三級洗車沉淀池施工方案一、工程概況本工程為三級洗車沉淀池系統(tǒng)施工，設(shè)計處理能力為50m3/d，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與磚砌工藝結(jié)合的方式，包含一級沉淀池、二級沉淀池、三級沉淀池及配套排水系統(tǒng)。項目位于場地東北側(cè)洗車區(qū)，總占地面積約45㎡，設(shè)計使用年限10年，抗震設(shè)防烈度7度。1.1主要技術(shù)指標(biāo)總尺寸：長12m×寬3.75m×深3m（含操作空間）單池凈空：3m×3m×3m（三級串聯(lián)）結(jié)構(gòu)強度：C30混凝土，抗?jié)B等級P6處理標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2020）中車輛沖洗用水標(biāo)準(zhǔn)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)池體定位、管道標(biāo)高及配筋參數(shù)，形成圖紙會審記錄測量放線：使用全站儀放出沉淀池軸線及開挖邊界線，設(shè)置4個永久性控制樁，樁頂采用混凝土保護方案交底：對施工班組進行三級技術(shù)交底，明確各工序質(zhì)量控制點及驗收標(biāo)準(zhǔn)2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)檢驗要求鋼筋HRB400EΦ16屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%每60t為一批次，進行力學(xué)性能檢測水泥P.O42.5R3d抗壓強度≥28MPa，安定性合格提供出廠合格證及進場復(fù)試報告砂子中砂含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0進場時目測含泥量，每200m3檢測級配砌塊MU10燒結(jié)磚抗壓強度≥10MPa，孔洞率≤35%抽樣檢測抗折強度及凍融性能防水卷材SBS改性瀝青厚度4mm，耐熱度≥90℃做不透水性、拉力及延伸率試驗2.3機具準(zhǔn)備土方工程：PC200挖掘機（斗容量1m3）、蛙式打夯機（功率2.8kW）鋼筋工程：彎曲機（GW40型）、切斷機（GQ40型）、對焊機（UN-100型）混凝土工程：輸送泵（HBT60型）、振動棒（Φ50mm/Φ30mm各2臺）檢測設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、混凝土回彈儀、鋼筋位置測定儀三、主要施工流程3.1土方開挖開挖方案：采用機械開挖為主，人工修坡為輔。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，地下水位在-4.5m，開挖深度3.5m，按1:0.75放坡，坡頂設(shè)置2m寬截水溝基底處理：機械開挖至-3.2m后，預(yù)留200mm人工清底，使用環(huán)刀法檢測地基承載力，要求≥180kPa降排水：在基坑四角設(shè)置集水井（800×800×1000mm），配備Φ100mm潛水泵（揚程15m），確保地下水位低于基底500mm3.2基礎(chǔ)施工墊層澆筑：C15混凝土墊層厚100mm，每邊寬出基礎(chǔ)150mm，表面平整度誤差≤5mm防水層施工：涂刷基層處理劑（冷底子油），干燥時間≥4h鋪貼SBS防水卷材，采用熱熔法施工，搭接寬度100mm，陰陽角做500mm寬附加層閉水試驗：蓄水深度200mm，觀察24h無滲漏3.3鋼筋工程池體配筋：底板：Φ14@150雙層雙向，保護層厚度50mm池壁：豎直筋Φ16@300，水平筋Φ8@300，拉筋Φ8@600梅花形布置隔墻：Φ12@200雙向，與池壁連接采用植筋工藝（深度10d）綁扎要求：鋼筋交叉點采用20#火燒絲綁扎，雙向受力鋼筋交點全部綁扎預(yù)埋件位置偏差≤10mm，固定采用附加鋼筋焊接定位鋼筋保護層使用C30混凝土墊塊，間距≤1000mm3.4模板工程體系設(shè)計：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm木枋（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐（立桿間距600×600mm）安裝要點：模板拼縫粘貼海綿條，接縫高低差≤2mm對拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓，間距450×450mm，中部焊接50×50×3mm止水片池壁模板安裝后，使用線錘校正垂直度，偏差≤3mm/m拆除順序：遵循"先支后拆、后支先拆"原則，混凝土強度達(dá)到設(shè)計值75%方可拆除側(cè)模3.5混凝土工程澆筑方案：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時間≥6h分區(qū)分段澆筑，底板與池壁施工縫設(shè)在距底板面300mm處，安裝3mm厚止水鋼板（寬300mm）振搗采用插入式振動棒，移動間距≤500mm，每個振點振搗時間15-30s養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護≥14d池體內(nèi)部采用蓄水養(yǎng)護，水深保持100mm，水溫與混凝土表面溫差≤25℃養(yǎng)護期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤20℃，監(jiān)測頻率4次/d3.6砌體工程砌筑工藝：沉淀池隔墻采用180mm厚MU10燒結(jié)磚，M7.5水泥砂漿砌筑灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫采用擠漿法砌筑轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，留槎時設(shè)2Φ6@500拉結(jié)筋，埋入長度≥500mm抹面施工：基層處理：清除表面浮灰，灑水濕潤后刷素水泥漿一道分層抹灰：底層15mm厚1:3水泥砂漿，面層5mm厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）養(yǎng)護：抹面完成24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d四、系統(tǒng)構(gòu)造施工4.1三級沉淀系統(tǒng)一級沉淀池：功能：去除大顆粒泥沙（粒徑≥0.1mm），設(shè)Φ80mm格柵（間距10mm）構(gòu)造：錐形底（坡度1:0.2），底部設(shè)Φ200mm排泥管（帶閘閥）水流速度：水平流速≤10mm/s，停留時間1.5h二級沉淀池：功能：去除懸浮膠體，投加聚合氯化鋁（投加量50mg/L）構(gòu)造：折流式隔墻，水流轉(zhuǎn)角90°，表面負(fù)荷1.0m3/(m2·h)三級沉淀池：功能：深度處理，安裝蜂窩斜管（60°傾角，Φ50mm）構(gòu)造：斜管區(qū)高度1.2m，清水區(qū)高度0.8m，集水槽采用三角堰板4.2管道安裝進排水管：進水管：DN200UPVC管（壓力等級1.0MPa），坡度3‰出水管：DN150HDPE雙壁波紋管，熱熔連接，環(huán)剛度≥8kN/m2溢流系統(tǒng)：溢流管：DN100鍍鋅鋼管，管口設(shè)防蟲網(wǎng)（孔徑≤2mm）緊急排放閥：DN150閘閥（Z41H-16C），安裝高度距池底1.5m沖洗裝置：高壓水槍：工作壓力8MPa，流量50L/min，配備20m長軟管感應(yīng)系統(tǒng)：地感線圈（長3m×寬1.5m），響應(yīng)時間≤0.5s4.3附屬設(shè)施操作平臺：尺寸：長5m×寬1.2m，采用5#角鋼框架，花紋鋼板（厚度5mm）鋪面防護欄桿：高度1.2m，Φ48mm鋼管，間距150mm，刷黃黑警示漆（間距400mm）蓋板系統(tǒng)：材質(zhì)：C30混凝土預(yù)制板（配筋Φ10@150雙向），厚度120mm清淤孔：500×500mm，配備鑄鐵蓋板（帶鎖），每池設(shè)置1個五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率地基處理承載力≥180kPa平板載荷試驗每500㎡1點鋼筋安裝保護層厚度偏差±5mm鋼筋掃描儀每檢驗批10點混凝土強度28d抗壓≥30MPa標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊每100m3留置1組防水層施工無滲漏閉水試驗整體完工后管道安裝接口嚴(yán)密性水壓試驗（1.5倍工作壓力）每50m1段5.2常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫：預(yù)防：控制水灰比≤0.55，摻加粉煤灰（摻量15%），分層澆筑厚度≤500mm處理：表面裂縫采用環(huán)氧樹脂灌漿，深度＞50mm裂縫鑿V型槽后修補池體滲漏：預(yù)防：施工縫設(shè)置止水帶，模板拼縫加密封膠，混凝土振搗至泛漿無氣泡處理：壓力注漿（水灰比0.8的水泥漿），壓力控制在0.3-0.5MPa管道堵塞：預(yù)防：安裝前清理管道內(nèi)雜物，排水坡度不小于2‰，定期檢查格柵處理：采用高壓水沖洗（壓力10MPa），嚴(yán)重堵塞時人工清掏六、安全文明施工6.1安全防護基坑防護：周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，立桿間距2m，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）夜間設(shè)紅色警示燈（間距30m），基坑邊1m內(nèi)禁止堆載（堆載限值5kPa）用電安全：實行"三級配電兩級保護"，開關(guān)箱漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電焊機設(shè)置二次空載降壓保護器，接地電阻≤4Ω高處作業(yè)：2m以上作業(yè)系安全帶（雙鉤式），搭設(shè)操作平臺（腳手板滿鋪，綁扎牢固）臨邊洞口設(shè)1.5m高防護設(shè)施，采用工具式定型防護欄桿6.2文明施工揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（長8m×寬6m）土方運輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場前沖洗輪胎噪音管理：晝間施工噪音≤70dB，夜間≤55dB，破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音棚高考期間（5月30日-6月10日）晚10點至早6點停止施工廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，pH值控制在6-9，懸浮物≤100mg/L設(shè)置油料庫房（防滲池尺寸3m×2m×0.5m），防止油料泄漏污染土壤七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：內(nèi)容：地基處理、鋼筋綁扎、防水層、預(yù)埋件位置參與單位：建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工四方共同驗收，簽署隱蔽記錄結(jié)構(gòu)驗收：外觀質(zhì)量：表面平整度≤8mm，蜂窩面積≤0.5%，無露筋現(xiàn)象尺寸偏差：池體軸線位移≤15mm，截面尺寸±10mm，垂直度≤5mm/m7.2功能性試驗滿水試驗：試驗程序：注水至設(shè)計水位（分3次，每次間隔24h），浸泡72h后開始測讀合格標(biāo)準(zhǔn)：滲水量≤2L/(m2·d)，外觀檢查無滲漏通水試驗：模擬運行：連續(xù)通水48h，檢測各處理單元出水水質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)：懸浮物≤10mg/L，石油類≤3mg/L，pH值6-97.3竣工驗收資料工程技術(shù)文件：施工圖紙、設(shè)計變更、技術(shù)交底記錄材料出廠合格證及進場檢驗報告施工記錄（混凝土施工日志、測量放線記錄）質(zhì)量評定文件：分項工程質(zhì)量評定表（合格率100%）混凝土試塊強度統(tǒng)計評定（標(biāo)準(zhǔn)差≤5.0MPa）沉降觀測記錄（最大沉降量≤15mm，差異沉降≤0.002L）八、運行維護方案8.1日常管理定期巡檢：每日：檢查水位、水流狀態(tài)、設(shè)備運行聲音每周：測量pH值、懸浮物濃度，清理格柵雜物每月：檢查管道接口密封性，測試應(yīng)急排放系統(tǒng)清淤周期：一級池：每15天清淤1次（淤泥厚度≤300mm）二級池：每30天清淤1次三級池：每60天清淤1次，同時更換斜管填料8.2故障處理水泵故障：現(xiàn)象：不出水或流量減小處理：檢查葉輪是否堵塞，測量電機絕緣電阻（≥0.5MΩ）水質(zhì)超標(biāo)：原因：藥劑投加量不足，斜管堵塞，水力停留時間不夠?qū)Σ撸赫{(diào)整PA