現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為高層住宅樓項目，位于建筑核心筒區(qū)域，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯結構。樓梯設計為雙跑L型，梯段寬度1.2m，踏步尺寸280mm×160mm（高度×寬度），樓梯板厚度120mm，混凝土強度等級C30P6（抗?jié)B），抗震設防烈度7度。每個標準層包含2個樓梯單元，總施工面積約380㎡，樓梯與主體結構同步施工，作為建筑物垂直交通及緊急疏散的核心設施。1.2編制依據(jù)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2025）《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2025）《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2025）項目施工圖紙及深化設計文件二、施工準備2.1技術準備2.1.1圖紙深化與BIM應用組織技術團隊進行樓梯節(jié)點詳圖設計，明確施工縫位置（距梯梁側邊150mm斜向留置）、鋼筋排布（上下縱筋間距150mm，分布筋φ8@200）及模板支撐參數(shù)。建立樓梯施工BIM模型，模擬施工縫留置、鋼筋綁扎等關鍵工序，提前優(yōu)化3處管線沖突（如樓梯平臺與消防管道交叉問題）。2.1.2規(guī)范培訓與技術交底對施工班組進行2025版新規(guī)范專項培訓，重點講解可調(diào)托撐抗壓承載力（≥40KN）、鋼筋機械連接（直螺紋接頭等級I級）、模板拆除強度要求（懸挑樓梯需達100%設計強度）等更新內(nèi)容。采用“三維可視化交底+現(xiàn)場樣板引路”模式，在首層樓梯間制作實體樣板，明確踏步尺寸、鋼筋保護層厚度（20mm）等控制標準。2.2材料準備材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求檢驗標準鋼筋HRB400Eφ12/φ10屈服強度≥400MPa，斷后伸長率≥16%每60t一組力學性能檢測多層板18mm厚酚醛覆膜靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa外觀無腐朽、鼓泡，邊緣平整快易收口網(wǎng)菱形孔20×40mm，厚度0.3mm抗拉強度≥300MPa，網(wǎng)片無破損出廠合格證+現(xiàn)場抽樣檢查混凝土C30P6抗?jié)B，坍落度180±20mm氯離子含量≤0.06%，抗?jié)B等級≥P6每50m3留置標養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每500m3一組可調(diào)托撐φ38×5mm，鋼板厚度≥5mm插入立桿長度≥150mm，抗壓承載力≥40KN抽樣1%進行承載力試驗2.3機具準備鋼筋加工：數(shù)控鋼筋彎曲中心（彎曲精度±1°）、直螺紋滾絲機（牙形飽滿度≥95%）、鋼筋切斷機（切口平整度誤差≤1mm）。模板體系：定制鋼木復合定型模板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥50次）、盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m）、φ48×3.2mm鋼管（壁厚偏差≤0.2mm）。測量儀器：2025款全站儀（測距精度±1mm）、電子水準儀（每公里往返誤差≤0.3mm）、激光投線儀（投線精度±0.3mm/5m）。三、主要施工工藝3.1測量放線基準線設置：以結構500mm標高線為基準，在樓梯間側墻彈出樓梯平臺標高線、梯段底線及踏步控制線（每3級踏步彈一道通線）。斜向尺寸控制：采用“直角坐標法”計算梯段斜長，結合BIM模型坐標數(shù)據(jù)，使用全站儀復核梯梁、平臺梁定位點，誤差控制在±3mm內(nèi)。踏步定位：在側模上刻劃踏步高度控制線，每級踏步設置2個控制點，確保踏步高度偏差≤5mm，寬度偏差≤10mm。3.2模板工程3.2.1支撐體系搭設立桿布置：采用盤扣式腳手架，梯段底部立桿縱橫向間距0.8m×1.0m，平臺區(qū)域立桿間距1.2m×1.2m，水平桿步距≤1.8m，掃地桿距地200mm。斜向支撐：在梯段底部增設45°斜撐（φ48鋼管），與立桿、水平桿形成三角形穩(wěn)定體系，斜撐間距≤1.5m?？烧{(diào)托撐：托撐螺桿伸出長度≤300mm，頂部墊100×100mm木方，與模板主龍骨（100×150mm木方，間距300mm）可靠連接。3.2.2模板安裝與加固底模與側模：采用18mm厚多層板，底模拼縫粘貼雙面膠，側模內(nèi)側貼5mm厚海綿條防漏漿。梯段側模用50×100mm木方（間距300mm）加固，外用φ14對拉螺栓（橫向間距500mm）拉緊。踏步模板：定制鋼木復合定型踏步模（尺寸280×160mm），安裝后用2m靠尺檢查平整度（誤差≤3mm），踏步陽角加設50×50mm角鋼護角。施工縫處理：在樓梯段與梯梁交接處安裝快易收口網(wǎng)，網(wǎng)片深入梁內(nèi)100mm，用φ6鋼筋（間距300mm）固定，確保混凝土澆筑后形成粗糙結合面。3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工受力筋：梯段底筋φ12@150（HRB400E），面筋φ10@150，兩端錨固長度35d（C30混凝土中HRB400E鋼筋錨固長度為35×12=420mm）。分布筋：φ8@200，與受力筋綁扎牢固，每個交叉點均需雙絲綁扎（鐵絲規(guī)格20#）。機械連接：梯梁縱向鋼筋采用直螺紋連接，絲頭長度10±1mm，接頭錯開35d（≥500mm），每批接頭抽樣3%進行抗拉強度試驗。3.3.2鋼筋安裝綁扎順序：平臺梁鋼筋→梯段底筋→分布筋→面筋（含彎起筋，彎折角度45°）→踏步護角筋（φ10@500）。保護層控制：采用C30混凝土墊塊（厚度20mm），底筋墊塊間距800mm，面筋墊塊綁在分布筋上，確保保護層厚度偏差±3mm。預埋件固定：樓梯扶手預埋件（100×100×8mm鋼板）位置偏差≤10mm，與梯梁鋼筋焊接固定（焊縫長度≥6d）。3.4混凝土工程3.4.1澆筑前檢查模板驗收：檢查支撐穩(wěn)定性（用200N·m扭矩扳手復核扣件擰緊力矩）、拼縫嚴密性（澆水試驗無滲漏）及標高尺寸。鋼筋檢查：用鋼筋定位卡具固定縱筋間距，確保偏差≤10mm，保護層厚度用專用卡尺檢測，合格率需達95%以上。3.4.2澆筑工藝分層澆筑：樓梯段分2層澆筑，第一層至踏步與梯段板交界處，第二層澆筑踏步，每層厚度≤500mm，采用φ50插入式振搗棒（振搗間距≤300mm，振搗時間15~30s）。連續(xù)施工：從平臺梁向梯段推進，同一梯段澆筑時間控制在2h內(nèi)，避免出現(xiàn)冷縫。施工縫處需清除浮漿，灑水濕潤后鋪50mm厚同配比無石子砂漿。表面收光：初凝前用木抹子搓平踏步表面，終凝前用鐵抹子壓光2遍，確保表面平整度≤4mm/2m。3.4.3養(yǎng)護措施覆蓋保濕：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布+塑料薄膜，保持表面濕潤，養(yǎng)護期間環(huán)境溫度≥5℃，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。溫度監(jiān)測：采用電子測溫儀監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度，確保內(nèi)外溫差≤25℃，當溫差超限時，覆蓋阻燃棉被保溫。四、質(zhì)量控制要點4.1關鍵質(zhì)量標準項目允許偏差檢查方法梯段寬度±5mm鋼尺量測（每梯段測3處）踏步高度/寬度±5mm/±10mm水準儀+鋼尺（每3級測1組）混凝土表面平整度≤4mm/2m2m靠尺+塞尺鋼筋保護層厚度±3mm鋼筋保護層測定儀（每50㎡測10點）預埋件位置≤10mm全站儀定位4.2常見問題防治踏步尺寸偏差：采用定型踏步模，安裝時用定位銷固定，澆筑過程中派專人復核標高。鋼筋保護層不足：墊塊采用梅花形布置，面筋用馬凳筋（φ10@800mm）支撐，避免踩踏變形?；炷练涓C麻面：嚴格控制坍落度（180±20mm），振搗時“快插慢拔”，確保氣泡排出，模板拼縫用密封膠封堵。五、安全與文明施工5.1安全控制措施腳手架安全：立桿底部墊50mm厚木腳手板（長度≥2跨），掃地桿、水平桿與主體結構剛性連接，每日檢查立桿沉降（≤10mm）。高空作業(yè)：樓梯平臺處搭設1.2m高防護欄桿（兩道橫桿），梯段兩側設1.8m高安全網(wǎng)，作業(yè)人員系掛安全帶（高掛低用）。臨時用電：振搗器使用防觸電保護器（額定漏電動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地碾壓。5.2文明施工與環(huán)保材料堆放：鋼筋、模板分類碼放，掛標識牌（注明規(guī)格、檢驗狀態(tài)），鋼筋原材離地≥300mm，模板堆放高度≤1.5m。廢棄物處理：混凝土廢渣、鋼筋頭集中回收，每班清理樓梯間垃圾，運輸車輛覆蓋篷布，避免揚塵污染。六、驗收程序6.1分項工程驗收模板工程：驗收內(nèi)容包括支撐體系穩(wěn)定性、標高尺寸、拼縫嚴密性，驗收合格后方可進入鋼筋工序。鋼筋工程：檢查鋼筋規(guī)格、間距、錨固長度、接頭質(zhì)量，見證取樣送檢（鋼筋原材、直螺紋接頭）合格后簽署隱蔽驗收記錄?；炷凉こ蹋候炇栈炷翉姸龋ㄍ瑮l件試塊≥75%設計強度，懸挑樓梯需100%）、外觀質(zhì)量（無蜂窩、孔洞、露筋）及尺寸偏差。6.2竣工驗收資料施工圖紙、設計變更及洽商記錄鋼筋、混凝土等材料出廠合格證及檢驗報告混凝土試塊強度報告（標養(yǎng)+同條件）隱蔽工程驗收記錄、分項工程檢驗批資料七、施工進度計劃工序工期（天）開始時間關鍵控制點測量放線1第1天梯段底線、踏步控制線精度模板安裝3第2-4天支撐體系穩(wěn)定性