墻體預(yù)留洞封堵專項施工方案一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體墻體預(yù)留洞封堵施工項目，位于城市核心商務(wù)區(qū)，總建筑面積約65000㎡，建筑高度88m，地上22層，地下3層。需封堵的墻體預(yù)留洞共計320處，分布于混凝土剪力墻、砌體填充墻及防火墻等不同結(jié)構(gòu)部位，主要為施工階段臨時管線穿越、設(shè)備安裝預(yù)留洞口。洞口尺寸范圍為Φ50mm~1200mm×800mm，其中防火分區(qū)隔墻洞口需滿足3小時耐火極限要求，衛(wèi)生間、廚房等潮濕區(qū)域洞口需達到一級防水標(biāo)準。工程特點及難點：結(jié)構(gòu)多樣性：涉及鋼筋混凝土、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)隔墻板等多種墻體材料，封堵工藝需差異化設(shè)計；功能復(fù)合型：部分洞口兼具防火、防水、隔音要求，材料選擇及施工工藝需多重驗證；空間限制：核心筒區(qū)域洞口密集，作業(yè)面狹窄，需采用小型化施工設(shè)備及工具；交叉作業(yè)：與機電安裝、裝飾裝修工程同步施工，需制定專項協(xié)調(diào)機制。二、編制依據(jù)國家標(biāo)準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》（GB50300-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》（GB50411-2019）《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準》（GB51447-2021）設(shè)計文件：本項目建筑施工圖（圖號：建施-08~15）結(jié)構(gòu)設(shè)計變更通知單（編號：G-2025-012）墻體預(yù)留洞封堵節(jié)點詳圖（節(jié)點索引：JD-FD-03）材料標(biāo)準：《膨脹水泥和自應(yīng)力水泥》（GB23439-2019）《防火封堵材料》（GB23864-2009）《聚合物水泥防水砂漿》（JC/T984-2011）三、施工準備（一）材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)適用范圍微膨脹細石混凝土C35P6，摻UEA膨脹劑（8%）坍落度180±20mm，28d抗壓強度≥35MPa，抗?jié)B等級P6混凝土墻體洞口（尺寸＞300mm）聚合物防水砂漿水泥:砂:膠粉=1:3:0.15粘結(jié)強度≥1.2MPa，抗?jié)B壓力≥1.5MPa，初凝時間≥45min砌體墻洞口、潮濕區(qū)域防火巖棉板密度180kg/m3，厚度50mm耐火極限≥3h，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)防火墻、防火分區(qū)隔墻洞口金屬膨脹錨栓M8×100mm，不銹鋼材質(zhì)抗拉承載力≥8kN，適配混凝土強度等級C30及以上洞口周邊固定、模板加固柔性密封膠單組分聚氨酯，黑色延伸率≥300%，低溫柔性-30℃無裂紋，固化時間24h/25℃管道與洞口間隙密封、防水增強材料驗收要求：所有進場材料需提供出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復(fù)試，如微膨脹混凝土需留置標(biāo)準養(yǎng)護試塊（每組3塊），28d強度達標(biāo)后方可使用。（二）人員與設(shè)備配置施工團隊：項目經(jīng)理1人（持一級建造師證）、技術(shù)負責(zé)人1人（結(jié)構(gòu)工程師）、質(zhì)量員2人、安全員2人、施工班組3個（每組6人，含2名持證焊工）。主要設(shè)備：小型混凝土振搗棒（Φ30mm）、手提式?jīng)_擊鉆（功率800W）、強制式砂漿攪拌機（容量300L）、激光投線儀（精度±1mm/5m）、混凝土養(yǎng)護噴霧器。安全防護用具：防墜安全繩（承重≥22kN）、絕緣手套、防塵口罩（KN95級）、便攜式氣體檢測儀（檢測CO、O2濃度）。（三）作業(yè)條件確認技術(shù)交底：施工前組織三級交底，重點明確防火封堵節(jié)點、防水施工工藝及特殊洞口處理流程，留存書面交底記錄并簽字確認?；鶎犹幚恚呵宄纯谥苓?0mm范圍內(nèi)浮漿、油污及松動砌體，混凝土表面鑿毛露出石子，用高壓水槍沖洗至無粉塵，潮濕區(qū)域需提前24h灑水濕潤，施工前清除明水。測量放線：采用激光投線儀標(biāo)記洞口中心線及封堵完成面控制線，對尺寸偏差＞20mm的洞口，報設(shè)計單位出具修補方案。四、施工工藝（一）分類施工流程1.混凝土剪力墻洞口封堵（Φ＞300mm）步驟1：鋼筋補強沿洞口周邊鑿出原結(jié)構(gòu)鋼筋（長度≥300mm），采用雙面搭接焊連接Φ12mm補強鋼筋（間距150mm），焊縫長度≥10d（d為鋼筋直徑），焊后清除焊渣并涂刷防銹漆。洞口尺寸＞800mm時，增設(shè)Φ14mm暗梁（上下各2根），錨入墻體長度≥600mm，與補強鋼筋綁扎連接（綁扎點間距≤200mm）。步驟2：模板安裝采用18mm厚多層板作模板，背楞為50×100mm木方（間距300mm），外側(cè)用M12對拉螺栓固定（間距≤500mm），模板與墻體接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿。模板底部預(yù)留2個Φ50mm振搗孔，頂部設(shè)下料漏斗，確保混凝土澆筑密實。步驟3：混凝土澆筑采用C35P6微膨脹混凝土，分兩次澆筑：第一次澆筑至洞口1/2高度，用Φ30mm振搗棒振搗至表面泛漿（振搗時間10~15s/點），間隔3h后澆筑剩余部分，表面略高于墻體5mm。終凝后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護≥14d，每日澆水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）。2.砌體填充墻洞口封堵（尺寸≤800mm）步驟1：基層處理洞口周邊200mm范圍內(nèi)砌塊表面涂刷界面劑（水灰比1:0.4），待表干后（約2h）植入Φ6mm拉結(jié)筋（長度500mm，間距200mm），植入深度≥100mm，采用植筋膠錨固。步驟2：分層砌筑采用MU10蒸壓加氣混凝土砌塊，專用砌筑砂漿（強度等級M7.5），灰縫厚度8~12mm，砌塊錯縫搭接長度≥1/3砌塊長度，轉(zhuǎn)角處采用“L”形咬槎砌筑。洞口頂部設(shè)置預(yù)制混凝土過梁（C25，尺寸100mm×150mm，配筋2Φ10+Φ6@200），過梁兩端伸入墻體≥250mm。步驟3：防水增強處理墻面抹灰前，在洞口周邊200mm范圍涂刷1.5mm厚JS防水涂料（胎體增強材料為無紡布），防水層收頭嵌入墻體凹槽（深10mm），用密封膠封邊。3.防火封堵專項工藝（防火墻洞口）步驟1：巖棉填充洞口內(nèi)填充防火巖棉板，填塞密度≥150kg/m3，板塊之間縫隙≤2mm，采用防火密封膠嵌縫（寬度≥10mm，厚度≥5mm）。步驟2：金屬蓋板固定洞口外側(cè)安裝1.2mm厚鍍鋅鋼板（尺寸比洞口大150mm×150mm），四角及四邊中點用M8膨脹錨栓固定（間距≤300mm），鋼板與墻體間隙用防火膩子填塞平整。步驟3：性能檢測每50個同類洞口抽樣1處進行現(xiàn)場耐火極限測試，采用標(biāo)準升溫曲線（T-T0=345lg(8t+1)），持續(xù)3h后觀察是否出現(xiàn)火焰穿透或背火面溫度超過180℃。五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率鋼筋焊接焊縫高度≥6mm，無夾渣、氣孔目測+焊縫量規(guī)測量每20個焊點抽查1處混凝土強度28d抗壓強度≥35MPa，表面平整度≤5mm/m試塊檢測+2m靠尺檢查每批次混凝土1組試塊防水施工防水層連續(xù)無破損，蓄水試驗無滲漏雨后觀察或24h蓄水試驗（深度50mm）潮濕區(qū)域100%檢查防火封堵巖棉填塞密度≥150kg/m3，密封膠飽滿度≥90%密度儀檢測+切開法檢查防火分區(qū)每區(qū)抽查3處（二）常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫：原因：收縮應(yīng)力過大、養(yǎng)護不及時。防治：UEA膨脹劑摻量嚴格控制在7%~9%，澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護，高溫季節(jié)每2h噴霧保濕，發(fā)現(xiàn)表面微裂時及時涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。滲漏隱患：原因：基層未干燥、密封膠與材料不兼容。防治：潮濕區(qū)域施工前用紅外含水率測定儀檢測基層含水率（≤10%），密封膠施工前進行相容性試驗（與混凝土、塑料管道粘結(jié)力≥0.8MPa）。防火性能不足：原因：巖棉填塞不密實、密封膠厚度不足。防治：采用“分層填塞+機械壓實”工藝（每層厚度≤150mm），密封膠施工采用專用膠槍均勻施打，確保膠層連續(xù)無斷點。六、安全與文明施工（一）安全防護體系高空作業(yè)防護：作業(yè)高度≥2m時搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m），腳手板滿鋪且用18#鐵絲綁扎牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。電梯井口、管道井洞口設(shè)置工具式定型防護門（高度1.8m，網(wǎng)格間距≤100mm），底部設(shè)20cm高擋腳板。臨時用電管理：施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地或被碾壓。消防安全：施工現(xiàn)場每層設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+6L水基型），動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完畢后1h內(nèi)復(fù)查有無火種隱患。（二）環(huán)保措施揚塵控制：切割、鑿毛作業(yè)采用濕法施工，作業(yè)面設(shè)置移動式霧炮機（覆蓋率100%），建筑垃圾日產(chǎn)日清，堆放高度≤1.5m，并用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋。噪聲管理：高噪聲設(shè)備（如沖擊鉆）作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）嚴禁施工，必要時設(shè)置隔聲屏障（降噪量≥25dB）。七、施工進度計劃（一）階段劃分與工期施工階段起止時間工作內(nèi)容資源配置準備階段第1-3天材料進場、技術(shù)交底、基層清理材料員2人，施工班組1組混凝土墻封堵第4-15天鋼筋補強、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護施工班組2組，設(shè)備6臺套砌體墻封堵第10-20天植筋、砌筑、防水施工施工班組2組，防水工4人防火封堵第18-25天巖棉填充、金屬蓋板安裝、性能檢測專業(yè)防火施工隊1組驗收整改第26-30天分項工程驗收、問題整改、資料歸檔質(zhì)量員2人，技術(shù)負責(zé)人1人（二）進度保障措施資源保障：提前儲備3天用量的應(yīng)急材料（如備用防火巖棉板、密封膠），施工高峰期增加2個機動班組（每組4人）。技術(shù)優(yōu)化：采用“樣板引路”制度，先施工3處標(biāo)準洞口（涵蓋混凝土墻、砌體墻、防火墻類型），驗收通過后全面推廣，減少返工耗時。協(xié)調(diào)機制：每周三組織機電、裝修單位進度協(xié)調(diào)會，明確洞口移交時間節(jié)點，對交叉作業(yè)區(qū)域采用“錯峰施工”（如上午封堵、下午機電管線調(diào)整）。八、驗收標(biāo)準與流程（一）驗收內(nèi)容主控項目：封堵材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求，進場復(fù)試報告齊全；混凝土、砂漿強度達標(biāo)，無露筋、蜂窩、孔洞等缺陷；防火封堵組件的耐火極限、防水構(gòu)造的抗?jié)B性能滿足規(guī)范要求。一般項目：表面平整度≤5mm/m（2m靠尺檢查），陰陽角方正≤4mm（直角尺測量）；涂料、飾面磚與原墻面色澤一致，接縫寬度偏差≤2mm。（二）驗收程序班組自檢：施工完成后填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》，報項目質(zhì)量員復(fù)核；監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師對實體質(zhì)量、資料完整性進行驗收，簽署驗收意見；第三方檢測：委托第三方機構(gòu)對防火性能、防水效果進行抽樣檢測（檢測比例5%）；竣工驗收：組織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗收，形成《墻體預(yù)留洞封堵工程驗收報告》。九、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)情況處置火災(zāi)事故：立即切斷火源，組織人員使用現(xiàn)場滅火器撲救，火勢擴大時撥打119，同時啟動應(yīng)急疏散預(yù)案（疏散路線見施工現(xiàn)場總平面圖）。高處墜落：傷員現(xiàn)場初步固定（頸椎、脊柱損傷禁止