超深地下連續(xù)墻施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)深度45m，墻厚800mm，采用C35P8抗?jié)B混凝土，單幅槽段長度6m，共計(jì)38幅。墻體嵌入中風(fēng)化巖層不小于2.5m，兼作基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)與主體地下室外墻。施工區(qū)域地質(zhì)分布為：①素填土（厚1.2-2.5m）→②淤泥質(zhì)黏土（厚3.5-5.8m，含水量42%）→③中砂層（厚6.8-9.2m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=28）→④圓礫層（厚4.5-7.3m，最大粒徑150mm）→⑤中風(fēng)化砂巖（揭露厚度8.6m，單軸抗壓強(qiáng)度18MPa）。施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)包括：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2020《地下連續(xù)墻施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T393-2017《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求的墻趾后注漿技術(shù)指標(biāo)二、施工總體部署（一）場地平面布置三區(qū)劃分：設(shè)置泥漿處理區(qū)（含3個(gè)150m3新漿池、2個(gè)200m3循環(huán)池、1個(gè)100m3廢漿池）、鋼筋籠加工區(qū)（配備2套液壓成型胎架）、材料堆放區(qū)（鋼材堆場硬化處理+防雨棚），各區(qū)之間設(shè)置6m寬環(huán)形施工通道。臨水臨電：布置DN150供水管網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)高壓水槍接口；安裝630KVA變壓器，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備2臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。（二）關(guān)鍵設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)液壓抓斗成槽機(jī)SG40A2臺(tái)最大成槽深度55m，抓斗容量1.2m3履帶式起重機(jī)QUY2001臺(tái)主臂58m工況下額定起重量25t泥漿凈化系統(tǒng)ZX-2001套處理能力200m3/h，分離精度50μm新型刷壁器ZJ-III型2臺(tái)配備折疊式合金刷頭+壓力傳感系統(tǒng)超聲波測壁儀CX-101臺(tái)檢測深度0-60m，分辨率1mm混凝土導(dǎo)管Φ250mm6套壁厚12mm，每節(jié)長度2.5m，配備快速接頭三、核心施工工藝（一）導(dǎo)墻施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：采用"C"型鋼筋混凝土導(dǎo)墻，凈寬850mm，深度2.0m，墻頂高出地面200mm。導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，配置Φ12@200雙向鋼筋，縱向間距3m設(shè)置變形縫。施工要點(diǎn)：測量放樣時(shí)軸線外放50mm，采用全站儀極坐標(biāo)法放樣，設(shè)置4個(gè)護(hù)樁控制軸線偏差≤10mm溝槽開挖采用0.8m3反鏟挖掘機(jī)，人工修整槽壁，驗(yàn)槽合格后立即鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層模板采用18mm厚多層板+50×100mm木枋背楞，對(duì)拉螺栓橫向間距600mm，澆筑混凝土?xí)r采用振搗棒分層振搗（分層厚度≤500mm）養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，7d強(qiáng)度達(dá)70%后方可進(jìn)行成槽作業(yè)（二）泥漿制備與管理優(yōu)化配合比：膨潤土（70kg/m3）+純堿（4.5kg/m3）+CMC（0.8kg/m3）+自來水（1000kg/m3），新漿經(jīng)24h熟化后使用，性能指標(biāo)控制：新漿：比重1.05-1.08，黏度25-30s，失水量≤30ml/30min，泥皮厚度＜2mm循環(huán)漿：比重1.08-1.15，黏度28-35s，pH值7-9，膠體率＞95%循環(huán)系統(tǒng)：采用三級(jí)凈化工藝（振動(dòng)篩→旋流器→離心分離機(jī)），設(shè)置泥漿比重在線監(jiān)測儀，當(dāng)循環(huán)漿比重＞1.20時(shí)啟動(dòng)凈化系統(tǒng)，廢漿經(jīng)脫水處理后外運(yùn)。（三）成槽施工槽段劃分：標(biāo)準(zhǔn)槽段6m，采用"三序成槽法"（先兩側(cè)后中間），轉(zhuǎn)角槽段采用"工法樁+旋噴樁"預(yù)處理。鉆進(jìn)控制：抓斗入槽速度≤0.5m/min，提斗速度≤1.0m/min，砂層段采用低檔位勻速掘進(jìn)圓礫層施工時(shí)投入鋼渣加重劑（摻量5%），泥漿比重提升至1.18-1.22巖層段采用液壓錘破碎工藝，每沖擊30min更換泥漿一次質(zhì)量檢測：成槽完成后1h內(nèi)采用超聲波測壁儀檢測，垂直度允許偏差≤1/300，槽底沉渣厚度≤100mm。（四）鋼筋籠制作與吊裝加工工藝：采用"整體成型+分節(jié)吊裝"方案，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長9m，設(shè)置4道桁架式加強(qiáng)筋（Φ25HRB400E）預(yù)埋件安裝采用三維定位支架，接駁器位置偏差≤10mm，保護(hù)層墊塊采用混凝土滾輪式（強(qiáng)度C40，每2m2設(shè)置1個(gè)）鋼筋連接：主筋采用直螺紋套筒（I級(jí)接頭），搭接長度50d，同一截面接頭率≤50%吊裝作業(yè)：采用200t履帶吊主吊+70t履帶吊副吊的雙機(jī)抬吊工藝，吊點(diǎn)設(shè)置6個(gè)（經(jīng)受力驗(yàn)算）起吊角度控制在60°-75°，鋼筋籠入槽時(shí)垂直度偏差≤0.5%，下沉速度≤0.3m/min安裝深度誤差控制在±50mm，到位后采用型鋼扁擔(dān)臨時(shí)固定（五）混凝土澆筑材料控制：采用P.O42.5R水泥，摻加20%粉煤灰+8%礦粉，高效減水劑摻量1.2%，混凝土初凝時(shí)間≥8h，坍落度控制在200±20mm。澆筑工藝：采用3套導(dǎo)管同時(shí)澆筑（導(dǎo)管間距≤3m，距槽段端部≤1.5m），初始埋管深度≥1.5m澆筑上升速度≥2m/h，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，每次拆管前測量混凝土面高度超灌高度0.5-0.8m，采用測繩（配重錘）與超聲波雙控法確定混凝土面位置（六）接頭處理與后注漿刷壁施工：使用中鐵十二局新型專利刷壁器，采用"三刷三檢"工藝：第一遍：合金刷頭伸出長度50mm，壓力1.2MPa第二遍：調(diào)整刷頭角度30°，壓力0.8MPa第三遍：采用尼龍刷頭精刷，檢查刷壁器無泥塊殘留墻趾注漿：預(yù)埋3根Φ50注漿管（L=6m，帶單向閥），成墻7d后開始注漿采用P.O42.5水泥漿，水灰比1:1，注漿壓力2.5-3.5MPa，單幅注漿量12m3注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力達(dá)設(shè)計(jì)值且穩(wěn)定10min，進(jìn)漿量≤1.5L/min四、專利技術(shù)應(yīng)用（一）深厚覆蓋層快速施工結(jié)構(gòu)采用華東院專利技術(shù)（專利號(hào)CN223240660U），在圓礫層段設(shè)置旋噴咬合樁（Φ800mm@600mm），樁長12m，與連續(xù)墻形成復(fù)合支護(hù)體系。旋噴樁采用二重管工藝，水泥用量400kg/m，提升速度20cm/min，有效解決了厚砂層塌槽難題，成槽效率提升40%。（二）智能刷壁控制系統(tǒng)應(yīng)用中鐵十二局新型刷壁器（公開號(hào)CN120325590A），其核心創(chuàng)新點(diǎn)：折疊式刷頭設(shè)計(jì)：可適應(yīng)800-1200mm不同墻厚，伸縮單元行程150mm壓力反饋系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測刷壁壓力（0-2MPa），自動(dòng)調(diào)節(jié)刷頭進(jìn)給量數(shù)據(jù)記錄功能：存儲(chǔ)每幅墻的刷壁次數(shù)、壓力曲線、時(shí)間參數(shù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯五、質(zhì)量控制體系（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次要求泥漿性能比重1.05-1.15，黏度25-35s漏斗法+比重計(jì)每槽段檢測3次成槽精度垂直度≤1/300，沉渣≤100mm超聲波+測繩每槽段1次鋼筋連接套筒扭矩≥320N·m扭矩扳手每500個(gè)接頭抽檢1組混凝土強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊≥C35，抗?jié)B≥P8壓力試驗(yàn)每50m3留置1組墻體完整性無夾泥、孔洞聲波透射法每10幅抽檢1幅（二）常見質(zhì)量問題防治槽壁坍塌：預(yù)防措施：砂層段控制成槽速度≤0.8m/h，泥漿比重提升至1.20，必要時(shí)摻加0.5%聚丙烯酰胺處理方法：局部坍塌采用黏土回填+水泥漿固化，嚴(yán)重坍塌時(shí)啟用備用槽段混凝土夾層：預(yù)防措施：導(dǎo)管埋深不小于2m，澆筑中斷時(shí)間≤30min，首批混凝土量≥8m3處理方法：采用高壓噴射注漿（壓力20MPa）對(duì)缺陷部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)六、安全文明施工（一）專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），作業(yè)平臺(tái)滿鋪5cm厚木板，配備防墜器（承載能力≥15kN）吊裝作業(yè)：設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑15m），配備專職信號(hào)工，鋼筋籠吊裝前進(jìn)行試吊（離地30cm停留10min）有限空間：槽段檢查采用送風(fēng)式長管呼吸器，氧含量檢測≥19.5%方可下井，配備四合一氣體檢測儀（二）綠色施工要求噪聲控制：夜間22:00-6:00停止成槽作業(yè)，破碎機(jī)設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB揚(yáng)塵治理：場區(qū)出入口設(shè)置三級(jí)洗車平臺(tái)（含高壓沖洗+沉淀池），裸土覆蓋率100%廢水處理：泥漿水經(jīng)三級(jí)沉淀（加絮凝劑）處理后回用，COD排放濃度≤100mg/L七、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，關(guān)鍵線路為：導(dǎo)墻施工→成槽→鋼筋籠吊裝→混凝土澆筑。單幅墻施工周期控制在24h（成槽12h+鋼筋籠吊裝3h+澆筑6h+輔助3h），計(jì)劃總工期45d，配置2個(gè)作業(yè)班組（實(shí)行"兩班倒"工作制）。進(jìn)度保障措施包括：備用抓斗、導(dǎo)管等關(guān)鍵配件（按30%比例儲(chǔ)備）建立材料進(jìn)場預(yù)警機(jī)制（鋼材儲(chǔ)備量≥5d用量）每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超3d時(shí)啟用趕工預(yù)案八、應(yīng)急預(yù)案（一）槽壁坍塌應(yīng)急處置立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，停止鄰近槽段施工，撤離作業(yè)人員采用速凝混凝土（初凝時(shí)間≤15min）回填坍塌部位，注漿管跟進(jìn)注漿24h監(jiān)測周邊建筑物沉降（預(yù)警值30mm/d），必要時(shí)采用袖閥管注漿加固（二）停電應(yīng)急響應(yīng)備用發(fā)電機(jī)15min內(nèi)啟動(dòng)供電，優(yōu)先保障泥漿