礦業(yè)企業(yè)安全生產規(guī)定一、總則

礦業(yè)企業(yè)安全生產是保障員工生命安全、防止事故發(fā)生、實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎。本規(guī)定旨在明確安全生產管理職責、規(guī)范操作流程、強化風險控制，確保礦區(qū)生產活動符合安全標準。

（一）適用范圍

本規(guī)定適用于所有礦業(yè)企業(yè)，包括但不限于露天礦、地下礦、選礦廠、礦山配套設施等。所有從業(yè)人員必須遵守本規(guī)定，確保生產過程中的安全。

（二）基本原則

1.安全第一：生產經營活動必須以安全為前提，嚴禁冒險作業(yè)。

2.預防為主：通過風險評估、隱患排查等措施，從源頭上減少事故發(fā)生。

3.綜合治理：結合技術、管理、培訓等多方面手段，提升安全管理水平。

二、安全生產管理職責

（一）企業(yè)主體責任

1.建立安全生產責任制，明確各級管理人員和員工的安全職責。

2.定期開展安全檢查，及時消除重大隱患。

3.投入必要資源，保障安全設施和設備的正常運行。

（二）部門及人員職責

1.管理層：負責安全生產規(guī)劃、資源調配、事故應急指揮。

2.安全部門：組織安全培訓、監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行、記錄安全數(shù)據(jù)。

3.班組長：負責本班組安全檢查、作業(yè)前風險確認、異常情況報告。

三、安全操作規(guī)程

（一）開采作業(yè)安全

1.作業(yè)前檢查：確認支護、通風、設備狀態(tài)正常。

(1)支護檢查：確保巷道、采場支護結構完好，無變形或松動。

(2)通風檢查：監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，確保氧氣含量符合標準（如：氧氣濃度≥19.5%）。

(3)設備檢查：檢查鉆機、挖掘機等設備是否漏電、漏油。

2.作業(yè)中監(jiān)控：

(1)嚴格執(zhí)行“一礦一策”，按設計參數(shù)開采。

(2)嚴禁超挖、超載作業(yè)。

3.應急措施：

(1)發(fā)現(xiàn)冒頂征兆，立即撤離人員。

(2)瓦斯超限，啟動通風系統(tǒng)，禁止使用明火。

（二）爆破作業(yè)安全

1.爆破前準備：

(1)核實爆破方案，確認警戒范圍（如：半徑不小于200米）。

(2)檢查爆破器材，確保無過期或損壞。

2.爆破實施：

(1)按照“先警戒、后起爆、再解除”順序操作。

(2)起爆人員必須持證上崗。

3.爆破后檢查：

(1)確認無殘余炸藥，安全距離內無人員滯留。

(2)恢復通風，監(jiān)測有害氣體。

（三）選礦廠安全

1.設備操作：

(1)啟動前檢查防護罩、安全聯(lián)鎖是否有效。

(2)嚴禁在設備運行時清理堵塞。

2.物料管理：

(1)堆積物料高度不超過設備安全限值（如：高于設備入口50厘米）。

(2)粉塵作業(yè)區(qū)域強制佩戴防塵口罩。

四、安全培訓與應急準備

（一）安全培訓

1.新員工崗前培訓：包括企業(yè)安全制度、崗位操作規(guī)程、應急處理流程，培訓時間不少于72小時。

2.定期復訓：每年不少于8小時，重點內容為事故案例分析、新設備操作。

3.特種作業(yè)培訓：電工、焊工等特種崗位需持有效證件上崗，每年復審。

（二）應急準備

1.制定應急預案：涵蓋火災、坍塌、中毒等常見事故，每半年演練一次。

2.配備應急物資：

(1)滅火器：重點區(qū)域（如炸藥庫、變電所）配置數(shù)量不低于規(guī)范要求（如：每50平方米1具4kg干粉滅火器）。

(2)急救箱：每100人配置1個，內含急救手冊、常用藥品。

3.建立應急聯(lián)絡機制：公布外部救援電話（如：119、120），內部設置緊急集合點。

五、安全檢查與隱患整改

（一）檢查制度

1.日常檢查：班組長每日開工前檢查作業(yè)環(huán)境，記錄存檔。

2.月度檢查：安全部門聯(lián)合技術部門對重點區(qū)域檢查，如：斜坡道、通風系統(tǒng)。

3.季度檢查：企業(yè)負責人帶隊，覆蓋全礦區(qū)，形成檢查報告。

（二）隱患整改

1.隱患分級：

(1)立即整改：能立即消除的險情（如：護欄損壞）。

(2)限期整改：需停工處理的隱患（如：支護變形）。

2.整改流程：

(1)下發(fā)整改通知，明確責任人和完成時限（如：重大隱患整改期不超過15天）。

(2)復查驗收，確認隱患消除后關閉。

六、附則

1.本規(guī)定由企業(yè)安全管理部門負責解釋。

2.修訂周期：每年評估一次，根據(jù)法規(guī)變化或事故案例更新內容。

3.未盡事宜，參照行業(yè)安全生產標準執(zhí)行。

七、個人防護裝備（PPE）管理

（一）裝備配備標準

1.根據(jù)不同作業(yè)崗位風險，提供符合標準的個人防護裝備，包括但不限于：

(1)頭部防護：安全帽（符合GB2811標準，每年檢測一次）。

(2)眼部防護：防護眼鏡/面罩（防沖擊、防粉塵）。

(3)身體防護：反光背心（低照度環(huán)境作業(yè)必須佩戴）。

(4)手部防護：防割手套（動火、搬運尖銳物料時使用）。

(5)腳部防護：防砸、防刺穿安全鞋（鋼頭，絕緣鞋適用于電氣作業(yè)）。

(6)呼吸防護：防塵口罩（N95及以上）、防毒面具（長管式或自給式）。

(7)耳部防護：耳塞/耳罩（噪音超過85dB需佩戴）。

2.特殊環(huán)境補充裝備：

(1)水下作業(yè)：防壓服、呼吸管路（每日檢查氣密性）。

(2)高處作業(yè)：安全帶（雙掛鉤，掛點承重測試合格證需在有效期內）。

（二）使用與管理規(guī)范

1.使用前檢查：

(1)安全帽：檢查帽殼、帽箍、下頜帶是否完好。

(2)安全鞋：檢查鞋底防滑紋深度、鋼頭固定情況。

(3)耳塞：單耳塞插入深度達標（覆蓋外耳道2/3）。

2.定期維護：

(1)電氣防護裝備：絕緣膠帶每月檢測一次。

(2)呼吸器濾棉：粉塵濾棉每月更換，毒氣濾毒罐根據(jù)使用時長更換。

3.佩戴監(jiān)督：

(1)安全員巡檢時記錄未按規(guī)定佩戴人員，限期整改。

(2)對拒戴PPE者，進行書面警告并通報部門負責人。

八、危險作業(yè)管理

（一）作業(yè)許可制度

1.劃分作業(yè)許可類型：

(1)簡易作業(yè)：如臨時用電接拆，填寫《安全作業(yè)票》（有效期內4小時）。

(2)一般作業(yè)：如設備檢修，填寫《作業(yè)許可單》（有效期內8小時）。

(3)高危作業(yè)：如動火、進入受限空間，填寫《特種作業(yè)許可證》（有效期內24小時）。

2.許可流程：

(1)申請人提交申請表→

(2)安全部門審核風險等級→

(3)現(xiàn)場檢查確認安全措施→

(4)負責人審批簽字→

(5)作業(yè)前組織安全技術交底。

（二）專項作業(yè)要求

1.動火作業(yè)：

(1)設置警戒區(qū)（半徑不小于15米，懸掛警示標識）。

(2)清理周邊易燃物，配備滅火器（2具4kg干粉）。

(3)安全員全程監(jiān)督，作業(yè)后檢查有無復燃風險。

2.進入受限空間：

(1)通風檢測（每小時1次，氧氣19.5%-23.5%，有毒氣體<10ppm）。

(2)系好安全繩（長度不超5米，設監(jiān)護點）。

(3)禁止向內投擲工具，使用通訊繩聯(lián)絡。

九、設備設施安全

（一）定期檢測維護

1.檢測項目清單：

(1)電氣設備：接地電阻（<4Ω）、絕緣電阻（>0.5MΩ）。

(2)起重設備：力矩限制器（每月標定）、鋼絲繩磨損率（<10%）。

(3)通風設備：風量測試（主扇風量≥正常需要量20%）。

(4)壓力容器：液位計（每周校準）、安全閥（每年送檢）。

2.維護記錄：

(1)建立設備臺賬，標注上次檢修日期。

(2)故障設備貼黃牌停用，維修合格后綠牌恢復。

（二）報廢標準

1.超期服役：

(1)露天設備使用年限≥10年（如：挖掘機）。

(2)地下設備使用年限≥8年（如：主提升機）。

當出現(xiàn)以下情況時強制報廢：

(1)主要部件無法修復（如：減速器漏油嚴重）。

(2)檢測超標且無法整改（如：振動值超設計值30%）。

(3)技術更新替代（如：電鏟更換為液壓鏟）。

十、事故報告與調查

（一）報告流程

1.立即報告：

(1)任何人發(fā)現(xiàn)事故隱患，立即向班組長報告。

(2)輕微傷害（如擦傷），填寫《事故記錄表》，現(xiàn)場處理。

(3)嚴重事故（如3人以上受傷），立即撥打內部報警電話（如9111），同時啟動應急預案。

2.書面報告：

(1)事件發(fā)生后2小時內上報安全部門。

(2)調查報告需在事故發(fā)生后15個工作日內完成（重大事故30天）。

（二）調查方法

1.“四不放過”原則：

(1)事故原因未查清不放過。

(2)相關人員未受教育不放過。

(3)整改措施未落實不放過。

(4)教訓未吸取不放過。

2.調查組組成：

(1)成員包括：技術專家（如：機電、地質）、現(xiàn)場目擊者、責任部門代表。

(2)調查內容：直接原因（如設備失效）、間接原因（如培訓不足）。

3.預防措施：

(1)制定改進方案時需量化指標（如：增加巡檢頻次從每日1次→每4小時1次）。

(2)跟蹤驗證：安全部門每月檢查措施執(zhí)行率（要求≥95%）。

十一、安全投入保障

（一）預算編制

1.安全費用提取比例：按上年度營業(yè)收入千分之五（最低50萬元）。

2.專項計劃：

(1)設備更新：占比40%（如：購入新式自救器）。

(2)培訓教育：占比30%（如：外聘專家授課）。

(3)隱患整改：占比30%（如：加固老舊巷道）。

（二）資金使用監(jiān)管

1.?？顚Ｓ茫涸O立“安全生產資金賬戶”，由財務部與安全部雙重監(jiān)管。

2.透明公示：季度末公布資金使用明細（含采購發(fā)票、驗收單）。

3.考核掛鉤：部門年度績效評分與安全投入完成率關聯(lián)（占比10%）。

十二、附則

1.本規(guī)定解釋權歸企業(yè)安全管理委員會。

2.涉及行業(yè)技術標準（如：GB/T15706機械安全）的，以最新版本為準。

3.每年6月30日前修訂一次，更新內容需全員再培訓。

一、總則

礦業(yè)企業(yè)安全生產是保障員工生命安全、防止事故發(fā)生、實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎。本規(guī)定旨在明確安全生產管理職責、規(guī)范操作流程、強化風險控制，確保礦區(qū)生產活動符合安全標準。

（一）適用范圍

本規(guī)定適用于所有礦業(yè)企業(yè)，包括但不限于露天礦、地下礦、選礦廠、礦山配套設施等。所有從業(yè)人員必須遵守本規(guī)定，確保生產過程中的安全。

（二）基本原則

1.安全第一：生產經營活動必須以安全為前提，嚴禁冒險作業(yè)。

2.預防為主：通過風險評估、隱患排查等措施，從源頭上減少事故發(fā)生。

3.綜合治理：結合技術、管理、培訓等多方面手段，提升安全管理水平。

二、安全生產管理職責

（一）企業(yè)主體責任

1.建立安全生產責任制，明確各級管理人員和員工的安全職責。

2.定期開展安全檢查，及時消除重大隱患。

3.投入必要資源，保障安全設施和設備的正常運行。

（二）部門及人員職責

1.管理層：負責安全生產規(guī)劃、資源調配、事故應急指揮。

2.安全部門：組織安全培訓、監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行、記錄安全數(shù)據(jù)。

3.班組長：負責本班組安全檢查、作業(yè)前風險確認、異常情況報告。

三、安全操作規(guī)程

（一）開采作業(yè)安全

1.作業(yè)前檢查：確認支護、通風、設備狀態(tài)正常。

(1)支護檢查：確保巷道、采場支護結構完好，無變形或松動。

(2)通風檢查：監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，確保氧氣含量符合標準（如：氧氣濃度≥19.5%）。

(3)設備檢查：檢查鉆機、挖掘機等設備是否漏電、漏油。

2.作業(yè)中監(jiān)控：

(1)嚴格執(zhí)行“一礦一策”，按設計參數(shù)開采。

(2)嚴禁超挖、超載作業(yè)。

3.應急措施：

(1)發(fā)現(xiàn)冒頂征兆，立即撤離人員。

(2)瓦斯超限，啟動通風系統(tǒng)，禁止使用明火。

（二）爆破作業(yè)安全

1.爆破前準備：

(1)核實爆破方案，確認警戒范圍（如：半徑不小于200米）。

(2)檢查爆破器材，確保無過期或損壞。

2.爆破實施：

(1)按照“先警戒、后起爆、再解除”順序操作。

(2)起爆人員必須持證上崗。

3.爆破后檢查：

(1)確認無殘余炸藥，安全距離內無人員滯留。

(2)恢復通風，監(jiān)測有害氣體。

（三）選礦廠安全

1.設備操作：

(1)啟動前檢查防護罩、安全聯(lián)鎖是否有效。

(2)嚴禁在設備運行時清理堵塞。

2.物料管理：

(1)堆積物料高度不超過設備安全限值（如：高于設備入口50厘米）。

(2)粉塵作業(yè)區(qū)域強制佩戴防塵口罩。

四、安全培訓與應急準備

（一）安全培訓

1.新員工崗前培訓：包括企業(yè)安全制度、崗位操作規(guī)程、應急處理流程，培訓時間不少于72小時。

2.定期復訓：每年不少于8小時，重點內容為事故案例分析、新設備操作。

3.特種作業(yè)培訓：電工、焊工等特種崗位需持有效證件上崗，每年復審。

（二）應急準備

1.制定應急預案：涵蓋火災、坍塌、中毒等常見事故，每半年演練一次。

2.配備應急物資：

(1)滅火器：重點區(qū)域（如炸藥庫、變電所）配置數(shù)量不低于規(guī)范要求（如：每50平方米1具4kg干粉滅火器）。

(2)急救箱：每100人配置1個，內含急救手冊、常用藥品。

3.建立應急聯(lián)絡機制：公布外部救援電話（如：119、120），內部設置緊急集合點。

五、安全檢查與隱患整改

（一）檢查制度

1.日常檢查：班組長每日開工前檢查作業(yè)環(huán)境，記錄存檔。

2.月度檢查：安全部門聯(lián)合技術部門對重點區(qū)域檢查，如：斜坡道、通風系統(tǒng)。

3.季度檢查：企業(yè)負責人帶隊，覆蓋全礦區(qū)，形成檢查報告。

（二）隱患整改

1.隱患分級：

(1)立即整改：能立即消除的險情（如：護欄損壞）。

(2)限期整改：需停工處理的隱患（如：支護變形）。

2.整改流程：

(1)下發(fā)整改通知，明確責任人和完成時限（如：重大隱患整改期不超過15天）。

(2)復查驗收，確認隱患消除后關閉。

六、附則

1.本規(guī)定由企業(yè)安全管理部門負責解釋。

2.修訂周期：每年評估一次，根據(jù)法規(guī)變化或事故案例更新內容。

3.未盡事宜，參照行業(yè)安全生產標準執(zhí)行。

七、個人防護裝備（PPE）管理

（一）裝備配備標準

1.根據(jù)不同作業(yè)崗位風險，提供符合標準的個人防護裝備，包括但不限于：

(1)頭部防護：安全帽（符合GB2811標準，每年檢測一次）。

(2)眼部防護：防護眼鏡/面罩（防沖擊、防粉塵）。

(3)身體防護：反光背心（低照度環(huán)境作業(yè)必須佩戴）。

(4)手部防護：防割手套（動火、搬運尖銳物料時使用）。

(5)腳部防護：防砸、防刺穿安全鞋（鋼頭，絕緣鞋適用于電氣作業(yè)）。

(6)呼吸防護：防塵口罩（N95及以上）、防毒面具（長管式或自給式）。

(7)耳部防護：耳塞/耳罩（噪音超過85dB需佩戴）。

2.特殊環(huán)境補充裝備：

(1)水下作業(yè)：防壓服、呼吸管路（每日檢查氣密性）。

(2)高處作業(yè)：安全帶（雙掛鉤，掛點承重測試合格證需在有效期內）。

（二）使用與管理規(guī)范

1.使用前檢查：

(1)安全帽：檢查帽殼、帽箍、下頜帶是否完好。

(2)安全鞋：檢查鞋底防滑紋深度、鋼頭固定情況。

(3)耳塞：單耳塞插入深度達標（覆蓋外耳道2/3）。

2.定期維護：

(1)電氣防護裝備：絕緣膠帶每月檢測一次。

(2)呼吸器濾棉：粉塵濾棉每月更換，毒氣濾毒罐根據(jù)使用時長更換。

3.佩戴監(jiān)督：

(1)安全員巡檢時記錄未按規(guī)定佩戴人員，限期整改。

(2)對拒戴PPE者，進行書面警告并通報部門負責人。

八、危險作業(yè)管理

（一）作業(yè)許可制度

1.劃分作業(yè)許可類型：

(1)簡易作業(yè)：如臨時用電接拆，填寫《安全作業(yè)票》（有效期內4小時）。

(2)一般作業(yè)：如設備檢修，填寫《作業(yè)許可單》（有效期內8小時）。

(3)高危作業(yè)：如動火、進入受限空間，填寫《特種作業(yè)許可證》（有效期內24小時）。

2.許可流程：

(1)申請人提交申請表→

(2)安全部門審核風險等級→

(3)現(xiàn)場檢查確認安全措施→

(4)負責人審批簽字→

(5)作業(yè)前組織安全技術交底。

（二）專項作業(yè)要求

1.動火作業(yè)：

(1)設置警戒區(qū)（半徑不小于15米，懸掛警示標識）。

(2)清理周邊易燃物，配備滅火器（2具4kg干粉）。

(3)安全員全程監(jiān)督，作業(yè)后檢查有無復燃風險。

2.進入受限空間：

(1)通風檢測（每小時1次，氧氣19.5%-23.5%，有毒氣體<10ppm）。

(2)系好安全繩（長度不超5米，設監(jiān)護點）。

(3)禁止向內投擲工具，使用通訊繩聯(lián)絡。

九、設備設施安全

（一）定期檢測維護

1.檢測項目清單：

(1)電氣設備：接地電阻（<4Ω）、絕緣電阻（>0.5MΩ）。

(2)起重設備：力矩限制器（每月標定）、鋼絲繩磨損率（<10%）。

(3)通風設備：風量測試（主扇風量≥正常需要量20%）。

(4)壓力容器：液位計（每周校準）、安全閥（每年送檢）。

2.維護記錄：

(1)建立設備臺賬，標注上次檢修日期。

(2)故障設備貼黃牌停用，維修合格后綠牌恢復。

（二）報廢標準

1.超期服役：

(1)露天設備使用年限≥10年（如：挖掘機）。

(2)地下設備使用年限≥8年（如：主提升機）。

當出現(xiàn)以下情況時強制報廢：

(1)主要部件無法修復（如：減速器漏油嚴重）。

(2)檢測超標且無法整改（如：振動值超設計值30%）。

(3)技術更新替代（如：電鏟更換為液壓鏟）。

十、事故報告與調查

（一）報