雨水收集池施工技術(shù)方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目基本信息

本項(xiàng)目為XX園區(qū)雨水收集池工程，位于XX市XX區(qū)XX路XX號，建設(shè)單位為XX園區(qū)開發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位為XX建筑設(shè)計(jì)研究院，施工單位為XX建筑工程有限公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司。雨水收集池總設(shè)計(jì)容積500m3，采用地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸15m×10m，池壁高度3.5m，底板厚度400mm，池壁厚度300mm，頂板厚度250mm，抗?jié)B等級P6，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限50年。池體分為集水區(qū)、沉淀區(qū)、清水區(qū)三個(gè)功能分區(qū)，配套設(shè)置進(jìn)水井、出水井、溢流井及提升泵房等附屬設(shè)施。

1.2工程特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)防滲要求高：池體長期蓄水，需嚴(yán)格控制混凝土裂縫及施工縫處理，確?？?jié)B性能達(dá)標(biāo)，避免滲漏污染地下水及周邊環(huán)境。

（2）施工精度控制嚴(yán)格：池體幾何尺寸、垂直度、平整度及預(yù)埋件位置偏差需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）要求，確保設(shè)備安裝精度及結(jié)構(gòu)耐久性。

（3）季節(jié)性施工影響顯著：項(xiàng)目所處區(qū)域雨季（5-9月）降雨集中，基坑開挖及混凝土澆筑需采取專項(xiàng)防雨、排水措施；冬季氣溫較低，需制定混凝土保溫養(yǎng)護(hù)方案。

（4）交叉作業(yè)復(fù)雜：施工期間需與園區(qū)給排水、電氣及綠化工程協(xié)調(diào)，避免管線沖突及場地交叉干擾，確保施工連續(xù)性。

1.3施工條件

（1）自然條件：場地地形平坦，地面標(biāo)高48.50m，地下水位埋深2.80-3.20m，土層自上而下為雜填土（厚1.20m）、粉質(zhì)黏土（厚2.50m，地基承載力特征值150kPa）、強(qiáng)風(fēng)化砂巖（未揭穿）。氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均降雨量1200mm，極端最高氣溫38℃，極端最低氣溫-2℃。

（2）施工條件：場地西側(cè)為園區(qū)主干道，寬度8m，可滿足材料運(yùn)輸車輛通行；施工用水從園區(qū)市政管網(wǎng)接入（管徑DN100），用電采用一臺315kVA臨時(shí)變壓器；周邊無重要建筑物，地下管線主要為給水（DN150）、排水（DN300）管線，施工前需采用物探技術(shù)定位并制定保護(hù)措施。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會審

2.1.1.1參與人員

施工單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位代表共同參與圖紙會審。設(shè)計(jì)單位提供雨水收集池的施工圖紙，包括結(jié)構(gòu)圖、管線圖和設(shè)備布置圖。施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程師仔細(xì)核對圖紙細(xì)節(jié)，確保所有參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。監(jiān)理單位審核圖紙的合規(guī)性，建設(shè)單位確認(rèn)項(xiàng)目需求。

2.1.1.2審查內(nèi)容

審查重點(diǎn)包括池體尺寸、混凝土標(biāo)號、防水等級和預(yù)埋件位置。檢查圖紙是否與現(xiàn)場地質(zhì)條件一致，比如地下水位和土層承載力。核對管線接口是否與其他工程沖突，避免施工中的返工。同時(shí)，審查安全措施和環(huán)保要求，確保符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.1.3處理流程

會審過程中記錄所有問題，形成會議紀(jì)要。設(shè)計(jì)單位在3個(gè)工作日內(nèi)修改圖紙，施工單位確認(rèn)無誤后簽字蓋章。監(jiān)理單位監(jiān)督修改過程，確保問題徹底解決。最終圖紙版本分發(fā)至各班組，作為施工依據(jù)。

2.1.2技術(shù)交底

2.1.2.1交底對象

技術(shù)交底面向施工班組長和核心工人。項(xiàng)目經(jīng)理組織會議，由技術(shù)工程師講解施工要點(diǎn)。交底內(nèi)容包括池體開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序的具體要求。監(jiān)理單位旁聽，確保交底內(nèi)容準(zhǔn)確無誤。

2.1.2.2交底內(nèi)容

詳細(xì)說明施工順序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。例如，基坑開挖深度為3.5米，需放坡處理防止坍塌。鋼筋綁扎間距誤差不超過5毫米，混凝土澆筑需分層振搗。強(qiáng)調(diào)防滲措施，如施工縫處理和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。同時(shí)，講解應(yīng)急處理方法，如遇暴雨時(shí)的排水方案。

2.1.2.3交底方式

采用口頭講解和書面資料結(jié)合的方式。技術(shù)工程師提供施工手冊，包含圖示和操作步驟。班組長簽字確認(rèn)，表示理解。會后組織提問環(huán)節(jié)，解答工人疑惑，確保每個(gè)人都清楚職責(zé)。

2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.2.1場地清理

2.2.1.1清理范圍

清理施工區(qū)域內(nèi)的雜草、垃圾和障礙物。場地西側(cè)為園區(qū)主干道，需清理出15米寬的操作面。地下管線位置采用物探技術(shù)標(biāo)記，避免挖掘時(shí)損壞。清理后的場地平整度誤差控制在10毫米內(nèi)，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。

2.2.1.2清理方法

使用挖掘機(jī)清除表層土方，人工輔助清理細(xì)小雜物。土方臨時(shí)堆放在指定區(qū)域，用于后期回填。清理過程中設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。監(jiān)理單位檢查清理效果，確保無遺漏。

2.2.1.3環(huán)保措施

清理產(chǎn)生的廢棄物分類處理，可回收物如金屬廢料送至回收站。土方覆蓋防塵網(wǎng)，減少揚(yáng)塵。施工車輛進(jìn)出時(shí)沖洗輪胎，避免污染道路。

2.2.2測量放線

2.2.2.1測量工具

使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。施工單位測量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在地面標(biāo)記池體輪廓線?？刂泣c(diǎn)設(shè)置在固定基準(zhǔn)樁上，確保準(zhǔn)確性。監(jiān)理單位復(fù)核測量數(shù)據(jù)，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

2.2.2.2放線步驟

先確定池體中心點(diǎn)，然后放樣四角坐標(biāo)。標(biāo)高測量以地面標(biāo)高48.50米為基準(zhǔn)，池底標(biāo)高控制在45.00米。放線后撒白灰標(biāo)記，并設(shè)置龍門樁作為永久參照。

2.2.2.3校核機(jī)制

放線完成后，進(jìn)行二次校核。測量員和監(jiān)理共同復(fù)測，確保尺寸無誤。如發(fā)現(xiàn)偏差，立即調(diào)整并記錄。校核結(jié)果報(bào)建設(shè)單位備案，作為施工驗(yàn)收依據(jù)。

2.3物資準(zhǔn)備

2.3.1材料采購

2.3.1.1材料清單

采購清單包括鋼筋、水泥、砂石和防水材料。鋼筋規(guī)格為HRB400，直徑12-25毫米；水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥；砂石級配符合混凝土配比要求。防水材料為SBS卷材，確保抗?jié)B等級P6。

2.3.1.2采購流程

材料部門從合格供應(yīng)商處采購，提供質(zhì)量證明文件。鋼筋進(jìn)場時(shí)取樣送檢，抗拉強(qiáng)度和延伸率達(dá)標(biāo)后方可使用。水泥檢測安定性和凝結(jié)時(shí)間，確保性能穩(wěn)定。

2.3.1.3存儲管理

材料分類存放，鋼筋架空防銹，水泥倉庫干燥通風(fēng)。砂石堆放場地硬化，避免混入雜質(zhì)。防水材料避光保存，防止老化。監(jiān)理定期抽查存儲條件，確保材料質(zhì)量。

2.3.2設(shè)備進(jìn)場

2.3.2.1設(shè)備清單

主要設(shè)備包括挖掘機(jī)、混凝土泵車、電焊機(jī)和振搗器。挖掘機(jī)斗容量1.2立方米，用于基坑開挖；泵車輸送混凝土至作業(yè)面；電焊機(jī)用于鋼筋連接；振搗器確?；炷撩軐?shí)。

2.3.2.2進(jìn)場檢查

設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行性能測試，挖掘機(jī)檢查液壓系統(tǒng)，泵車測試輸送管路。操作人員持證上崗，監(jiān)理核驗(yàn)證書。設(shè)備就位后，試運(yùn)行檢查噪音和排放，符合環(huán)保要求。

2.3.2.3日常維護(hù)

設(shè)備每日使用前檢查，添加潤滑油和燃料。混凝土泵車定期清洗管道，防止堵塞。建立設(shè)備臺賬，記錄維護(hù)和維修情況，確保施工期間無故障停機(jī)。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1組織機(jī)構(gòu)

2.4.1.1人員配置

施工單位成立項(xiàng)目組，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)工程師2名，安全員1名，施工班組長3名。工人包括鋼筋工、混凝土工、普工各10名。監(jiān)理單位派駐1名監(jiān)理工程師，全程監(jiān)督。

2.4.1.2職責(zé)分工

項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌全局，技術(shù)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，安全員監(jiān)督安全措施。班組長管理班組日常，工人按工序操作。監(jiān)理工程師檢查質(zhì)量和進(jìn)度，確保合同執(zhí)行。

2.4.1.3協(xié)調(diào)機(jī)制

每周召開例會，溝通施工進(jìn)展和問題。建設(shè)單位參與協(xié)調(diào)，解決資源沖突。建立微信群，實(shí)時(shí)共享信息，提高響應(yīng)效率。

2.4.2人員培訓(xùn)

2.4.2.1培訓(xùn)內(nèi)容

培訓(xùn)包括安全操作和技能提升。安全培訓(xùn)講解高空作業(yè)、用電安全和個(gè)人防護(hù)用品使用。技能培訓(xùn)教授鋼筋綁扎技巧和混凝土澆筑方法，強(qiáng)調(diào)防滲要點(diǎn)。

2.4.2.2培訓(xùn)方式

采用理論講解和實(shí)操演練結(jié)合。安全員演示滅火器使用，工程師指導(dǎo)鋼筋焊接。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，不合格者重新培訓(xùn)，確保全員達(dá)標(biāo)。

2.4.2.3持證要求

特種作業(yè)人員如電工和焊工必須持證上崗。監(jiān)理核驗(yàn)證書，確保證書在有效期內(nèi)。定期組織復(fù)訓(xùn)，更新知識，適應(yīng)技術(shù)變化。

2.5安全與環(huán)保準(zhǔn)備

2.5.1安全措施

2.5.1.1防護(hù)設(shè)施

基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)志。施工區(qū)域配備滅火器、急救箱和應(yīng)急照明。安全通道寬度不小于2米，確保疏散順暢。

2.5.1.2應(yīng)急預(yù)案

制定坍塌、觸電等事故應(yīng)急預(yù)案。明確疏散路線和集合點(diǎn)，定期組織演練。配備救援設(shè)備，如安全帶和擔(dān)架，監(jiān)理檢查預(yù)案落實(shí)情況。

2.5.1.3日常檢查

安全員每日巡查，檢查防護(hù)設(shè)施完好性。工人佩戴安全帽和反光背心，違規(guī)行為立即糾正。檢查記錄存檔，作為安全管理依據(jù)。

2.5.2環(huán)保措施

2.5.2.1防塵降噪

施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，高度2米，減少噪音擴(kuò)散。土方作業(yè)時(shí)噴水降塵，車輛限速行駛。夜間施工噪音控制在55分貝以下，避免擾民。

2.5.2.2廢棄物處理

施工垃圾分類收集，可回收物、有害垃圾和建筑垃圾分開存放。建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免長期堆積。

2.5.2.3水土保持

基坑周邊設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，減少水土流失。監(jiān)理定期檢查環(huán)保措施，確保符合綠色施工要求。

三、主要施工方法

3.1基坑開挖與支護(hù)

3.1.1開挖方案

3.1.1.1開挖順序

采用分層開挖方式，先清理地表植被及腐殖土，開挖深度至地下水位以上0.5米處。使用1.2立方米斗容量挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)土，每層開挖深度不超過1.5米，避免因土層擾動導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。

3.1.1.2邊坡控制

基坑邊坡按1:0.75比例放坡，粉質(zhì)黏土段增加鋼絲網(wǎng)噴射混凝土護(hù)坡，強(qiáng)風(fēng)化砂巖段設(shè)置錨桿支護(hù)。邊坡頂部設(shè)置1.2米寬截水溝，防止雨水沖刷坡面。

3.1.1.3排水措施

基坑底部設(shè)置300×300mm排水盲溝，每20米設(shè)置集水井，采用潛水泵抽排至市政管網(wǎng)。雨季施工時(shí)增加排水設(shè)備備用功率，確保抽排能力達(dá)50立方米/小時(shí)。

3.1.2支護(hù)施工

3.1.2.1攪拌樁施工

采用雙軸攪拌樁止水帷幕，樁徑600mm，樁長8米，咬合200mm。水泥摻量15%，水灰比0.5，樁身垂直度偏差不超過1/100。施工時(shí)控制下沉速度≤1m/min，確保樁體連續(xù)性。

3.1.2.2錨桿安裝

錨桿采用HRB400鋼筋，直徑25mm，長度6米，間距1.5米×1.5米。成孔直徑150mm，注漿壓力0.5-1.0MPa，水泥漿水灰比0.45。錨桿抗拔力需達(dá)到80kN，按總量的5%抽檢。

3.1.2.3噴射混凝土

鋼絲網(wǎng)采用φ6@200×200mm，噴射C20混凝土厚度80mm。配合比為水泥:砂:石=1:2:4，速凝劑摻量3%。噴射時(shí)分層進(jìn)行，每層厚度不超過50mm，表面平整度誤差≤10mm。

3.2鋼筋工程

3.2.1鋼筋加工

3.2.1.1材料驗(yàn)收

鋼筋進(jìn)場時(shí)核對質(zhì)保文件，按批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試。HRB400鋼筋屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa。表面無油污、裂紋，銹蝕深度不超過0.2mm。

3.2.1.2下料制作

采用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，禁止氧割。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度10d。池壁豎筋長度超過12米時(shí)采用搭接焊，單面焊縫長度10d，焊縫厚度≥0.3d。

3.2.1.3成型堆放

成型鋼筋分類標(biāo)識，墊高300mm存放。池壁豎筋采用直螺紋套筒連接，套筒等級II型，擰緊力矩260N·m。連接后用卡規(guī)檢查絲頭外露長度，控制在1-2絲扣。

3.2.2鋼筋綁扎

3.2.2.1底板鋼筋

先鋪設(shè)底層鋼筋，保護(hù)層厚度40mm采用C40混凝土墊塊。鋼筋綁扎采用20#鐵絲，搭接區(qū)段箍筋加密至@100。池壁預(yù)埋筋定位采用定位卡具，確保位置準(zhǔn)確。

3.2.2.2池壁鋼筋

豎筋間距誤差±10mm，水平筋綁扎采用八字扣，綁扎扣尾彎向內(nèi)側(cè)。設(shè)置φ12mm拉結(jié)筋@500mm梅花形布置，控制鋼筋保護(hù)層厚度30mm。

3.2.2.3節(jié)點(diǎn)處理

池壁與底板施工縫處設(shè)置-3×300mm鋼板止水帶，居中布置。預(yù)埋套管周圍加設(shè)附加筋，間距≤100mm，確保振搗時(shí)不移位。

3.3模板工程

3.3.1模板選型

3.3.1.1面板材料

池壁采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，次龍骨采用50×100mm方木，主龍骨采用φ48×3.5mm雙鋼管。對拉螺栓采用M14@500mm×500mm，中部焊止水環(huán)。

3.3.1.2支撐體系

池壁模板采用鋼管斜撐，與地面夾角45°-60°。頂板模板采用碗扣式滿堂支架，立桿間距900mm×900mm，掃地桿距地200mm，可調(diào)頂托伸出長度≤300mm。

3.3.1.3細(xì)部處理

陰陽角采用定型角鋼模板，接縫處粘貼雙面膠條。模板拼縫偏差≤2mm，表面清理后涂刷水性脫模劑。澆筑前模板預(yù)檢重點(diǎn)檢查垂直度（偏差≤3mm）和軸線位移（偏差≤5mm）。

3.3.2模板拆除

3.3.2.1拆除條件

側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后拆除，頂板需同條件試塊強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值75%。冬期施工時(shí)增加同條件養(yǎng)護(hù)試塊，確保拆模時(shí)混凝土表面溫度與大氣溫度差≤20℃。

3.3.2.2拆除順序

先拆除非承重部位，再拆除承重部位。拆除時(shí)嚴(yán)禁拋擲，使用繩索傳遞。池壁模板拆除時(shí)先松動對拉螺栓，再分段拆除，防止混凝土表面損傷。

3.3.2.3成品保護(hù)

拆除后立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，模板清理后刷油存放。對拉螺栓切除后用防水砂漿填補(bǔ)，表面平整度偏差≤3mm。

3.4混凝土工程

3.4.1混凝土制備

3.4.1.1配合比設(shè)計(jì)

采用C30P6抗?jié)B混凝土，水灰比≤0.45，砂率38%-42%。摻加膨脹劑UEA，摻量8%，限制膨脹率≥0.02%。坍落度控制在140±20mm，初凝時(shí)間≥6小時(shí)。

3.4.1.2原料控制

水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0的中砂，5-25mm連續(xù)級配碎石。每盤混凝土攪拌時(shí)間≥90秒，確保攪拌均勻。

3.4.1.3運(yùn)輸要求

采用8立方米混凝土攪拌車運(yùn)輸，途中轉(zhuǎn)速控制在3-5rpm。夏季運(yùn)輸時(shí)覆蓋防曬棚，冬季采取保溫措施。到場后檢測坍落度，超出范圍時(shí)退回處理。

3.4.2澆筑施工

3.4.2.1澆筑順序

底板混凝土一次性澆筑，斜面分層推進(jìn)，每層厚度500mm。池壁混凝土分層澆筑，高度不超過500mm，澆筑間隔時(shí)間≤2小時(shí)。

3.4.2.2振搗工藝

采用插入式振搗器，振搗點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30秒。振搗時(shí)快插慢拔，避免觸碰模板和鋼筋。池墻頂部混凝土二次振搗，防止沉縮裂縫。

3.4.2.3施工縫處理

水平施工縫鑿毛至露出石子，清理干凈后鋪30-50mm厚同配比水泥砂漿。垂直施工縫采用鋼板止水帶，安裝時(shí)保持垂直，與模板緊貼。

3.4.3養(yǎng)護(hù)措施

3.4.3.1養(yǎng)護(hù)方法

混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤。池壁外側(cè)掛土工布并噴水，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。冬期施工采用綜合蓄熱法，覆蓋巖棉被保溫。

3.4.3.2溫度控制

大體積混凝土內(nèi)部埋設(shè)測溫點(diǎn)，每2小時(shí)監(jiān)測一次。內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，降溫速率≤2℃/天。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)增加覆蓋層厚度。

3.4.3.3質(zhì)量檢查

每班制作3組抗壓試塊，1組抗?jié)B試塊。拆模后檢查混凝土外觀，蜂窩麻面面積≤0.5%，露筋深度≤5mm。發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)采用環(huán)氧樹脂漿液灌注修補(bǔ)。

3.5防水工程

3.5.1基層處理

3.5.1.1基面要求

混凝土基層平整度誤差≤5mm，陰陽角做成R50mm圓弧。清理基層油污、浮漿，用水泥砂漿修補(bǔ)蜂窩麻面。施工前基面充分濕潤，無明水。

3.5.1.2涂料施工

采用聚氨酯防水涂料，分三遍涂刷，每遍厚度0.5-0.7mm。涂刷方向垂直交叉，間隔時(shí)間≥4小時(shí)。細(xì)部節(jié)點(diǎn)加貼無紡布增強(qiáng)，搭接寬度≥100mm。

3.5.1.3質(zhì)量檢測

用1m靠尺檢查平整度，針測法檢測厚度≥1.5mm。閉水試驗(yàn)持續(xù)24小時(shí)，水面下降≤30mm為合格。

3.5.2卷材施工

3.5.2.1鋪貼工藝

SBS改性瀝青卷材采用熱熔法滿粘施工，搭接寬度≥100mm。大面鋪貼時(shí)用火焰噴槍烘烤卷材底面，至熔化后立即滾鋪，排除空氣。

3.5.2.2細(xì)部處理

陰陽角、管根處附加層寬度≥500mm。變形縫處采用背貼式止水帶+可卸式止水帶組合形式，填縫材料采用聚乙烯泡沫板。

3.5.2.3保護(hù)層

防水層驗(yàn)收合格后做50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，分格縫間距≤6m。保護(hù)層施工時(shí)避免尖銳物體刺穿防水層。

3.6附屬設(shè)施安裝

3.6.1管線預(yù)埋

3.6.1.1套管安裝

池壁預(yù)埋剛性防水套管，翼環(huán)與套管滿焊。套管中心線偏差≤5mm，固定采用附加鋼筋焊接。穿墻管采用柔性防水套管，壓蓋螺栓緊固均勻。

3.6.1.2管道連接

鋼管采用焊接連接，焊縫Ⅱ級合格率100%。HDPE管采用熱熔對接，翻邊高度≥10mm。管道安裝后做24小時(shí)壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.2倍工作壓力。

3.6.1.3閥門安裝

蝶閥安裝前進(jìn)行1.5倍壓力試驗(yàn)，持續(xù)5分鐘無泄漏。閥門手柄方向一致，便于操作。伸縮節(jié)安裝時(shí)預(yù)留伸縮量，夏季30mm，冬季50mm。

3.6.2設(shè)備安裝

3.6.2.1泵組安裝

潛污泵采用導(dǎo)軌式安裝，水平度偏差≤0.5mm/m。減震墊采用氯丁橡膠，厚度20mm。泵體與管道柔性連接，避免振動傳遞。

3.6.2.2控制系統(tǒng)

液位傳感器安裝高度誤差≤±10mm，接線采用屏蔽線。控制柜接地電阻≤4Ω，PLC程序模擬調(diào)試不少于3次。

3.6.2.3調(diào)試驗(yàn)收

系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)行24小時(shí)，記錄各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。自動控制功能測試包括高液位啟泵、低液位停泵、超限報(bào)警等，響應(yīng)時(shí)間≤10秒。

四、質(zhì)量保證措施

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員為組員。小組每周召開質(zhì)量分析會，通報(bào)施工情況，解決質(zhì)量問題。監(jiān)理單位全程參與監(jiān)督，建設(shè)單位定期抽查。質(zhì)量小組明確各崗位責(zé)任，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），確保每道工序質(zhì)量可控。

4.1.2制度文件

編制《雨水收集池工程質(zhì)量計(jì)劃》，明確質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格率100%，滲漏檢測零缺陷。制定《關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)清單》，涵蓋基坑支護(hù)、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等12個(gè)控制點(diǎn)。建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對達(dá)標(biāo)班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對不合格工序返工并追責(zé)。所有質(zhì)量記錄按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》整理歸檔。

4.1.3資源配置

配備專職質(zhì)檢員2名，持證上崗。投入全站儀、超聲波測厚儀、回彈儀等檢測設(shè)備12臺套。建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，配備溫濕度自動控制設(shè)備。材料進(jìn)場實(shí)行"雙檢制"，既檢查產(chǎn)品合格證，又現(xiàn)場抽樣復(fù)試。不合格材料堅(jiān)決清退出場，杜絕使用。

4.2過程控制措施

4.2.1工序控制

基坑開挖過程中，測量員實(shí)時(shí)監(jiān)測邊坡位移，累計(jì)值超過30mm立即停工整改。鋼筋綁扎實(shí)行"樣板引路"，首段驗(yàn)收合格后大面積推廣?；炷翝仓?shí)行"三定"制度：定人振搗、定點(diǎn)監(jiān)控、定時(shí)檢測坍落度。每車混凝土到場檢測坍落度，偏差超過20mm退回?cái)嚢枵尽?/p>

4.2.2關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)控

池壁混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置3個(gè)測溫?cái)嗝?，每斷面布?個(gè)測溫點(diǎn)，監(jiān)測內(nèi)部溫度與表面溫差。溫差超過25℃時(shí)增加覆蓋層厚度。防水卷材鋪貼實(shí)行"火檢制度"，用溫度計(jì)檢測烘烤溫度，確保卷材熔化均勻。預(yù)埋套管安裝后采用激光定位儀復(fù)核位置，偏差超過3mm重新安裝。

4.2.3驗(yàn)收管理

實(shí)行"三步驗(yàn)收"：班組自檢合格后報(bào)施工員復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收前，提前24小時(shí)通知監(jiān)理，提供影像資料?；炷猎噳K制作實(shí)行"同養(yǎng)標(biāo)養(yǎng)雙制"，同條件試塊用于拆?？刂?，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊用于強(qiáng)度評定。驗(yàn)收不合格的工序，查明原因后整改，重新驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。

4.3質(zhì)量問題預(yù)防

4.3.1裂縫控制

混凝土配合比摻加聚丙烯纖維，摻量0.9kg/m3，減少塑性收縮裂縫。池壁水平施工縫設(shè)置止水鋼板（厚3mm，寬300mm），安裝時(shí)居中固定。混凝土澆筑后12小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，覆蓋土工布并蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。冬期施工時(shí)添加防凍劑，摻量按負(fù)溫等級計(jì)算，確保混凝土受凍臨界強(qiáng)度達(dá)到5MPa。

4.3.2滲漏防治

池體結(jié)構(gòu)自防水采用補(bǔ)償收縮混凝土，限制膨脹率控制在0.02%-0.04%。施工縫處設(shè)置遇水膨脹止水條，安裝前清理浮漿，確保粘貼牢固。穿墻管采用防水套管，翼環(huán)與套管滿焊焊縫連續(xù)，焊縫高度不低于6mm。防水層施工前，基層含水率檢測不超過9%，采用濕度計(jì)現(xiàn)場抽查。閉水試驗(yàn)分階段進(jìn)行：池壁施工后做淋水試驗(yàn)，主體結(jié)構(gòu)完成后做滿水試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)滲水量不超過2L/(m2·d)。

4.3.3精度保障

模板安裝采用"三線控制法"：軸線線、水平線、垂直線復(fù)核。池壁模板垂直度采用鉛垂儀檢測，每3米測一點(diǎn)，偏差不超過3mm。預(yù)埋件定位采用鋼制定位支架，與鋼筋骨架焊接牢固，澆筑前用經(jīng)緯儀復(fù)核位置?；炷帘砻嫫秸炔捎?m靠尺檢測，空隙不大于4mm。池體幾何尺寸實(shí)測實(shí)量，長寬高允許偏差±8mm，對角線偏差不超過5mm。

4.4質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)

建立質(zhì)量問題臺賬，記錄問題發(fā)生部位、原因分析、整改措施。每月開展質(zhì)量回頭看，檢查整改落實(shí)情況。定期組織質(zhì)量觀摩會，推廣先進(jìn)工藝。對重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題，組織專題攻關(guān)，制定預(yù)防措施。工程竣工前進(jìn)行質(zhì)量回訪，收集使用單位反饋，形成質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理體系

5.1.1責(zé)任體系

項(xiàng)目部建立三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，專職安全員負(fù)責(zé)日常監(jiān)督，班組長執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)。監(jiān)理單位每周巡查安全制度落實(shí)情況，建設(shè)單位每月組織安全大檢查。安全員每日記錄《安全日志》，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單，限期整改。

5.1.2制度建設(shè)

制定《安全生產(chǎn)管理制度匯編》，涵蓋22項(xiàng)專項(xiàng)制度。其中《危險(xiǎn)源辨識清單》識別出基坑坍塌、高處墜落等8類重大風(fēng)險(xiǎn)，制定對應(yīng)管控措施?！栋踩逃嘤?xùn)計(jì)劃》要求新工人三級安全教育不少于24學(xué)時(shí)，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。建立安全獎(jiǎng)懲機(jī)制，全年無事故班組獎(jiǎng)勵(lì)5000元，違規(guī)操作者罰款200元。

5.1.3資源保障

投入安全防護(hù)資金占工程總造價(jià)的1.5%，配備安全帽、安全帶等防護(hù)用品300套。設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化安全通道，寬度2.5米，采用定型化防護(hù)欄桿。配備消防器材28套，包括滅火器、消防沙池及應(yīng)急照明。建立微型消防站，儲備消防水帶、破拆工具等物資。

5.2現(xiàn)場安全防護(hù)

5.2.1基坑防護(hù)

基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆。欄桿底部設(shè)300mm高擋板，防止工具墜落。坡道設(shè)置防滑條，坡度不超過1:6。夜間懸掛警示燈，間距10米?；觾?nèi)設(shè)置逃生通道，寬度1.2米，鋪設(shè)防滑墊。

5.2.2高處作業(yè)防護(hù)

池壁模板搭設(shè)操作平臺，鋪設(shè)腳手板并固定。臨邊作業(yè)使用安全帶，高掛低用。攀登作業(yè)使用鋼爬梯，角度75°，設(shè)置護(hù)身欄。安裝防墜器，墜落距離不超過1.5米。惡劣天氣停止高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)6級以上撤離人員。

5.2.3臨時(shí)用電安全

采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)。電纜架空敷設(shè)，高度不低于2.5米。配電箱設(shè)置防雨棚，門鎖齊全。移動用電設(shè)備使用橡套軟電纜，長度不超過30米。每月檢測接地電阻，值不大于4Ω。電工每日巡查，記錄用電負(fù)荷。

5.3文明施工管理

5.3.1場地管理

施工區(qū)與辦公區(qū)設(shè)置2米高圍擋，懸掛安全警示牌。主要道路硬化處理，寬度6米，坡度不大于1%。材料分區(qū)堆放，鋼筋架空300mm，砂石場設(shè)擋墻。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，每日定時(shí)灑水降塵。

5.3.2揚(yáng)塵控制

車輛出口設(shè)置沖洗平臺，配備高壓水槍。土方作業(yè)時(shí)開啟霧炮機(jī)，覆蓋半徑15米。易揚(yáng)塵材料采用密目網(wǎng)遮蓋，堆放高度不超過1.5米。場內(nèi)道路每日清掃3次，積塵厚度不超過10mm。安裝PM2.5監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)。

5.3.3噪音防治

合理安排工序，夜間22:00至次日6:00禁止高噪音作業(yè)?；炷帘密嚧钤O(shè)隔音棚，使用低振搗設(shè)備。場界噪音晝間不超70dB，夜間不超55dB。設(shè)置噪音監(jiān)測點(diǎn)，每季度檢測一次。周邊居民區(qū)設(shè)置公告牌，公示施工時(shí)間。

5.4環(huán)境保護(hù)措施

5.4.1廢水處理

基坑排水經(jīng)沉淀池三級沉淀，SS去除率80%以上。車輛沖洗廢水回收利用，用于場地灑水。食堂設(shè)置隔油池，定期清理。實(shí)驗(yàn)室廢水中和處理達(dá)標(biāo)后排放。建立廢水排放臺賬，每月檢測水質(zhì)。

5.4.2廢棄物管理

實(shí)行垃圾分類四分法：可回收物、有害垃圾、廚余垃圾、其他垃圾。建筑垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)至指定消納場。危險(xiǎn)廢物如廢油漆桶存放在專用容器，交有資質(zhì)單位處理。設(shè)置封閉式垃圾站，定期消毒除臭。

5.4.3生態(tài)保護(hù)

施工區(qū)域保留原有喬木，設(shè)置保護(hù)圍欄。臨時(shí)道路避開植被密集區(qū)，完工后恢復(fù)地表。禁止在河道傾倒廢棄物，保護(hù)水生生物。施工結(jié)束后清理場地，恢復(fù)植被覆蓋率。

5.5應(yīng)急管理

5.5.1預(yù)案體系

編制《綜合應(yīng)急預(yù)案》及5項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案。其中《坍塌事故預(yù)案》規(guī)定：發(fā)現(xiàn)裂縫立即疏散人員，啟動備用抽水泵，同時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。《防汛預(yù)案》配備沙袋500袋，水泵3臺，與氣象部門建立預(yù)警聯(lián)動。

5.5.2應(yīng)急演練

每季度組織綜合演練，模擬坍塌、觸電等場景。演練采用雙盲模式，不提前通知時(shí)間。演練后評估響應(yīng)時(shí)間、物資調(diào)配等指標(biāo)，優(yōu)化預(yù)案。新工人入職必訓(xùn)應(yīng)急知識，掌握滅火器使用、傷員搬運(yùn)等技能。

5.5.3物資儲備

應(yīng)急物資庫儲備：急救箱6個(gè)、擔(dān)架3副、應(yīng)急照明20套。定期檢查物資有效期，過期物品及時(shí)更換。建立物資清單電子臺賬，實(shí)時(shí)更新庫存。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

5.6健康管理

5.6.1職業(yè)健康

工人宿舍人均面積不小于4平方米，配備空調(diào)。食堂辦理衛(wèi)生許可證，餐具每日消毒。高溫天氣發(fā)放防暑降溫藥品，調(diào)整作業(yè)時(shí)間。定期組織體檢，建立職業(yè)健康檔案。

5.6.2心理疏導(dǎo)

設(shè)置心理咨詢室，聘請專業(yè)心理咨詢師。每月開展心理健康講座，緩解工人壓力。建立談心談話制度，班組長每周與工人溝通。設(shè)立意見箱，及時(shí)解決生活困難。

5.6.3疫情防控

執(zhí)行體溫檢測制度，每日兩次。宿舍區(qū)設(shè)置隔離室，配備防疫物資。食堂實(shí)行分餐制，避免聚集。定期消毒公共區(qū)域，記錄消毒臺賬。

六、竣工驗(yàn)收與移交管理

6.1驗(yàn)收準(zhǔn)備

6.1.1資料核查

施工單位整理完整的工程技術(shù)資料，包括施工日志、材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄等。資料按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》分類裝訂，形成三套完整檔案。監(jiān)理單位審核資料的完整性，重點(diǎn)核查混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、防水工程驗(yàn)收記錄、閉水試驗(yàn)報(bào)告等關(guān)鍵文件。建設(shè)單位組織資料預(yù)審，確保所有數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯。

6.1.2現(xiàn)場復(fù)核

技術(shù)團(tuán)隊(duì)對照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)物復(fù)核，檢查池體尺寸、預(yù)留孔位置、管道接口等是否符合設(shè)計(jì)要求。使用全站儀測量池體長寬高偏差，允許范圍控制在±8mm內(nèi)。采用超聲波探傷儀檢測池壁混凝土密實(shí)度，無空洞現(xiàn)象。檢查所有閥門、儀表設(shè)備安裝牢固性，手動操作測試啟閉靈活性。

6.1.3功能測試

進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試，啟動潛水泵測試提升能力，記錄流量揚(yáng)程數(shù)據(jù)。模擬降雨場景，驗(yàn)證雨水收集、沉淀、過濾全流程運(yùn)行效果。測試液位傳感器報(bào)警功能，