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文檔簡介
衢州定制冷柜施工方案一、項目概況1.1工程概況本工程為衢州地區(qū)定制冷柜安裝項目,位于衢州市柯城區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi),總建筑面積約2200㎡,包含低溫冷凍庫(-18℃)、中溫冷藏庫(0~5℃)及恒溫保鮮庫(10~15℃)三個功能分區(qū)。冷柜采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)框架+聚氨酯夾芯板圍護體系,制冷系統(tǒng)選用環(huán)保型R449A制冷劑,配套螺桿式壓縮機組及智能溫控系統(tǒng)。項目建成后將服務(wù)于當?shù)剞r(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心,滿足柑橘、食用菌等特色農(nóng)產(chǎn)品的保鮮存儲需求。1.2氣候地質(zhì)適應(yīng)性設(shè)計衢州屬亞熱帶季風氣候,年平均氣溫17.4℃,極端高溫41℃,極端低溫-10℃,年降水量1691.6mm,其中3-6月為梅雨期。針對該氣候特點,本方案采取以下專項措施:保溫隔熱增強:墻體采用150mm厚聚氨酯夾芯板(導熱系數(shù)λ≤0.024W/(m·K)),屋面增設(shè)XPS保溫層(容重≥32kg/m3),地面采用三層防潮隔汽層+200mm擠塑板保溫體系防結(jié)露設(shè)計:庫內(nèi)設(shè)置智能除濕系統(tǒng)(濕度控制≤65%),冷風機出風口加裝防結(jié)霜電加熱裝置,門框處安裝雙道磁性密封條+電熱除霜帶地質(zhì)處理:地基采用碎石墊層+鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),應(yīng)對金衢盆地西部典型的紅壤黏土層地質(zhì)條件,地基承載力特征值≥180kPa1.3執(zhí)行標準本工程嚴格遵循《冷庫施工及驗收標準》(GB51440-2021)要求,重點執(zhí)行以下強制性條文:4.2.2條:保溫材料燃燒性能等級不低于B1級,氧指數(shù)≥32%5.1.3條:隔汽層必須完整覆蓋保溫層表面,搭接寬度≥100mm6.4.1條:制冷管道坡度設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,氨系統(tǒng)管道嚴禁穿過防火墻7.1.6條:制冷機房應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度報警裝置及事故排風系統(tǒng)二、施工組織設(shè)計2.1項目管理架構(gòu)崗位職責資質(zhì)要求項目經(jīng)理全面協(xié)調(diào)管理一級建造師(機電工程)技術(shù)負責人施工方案編制與技術(shù)交底制冷工程師(中級以上)質(zhì)量員工序驗收與材料檢驗制冷空調(diào)作業(yè)特種證書安全員現(xiàn)場安全監(jiān)督注冊安全工程師施工隊長班組作業(yè)管理5年以上冷庫施工經(jīng)驗2.2施工資源配置人力資源計劃:高峰期投入焊工6人(持GTAW證書)、管工4人、電工3人、制冷工5人,實行"三班兩運轉(zhuǎn)"作業(yè)制主要材料:定制聚氨酯夾芯板(1.0mm彩鋼板+150mm聚氨酯)、無縫鋼管(20#鋼)、制冷機組(40HP螺桿機2臺)、智能溫控器(精度±0.5℃)施工機械:二氧化碳氣體保護焊機(NBC-500)、真空泵(極限真空≤5Pa)、液壓彎管機(Φ10~Φ159mm)、便攜式光譜儀(檢測管道材質(zhì))2.3施工分區(qū)規(guī)劃區(qū)域施工內(nèi)容面積(㎡)工期(天)A區(qū)低溫冷凍庫(-18℃)80028B區(qū)中溫冷藏庫(0~5℃)100032C區(qū)恒溫保鮮庫(10~15℃)40020公用區(qū)制冷機房/配電間20025三、關(guān)鍵施工技術(shù)措施3.1裝配式冷庫安裝工藝基礎(chǔ)處理基層清理→涂刷冷底子油→鋪設(shè)HDPE防潮膜(搭接150mm)→澆筑C20細石混凝土找平層(坡度0.5%坡向排水槽)采用激光掃平儀控制平整度,允許偏差≤5mm/2m圍護結(jié)構(gòu)安裝墻板安裝:采用"企口插接+聚氨酯發(fā)泡密封"工藝,垂直度偏差≤3mm/m,相鄰板接縫間隙≤2mm頂板安裝:采用"由內(nèi)向外"順序鋪設(shè),采用M10膨脹螺栓固定(間距≤800mm),板縫處填充防火密封膠門體安裝:配置電動平移門(門洞尺寸2000×2200mm),門框與墻體間隙采用PU發(fā)泡劑填充,門封條壓縮量控制在3~5mm氣密性測試采用負壓法檢測:庫內(nèi)保持-50Pa負壓,30min壓力降≤25Pa為合格重點檢查:板縫連接處、管道穿墻板部位、電氣線路入口等關(guān)鍵節(jié)點3.2制冷系統(tǒng)施工技術(shù)管道工程管道預制:采用機械切割(切口垂直度偏差≤1°),坡口加工采用專用坡口機(角度30°±2°)焊接工藝:管徑≥57mm采用氬電聯(lián)焊(GTAW+SMAW),焊口進行100%射線檢測(Ⅱ級合格)管道坡度:吸氣管道≥0.01(坡向壓縮機),液體管道≥0.003(坡向儲液器)設(shè)備安裝壓縮機組:采用彈簧減震器(阻尼系數(shù)0.25),安裝水平度偏差≤0.1mm/m冷風機:吊裝采用可調(diào)式吊桿(承重≥500kg),與頂板間隙≥300mm,出風口風速控制在3~5m/s儲液器:液位計安裝垂直度偏差≤1.5mm/m,安全閥排氣管應(yīng)引至室外安全區(qū)域系統(tǒng)調(diào)試真空試驗:系統(tǒng)抽真空至≤50Pa,保持24h壓力回升≤133Pa充注制冷劑:采用"液態(tài)定量充注法",誤差控制在±2%設(shè)計量性能測試:滿負荷運行72h,庫溫波動≤±0.5℃,降溫速率≥8℃/h3.3季節(jié)性施工措施雨季施工(3-6月)材料堆場設(shè)置防雨棚(高度≥3m),地面墊高300mm并鋪設(shè)防雨布焊接作業(yè)采取"防風棚+除濕機"措施,保證焊接環(huán)境濕度≤85%每日施工前檢測保溫材料含水率(≤1.5%),超標材料需烘干處理高溫施工(7-9月)調(diào)整作業(yè)時間:上午6:00-10:00,下午15:00-19:00管道焊接前進行"預降溫"處理(采用霧炮機降溫至≤35℃)混凝土澆筑安排在夜間進行,入模溫度≤30℃,采用覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護四、施工進度計劃4.1關(guān)鍵節(jié)點控制序號工作內(nèi)容計劃開始計劃完成前置任務(wù)1施工準備第1天第7天-2基礎(chǔ)工程第8天第21天13圍護結(jié)構(gòu)安裝第22天第56天24制冷系統(tǒng)安裝第40天第75天35電氣系統(tǒng)施工第50天第80天36系統(tǒng)調(diào)試第76天第90天4,57竣工驗收第91天第98天64.2進度保障措施資源保障:建立材料"雙供應(yīng)商"機制(本地+外地),關(guān)鍵設(shè)備提前30天進場驗收技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)管線沖突(碰撞檢測精度≤5mm)組織保障:實行周進度考核與獎懲制度,延誤超3天啟動趕工預案(增加作業(yè)班組)五、質(zhì)量安全環(huán)保措施5.1質(zhì)量控制體系材料檢驗保溫板:每批次隨機抽取3塊進行導熱系數(shù)檢測(≤0.024W/(m·K))制冷劑:提供出廠質(zhì)量證明書,抽檢純度≥99.8%焊條:按批號進行擴散氫含量檢測(≤5mL/100g)過程控制實行"三檢制"(自檢、互檢、專檢),隱蔽工程留存影像資料建立質(zhì)量追溯系統(tǒng),每個焊口、設(shè)備均設(shè)置唯一二維碼標識關(guān)鍵工序控制點(HCP):基礎(chǔ)隔汽層施工、管道焊接、氣密性試驗驗收標準庫溫均勻性:≤±1℃(測試點間距≤5m)能耗指標:空載降溫耗電量≤0.08kW·h/(m3·℃)噪聲控制:機房外1m處≤85dB(A),庫區(qū)內(nèi)≤65dB(A)5.2安全生產(chǎn)管理危險源辨識一級危險源:制冷劑泄漏、高空墜落(作業(yè)高度≥2m設(shè)置安全網(wǎng))二級危險源:臨時用電(采用TN-S接零保護系統(tǒng),接地電阻≤4Ω)三級危險源:焊接煙塵(配置移動式焊煙凈化器,風量≥2000m3/h)安全防護措施制冷機房設(shè)置"四防"裝置:可燃氣體報警器(檢測濃度≤10%LEL)、防爆軸流風機(換氣次數(shù)≥12次/h)、應(yīng)急照明(連續(xù)照明≥90min)、消防沙池(容積≥2m3)高空作業(yè):使用雙鉤安全帶(抗沖擊力≥15kN),搭設(shè)滿堂腳手架(步距≤1.8m)動火作業(yè):辦理"動火許可證",配備2具4kg干粉滅火器,清理作業(yè)點周邊5m可燃物5.3環(huán)境保護措施噪聲控制破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩(降噪量≥25dB(A))夜間施工(22:00-6:00)噪聲≤55dB(A),超標時采用聲屏障圍擋廢棄物處理制冷劑鋼瓶:交由有資質(zhì)單位回收(建立"一對一"轉(zhuǎn)移聯(lián)單)保溫板邊角料:破碎后回收再生利用(回收率≥90%)焊接煙塵:采用"局部排風+活性炭吸附"處理,排放濃度≤8mg/m3水土保持施工場地設(shè)置三級沉淀池(總?cè)莘e≥50m3),廢水經(jīng)處理后回用(回用率≥80%)裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)(2000目/100cm2),出入口設(shè)置車輛沖洗平臺六、驗收與交付6.1驗收流程分項驗收:土建工程→圍護結(jié)構(gòu)→制冷系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→自控系統(tǒng)專項檢測:氣密性試驗、絕熱性能檢測、制冷機組性能測試竣工驗收:施工單位自檢→監(jiān)理評估→第三方檢測→業(yè)主驗收6.2交付資料竣工圖紙(含電子版CAD圖紙)材料質(zhì)量證明文件(含檢測報告)施工記錄(隱蔽工程驗收記錄、焊口檢測報告等)調(diào)試報告(含72h連續(xù)運行數(shù)據(jù))操作手冊(含設(shè)備維護周期表、故障處理預案)6.3售后服務(wù)免
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