爬架施工方案施工人員一、施工人員配置與管理

爬架施工人員配置需根據(jù)工程規(guī)模、架體結(jié)構(gòu)及施工進度要求，明確各崗位設(shè)置及數(shù)量，確保施工組織高效、安全。施工人員主要包括項目負責人、技術(shù)負責人、安全員、架工、信號工、司索工、電工及普工等，各崗位人員須持證上崗且數(shù)量滿足施工需求。項目負責人應(yīng)具備建筑工程專業(yè)一級注冊建造師資格及5年以上腳手架施工管理經(jīng)驗，全面負責施工統(tǒng)籌與協(xié)調(diào)；技術(shù)負責人需具備工程師及以上職稱，熟悉爬架設(shè)計規(guī)范與施工工藝，負責技術(shù)交底與方案優(yōu)化；安全員須持有安全生產(chǎn)考核合格證書（C證），且不少于2人，全程監(jiān)督現(xiàn)場安全措施落實；架工須持有特種作業(yè)操作資格證（建筑架子工），數(shù)量按每500平方米架體面積不少于3人配置，確保作業(yè)人員充足；信號工與司索工須具備特種設(shè)備作業(yè)人員資格，負責物料吊裝指揮與操作；電工應(yīng)持電工證，負責臨時用電與設(shè)備維護；普工根據(jù)現(xiàn)場需求配置，協(xié)助材料搬運與輔助作業(yè)。

施工人員管理實行“定崗、定責、定人”原則，建立人員臺賬，記錄姓名、身份證號、資格證書、培訓(xùn)考核及健康狀況等信息，嚴禁無證人員或身體狀況不適應(yīng)者上崗。實行每日班前會制度，由安全員或班組長強調(diào)當日作業(yè)風險點及安全注意事項，施工人員簽字確認后方可進場。施工過程中實行考勤管理，嚴禁擅自離崗或替崗，特殊情況需請假并安排合格人員接替。對于跨項目或新進場的施工人員，須先進行三級安全教育（公司、項目部、班組）及崗位技能考核，合格后方可參與施工。施工人員須統(tǒng)一穿著工作服、安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)時系掛安全帶，佩戴工具袋，嚴禁酒后作業(yè)或疲勞作業(yè)。

施工人員的調(diào)配應(yīng)根據(jù)施工進度動態(tài)調(diào)整，主體結(jié)構(gòu)施工階段架工需求集中，裝飾裝修階段可適當減少，但須保留足夠人員負責架體維護與拆除。實行“師帶徒”制度，由經(jīng)驗豐富的架工帶領(lǐng)新員工進行實操培訓(xùn)，確保技能傳承與施工質(zhì)量。建立施工人員績效評價機制，對安全意識強、操作規(guī)范、效率高的個人給予獎勵，對違規(guī)操作或造成安全隱患的人員進行處罰或清退，形成“獎優(yōu)罰劣”的激勵約束機制。

施工人員須嚴格遵守項目部各項管理制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮，嚴禁擅自修改施工方案或違規(guī)操作。對于架體搭設(shè)、拆除等關(guān)鍵工序，實行“旁站監(jiān)督”，由安全員與技術(shù)負責人全程指導(dǎo)，確保符合規(guī)范要求。施工人員有權(quán)拒絕違章指揮，發(fā)現(xiàn)安全隱患時立即停止作業(yè)并報告，項目部須及時組織整改，保障施工人員安全權(quán)益。

施工過程中須關(guān)注施工人員身心健康，夏季高溫時段調(diào)整作業(yè)時間，避開正午高溫；冬季施工采取防寒措施，防止凍傷。定期組織施工人員體檢，對患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)的人員及時調(diào)離崗位。建立施工人員生活保障體系，提供符合衛(wèi)生標準的食堂、宿舍及休息區(qū)，確保施工人員精力充沛投入工作。

施工結(jié)束后，組織施工人員進行總結(jié)會，分析施工過程中的經(jīng)驗與不足，對表現(xiàn)優(yōu)秀的個人給予表彰，并形成書面記錄歸檔。施工人員退場時，項目部須辦理離場手續(xù)，收回臨時發(fā)放的工具與防護用品，確保項目資源合理回收與再利用。

二、施工人員培訓(xùn)與考核

（一）培訓(xùn)體系設(shè)計

1.培訓(xùn)目標設(shè)定

針對爬架施工不同崗位人員，項目部需分層分類制定培訓(xùn)目標，確保培訓(xùn)內(nèi)容與崗位需求精準匹配。項目負責人培訓(xùn)目標聚焦統(tǒng)籌管理能力提升，需掌握爬架施工全流程進度管控、資源調(diào)配及應(yīng)急指揮技能，能夠協(xié)調(diào)解決施工中的交叉作業(yè)問題，確保項目按計劃推進；技術(shù)負責人培訓(xùn)目標側(cè)重技術(shù)規(guī)范掌握與方案優(yōu)化能力，需熟悉《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等標準，能夠根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工工藝，解決技術(shù)難題；安全員培訓(xùn)目標強化風險識別與監(jiān)督能力，需具備隱患排查、事故應(yīng)急處置及安全交底技巧，能夠全程監(jiān)控現(xiàn)場安全措施落實；架工培訓(xùn)目標核心為操作技能與安全意識，需熟練掌握爬架搭設(shè)、拆除、升降等工序的規(guī)范流程，能夠正確使用安全防護用具，識別作業(yè)中的危險因素；信號工、司索工培訓(xùn)目標強調(diào)指揮準確性，需掌握物料吊裝信號規(guī)范及設(shè)備操作要點，確保吊裝過程安全；電工培訓(xùn)目標聚焦臨時用電安全，需熟悉爬架電氣系統(tǒng)安裝、維護及故障排查，防止觸電事故發(fā)生；普工培訓(xùn)目標為基礎(chǔ)技能與配合意識，需掌握材料搬運、輔助作業(yè)的安全要求，服從現(xiàn)場指揮，協(xié)助完成簡單工序。

2.培訓(xùn)內(nèi)容規(guī)劃

培訓(xùn)內(nèi)容分為理論知識與實操技能兩大模塊，兼顧規(guī)范要求與實際應(yīng)用。理論知識模塊包括：規(guī)范標準（如《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》《建筑施工安全檢查標準》中關(guān)于爬架的條款，以及地方性法規(guī)）、安全知識（高處作業(yè)安全、臨時用電安全、防火防爆知識、事故案例分析）、工藝流程（爬架搭設(shè)順序、升降流程、拆除步驟、驗收標準）、管理制度（項目部安全生產(chǎn)制度、崗位責任制、應(yīng)急響應(yīng)流程）。實操技能模塊包括：架工實操（模擬搭設(shè)1:2比例的爬架模型，練習(xí)立桿安裝、橫桿連接、剪刀撐設(shè)置、腳手板鋪設(shè)等步驟，掌握扣件擰緊力矩、架體垂直度控制等要點）、設(shè)備操作（練習(xí)爬架升降系統(tǒng)操作，包括液壓泵站啟動、同步控制、防墜裝置測試，掌握設(shè)備日常維護方法）、應(yīng)急處置（模擬架體傾斜、人員墜落、火災(zāi)等場景，練習(xí)應(yīng)急疏散、傷員急救、設(shè)備停機等處置流程，熟悉應(yīng)急物資使用位置）、信號指揮（模擬物料吊裝場景，練習(xí)手勢信號、旗語信號及對講機規(guī)范用語，確保指揮清晰準確）。

（二）培訓(xùn)實施流程

1.崗前集中培訓(xùn)

施工人員進場前，項目部需組織為期3天的崗前集中培訓(xùn)，采用“理論授課+實操演練+案例分析”相結(jié)合的方式，確保培訓(xùn)效果。理論授課安排在項目會議室，由技術(shù)負責人、安全員、外部專家擔任講師，講解爬架施工規(guī)范、安全知識及工藝流程，重點強調(diào)“安全第一”理念，結(jié)合近年爬架事故案例（如架體坍塌、高空墜落等），分析事故原因及預(yù)防措施，增強施工人員的安全意識。實操演練在項目指定的培訓(xùn)基地進行，配備1:2比例的爬架模型、液壓升降設(shè)備及模擬吊裝設(shè)施，由經(jīng)驗豐富的架工師傅現(xiàn)場指導(dǎo)，讓施工人員親手操作搭設(shè)、升降、拆除等工序，糾正錯誤動作，掌握規(guī)范流程。案例分析環(huán)節(jié)組織施工人員觀看爬架施工事故視頻，分組討論事故中的違規(guī)行為及改進措施，每組派代表發(fā)言，講師點評總結(jié)，加深對風險點的認識。培訓(xùn)結(jié)束后，進行閉卷理論考試（滿分100分，80分合格）和實操考核（滿分100分，85分合格），雙科合格者方可進入施工現(xiàn)場，不合格者需重新培訓(xùn)，直至達標。

2.在崗持續(xù)培訓(xùn)

施工過程中，項目部需建立“周培訓(xùn)+月總結(jié)”的持續(xù)培訓(xùn)機制，確保施工人員技能與規(guī)范同步更新。周培訓(xùn)安排在每周五下午，由班組長或技術(shù)負責人主持，采用“現(xiàn)場指導(dǎo)+技術(shù)交底”方式，針對本周施工中的問題進行針對性培訓(xùn)。例如，本周架體搭設(shè)中出現(xiàn)的立桿間距偏差問題，班組長需在現(xiàn)場演示正確的立桿安裝方法，強調(diào)間距控制標準（如立桿間距偏差不超過±50mm），并讓施工人員重新練習(xí)，直至掌握；本周升降過程中出現(xiàn)的同步偏差問題，技術(shù)負責人需講解同步控制原理（如液壓系統(tǒng)壓力平衡、傳感器監(jiān)測），演示調(diào)整方法，確保施工人員能夠處理常見同步故障。月總結(jié)培訓(xùn)安排在每月末，由項目負責人主持，總結(jié)本月施工中的經(jīng)驗與不足，表彰優(yōu)秀施工人員（如安全標兵、操作能手），分享先進經(jīng)驗（如高效搭設(shè)技巧、隱患排查方法），針對本月出現(xiàn)的典型問題（如違規(guī)操作、防護缺失）進行專題培訓(xùn)，制定改進措施。持續(xù)培訓(xùn)需記錄培訓(xùn)內(nèi)容、參與人員、考核結(jié)果，歸檔保存作為施工人員績效評價的依據(jù)。

（三）考核評價機制

1.考核標準制定

考核評價實行“理論+實操+日常表現(xiàn)”三維考核體系，確?？己私Y(jié)果全面反映施工人員能力。理論考核以閉卷考試為主，內(nèi)容包括規(guī)范標準（占30%）、安全知識（占20%）、工藝流程（占30%）、管理制度（占20%），題型包括選擇題、判斷題、簡答題，滿分100分，80分合格；實操考核以現(xiàn)場操作為主，內(nèi)容包括架工搭設(shè)（占40%）、設(shè)備操作（占30%）、應(yīng)急處置（占20%）、信號指揮（占10%），由技術(shù)負責人、安全員、班組長組成考核小組，按照《爬架施工實操評分表》評分，滿分100分，85分合格；日常表現(xiàn)考核以考勤、違規(guī)記錄、工作態(tài)度為主，內(nèi)容包括出勤率（占30%）、違規(guī)情況（占40%，如未系安全帶、擅自修改流程）、團隊協(xié)作（占30%，如配合其他工種、服從指揮），滿分100分，80分合格?？己藰藴市杼崆跋蚴┕と藛T公示，確保公平透明。

2.考核結(jié)果應(yīng)用

考核結(jié)果與施工人員的上崗資格、薪酬待遇、職業(yè)發(fā)展直接掛鉤，形成“獎優(yōu)罰劣”的激勵約束機制。對于雙科合格（理論+實操）且日常表現(xiàn)80分以上的施工人員，給予上崗資格，并發(fā)放崗位津貼（如架工每月額外300元，安全員每月額外500元）；對于理論或?qū)嵅俨缓细竦氖┕と藛T，暫停上崗，安排補考，補考仍不合格者，調(diào)離爬架施工崗位，從事輔助工作；對于日常表現(xiàn)考核中違規(guī)記錄較多的施工人員，進行批評教育，情節(jié)嚴重的（如多次未系安全帶、擅自修改流程），予以清退。對于考核優(yōu)秀的施工人員（如理論90分以上、實操95分以上、日常表現(xiàn)90分以上），給予表彰獎勵（如頒發(fā)“優(yōu)秀施工人員”證書、發(fā)放500元獎金），并優(yōu)先推薦參加公司技能培訓(xùn)或晉升機會；對于連續(xù)3個月考核優(yōu)秀的施工人員，納入“后備骨干”培養(yǎng)計劃，安排擔任班組長或帶徒任務(wù)，提升其管理能力?？己私Y(jié)果需每月公示，接受施工人員監(jiān)督，確保公正性。

三、施工過程安全管理

（一）個人防護措施

1.基礎(chǔ)防護裝備

施工人員進入作業(yè)區(qū)域必須佩戴符合國家標準的安全帽，帽襯與帽殼之間需保持4-5cm的緩沖空間，系帶應(yīng)牢固系在下顎處。高空作業(yè)時必須全程系掛雙鉤安全帶，掛鉤應(yīng)交替固定在獨立牢固的錨固點上，嚴禁鉤掛在未固定的構(gòu)件上。腳部防護需穿著防滑性能良好的勞保鞋，鞋底花紋深度不低于3mm，禁止穿拖鞋、涼鞋或易滑鞋。作業(yè)前需檢查防護裝備的完好性，如有裂紋、變形或磨損立即更換。

2.特工防護配置

從事架體搭設(shè)、拆除的架工必須佩戴防墜器，墜落距離不超過1.2m，防墜器需每月進行一次性能檢測并貼標。電工操作時必須使用絕緣手套，絕緣鞋定期進行耐壓試驗，試驗周期為6個月。焊接作業(yè)需佩戴防護面罩、阻燃工作服及護目鏡，弧光防護等級不低于DIN9級。信號工指揮吊裝時必須佩戴反光背心，手持信號旗尺寸不小于50cm×50cm，夜間作業(yè)需配備強光手電筒。

3.季節(jié)性防護調(diào)整

夏季高溫時段（氣溫超35℃）施工人員需佩戴遮陽帽、冰袖，隨身攜帶含鹽清涼飲料，每2小時輪換休息一次。冬季施工需穿戴防寒服，禁止使用帶毛邊的手套防止卷入機械，腳部應(yīng)穿防寒防滑鞋墊。雨雪天氣必須穿防滑雨靴，架體通道鋪設(shè)防滑墊，積雪厚度超過2cm時暫停高空作業(yè)。

（二）架體防護系統(tǒng)

1.結(jié)構(gòu)安全防護

爬架主體結(jié)構(gòu)必須按專項方案搭設(shè)，立桿間距偏差控制在±50mm內(nèi)，橫桿水平偏差不超過1/200跨長。剪刀撐連續(xù)設(shè)置，與地面夾角為45°-60°，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根。腳手板應(yīng)滿鋪，對接處搭接長度不小于200mm，探頭長度不超過150mm，腳手板下方需設(shè)置水平安全網(wǎng)。防護欄桿高度1.2m，中欄桿0.6m，擋腳板高度180mm，均涂刷黃黑相間警示色。

2.升降過程防護

架體升降時必須設(shè)置2道及以上導(dǎo)向約束裝置，導(dǎo)向間隙控制在5-10mm。防墜裝置需獨立于提升系統(tǒng)，制動距離不超過100mm，每完成3個樓層提升后進行一次防墜試驗。同步控制采用液壓或機械式限載系統(tǒng)，荷載偏差不超過10%，超載時自動停止升降。升降區(qū)域下方5m范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，懸掛“正在升降禁止入內(nèi)”警示牌，配備專人監(jiān)護。

3.作業(yè)層防護

作業(yè)層腳手板必須固定牢固，探頭板兩端用14號鋼絲綁扎。防護立網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于2.5cm×2.5cm，安全網(wǎng)需每3日檢查一次破損情況。物料平臺獨立設(shè)置，嚴禁與架體連接，平臺荷載不超過1kN/m2，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿及擋腳板。臨邊洞口采用定型化防護蓋板，蓋板四周用膨脹螺栓固定，并刷紅白警示漆。

（三）現(xiàn)場監(jiān)督機制

1.日常巡查制度

安全員實行每日三巡檢制度：班前檢查防護裝備佩戴情況，班中檢查操作規(guī)范執(zhí)行情況，班后檢查架體穩(wěn)定性。檢查采用“三查三看”方式：查安全帶是否高掛低用，看鉤點是否牢固；查架體連接件是否松動，看螺栓扭矩是否達標；查作業(yè)環(huán)境是否安全，看安全通道是否暢通。發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單，明確整改責任人及期限，整改完成后復(fù)查驗證。

2.關(guān)鍵工序旁站

架體搭設(shè)、拆除及升降等關(guān)鍵工序?qū)嵭小半p員旁站”，由安全員和班組長共同監(jiān)督。搭設(shè)過程中重點檢查立桿垂直度（偏差≤1/200架高）、連墻件數(shù)量（每層不少于2處）、剪刀撐連續(xù)性。拆除時遵循“自上而下、逐層拆除”原則，嚴禁上下同時作業(yè)，拆下的構(gòu)配件分類碼放，嚴禁拋擲。升降過程中實時監(jiān)測同步性，發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止作業(yè)，用經(jīng)緯儀測量偏差并校正。

3.動態(tài)風險管控

建立“每日風險告知”制度，班組長在晨會中宣讀當日作業(yè)風險清單及防控措施。實行“作業(yè)許可”管理，六級以上大風、暴雨、濃霧等惡劣天氣禁止作業(yè)，夜間照明不足時暫停施工。高風險作業(yè)前進行JSA分析（工作安全分析），識別墜落、物體打擊、觸電等風險點，制定專項控制措施。每周召開安全例會，通報典型隱患及整改情況，分析趨勢性風險。

（四）應(yīng)急處置預(yù)案

1.事故響應(yīng)流程

發(fā)生墜落事故時，現(xiàn)場第一目擊者立即呼救并撥打120，同時報告項目負責人。啟動“雙人救援”機制：一人維持現(xiàn)場秩序，防止二次傷害；一人準備救援器材（救援三角架、安全繩、急救包）。傷員救出后立即檢查生命體征，采用“ABC”急救法（氣道、呼吸、循環(huán)），脊柱損傷者需使用硬質(zhì)擔架固定。項目經(jīng)理1小時內(nèi)上報公司安全部門，2小時內(nèi)提交書面報告。

2.架體應(yīng)急措施

架體出現(xiàn)傾斜時，立即停止所有作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。使用臨時支撐系統(tǒng)（可調(diào)頂托、鋼管斜撐）進行加固，傾斜度超過3°時組織專家論證。架體坍塌時啟動“分區(qū)隔離”方案，設(shè)置警戒區(qū)并疏散周邊人員，使用千斤頂、吊車等設(shè)備進行破拆救援。電氣火災(zāi)時先切斷電源，使用干粉滅火器撲救，嚴禁用水噴射帶電設(shè)備。

3.應(yīng)急物資儲備

現(xiàn)場配備應(yīng)急物資儲備箱，包含：急救箱（含止血帶、消毒用品、夾板等）、救援三腳架、應(yīng)急照明設(shè)備（持續(xù)照明4小時以上）、對講機（5臺以上）、警戒帶（200米）、安全帽（備用20頂）。應(yīng)急物資每月檢查一次，確保藥品在有效期內(nèi)，設(shè)備電量充足。建立應(yīng)急物資臺賬，使用后及時補充。

（五）健康保障體系

1.職業(yè)健康管理

施工人員入職前進行職業(yè)健康體檢，高血壓、心臟病、恐高癥患者禁止從事高空作業(yè)。實行“工間休息”制度，每工作2小時休息15分鐘，高溫時段增加至每1小時休息10分鐘。作業(yè)場所設(shè)置防暑降溫設(shè)施（噴霧風扇、遮陽棚），配備藿香正氣水、清涼油等防暑藥品。冬季作業(yè)場所設(shè)置取暖設(shè)備，防止凍傷。

2.心理疏導(dǎo)機制

建立“心理驛站”，聘請專業(yè)心理咨詢師每月駐場2天，開展壓力管理、情緒調(diào)節(jié)等團體輔導(dǎo)。班組長關(guān)注施工人員情緒變化，發(fā)現(xiàn)焦慮、抑郁等傾向及時溝通疏導(dǎo)。實行“家屬溝通日”，每月邀請施工人員家屬參觀項目，增進理解支持。重大工序施工前組織團隊建設(shè)活動，緩解緊張情緒。

3.營養(yǎng)保障措施

食堂提供營養(yǎng)均衡的工作餐，確保每日熱量供應(yīng)不低于3000kcal，蛋白質(zhì)攝入量達到100g/人/天。高溫季節(jié)增加綠豆湯、西瓜等防暑食品供應(yīng)，冬季提供羊肉湯、姜茶等御寒食品。設(shè)立“愛心飲水點”，24小時供應(yīng)溫開水，夏季提供淡鹽水。施工人員用餐時間不少于30分鐘，確保充分休息。

四、施工過程質(zhì)量控制

（一）技術(shù)標準執(zhí)行

1.材料驗收規(guī)范

所有進場材料必須提供出廠合格證及檢測報告，鋼管壁厚偏差不超過±0.1mm，彎曲度小于1/500立桿長度。扣件抽樣數(shù)量不低于總數(shù)的10%，螺栓擰緊力矩控制在40-50N·m，抽樣合格率需達100%。安全網(wǎng)需進行沖擊試驗，網(wǎng)繩斷裂強力不小于2000N，密目式安全網(wǎng)每1000平方米抽檢1組。連墻件采用預(yù)埋螺栓時，螺栓直徑不小于16mm，埋入混凝土深度不小于200mm。

2.架體搭設(shè)標準

立桿垂直偏差控制在全高的1/200以內(nèi)，且最大偏差不超過50mm。橫桿水平偏差每跨不超過10mm，立桿對接采用對接扣件，嚴禁搭接。剪刀撐連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根，與地面夾角45°-60°。腳手板必須滿鋪，對接處搭接長度不小于200mm，探頭板兩端用14號鋼絲綁扎固定。防護欄桿高度1.2m，中欄桿0.6m，擋腳板高度180mm，均涂刷黃黑相間警示漆。

3.升降控制參數(shù)

液壓系統(tǒng)工作壓力不超過額定值的80%，同步控制采用液壓分流器，各點高差不超過30mm。防墜裝置制動距離不超過100mm，每完成3個樓層提升后進行一次防墜試驗。架體升降時風速不超過6級，風速超過4級時停止作業(yè)。升降過程中實時監(jiān)測架體傾斜度，傾斜度超過1/500時立即停止并校正。

（二）工序質(zhì)量控制

1.搭設(shè)工序控制

搭設(shè)前進行技術(shù)交底，明確立桿間距、橫桿步距、連墻件位置等關(guān)鍵參數(shù)。基礎(chǔ)處理需平整夯實，鋪設(shè)200mm×200mm×50mm墊木，承載力不小于100kPa。立桿對接時相鄰立桿錯開不小于500mm，接頭中心到主節(jié)點的距離不小于1/3步距。連墻件必須隨架體搭設(shè)同步安裝，嚴禁滯后超過2步。剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨。

2.升降工序控制

升降前檢查防墜裝置、同步控制系統(tǒng)、附著支座的緊固情況。升降時操作人員不得少于2人，一人控制液壓系統(tǒng)，一人觀察架體狀態(tài)。升降過程中每30分鐘記錄一次同步數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。升降到位后立即安裝連墻件，連墻件數(shù)量不少于2處，且在轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。升降區(qū)域下方5m范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，懸掛警示牌，配備專人監(jiān)護。

3.拆除工序控制

拆除前編制專項拆除方案，經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可實施。拆除順序遵循“自上而下、逐層拆除”原則，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除時先清除架體上的雜物，松開連接件后拆除腳手板、防護欄桿等。拆下的構(gòu)配件分類碼放，嚴禁拋擲。拆除過程中每完成一個作業(yè)層，檢查架體穩(wěn)定性，確認安全后方可繼續(xù)拆除。

（三）質(zhì)量檢查機制

1.三級檢查制度

班組自檢：每完成一個作業(yè)單元，由班組長組織檢查，重點檢查立桿垂直度、橫桿水平度、扣件擰緊力矩。檢查采用“三看三測”方法：看立桿是否垂直，用線墜測量；看扣件是否松動，用扭矩扳手檢測；看腳手板是否固定，用手推動測試。自檢合格后填寫《班組自檢記錄表》。

專項檢查：由技術(shù)負責人每周組織一次專項檢查，檢查內(nèi)容包括架體整體穩(wěn)定性、連墻件設(shè)置、安全防護設(shè)施。使用經(jīng)緯儀測量架體垂直度，用水平儀測量橫桿水平度，對關(guān)鍵部位進行拍照存檔。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題簽發(fā)《整改通知單》，明確整改期限和責任人。

聯(lián)合驗收：架體搭設(shè)完成或升降到位后，由項目經(jīng)理組織技術(shù)負責人、安全員、監(jiān)理工程師進行聯(lián)合驗收。驗收內(nèi)容包括：材料合格證明、搭設(shè)記錄、檢測報告、安全防護設(shè)施等。驗收合格后簽署《架體驗收合格證》，方可投入使用。

2.過程監(jiān)測記錄

架體搭設(shè)過程中每完成3步架體進行一次中間驗收，記錄立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置等參數(shù)。升降過程中實時監(jiān)測同步數(shù)據(jù)，每30分鐘記錄一次各點提升高度和壓力值。拆除過程中每拆除一個作業(yè)層檢查一次架體穩(wěn)定性，記錄連墻件拆除情況。所有監(jiān)測數(shù)據(jù)填寫《架體施工過程記錄表》，由技術(shù)負責人簽字確認。

3.問題整改閉環(huán)

檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，按照“三定”原則整改：定整改措施、定整改責任人、定整改期限。整改完成后由檢查人員復(fù)查，確認合格后方可繼續(xù)施工。對重復(fù)出現(xiàn)的問題進行原因分析，制定預(yù)防措施。整改記錄和復(fù)查報告歸檔保存，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。

（四）質(zhì)量責任追溯

1.崗位質(zhì)量職責

項目經(jīng)理對架體施工質(zhì)量負總責，組織質(zhì)量檢查和驗收。技術(shù)負責人負責編制專項施工方案，進行技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問題。安全員負責監(jiān)督安全防護措施的落實，檢查施工人員操作行為。班組長負責本班組施工質(zhì)量的自檢，確保施工人員按方案施工。施工人員嚴格按照技術(shù)交底施工，對自身操作質(zhì)量負責。

2.質(zhì)量檔案管理

建立架體施工質(zhì)量檔案，包括：材料合格證、檢測報告、施工方案、技術(shù)交底記錄、施工日志、檢查記錄、驗收記錄等。檔案資料由資料員統(tǒng)一管理，按照時間順序整理歸檔。施工過程中形成的記錄必須真實、準確、完整，不得涂改或偽造。檔案保存期限至工程竣工驗收后不少于2年。

3.質(zhì)量事故處理

發(fā)生質(zhì)量事故時，立即停止施工，保護現(xiàn)場，上報項目經(jīng)理。組織技術(shù)負責人、安全員分析事故原因，制定處理方案。處理方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施，處理過程做好記錄。事故處理完成后，由質(zhì)量負責人組織驗收，確認合格后方可恢復(fù)施工。對事故責任人進行責任追究，根據(jù)情節(jié)輕重給予處罰。

五、施工過程協(xié)調(diào)與溝通

（一）內(nèi)部溝通機制

1.日常會議制度

項目部建立每日晨會制度，班組長在作業(yè)前組織施工人員簡短會議，時長不超過15分鐘，內(nèi)容包括當日任務(wù)分配、安全注意事項和進度要求。會議采用口頭傳達方式，確保信息清晰易懂，避免書面文件冗長。項目經(jīng)理每周主持一次周例會，協(xié)調(diào)各部門工作，解決跨班組問題，如架體搭設(shè)與混凝土澆筑的工序銜接。會議記錄由專人整理，關(guān)鍵決策張貼在公告欄，方便施工人員隨時查閱。

2.信息傳遞系統(tǒng)

施工過程中采用對講機作為主要通訊工具，覆蓋所有作業(yè)區(qū)域，確保實時溝通。信息傳遞遵循“直接對口”原則，如架工組長直接向信號工下達吊裝指令，避免中間環(huán)節(jié)延誤。項目部設(shè)置信息共享板，每日更新進度表和風險提示，施工人員可隨時查看。對于緊急情況，如架體傾斜，立即啟動廣播系統(tǒng)，快速通知全體人員撤離。

3.反饋收集機制

施工人員通過班組意見箱提交建議，每周由安全員匯總分析。例如，針對防護裝備佩戴問題，收集反饋后調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容。項目部每月召開一次座談會，邀請施工代表參與，討論操作中的困難，如升降同步控制優(yōu)化。反饋結(jié)果在晨會上通報，形成閉環(huán)管理，確保問題及時解決。

（二）外部協(xié)調(diào)管理

1.業(yè)主與監(jiān)理協(xié)調(diào)

項目部指定專人作為業(yè)主接口人，每周提交進度報告，包括架體搭設(shè)完成率和質(zhì)量檢查結(jié)果。監(jiān)理到場驗收時，提前24小時通知，準備相關(guān)資料如材料合格證。協(xié)調(diào)采用現(xiàn)場會議形式，如業(yè)主提出設(shè)計變更，立即組織技術(shù)負責人評估影響，調(diào)整施工方案。監(jiān)理檢查中發(fā)現(xiàn)問題時，現(xiàn)場整改并記錄，避免返工延誤。

2.供應(yīng)商合作管理

材料供應(yīng)商進場前，項目部簽訂供貨協(xié)議，明確交付時間和質(zhì)量標準。溝通采用電話和郵件結(jié)合方式，如鋼管到貨前3天確認數(shù)量。供應(yīng)商延遲時，啟動備選方案，如從其他工地調(diào)配材料。每月召開供應(yīng)商會議，反饋使用情況，如扣件松動問題，督促改進包裝和運輸流程。

3.承包商交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

與其他承包商如鋼筋工、水電工的協(xié)調(diào)，通過總包單位協(xié)調(diào)會議解決。施工前召開碰頭會，劃分作業(yè)區(qū)域和時間，如架體升降時暫停下方作業(yè)。采用共享日歷系統(tǒng)，標注各工種進度，避免沖突。例如，在樓層施工中，架工與水電工交叉時，錯開時間段，確保安全。

（三）沖突解決與優(yōu)化

1.問題識別與報告

施工人員發(fā)現(xiàn)沖突時，如架體與結(jié)構(gòu)沖突，立即向班組長報告。項目部設(shè)置24小時熱線，快速響應(yīng)問題。報告采用口頭描述，附帶照片證據(jù)，便于分析。例如，在升降過程中發(fā)現(xiàn)同步偏差，記錄數(shù)據(jù)并上報技術(shù)負責人。

2.解決流程與決策

問題報告后，項目部啟動快速響應(yīng)小組，包括技術(shù)、安全和施工人員代表。小組現(xiàn)場評估，如架體傾斜時，制定臨時支撐方案。決策采用投票方式，多數(shù)意見通過后執(zhí)行，如調(diào)整升降順序。解決方案在晨會上宣布，確保全體人員知曉。

3.持續(xù)改進措施

每月分析沖突案例，如多次發(fā)生的信號指揮失誤，優(yōu)化培訓(xùn)內(nèi)容。項目部引入“經(jīng)驗分享會”，施工人員講述解決過程，總結(jié)經(jīng)驗。例如，通過討論改進了防墜裝置測試流程，減少故障率。改進措施納入施工方案，定期更新。

六、施工過程協(xié)調(diào)與溝通

（一）持續(xù)改進機制

1.問題收集渠道

施工現(xiàn)場設(shè)置實體意見箱，每周由安全員開啟整理，施工人員可匿名提交操作中的困難。例如架工反映升降同步控制器操作復(fù)雜，技術(shù)部門據(jù)此簡化界面設(shè)計。建立線上反饋平臺，通過企業(yè)微信小程序上傳問題照片和文字描述，系統(tǒng)自動分類派發(fā)至責任部門。每月開展"找