電氣施工方法與技術(shù)要求一、配管施工（一）材料要求本工程采用UPVC剛性阻燃管，進(jìn)場時需符合《建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T5836.1-2022標(biāo)準(zhǔn)，具體要求如下：管材外壁需印有連續(xù)阻燃標(biāo)記（間距≤1m）、制造廠標(biāo)、規(guī)格型號（如Φ20、Φ25）及生產(chǎn)日期，無標(biāo)記或標(biāo)記不清晰的管材嚴(yán)禁使用；管材外觀：表面光滑、無裂紋、無氣泡、無雜質(zhì)，壁厚均勻（偏差≤±10%），截取1m管材稱重，重量偏差需符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（如Φ20×2.0mm管材每米重量≥180g）；性能檢測：每批次（≤5000m）抽檢1組樣品，檢測抗壓強(qiáng)度（≥50MPa）、落錘沖擊試驗（0℃條件下，1kg重錘1m高度沖擊無破裂），檢測合格后方可進(jìn)場。（二）安裝工藝管口處理管口需用專用工具（PVC管割刀）切割，切割面平整、無毛刺，嚴(yán)禁使用鋼鋸切割（易產(chǎn)生毛刺導(dǎo)致導(dǎo)線損傷）；管口倒角處理：用銼刀將管口內(nèi)側(cè)倒角（角度30°-45°，長度2-3mm），確保導(dǎo)線穿管時無阻礙，避免絕緣層破損。連接方式管與管、管與盒（箱）采用插入式連接，連接處需先清理接口表面（無灰塵、油污），均勻涂刷專用PVC膠合劑（膠合劑需與管材匹配，有效期內(nèi)使用），涂抹厚度0.5-1mm，確保接合面完全覆蓋；管與管套管連接：套管長度為管外徑的1.5-3倍（如Φ20管材套管長度30-60mm），管與管的對口處需處于套管中心，插入后保持10-15min固定，待膠合劑固化后方可移動；管與盒（箱）連接：插入深度為管外徑的1.1-1.8倍（如Φ25管材插入深度27.5-45mm），盒（箱）內(nèi)管口需平齊，外露長度≤5mm，連接后用膠合劑密封接口，防止砂漿滲入。墻體敷設(shè)UPVC管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，槽寬比管外徑大10-15mm，槽深比管外徑大5-10mm，槽底平整、無尖銳雜物；敷設(shè)后采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm（用尺量檢測，偏差≤-2mm），抹面時需壓實抹平，避免空鼓、開裂；嚴(yán)禁在承重墻體、墻體轉(zhuǎn)角處（距轉(zhuǎn)角≤150mm）、門窗洞口兩側(cè)（距洞口≤200mm）剔深槽，確需敷設(shè)時需采用鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，防止墻體結(jié)構(gòu)受損。配件要求采用相應(yīng)的塑料制品及附件（如套管、盒接、彎頭），嚴(yán)禁使用金屬配件與PVC管混合連接；在塑料盒（箱）上開孔時，必須使用專用開孔器（孔徑比管外徑大1-2mm），嚴(yán)禁用電鉆隨意鉆孔（易導(dǎo)致盒體開裂），開孔后清理毛刺，確保管口與盒（箱）連接緊密。二、線槽安裝（一）材料與配件要求線槽、橋架、托盤及密集型母線槽需符合《低壓配電封閉母線槽》GB/T14538-2010、《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》CECS31:2017標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時提供出廠合格證、材質(zhì)證明（如鋼材牌號Q235B）及防腐檢測報告；金屬線槽、橋架、托盤厚度：槽式線槽寬度≤100mm時厚度≥1.0mm，寬度100-200mm時厚度≥1.2mm，寬度＞200mm時厚度≥1.5mm，用卡尺檢測，偏差≤-0.1mm；配件（螺栓、螺母、墊圈）均采用熱鍍鋅件（鋅層厚度≥85μm），無銹蝕、滑絲，防松墊圈（彈簧墊圈、平墊圈）配套齊全。（二）安裝工藝連接要求線槽、橋架、托盤及密集型母線槽連接處的螺栓需緊固，扭矩值符合規(guī)范（M8螺栓扭矩12-15N?m，M10螺栓扭矩20-25N?m），螺帽必須位于外側(cè)（便于檢查緊固狀態(tài)），嚴(yán)禁反裝；金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼，需牢固連接為一整體，形成可靠接地通路，連接點不得小于2處（如橋架兩端各1處），采用6mm2黃綠雙色銅芯線跨接，跨接線兩端用鍍鋅螺栓固定（加平墊圈、彈簧墊圈）；防松裝置（彈簧墊圈）應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于2處（如線槽每節(jié)兩端各2個防松螺栓），確保長期運行無松動。敷設(shè)要求線槽、橋架、托盤內(nèi)敷設(shè)電纜時，電纜外徑總和不應(yīng)超過線槽、橋架、托盤內(nèi)凈截面積的40%；導(dǎo)線僅允許敷設(shè)在線槽內(nèi)，導(dǎo)線截面積總和不應(yīng)超過線槽內(nèi)凈截面積的20%，且導(dǎo)線應(yīng)按回路分段綁扎（采用尼龍扎帶，綁扎間距≤1m），綁扎點距轉(zhuǎn)角、分支處≤300mm；導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，確需接頭時需在接線盒內(nèi)處理（接頭處搪錫或壓接端子，絕緣包裹厚度≥10mm）；線槽應(yīng)蓋板齊全、牢固，蓋板與槽體間隙≤1mm，無翹曲、松動；橋架或托盤內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線（需穿管或用導(dǎo)線槽分隔），避免導(dǎo)線絕緣層磨損。支吊架安裝電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架，嚴(yán)禁采用氣焊或電焊割孔（易導(dǎo)致支吊架強(qiáng)度降低），需采用鉆孔機(jī)鉆孔（孔徑比螺栓直徑大1mm），支架斷面整齊、平整，無毛刺、變形；黑色金屬支、吊架除銹需徹底（用鋼絲刷清除鐵銹，露出金屬本色），涂刷防銹底漆（紅丹防銹漆，厚度≥60μm）和面漆（灰色調(diào)和漆，厚度≥40μm），涂層均勻、無漏刷，干燥后再進(jìn)行安裝；支吊架間距：線槽、橋架水平安裝時間距≤1.5m，垂直安裝時間距≤2.0m，轉(zhuǎn)彎處、分支處及距盒（箱）≤300mm處需增設(shè)支吊架，確保線槽、橋架穩(wěn)固，無下垂（撓度≤L/200，L為支吊架間距）。三、配線施工（一）導(dǎo)線選擇與顏色標(biāo)識導(dǎo)線需符合《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB/T5023-2008標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時檢測絕緣層厚度（如2.5mm2導(dǎo)線絕緣層厚度≥0.8mm）、導(dǎo)體直流電阻（20℃時，2.5mm2銅芯線≤7.41Ω/km），每批次抽檢1組；同一建筑物內(nèi)或構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線顏色選擇必須一致，嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：相線：A相黃色、B相綠色、C相紅色；零線（N線）：淡藍(lán)色；保護(hù)接地線（PE線）：黃綠相間色（黃綠地段比例1:1，每段長度15-100mm）；控制線：宜采用白色、黑色或棕色，嚴(yán)禁與相線、零線、PE線顏色混淆。（二）導(dǎo)線連接工藝一般要求導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)緊密，接觸電阻≤0.01Ω，導(dǎo)線連接處不應(yīng)有外露裸導(dǎo)線（裸導(dǎo)線長度≤1mm），絕緣包裹需嚴(yán)密（采用絕緣膠帶+熱縮管，熱縮管收縮后完全覆蓋接頭）；連接前清理導(dǎo)線表面（無氧化層、油污），銅導(dǎo)線氧化時用細(xì)砂紙打磨，鋁導(dǎo)線需采用銅鋁過渡端子連接，嚴(yán)禁銅鋁直接接觸（防止電化學(xué)腐蝕）。不同截面導(dǎo)線連接截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線，可直接與設(shè)備、器具的端子連接，插入端子深度≥導(dǎo)線直徑的2倍，擰緊端子螺絲（扭矩值：2.5mm2導(dǎo)線端子螺絲扭矩1.5-2.0N?m）；截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線，線芯應(yīng)先擰緊（擰緊后無松散），再搪錫（錫層厚度≥0.5mm，無漏搪、虛搪）或壓接冷壓端子（端子規(guī)格與導(dǎo)線截面匹配，壓接后拉力≥100N），然后與設(shè)備、器具的端子連接；截面大于2.5mm2的多股芯線（如4mm2、6mm2），除設(shè)備自帶插接式端子外，必須焊接（焊縫長度≥導(dǎo)線直徑的5倍）或壓接端子（采用液壓壓接鉗，壓接處無裂紋），端子與設(shè)備端子連接時，需加平墊圈（避免導(dǎo)線受壓損傷）。特殊連接要求導(dǎo)線端部做成“羊眼圖”狀連接時，其孔徑應(yīng)與連接螺栓直徑匹配（孔徑比螺栓直徑大0.5-1mm），“羊眼圈套”的旋轉(zhuǎn)方向必須與螺栓擰緊方向一致（順時針），避免螺栓擰緊時導(dǎo)線松脫；導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處，每個接線端子只允許接入1根導(dǎo)線，嚴(yán)禁2根及以上導(dǎo)線共用1個端子；在配電箱、柜內(nèi)的接線端子或螺栓上，宜接1根導(dǎo)線；當(dāng)確需接2根導(dǎo)線時，中間必須加平墊片分隔（平墊片材質(zhì)為鍍鋅鋼，厚度≥1mm），確保導(dǎo)線接觸良好，無松動。四、配電箱類具及開關(guān)插座安裝（一）配電箱（板）安裝一般要求照明配電箱（板）采用冷軋鋼板制作（厚度≥1.2mm），表面噴塑處理（噴塑層厚度≥60μm，無劃痕、脫落），箱內(nèi)元器件布局合理（開關(guān)、插座間距≥20mm，元器件距箱壁≥15mm）；箱內(nèi)不同電壓等級的電源（如220V、380V）及用電回路，必須具有明顯的標(biāo)志（采用標(biāo)簽牌，標(biāo)注回路名稱、電壓等級、用途，如“客廳照明220V”“空調(diào)插座380V”），標(biāo)志清晰、不易脫落；電氣上的所有緊固螺栓（如端子螺絲、箱體固定螺絲）均為熱鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊圈配套齊全，擰緊后彈簧墊圈壓平（無間隙），螺栓外露絲扣2-3牙。安裝工藝照明配電箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差≤3mm（用水平尺檢測，偏差超限時調(diào)整支架）；暗裝時，配電箱箱體與墻體預(yù)留孔間隙≤5mm，周邊用M10水泥砂漿填實（填實后無空鼓），面板四周邊緣緊貼墻面（縫隙≤1mm），面板平整度偏差≤2mm/2m；明裝時，配電箱底部距地面高度宜為1.5m（偏差±50mm），配電板底邊距地面高度不宜小于1.8m（防止兒童觸碰），支架安裝牢固（支架與墻體連接螺栓扭矩≥8N?m）；箱內(nèi)分別設(shè)置零線（N線）和保護(hù)接地線（PE線）端排，端排材質(zhì)為銅質(zhì)（厚度≥3mm），N線端排與PE線端排嚴(yán)格分開，嚴(yán)禁混用，端排上每個端子只允許接1根導(dǎo)線（截面≤10mm2）。內(nèi)部接線導(dǎo)線進(jìn)入配電箱時，需穿保護(hù)管（如PVC管、金屬軟管），管與箱體連接用鎖緊螺母固定（鎖緊螺母擰緊，無松動），導(dǎo)線剝削長度適中（露出端子部分5-8mm），絕緣層無損傷；箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊，無交叉、纏繞，每個回路導(dǎo)線綁扎成束（綁扎間距≤300mm），標(biāo)識清晰（與回路標(biāo)志對應(yīng)）；配電箱內(nèi)應(yīng)清潔，無建筑垃圾（如水泥塊、木屑），做好防腐處理（箱內(nèi)刷防銹漆，金屬部件鍍鋅），電管進(jìn)箱應(yīng)順直（管口距端排≤100mm），鎖母、護(hù)線帽（塑料護(hù)口）齊全，無遺漏。（二）燈具安裝一般要求燈具進(jìn)場時檢查外觀（無裂縫、變形）、絕緣電阻（≥2MΩ，用500V兆歐表檢測），嵌入式燈具需提供防火認(rèn)證文件，大型燈具（重量≥3kg）需提供承重檢測報告；燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定（木榫易腐朽導(dǎo)致燈具墜落），采用膨脹螺栓（如M6膨脹螺栓，抗拉承載力≥1.5kN）或?qū)Ｓ弥Ъ芄潭?，固定螺栓扭矩?N?m；螺口燈頭的接線：相線（火線）必須接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭絕緣外殼無破損，螺口外露部分無裸導(dǎo)線。特殊燈具安裝彎管壁燈：必須裝有吊攀（吊攀材質(zhì)為鍍鋅鋼，厚度≥2mm），吊攀與墻體連接牢固（螺栓扭矩≥2N?m），燈管與墻面間距均勻（偏差≤5mm）；吊鏈燈具：燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起（每節(jié)吊鏈編叉1次），吊鏈垂直度偏差≤3mm/m，燈具重量＞1kg時，吊鏈上端需采用螺栓固定（嚴(yán)禁僅用掛鉤）；軟線吊燈：軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣（用軟線在吊盒內(nèi)打結(jié)，或采用保護(hù)端子），軟線絕緣層無破損，燈具距地面高度≤2.4m時，其金屬外殼必須可靠接地（PE線截面≥1.5mm2）；重要場所的大型燈具（如禮堂、會議室吊燈）：玻璃罩應(yīng)按設(shè)計要求采取防碎裂后向下濺落的措施（如加裝防護(hù)網(wǎng)、使用防爆玻璃），防護(hù)網(wǎng)與燈具連接牢固（無松動）。布局與協(xié)調(diào)棚頂燈具安裝應(yīng)做到成線、居中、對稱等高，同一區(qū)域燈具高度偏差≤5mm，間距偏差≤10mm；燈具與煙感器、噴淋頭、風(fēng)口、檢查孔等設(shè)施應(yīng)綜合考慮統(tǒng)一布置，間距要求：燈具與煙感器間距≥300mm；燈具與噴淋頭間距≥300mm（嵌入式燈具可放寬至200mm）；燈具與風(fēng)口邊緣間距≥150mm；燈具避開檢查孔正下方（距檢查孔邊緣≥200mm），確保美觀、協(xié)調(diào)，不影響設(shè)施功能。（三）開關(guān)插座安裝開關(guān)安裝開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)外側(cè)邊緣距離門框邊緣宜為0.15-0.2m（偏差±10mm），距地面高度宜為1.2-1.3m（偏差±5mm），同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝的相同型號開關(guān)高度差不應(yīng)大于1mm；開關(guān)接線：相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，再進(jìn)入燈具，嚴(yán)禁開關(guān)控制零線（防止燈具帶電），單聯(lián)開關(guān)接1根相線和1根控制線，雙聯(lián)開關(guān)接1根相線和2根控制線，導(dǎo)線連接牢固（無松動）；拉線開關(guān)：并列安裝的相鄰間距不宜小于20mm，拉線出口方向一致（向下或垂直墻面），拉線長度適中（距地面高度0.8-1.2m），拉動靈活（無卡滯）。插座安裝暗裝的插座應(yīng)采用專用接線盒（盒體深度≥60mm），專用盒的四周不應(yīng)有空隙（空隙≤2mm），蓋板應(yīng)端正（平整度偏差≤1mm），并緊貼墻面（縫隙≤0.5mm）；同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致（A相黃色、B相綠色、C相紅色，PE線黃綠相間色），嚴(yán)禁相位錯亂（防止設(shè)備反轉(zhuǎn)或損壞）；單相兩孔插座：面對插座的右孔或上孔應(yīng)與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座：面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與保護(hù)接地線（PE線）連接，PE線連接必須牢固（采用銅芯線，截面≥2.5mm2），嚴(yán)禁將PE線與零線共用；插座安裝高度：普通插座距地面高度宜為0.3m（偏差±5mm），廚房、衛(wèi)生間插座距地面高度宜為1.5m（防濺水型插座，防護(hù)等級≥IP54），兒童活動場所插座距地面高度≥1.8m（或采用帶保護(hù)門的插座），同一室內(nèi)插座高度差≤5mm；驗收要求：插座安裝牢固（用手扳動無松動），接線正確（用驗電器檢測，相線、零線、PE線無接反），通電試驗時插座輸出電壓偏差≤±5%（220V插座實測電壓209-231V），不合格需重新調(diào)整接線或安裝。五、接地與接零系統(tǒng)施工（一）材料要求接地體（極）：采用熱鍍鋅鋼管（直徑≥50mm，壁厚≥3.5mm）或熱鍍鋅角鋼（L50×5，長度≥2.5m），鋅層厚度≥85μm，無銹蝕、彎曲，每批次抽檢1組，檢測鋅層附著力（劃格法檢測，鋅層無脫落）；接地線：采用銅芯絕緣線（截面≥2.5mm2，用于設(shè)備接地）或鍍鋅扁鋼（40×4mm，用于接地干線），銅芯線符合GB/T5023-2008標(biāo)準(zhǔn)，扁鋼符合GB/T706-2016標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用鋁線作為接地線；接地端子：采用銅質(zhì)端子（厚度≥3mm），表面鍍錫（錫層厚度≥5μm），無氧化、變形，與接地線截面匹配（如2.5mm2導(dǎo)線配OT2.5-6端子）。（二）接地裝置安裝接地體埋設(shè)接地體垂直埋設(shè)，間距≥5m（若采用多根接地體），埋設(shè)深度≥0.7m（距地面），接地體頂部距地面≥0.6m，埋設(shè)前清理土壤（無石塊、雜物），接地體周圍回填細(xì)土（含水量≥15%），分層夯實（壓實度≥90%）；單根接地體接地電阻≤4Ω（用接地電阻測試儀檢測，雨后24h內(nèi)不宜檢測），若電阻超標(biāo)，需增加接地體數(shù)量（如2根接地體并聯(lián)，間距5m，總電阻≤2Ω）或采用降阻劑（降阻劑需與接地體材質(zhì)兼容，施加后電阻降低30%-50%）。接地線連接接地線與接地體、接地線之間的連接采用焊接（扁鋼焊接長度≥2倍扁鋼寬度，三面施焊，焊縫高度≥3mm）或壓接（采用液壓壓接鉗，壓接處無裂紋），嚴(yán)禁采用螺栓連接（易松動導(dǎo)致接地不良）；銅芯接地線與設(shè)備金屬外殼連接：采用銅鼻子壓接（壓接后拉力≥100N），再用鍍鋅螺栓固定（M6螺栓扭矩12-15N?m），加平墊圈、彈簧墊圈，確保接觸緊密（接觸電阻≤0.01Ω）；接地線敷設(shè)：沿墻體或地面明敷時，固定間距≤1m，距地面高度≥0.2m，接地線轉(zhuǎn)彎處彎弧半徑≥10倍導(dǎo)線直徑；暗敷時，保護(hù)層厚度≥15mm，敷設(shè)路徑設(shè)置標(biāo)識（如“接地干線”標(biāo)識牌，間距10m）。系統(tǒng)要求整個接地與接零系統(tǒng)形成閉合回路，所有用電設(shè)備的金屬外殼（如配電箱、燈具、電機(jī)）均需可靠接地，接地電阻≤4Ω；保護(hù)接地線（PE線）嚴(yán)禁串接，每個設(shè)備獨立接地（從接地干線單獨引出接地線），嚴(yán)禁多個設(shè)備共用1根接地線（易因1個設(shè)備故障導(dǎo)致其他設(shè)備帶電）；接地干線、支線在穿越墻體、樓板時，需穿保護(hù)管（如鍍鋅鋼管，管徑≥接地線外徑的1.5倍），保護(hù)管兩端密封，防止腐蝕。六、電氣調(diào)試與驗收（一）調(diào)試前準(zhǔn)備清理調(diào)試現(xiàn)場（無雜物、積水），切斷所有電源（總配電箱斷電，懸掛“調(diào)試中，禁止合閘”標(biāo)識），檢查設(shè)備狀態(tài)（開關(guān)斷開、插座無負(fù)載）；準(zhǔn)備調(diào)試工具：萬用表（精度±1%）、兆歐表（500V，精度±5%）、接地電阻測試儀（精度±10%）、驗電器（100-500V，校驗合格），工具需在檢定有效期內(nèi)（檢定周期1年）。（二）分項調(diào)試絕緣電阻測試測量配電線路絕緣電阻：相線與相線、相線與零線、相線與PE線、零線與PE線之間的絕緣電阻均≥0.5MΩ（用500V兆歐表，搖速120r/min，持續(xù)1min讀數(shù)），絕緣電阻不足時，檢查線路是否受潮、破損，修復(fù)后重新測試；測量設(shè)備絕緣電阻：配電箱、燈具、電機(jī)等設(shè)備的絕緣電阻≥2MΩ（電機(jī)定子繞組絕緣電阻≥0.5MΩ），不合格需拆解檢修（如更換絕緣部件），直至達(dá)標(biāo)。接地電阻測試測試接地裝置接地電阻（≤4Ω）、設(shè)備接地電阻（≤4Ω），采用接地電阻測試儀（四極法），測試點選擇接地干線與接地體連接點，每個接地系統(tǒng)測試3次，取平均值，超標(biāo)時采取降阻措施（如增加接地體、施加降阻劑）。通電試驗空載通電：先合總配電箱開關(guān)，再合分配電箱開關(guān)，最后合支路開關(guān)，檢查各開關(guān)動作正常（無跳閘、異響），指示燈亮滅正常；負(fù)載試驗：在各支路接入額定負(fù)載（如插座接入1kW負(fù)載，燈具正常點亮），持續(xù)通電2h，監(jiān)測線路電流（與額定電流偏差≤±10%）、電壓（220V線路電壓209-231V），設(shè)備運行無過熱（電機(jī)外殼溫度≤60℃），異常時斷電檢查（如線路過載需更換大截面導(dǎo)線）。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：配管、線槽安裝順直（偏差≤5mm/m），配電箱、開關(guān)插座、燈具安裝牢固（無松動），導(dǎo)線顏色標(biāo)識正確（無混淆），接地系統(tǒng)連接可靠（無虛焊、松動）；性能指標(biāo)：絕緣電阻≥0.5MΩ（線路）、≥2MΩ（設(shè)備），接地電阻≤4Ω，通電試驗無跳閘、過載，電壓、電流符合要求；資料要求：提供材料合格證、檢測報告、調(diào)試記錄（絕緣電阻、接地電阻、通電試驗記錄）、隱蔽工程驗收記錄，資料完整、簽字齊全。驗收流程施工單位自檢合格后，填寫《電氣工程驗收申請表》，附上述資料；監(jiān)理單位組織驗收，現(xiàn)場核查外觀質(zhì)量、抽檢性能指標(biāo)（如隨機(jī)抽查10%的插座接線、5%的接地電阻）；驗收