備及防毒面具電氣焊作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材5.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，設(shè)置洗車槽土方作業(yè)采取濕法施工，裸露場地覆蓋防塵網(wǎng)水泥等易飛揚材料密閉存儲，運輸車輛加蓋篷布廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用油漆、稀料等化學(xué)品存放設(shè)置防滲池，防止?jié)B漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)噪聲控制：夜間施工噪聲控制在55分貝以下，必要時設(shè)置隔聲屏障高噪聲設(shè)備采取減振降噪措施，合理安排作業(yè)時間六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織機構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)：搶險救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險及人員疏散醫(yī)療救護組：負(fù)責(zé)傷員初步救治及轉(zhuǎn)運后勤保障組：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)及交通協(xié)調(diào)通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)內(nèi)外部通訊聯(lián)絡(luò)6.2主要應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案：立即切斷著火區(qū)域電源，組織人員疏散初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，較大火災(zāi)撥打119啟動應(yīng)急廣播，引導(dǎo)人員沿安全通道疏散至集合點化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案：泄漏區(qū)域設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入小量泄漏用吸附材料覆蓋吸收，大量泄漏構(gòu)筑圍堤攔截配備應(yīng)急中和劑，酸性泄漏用蘇打粉中和，堿性泄漏用硼酸中和觸電事故應(yīng)急預(yù)案：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識及呼吸，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，同時保護好事故現(xiàn)場七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015防腐工程：符合《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50046-2018鋼結(jié)構(gòu)：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020電氣安裝：符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-20147.2驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理工程師組織初步驗收建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗收專項驗收：消防、環(huán)保、防雷等專項驗收系統(tǒng)聯(lián)動試車，連續(xù)運行30天無故障竣工驗收備案，辦理產(chǎn)權(quán)登記八、技術(shù)檔案管理8.1