土釘墻支護工程專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為[某深基坑支護項目]，基坑開挖深度8.6m，支護周長320m，采用土釘墻結(jié)合排樁支護體系。地質(zhì)勘察報告顯示場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，γ=19.2kN/m3，c=18kPa，φ=22°）、③中砂層（厚3.1-5.8m，γ=18.5kN/m3，c=0kPa，φ=30°）、④中風(fēng)化砂巖（揭露厚度5.2m）。地下水位埋深6.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.2支護設(shè)計參數(shù)土釘層級鉆孔直徑(mm)土釘長度(m)間距×排距(m)鋼筋規(guī)格注漿材料傾角(°)第1層1106.01.5×1.2HRB400EΦ20P.O42.5水泥漿15第2層1107.51.5×1.2HRB400EΦ22P.O42.5水泥漿15第3層1109.01.5×1.2HRB400EΦ25P.O42.5水泥漿12第4層11010.51.2×1.2HRB400EΦ25P.O42.5水泥漿12第5層1109.01.2×1.2HRB400EΦ22P.O42.5水泥漿10面層采用C20噴射混凝土，厚度100mm，內(nèi)置Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，上下層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置Φ14加強筋，與土釘采用焊接連接。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員進行支護圖紙、地質(zhì)報告、設(shè)計變更等文件會審，形成會審記錄。重點復(fù)核土釘長度、角度與地質(zhì)條件匹配性，驗算砂層段土釘抗拔力。施工方案交底：編制專項施工方案并通過專家論證，對施工班組進行三級交底，留存影像記錄。測量放線：使用全站儀建立二級控制網(wǎng)，測設(shè)基坑開挖線、坡頂線、坡腳線及降水井位置，設(shè)置3個沉降觀測點和8個位移觀測點。2.2材料準備鋼筋：進場HRB400E鋼筋需提供出廠合格證、質(zhì)保書，按60t/批進行力學(xué)性能檢測，見證取樣送檢合格率100%。水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，進場時查驗3d、28d強度報告，每200t進行一次安定性檢驗。砂石料：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-10mm，級配連續(xù)，每400m3檢測一次顆粒級配。外加劑：選用JM-Ⅲ型高效減水劑，摻量1.2%，與水泥進行適應(yīng)性試驗。2.3機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)液壓錨桿鉆機MGJ-503臺鉆孔深度15m，扭矩1.8kN·m混凝土噴射機PZ-52臺工作壓力0.4-0.6MPa，生產(chǎn)率5m3/h注漿泵BW-1502臺最大壓力10MPa，排量150L/min空壓機VY-12/72臺排氣量12m3/min，工作壓力0.7MPa鋼筋切斷機GQ401臺切斷直徑≤40mm電焊機BX1-5003臺額定電流500A，空載電壓76V三、主要施工流程3.1基坑開挖分層開挖：按"分層開挖、分層支護"原則，每層開挖深度1.2m，寬度不超過6m，采用反鏟挖掘機配合人工修坡，坡率1:0.3。排水系統(tǒng)：坡頂設(shè)置500mm寬截水溝，溝底坡度0.5%；坡面每30m設(shè)置Φ100PVC泄水孔，長度1.5m，傾角5°，內(nèi)置透水土工布。修坡處理：機械開挖后預(yù)留200mm土層，人工修整坡面平整度≤50mm/2m，清除坡面虛土和松動巖塊。3.2土釘施工3.2.1鉆孔施工采用套管跟進鉆進工藝，鉆機就位偏差≤50mm，傾角誤差±1°，孔深超過設(shè)計長度0.3m。中砂層鉆進時控制轉(zhuǎn)速≤60r/min，進給速度0.5m/min，采用泥漿護壁防止塌孔。成孔后使用高壓風(fēng)（0.6MPa）清孔，孔內(nèi)沉渣厚度≤100mm。3.2.2土釘制作與安裝土釘鋼筋采用機械連接，絲頭加工長度30mm，連接后外露絲扣≤2p，每1.5m設(shè)置對中支架（Φ8鋼筋制作）。鋼筋放入孔內(nèi)時避免碰撞孔壁，安裝后外露長度300mm，確保與加強筋有效連接。砂層段土釘包裹土工布濾層，防止注漿時水泥漿流失。3.2.3注漿施工采用孔底注漿法，注漿管插入距孔底200mm，水泥漿水灰比0.5，攪拌時間≥3min。注漿壓力0.4-0.6MPa，穩(wěn)壓3min，當孔口溢出濃漿時停止注漿，1h后進行二次補漿。單孔注漿量按V=πr2L×1.1計算（r為鉆孔半徑，L為孔長），實際注漿量與理論值偏差≤10%。3.3噴射混凝土面層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：Φ6.5鋼筋網(wǎng)采用綁扎連接，搭接長度30d，網(wǎng)片與坡面間隙30mm，設(shè)置Φ14@2000mm×2000mm的墊塊。加強筋安裝：橫向加強筋采用HRB400EΦ14鋼筋，與土釘鋼筋采用雙面焊接，焊縫長度5d，焊腳高度6mm。混凝土噴射：配合比：水泥:砂:石=1:2:2，水灰比0.45，摻加1.2%減水劑噴射順序自下而上，分兩層施工（底層50mm+面層50mm）噴射距離0.8-1.2m，噴嘴與坡面夾角75°-90°初凝后立即噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料臺賬，實行"二維碼"追溯管理，不合格材料嚴禁使用。水泥漿試塊留置：每50根土釘制作1組（3塊）70.7mm立方體試塊，標準養(yǎng)護28d測抗壓強度，要求≥20MPa。4.2工序檢驗檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率孔位偏差≤100mm鋼尺丈量每50孔抽查3孔孔深+300mm,-0mm測繩+測錘每50孔抽查3孔孔徑≥設(shè)計值孔徑儀檢測每50孔抽查3孔土釘間距±100mm鋼尺丈量每20m抽查3處噴射混凝土厚度-10mm鑿孔法每100㎡抽查3點鋼筋保護層≥20mm鋼筋位置測定儀每100㎡抽查5點4.3土釘抗拔試驗按土釘總數(shù)1%且不少于3根進行抗拔承載力檢測，試驗采用分級加載法：加載分級：50kN、100kN、150kN、200kN、250kN（設(shè)計值200kN）每級持荷10min，測讀位移值合格標準：最大位移量≤10mm，且最后1h內(nèi)位移增量≤1.0mm試驗不合格時加倍取樣復(fù)檢，仍不合格時應(yīng)采取補打土釘或加長處理。五、安全文明施工5.1安全防護措施高處作業(yè)：坡面設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員系雙鉤安全帶。機械操作：鉆機操作手需持證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置機械操作規(guī)程牌。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（30mA/0.1s），電纜架空高度≥2.5m。5.2監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測項目：坡頂水平位移：精度±1mm，預(yù)警值30mm，報警值45mm坡頂沉降：精度±0.5mm，預(yù)警值25mm，報警值35mm深層土體位移：測斜儀監(jiān)測，預(yù)警值50mm/24h地下水位：每2d觀測1次，水位降深控制在開挖面以下1m監(jiān)測頻率：開挖期間1次/d，支護完成后1次/3d，持續(xù)至基坑回填完成。5.3文明施工施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）。水泥罐安裝自動除塵裝置，砂石料場設(shè)置6m高圍擋及防塵網(wǎng)。夜間施工噪聲≤55dB，強光照明設(shè)置遮光罩，避免直射居民區(qū)。六、應(yīng)急預(yù)案6.1邊坡失穩(wěn)應(yīng)急措施預(yù)警響應(yīng)：當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到預(yù)警值時，立即停止開挖，啟動Ⅲ級響應(yīng)：加密監(jiān)測頻率至1次/2h坡頂10m范圍內(nèi)禁止堆載準備應(yīng)急物資（沙袋2000袋、速凝混凝土50m3、鋼管10t）搶險措施：局部滑塌：采用編織袋裝土反壓坡腳，間距1.0m補打臨時土釘整體失穩(wěn)：立即組織人員疏散，采用Φ25鋼筋樁（長6m）@1.0m雙排支護，樁頂設(shè)置2道Φ20橫向拉桿6.2管涌處理方案發(fā)現(xiàn)砂層段出現(xiàn)管涌時，立即停止該區(qū)域施工，采用速凝水泥漿（水灰比0.4，摻加3%速凝劑）注漿封堵。管涌量大時，先填入棉絮、麻絲等止水材料，再壓注水泥-水玻璃雙液漿（體積比1:0.5）。七、施工進度計劃本工程總工期45d，采用Project軟件進行進度控制，關(guān)鍵線路為：測量放線→第一層土方開挖→第一層土釘施工→噴射混凝土→第二層土方開挖→...→第五層土釘施工→坡底排水溝施工。各工序銜接時間控制：單層級土釘施工：鉆孔（2d）→土釘安裝（1d）→注漿（1d）→養(yǎng)護（2d）噴射混凝土：鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)（0.5d）→噴射作業(yè)（0.5d）八、驗收標準隱蔽工程驗收：土釘成孔、鋼筋連接、注漿過程實行監(jiān)理旁站，驗收記錄需包含：鉆孔孔徑、孔深、傾角檢測數(shù)據(jù)鋼筋規(guī)格、長度、間距檢查記錄注漿壓力、注漿量、水泥漿試塊強度報告竣工驗收