非織造布工廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[附條文說明]GB50514-20201??總?則1.0.1??為了規(guī)范非織造布工廠的工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、施工驗(yàn)收，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的目的，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2??本標(biāo)準(zhǔn)適用于以化學(xué)纖維、天然纖維、無機(jī)纖維為主要原料的梳理成網(wǎng)法、氣流成網(wǎng)法和以聚合物為原料的紡絲成網(wǎng)法非織造布工廠的新建、擴(kuò)建和改建的工程設(shè)計(jì)，非織造布設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗(yàn)收。1.0.3??非織造布工廠的設(shè)計(jì)、安裝、施工驗(yàn)收應(yīng)遵守國家基本建設(shè)的方針政策和規(guī)定，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，提高資源、能源利用率，采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，做到生產(chǎn)過程的資源綜合利用。1.0.4??非織造布工廠的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2??術(shù)?語2.0.1??非織造布?nonwovens????定向或隨機(jī)排列的纖維通過摩擦、抱合或黏合或者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊。所用纖維可以是天然纖維、化學(xué)纖維或無機(jī)纖維，可以是短纖維、長絲或直接形成的纖維狀物。2.0.2??梳理成網(wǎng)法?carding????又稱干法成網(wǎng)法。采用類似傳統(tǒng)的短纖維前紡工藝，通過開松、梳理等工序形成纖維網(wǎng)的方法。2.0.3??氣流成網(wǎng)法?air?laid????將短纖維送至氣流束中，借助壓力或真空使氣流束中的纖維散開并均勻凝聚在移動(dòng)的網(wǎng)簾上或轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒上形成纖維網(wǎng)的方法。2.0.4??交叉鋪網(wǎng)?cross-lapping????與梳理機(jī)輸網(wǎng)簾運(yùn)行方向成直角交叉，將梳理纖網(wǎng)以一定角度逐層往復(fù)鋪放到鋪網(wǎng)簾上，形成多層纖網(wǎng)的鋪網(wǎng)方法。2.0.5??紡絲成網(wǎng)法spinlaying，polymer?extruding?web?forming????又稱聚合物擠壓成網(wǎng)法。通過熔融紡絲法將初生的聚合物熱態(tài)長絲或經(jīng)熱風(fēng)吹斷的短纖維直接鋪落在輸送簾上，形成纖網(wǎng)的方法。2.0.6??紡粘法?spunbonding????采用以熱塑性聚合物為原料，通過熔融紡絲形成長絲并直接鋪網(wǎng)，再經(jīng)固結(jié)使其成布的方法。2.0.7??熔噴法?melt?blown????通過熔融紡絲法，將聚合物熔體擠出紡絲并在噴絲孔兩側(cè)將高速熱氣流以一定角度噴吹，將初生纖維拉伸、下落成網(wǎng)，并以自黏合方式壓制成布的方法。2.0.8??復(fù)合成網(wǎng)法composite?web?forming????在一條生產(chǎn)線上采用兩種或兩種以上成網(wǎng)工藝成網(wǎng)的方法。2.0.9??化學(xué)黏合法chemical?bonding????通過飽和浸漬、泡沫浸漬、噴灑或印花等方法，將黏合劑浸入梳理成網(wǎng)、紡絲成網(wǎng)或濕法成網(wǎng)的纖維網(wǎng)中，經(jīng)烘干固化成布的方法。2.0.10??熱軋黏合法calendar?bonding????通過熱軋機(jī)兩個(gè)或多個(gè)軋輥，利用軋輥的溫度、壓力和速度的綜合作用，使基體纖維的交叉點(diǎn)黏結(jié)，再經(jīng)冷卻固化成布的方法。2.0.11??熱風(fēng)黏合法air-through?bonding????采用熱風(fēng)穿透式/平流式烘箱，用高溫氣流使纖維網(wǎng)中的熱黏合纖維熔融或軟化，實(shí)現(xiàn)使基體纖維交叉點(diǎn)的連接，再經(jīng)冷卻固化成布的方法。2.0.12??水刺法?spunlacing，hydroentangment????通過高壓水流穿刺纖維網(wǎng)，使纖維網(wǎng)中的纖維相互纏結(jié)而成布的方法。2.0.13??針刺法?needle?punching????通過帶有勾刺或叉形的鋼制刺針反復(fù)穿透纖網(wǎng)，使纖網(wǎng)中纖維相互纏結(jié)而成布的固結(jié)方法。2.0.14??浸漬黏合法?impregnating?bonding????通過液體化學(xué)黏合劑飽和浸漬或泡沫浸漬纖維網(wǎng)，再經(jīng)烘干固化成布的方法。2.0.15??噴灑黏合法?spraying?bonding????通過對纖維網(wǎng)噴灑液體化學(xué)黏合劑，再經(jīng)烘干固化成布的方法。3??工藝設(shè)計(jì)3.1??一般規(guī)定3.1.1??工藝設(shè)計(jì)應(yīng)采用先進(jìn)成熟的工藝路線，設(shè)備選型和配置應(yīng)符合技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保、成熟可靠、安全適用的原則。3.1.2??工藝選擇應(yīng)進(jìn)行多方案比較、擇優(yōu)采用，工藝設(shè)計(jì)時(shí)宜對各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行量化。3.1.3??工藝流程應(yīng)根據(jù)原料品種、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)能力進(jìn)行選擇。3.1.4??工藝設(shè)計(jì)中采用的新工藝、新技術(shù)應(yīng)確保其可靠性。3.1.5??梳理成網(wǎng)法非織造布工廠的設(shè)計(jì)，年生產(chǎn)天數(shù)宜為330d；紡絲成網(wǎng)法非織造布工廠的設(shè)計(jì)，年生產(chǎn)天數(shù)宜為350d。3.1.6??非織造布工廠的設(shè)計(jì)能力應(yīng)按t/a或m2/a作計(jì)量單位。3.1.7??進(jìn)入生產(chǎn)廠房的水、電、蒸汽、壓縮空氣應(yīng)進(jìn)行計(jì)量。3.1.8??生產(chǎn)車間內(nèi)的氣流組織應(yīng)確保纖網(wǎng)成型質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定性不受干擾。3.1.9??生產(chǎn)車間內(nèi)的溫濕度、潔凈度應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求，并應(yīng)符合職業(yè)衛(wèi)生要求。3.2??工藝流程選擇3.2.1??梳理成網(wǎng)法非織造布可采用下列工藝流程：????1??針刺法：纖維喂入→開松混合→梳理成網(wǎng)→交叉鋪網(wǎng)→牽伸→針刺固結(jié)→卷繞→分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫。????2??水刺工藝流程可根據(jù)直鋪和交叉鋪網(wǎng)兩種不同產(chǎn)品來選配：????1）直鋪水刺法：纖維開包→纖維喂入→開松混合→給棉→梳理成網(wǎng)→預(yù)濕→水刺固結(jié)（水循環(huán)和處理系統(tǒng)）→烘干→卷繞→離線或在線分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫。????2）交叉鋪網(wǎng)水刺法：????纖維開包→纖維喂入→開松混合→→預(yù)濕→水刺固結(jié)→烘干→卷繞→離線或在線分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫。????3??短纖維熱軋固結(jié)法：纖維開包→纖維喂入→開松混合→給棉→梳理成網(wǎng)→熱軋固結(jié)→卷繞→離線或在線分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫。????4??短纖維熱風(fēng)黏合法：纖維開包→纖維喂入→開松混合→給棉→梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)黏合→卷繞→離線或在線分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫。????5??噴灑黏合法：纖維開包→纖維喂入→開松混合→給棉→梳理成網(wǎng)→交叉鋪網(wǎng)→噴灑黏合→烘干→卷繞→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫。????6??浸漬黏合法：纖維開包→纖維喂入→開松混合→給棉→梳理成網(wǎng)→黏合劑浸漬（飽和浸漬或泡沫浸漬）→軋液→烘干→卷繞→離線或在線分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫。3.2.2??紡絲成網(wǎng)法非織造布可采用下列工藝流程：????1??聚丙烯紡黏法非織造布：投料→切片輸送→原料的計(jì)量、混配→螺桿擠熔融→過濾→計(jì)量→紡絲→冷卻、牽伸→成網(wǎng)→熱黏合→烘干→卷繞→分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫；????2??聚酯紡粘法非織造布：投料→切片篩選和結(jié)晶干燥→切片輸送→原料的計(jì)量、混配→螺桿擠壓融→過濾-計(jì)量→過濾-紡絲→冷卻、牽伸-成網(wǎng)-熱黏合-卷繞→分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫；????3??聚酯紡絲成網(wǎng)針刺非織造布：投料→切片篩選和結(jié)晶干燥→切片輸送→原料的計(jì)量、混配→螺桿擠壓熔融→過濾→計(jì)量→紡絲→冷卻、牽伸→成網(wǎng)→針刺固結(jié)→化學(xué)黏合→熱定型→張力調(diào)節(jié)→切邊卷繞→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫；????4??熔噴法非織造布：投料→切片喂入→原料的計(jì)量、混配→螺桿擠壓熔融→過濾→計(jì)量→噴絲→高速熱氣流牽伸→成網(wǎng)黏合→卷繞→分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫。3.2.3??氣流成網(wǎng)法非織造布可采用下列工藝流程：????1??纖維開包→纖維稱量喂入→開松混合→棉箱→氣流成網(wǎng)→加固黏合→烘干→卷繞→分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫；????2??回收纖維、熱黏合纖維→纖維稱量喂入→開松混合→棉箱→氣流成網(wǎng)→化學(xué)黏合、熱黏合→固化→冷卻→卷繞→分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫；????3??漿粕、化學(xué)纖維→開松混合→纖維給濕→纖維輸送→氣流分散成網(wǎng)→纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)移→化學(xué)黏合、熱黏合→固化→卷繞→分切→檢驗(yàn)、成品包裝→成品入庫。4.2??梳理成網(wǎng)法非織造布生產(chǎn)設(shè)備選擇4.2.1??多種原料混合有比例要求的生產(chǎn)線，應(yīng)配置有控制原料喂入比例的喂入裝置。喂入裝置應(yīng)配置金屬探除器。橋式磁鐵金屬探除器宜安裝在開松機(jī)輸出后，管道金屬探除器和火星探除器宜安裝在大倉混合機(jī)到精開松機(jī)的輸送管道上。4.2.2??開松、梳理應(yīng)配置濾塵裝置。4.2.3??當(dāng)設(shè)計(jì)配置梳理機(jī)大于1臺時(shí)，直鋪成網(wǎng)形式宜采用梳理機(jī)串聯(lián)排列的方式；交叉鋪網(wǎng)形式宜采用梳理機(jī)并聯(lián)排列的方式。根據(jù)纖網(wǎng)排列需要，可加裝雜亂輥裝置或纖網(wǎng)牽伸裝置。4.2.4??固結(jié)設(shè)備的功能指標(biāo)和配置臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求確定。當(dāng)采用針刺法時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和針刺密度要求，確定配置針刺機(jī)臺數(shù)量和針板數(shù)、排針形式，并應(yīng)選擇上下刺方式和保證各針刺機(jī)的同步聯(lián)動(dòng)裝置；當(dāng)采用水刺法時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和水刺能量要求，確定配置水針板數(shù)、孔排形式，并應(yīng)選擇正反面水刺方式。4.2.5??針刺機(jī)應(yīng)采用生產(chǎn)效率高、振動(dòng)和噪聲小、運(yùn)行穩(wěn)定、便于維修和換針的設(shè)備。4.2.6??熱軋機(jī)軋輥的加熱溫度、壓力、熱黏合面積和刻花花紋形式，應(yīng)根據(jù)纖維原料的品種和主要加工產(chǎn)品的要求確定和選配。熱軋輥輥面溫度的溫差應(yīng)控制在±1℃以內(nèi)，壓力應(yīng)均勻。4.2.7??水刺設(shè)備宜采用輥筒式水刺機(jī)或輥筒式與平網(wǎng)式相結(jié)合的水刺系統(tǒng)。烘干設(shè)備宜采用高效熱風(fēng)穿透式圓網(wǎng)烘干機(jī)，或多輥筒接觸式烘干機(jī)與熱風(fēng)穿透式圓網(wǎng)烘干機(jī)組合配置。4.2.8??黏合劑的調(diào)膠裝置應(yīng)安裝在靠近膠槽的附房內(nèi)；帶有稱重裝置的調(diào)膠桶中膠水應(yīng)和生產(chǎn)線主機(jī)的液位聯(lián)鎖，黏合劑應(yīng)選擇環(huán)保產(chǎn)品。4.2.9??烘干系統(tǒng)的設(shè)備，其加熱方式應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件確定。當(dāng)具備集中供熱條件時(shí)，宜采用集中供熱的蒸汽加熱方式。4.2.10??設(shè)備和管道的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量要求采用。4.3??氣流成網(wǎng)法非織造布生產(chǎn)設(shè)備選擇4.3.1??纖維喂入、開松、浸漬、烘燥、針刺設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2節(jié)的相關(guān)要求。4.3.2??浸漬黏合法用氣流成網(wǎng)機(jī)宜采用給棉板喂入、錫林（針布輥）分梳、網(wǎng)簾凝聚成網(wǎng)。厚型非織造布?xì)饬鞒删W(wǎng)機(jī)宜采用羅拉喂入、梳針開松、塵籠式或網(wǎng)簾式凝聚成網(wǎng)。4.3.3??橫風(fēng)輪風(fēng)機(jī)、抽吸風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量應(yīng)能根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。4.3.4??氣流成網(wǎng)機(jī)的抽吸風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取屏蔽或隔離措施。4.3.5??短絨或廢紡纖維氣流成網(wǎng)機(jī)，應(yīng)配備濾塵設(shè)備。4.3.6??浸漬黏合法設(shè)備中應(yīng)配置蒸汽及冷水清洗裝置。4.3.7??加工導(dǎo)電性纖維的生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場電氣裝置應(yīng)采取防爆防塵措施。4.4??紡絲成網(wǎng)法非織造布生產(chǎn)設(shè)備選擇4.4.1??設(shè)備配置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??紡絲成網(wǎng)法非織造布裝置應(yīng)具有滿足生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的成套性能，并應(yīng)根據(jù)裝置的設(shè)計(jì)方式配置成網(wǎng)機(jī)；????2??設(shè)備配置應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)對裝置的公稱生產(chǎn)能力的要求；????3??設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)對機(jī)械速度、幅寬、轉(zhuǎn)速、效率的要求；????4??計(jì)量泵、紡絲組件等連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和需經(jīng)常拆洗的設(shè)備或部件，應(yīng)設(shè)置備用更換件。4.4.2??切片篩選及氣流輸送裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??存在粉末和不規(guī)則顆粒的切片原料，應(yīng)采用篩選裝置；????2??常溫下切片可采用負(fù)壓氣流輸送；????3??經(jīng)過干燥的熱切片，應(yīng)采用正壓干熱氣流輸送。4.4.3??切片結(jié)晶干燥機(jī)組，應(yīng)采用占地面積小、熱交換和除濕效果高，并能避免切片發(fā)生粘連的機(jī)組。4.4.4??螺桿擠壓機(jī)應(yīng)根據(jù)原料切片種類、特性和生產(chǎn)能力確定。4.4.5??熔體過濾器應(yīng)采用濾芯面積及濾網(wǎng)孔徑能滿足生產(chǎn)需要的連續(xù)式熔體過濾器。4.4.6??紡絲機(jī)應(yīng)根據(jù)工藝要求采用整體式或分位式紡絲組件，加熱和保溫介質(zhì)應(yīng)采用無毒、無害材料。4.4.7??冷卻系統(tǒng)可采取側(cè)吹風(fēng)方式，其送風(fēng)溫度、風(fēng)量、風(fēng)速、分布均勻度等參數(shù)應(yīng)滿足工藝要求。4.4.8??氣流牽伸系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝要求選用高壓正壓式、中低壓正壓式或負(fù)壓式牽伸系統(tǒng)，其風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)滿足工藝要求，并應(yīng)與紡絲、冷卻、成網(wǎng)系統(tǒng)相匹配。4.4.9??成網(wǎng)機(jī)下的抽吸風(fēng)管道應(yīng)排風(fēng)順暢。4.4.10??成網(wǎng)機(jī)宜配置預(yù)壓輥，并與抽吸風(fēng)系統(tǒng)相匹配，其網(wǎng)簾透氣的均勻性應(yīng)滿足工藝需要。4.4.11??針刺機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.5條的規(guī)定。4.4.12??熱軋機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.6條的規(guī)定。4.4.13??有大卷裝直接包裝出廠需要的產(chǎn)品，卷繞機(jī)應(yīng)配置切邊裝置。4.4.14??分切機(jī)的處理能力應(yīng)在生產(chǎn)能力的1.5倍以上。4.4.15??熔噴法非織造布設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??采用間歇式工藝設(shè)備或連續(xù)式工藝設(shè)備應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的品種要求確定；????2??成網(wǎng)機(jī)抽吸風(fēng)應(yīng)能滿足抵消工藝風(fēng)和環(huán)境風(fēng)對纖網(wǎng)干擾的要求；????3??加熱罐出口至噴頭之間管路應(yīng)采取保溫措施。4.5??工藝設(shè)備布置4.5.1??主機(jī)、輔機(jī)設(shè)備的相互位置應(yīng)在滿足工藝要求和物料輸送順暢的條件下，根據(jù)操作與維修方便、安全可靠、整齊美觀等要求確定。4.5.2??設(shè)備的布置，應(yīng)根據(jù)安裝、維護(hù)、操作的需要設(shè)置通道和檢修空間。4.5.3??主要操控工作臺位置應(yīng)布置在關(guān)鍵工序現(xiàn)場可視區(qū)域內(nèi)。4.5.4??單機(jī)設(shè)備不應(yīng)騎跨在土建變形縫上。4.5.5??經(jīng)常更換或調(diào)整較大部件的設(shè)備，應(yīng)留有所需的吊裝空間。4.5.6??生產(chǎn)裝置的末端宜留有成品周轉(zhuǎn)空間。5??工藝管道設(shè)計(jì)與選材5.1??一般規(guī)定5.1.1??管道布置應(yīng)滿足工藝要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50316的有關(guān)規(guī)定。5.1.2??管道布置應(yīng)根據(jù)工藝流程的要求，結(jié)合公用工程管線、儀表管線進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)布置走向、排列及標(biāo)高。5.1.3??管道宜采用架空敷設(shè)。大口徑低壓工藝風(fēng)管道宜采用地下混凝土風(fēng)道，風(fēng)道應(yīng)滿足密封要求，同時(shí)還應(yīng)避免與其他設(shè)備基礎(chǔ)交叉。上蓋安放其他設(shè)備時(shí)應(yīng)能滿足靜動(dòng)載荷要求。5.1.4??管道的架空敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??大口徑管道宜短捷不迂回，不與梁柱交叉；管廊中或支架上的大口徑管道宜靠近柱子布置；工藝主管線宜布置在非操作通道一側(cè)；????2??管線共架敷設(shè)時(shí)，介質(zhì)溫度高的應(yīng)布置在外側(cè)；氣體管道、公用工程管道、儀表和電氣電纜橋架等宜布置在上層；一般管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道等可布置在下層；????3??管道涂色應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》GB?7231的有關(guān)規(guī)定。5.1.5??管溝中管道的排列及閥門的設(shè)置，應(yīng)采取防止氣、液在管溝內(nèi)積聚的措施。5.1.6??與設(shè)備連接的管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??高壓水泵的吸入管道宜短捷，不用彎頭，不出現(xiàn)“氣囊”；????2??連接熱交換器的工藝管道應(yīng)按照冷、熱物料的流向，冷流宜自下而上，熱流宜由上而下，并應(yīng)采取高點(diǎn)排氣、低點(diǎn)泄空措施。5.1.7??對輸送冷介質(zhì)或大于5O℃熱介質(zhì)的管道，應(yīng)敷設(shè)絕熱層。絕熱材料的采用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50264的有關(guān)規(guī)定。5.2??管道設(shè)計(jì)5.2.1??管道設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、流體特性等工藝條件，并結(jié)合環(huán)境和各種荷載等條件確定。5.2.2??管道及其每個(gè)組成件的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)按運(yùn)行中的內(nèi)壓或外壓與溫度耦合時(shí)的系統(tǒng)極限壓力確定。5.2.3??管道的設(shè)計(jì)溫度，應(yīng)按管道運(yùn)行時(shí)的壓力和溫度相耦合時(shí)的系統(tǒng)極限溫度確定。5.2.4??工藝管道的管徑應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性、流量、流速及管道的壓力損失確定。管道管徑應(yīng)滿足工藝要求，其流量應(yīng)按正常生產(chǎn)條件下介質(zhì)的最大流量確定。5.2.5??輸送聚合物切片或粉末的管道的彎頭曲率半徑應(yīng)大于或等于管道公稱直徑的5倍。5.3??管道選材5.3.1??管道材料的選用應(yīng)依據(jù)管道的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度和介質(zhì)性質(zhì)及使用要求綜合確定。5.3.2??輸送潔凈風(fēng)或聚合物切片的管道材質(zhì)或內(nèi)壁應(yīng)具有防腐性能，連接方式可采用焊接或法蘭連接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭之間的墊片應(yīng)滿足溫度、壓力和防腐要求，還應(yīng)保證沒有殘?jiān)撀?，并?yīng)采取防靜電措施。5.3.3??熔體輸送管道應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，彎曲部分采用同種規(guī)格和材質(zhì)的管材制作且不得出現(xiàn)褶皺，曲率半徑應(yīng)大于或等于管道公稱直徑的2.5倍，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑無死角。采用導(dǎo)熱油等液相熱媒以夾套管方式保溫時(shí)，導(dǎo)流板的材質(zhì)應(yīng)與熔體管道材質(zhì)一致，夾套的截面積不應(yīng)小于熔體管道截面積。6??輔助生產(chǎn)設(shè)施設(shè)計(jì)6.1??一般規(guī)定6.1.1??通用設(shè)備應(yīng)采用效率高、噪聲小、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、故障率低、維修方便的產(chǎn)品。6.1.2??噪聲或振動(dòng)較大的設(shè)備應(yīng)采取隔聲減振措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB?12348的有關(guān)規(guī)定。振動(dòng)大的設(shè)備，安裝基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50040的有關(guān)規(guī)定。6.1.3??配置有烘燥系統(tǒng)的車間應(yīng)設(shè)置送排風(fēng)裝置，烘燥設(shè)備應(yīng)設(shè)置單獨(dú)排風(fēng)管道。6.2??梳理成網(wǎng)法非織造布輔助設(shè)備和設(shè)施6.2.1??水刺工藝水循環(huán)過濾系統(tǒng)的配置，應(yīng)根據(jù)所采用主要原料的纖維品種和最終產(chǎn)品的要求和產(chǎn)量確定。6.2.2??水刺工藝中的水循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)與生產(chǎn)車間靠近并隔開。供水管道和循環(huán)水管道宜采用架空敷設(shè)的方式。6.2.3??熱軋機(jī)的導(dǎo)熱油爐宜布置在獨(dú)立房間內(nèi)，并宜靠近被加熱裝置。輸油管道宜架空敷設(shè)，架設(shè)高度應(yīng)在2.5m以上。6.2.4??濾塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在附房內(nèi)，并應(yīng)與生產(chǎn)線隔離，管道應(yīng)架空敷設(shè)。6.2.5??空壓機(jī)應(yīng)單獨(dú)安裝在附房內(nèi)，壓縮空氣應(yīng)通過管道輸送到需要的部位。管道可采取埋地、架空或管溝鋪設(shè)的方式，在用氣點(diǎn)宜采用軟管連接到設(shè)備連接點(diǎn)。6.2.6??梳理機(jī)的錫林，熱軋機(jī)的熱軋輥，卷繞機(jī)、分切機(jī)等設(shè)備部位上方，應(yīng)留有相應(yīng)的吊裝空間。6.3??氣流成網(wǎng)法非織造布輔助設(shè)備和設(shè)施6.3.1??開松后的纖維在輸送過程中應(yīng)配備能去除細(xì)小雜質(zhì)、微塵的濾塵設(shè)備。6.3.2??吸塵管道應(yīng)密封良好，吸塵管內(nèi)表面纖維通道應(yīng)光滑無毛刺。6.3.3??各風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和沖擊聲響，風(fēng)機(jī)振幅不應(yīng)大于0.25mm。6.3.4??梳棉式氣流成網(wǎng)機(jī)的給棉板與刺輥及給棉羅拉的隔距應(yīng)能根據(jù)工藝需要調(diào)整。6.3.5??安全裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)給棉層超厚自停、吸落棉系統(tǒng)負(fù)壓過低自停、托網(wǎng)跑偏自停，實(shí)現(xiàn)對各傳動(dòng)速度的監(jiān)控及保護(hù)。6.3.6??熱黏合設(shè)備采用的燃燒器應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)燃油燃?xì)馊紵魍ㄓ眉夹g(shù)條件》GB/T?19839的有關(guān)規(guī)定，采用電加熱時(shí)電熱棒電極接頭對鋼管的絕緣電阻不應(yīng)低于50MΩ。6.4??紡絲成網(wǎng)法非織造布輔助設(shè)備和設(shè)施6.4.1??工藝用風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??單體抽吸系統(tǒng)風(fēng)源宜采用離心式風(fēng)機(jī)并能變頻調(diào)節(jié)，參數(shù)應(yīng)滿足工藝要求。吸風(fēng)口與紡絲箱體之間應(yīng)隔熱，風(fēng)道可直接連接到室外，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第13.3.4條的規(guī)定，風(fēng)道內(nèi)應(yīng)設(shè)有冷卻凝固的單體排放口。單體的抽吸系統(tǒng)應(yīng)與單體廢氣處理系統(tǒng)同時(shí)配套設(shè)計(jì)。????2??冷卻風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1）風(fēng)箱應(yīng)布置在距風(fēng)窗較近的位置，為風(fēng)箱配套的冷水機(jī)組宜布置在風(fēng)箱的附近；換熱器的能力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；可選用離心式風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)；出口風(fēng)溫度、壓力和流量以及控制精度等參數(shù)應(yīng)滿足工藝要求；????2）制冷系統(tǒng)提供的冷量，應(yīng)滿足風(fēng)箱在極限環(huán)境溫度和濕度條件下的正常使用。????3??管道牽伸風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1）按照噴嘴工作壓力不同，配套風(fēng)源的空氣壓力可分為空氣壓力在0.5MPa以上、空氣壓力在0.07MPa～0.5MPa之間、空氣壓力低于0.07MPa或真空負(fù)壓抽吸三種類型；????2）當(dāng)空氣壓力低于0.07MPa時(shí)，風(fēng)源宜采用離心式風(fēng)機(jī)，安裝在附房內(nèi)距離噴嘴較近的位置；????3）當(dāng)空氣壓力大于或等于0.07MPa并小于或等于0.5MPa時(shí)，風(fēng)源可采用離心式風(fēng)機(jī)或低壓螺桿式風(fēng)機(jī)；????4）當(dāng)空氣壓力高于0.5MPa，在流量較小時(shí)可選用螺桿式空壓機(jī)；流量較大時(shí)宜采用離心式空壓機(jī)；????5）風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)應(yīng)有獨(dú)立的減振基礎(chǔ)，中壓和高壓的風(fēng)源應(yīng)安裝在具有隔聲措施的單獨(dú)風(fēng)機(jī)房內(nèi)。????4??抽吸風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)宜選用離心式風(fēng)機(jī)并可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)，風(fēng)壓和風(fēng)量等參數(shù)應(yīng)滿足工藝要求。6.4.2??紡絲組件和泵板清洗系統(tǒng)應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置，排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50019的有關(guān)規(guī)定。6.4.3??煅燒爐應(yīng)設(shè)置排氣裝置，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第13.3.4條的規(guī)定。6.4.4??清洗設(shè)備的選擇應(yīng)滿足工藝對被清洗物潔凈度的要求。組件和泵板的清洗及存放宜布置在紡絲機(jī)附近的附房內(nèi)。6.5??物理和化學(xué)性能檢驗(yàn)室6.5.1??非織造布工廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要設(shè)置物理和化學(xué)性能檢驗(yàn)室。6.5.2??物理和化學(xué)性能檢驗(yàn)室的檢測內(nèi)容，應(yīng)包括原料、半成品和成品的物理和化學(xué)性能檢測。6.5.3??物理和化學(xué)性能檢驗(yàn)室宜設(shè)立在生產(chǎn)車間或與生產(chǎn)車間相鄰的附房內(nèi)，并應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)大、噪聲大的區(qū)域。6.5.4??物理和化學(xué)性能檢驗(yàn)室的照度應(yīng)滿足檢驗(yàn)需要。6.5.5??物理檢驗(yàn)室宜配備恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備。6.5.6??產(chǎn)品有衛(wèi)生指標(biāo)要求時(shí)應(yīng)設(shè)置生化檢驗(yàn)室。6.6??邊角料回收設(shè)施6.6.1??非織造布生產(chǎn)宜配置邊角料回收裝置和設(shè)備。6.6.2??梳理成網(wǎng)法在纖網(wǎng)輸送簾上安裝纖網(wǎng)切邊回收裝置和設(shè)備，所產(chǎn)生的邊角料應(yīng)全部回收利用。邊角料的回收處理，應(yīng)根據(jù)固結(jié)方法的不同而采取不同的方法。6.6.3??紡絲成網(wǎng)法切邊所產(chǎn)生的廢邊可在線回收，經(jīng)輔擠壓機(jī)熔融，熔體過濾后直接注入主擠壓機(jī)回用。輔擠壓機(jī)到主擠壓機(jī)的熔體管道上，應(yīng)設(shè)置單向閥。6.6.4??廢邊料離線回收可采取擠壓熔融，再造粒后分批回用，也可粉碎、再造粒后分批回用。7??自動(dòng)控制與儀表設(shè)計(jì)7.1??一般規(guī)定7.1.1??低壓電器、儀表、現(xiàn)場傳感器、可編程控制器（PLC）、集散控制系統(tǒng)（DCS），應(yīng)采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、經(jīng)濟(jì)合理的產(chǎn)品。7.1.2??生產(chǎn)線應(yīng)符合下列規(guī)定：???1??生產(chǎn)過程控制宜采用集散控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行集中監(jiān)視、操作和控制；也可采用PLC可編程控制系統(tǒng)；???2??干燥系統(tǒng)、自動(dòng)配膠系統(tǒng)等生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，宜采用人機(jī)界面加可編程控制器（PLC）；???3??空壓機(jī)、冷凍機(jī)，牽伸機(jī)、切片輸送等成套設(shè)備，宜隨機(jī)配套控制系統(tǒng)和儀表；???4??各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警信號，應(yīng)傳送到集散控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行顯示和報(bào)警，并可在集散控制系統(tǒng)（DCS）上進(jìn)行操作控制；???5??壓力、溫度、流量、速度等開關(guān)量信號和模擬量信號，應(yīng)傳送到集散控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行顯示和報(bào)警；???6??各設(shè)備的電機(jī)調(diào)速宜采用變頻調(diào)速，螺桿擠壓機(jī)的電機(jī)調(diào)速可采用變頻調(diào)速或直流調(diào)速系統(tǒng)。7.2??控制儀表選擇7.2.1??采用的溫度控制儀表，宜具有連續(xù)模擬量輸出或脈沖輸出、比例微分積分（PID）調(diào)節(jié)、傳感器斷線、超溫保護(hù)功能。7.2.2??采用的螺桿擠壓機(jī)濾后壓力控制儀表，應(yīng)具有連續(xù)模擬量輸出、比例微分積分（PID）調(diào)節(jié)、傳感器斷線、超壓保護(hù)功能。7.2.3??螺桿擠壓機(jī)濾前壓力和濾后壓力傳感器，宜采用帶就地顯示表的壓力傳感器。7.2.4??螺桿擠壓機(jī)各區(qū)溫度測量，宜采用三線制Pt100鉑熱電阻傳感器。7.2.5??料倉的料位測控，宜采用開關(guān)量料位傳感器控制，也可采用連續(xù)料位傳感器控制。7.2.6??導(dǎo)熱油油路壓力檢測宜采用電接點(diǎn)壓力表。7.2.7??針刺機(jī)針刺深度檢測和浸膠基布布卷直徑檢測，宜采用位移傳感器或編碼器。7.3??控制系統(tǒng)7.3.1??生產(chǎn)線配置的可編程控制器（PLC），應(yīng)根據(jù)需要配置開關(guān)量輸入輸出（I/O）模塊，模擬量輸入輸出（AI/AO）模塊。7.3.2??各種輸出I/O通道、模擬量通道，宜預(yù)留實(shí)際使用數(shù)量的10％～15％備用；各種機(jī)柜（架）宜預(yù)留15％～20％的備用空間。系統(tǒng)的電源、通信容量應(yīng)能滿足上述備用通道和模塊的運(yùn)行要求。7.3.3??控制站的負(fù)荷宜低于額定能力的70％，系統(tǒng)通信負(fù)荷宜低于額定能力的60％，整個(gè)系統(tǒng)的負(fù)荷宜低于額定能力的65％。7.3.4??1min采樣周期的歷史數(shù)據(jù)貯存時(shí)間不應(yīng)少于14d。7.3.5??最短的系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采樣周期不應(yīng)大于0.5s。7.4??控制室7.4.1??大規(guī)模生產(chǎn)線宜設(shè)置控制室。7.4.2??控制室應(yīng)包括操作室和機(jī)柜室。7.4.3??控制室的設(shè)計(jì)應(yīng)便于對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視。7.4.4??操作站的顯示屏應(yīng)避開室外光線直接照射。7.4.5??儀控柜、電控柜背面距墻檢修距離不宜小于1.2m，前后開門的兩列電控柜間距離不宜小于2m。機(jī)柜的布置應(yīng)使柜間電纜交叉最少，電纜應(yīng)走向合理、距離短。7.4.6??控制室的架空地板下，宜設(shè)置帶蓋板的電纜托盤。7.5??主要控制方案7.5.1??生產(chǎn)線各設(shè)備之間的速度控制，應(yīng)設(shè)單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)功能。7.5.2??生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)應(yīng)具有單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)功能，速度可根據(jù)前段速度的比率進(jìn)行設(shè)定，設(shè)備調(diào)速裝置應(yīng)具備平滑調(diào)速的功能。7.5.3??螺桿擠壓機(jī)濾后壓力應(yīng)采用壓力反饋為主環(huán)、速度反饋為副環(huán)的串級控制系統(tǒng)。7.5.4??紡絲箱體溫度宜采用電加熱導(dǎo)熱油或電加熱的溫度控制系統(tǒng)。7.5.5??卷繞機(jī)宜具有張力控制和變頻調(diào)速功能。7.6??安全、保護(hù)、連鎖7.6.1??螺桿擠壓機(jī)濾前壓力、濾后壓力應(yīng)采用超壓保護(hù)連鎖，失壓停車連鎖。7.6.2??螺桿擠壓機(jī)各區(qū)溫度控制，應(yīng)采用超溫報(bào)警、超溫切斷、加溫電源保護(hù)連鎖。7.6.3??電加熱導(dǎo)熱油爐應(yīng)采用超溫、液位超低、油路阻塞報(bào)警，超溫切斷加溫電源保護(hù)連鎖。超溫保護(hù)應(yīng)設(shè)置兩處獨(dú)立的傳感器。7.6.4??各種現(xiàn)場儀表開關(guān)、報(bào)警接點(diǎn)、故障接點(diǎn)應(yīng)為故障安全型。7.6.5??連鎖電磁閥應(yīng)正常得電，故障時(shí)失電。7.6.6??重要的安全連鎖應(yīng)采用硬線連接。7.6.7??螺桿擠壓機(jī)的開停與計(jì)量泵的開停應(yīng)采用連鎖。開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開計(jì)量泵，再開螺桿擠壓機(jī)；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停螺桿擠壓機(jī)，再停計(jì)量泵。7.6.8??儀表信號電纜與電力電纜的敷設(shè)間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB?50093的有關(guān)規(guī)定。7.6.9??聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求通過軟件設(shè)計(jì)，當(dāng)某個(gè)關(guān)鍵工藝設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，生產(chǎn)線應(yīng)自動(dòng)降至安全速度。8??電氣設(shè)計(jì)8.1??一般規(guī)定8.1.1??電氣設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃做到遠(yuǎn)期、近期相結(jié)合，以近期為主。8.1.2??電氣設(shè)計(jì)應(yīng)按照負(fù)荷等級、用電容量、工程特點(diǎn)和環(huán)境條件，統(tǒng)籌兼顧，合理確定布局和設(shè)計(jì)方案。8.1.3??電氣設(shè)計(jì)應(yīng)減少設(shè)備及線路損耗，提高供配電系統(tǒng)的功率因數(shù)，抑制諧波電流，按需設(shè)置計(jì)量裝置。8.2??供配電8.2.1??非織造布工廠一般用電負(fù)荷應(yīng)為三級負(fù)荷。8.2.2??電氣主接線應(yīng)簡單可靠、運(yùn)行安全、操作靈活和維修方便。8.2.3??電源進(jìn)線回路數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、性質(zhì)和用電量，并應(yīng)結(jié)合地區(qū)電網(wǎng)的供電條件確定。8.2.4??變配電所的高低壓母線，宜采用單母線或單母線分段接線方式。車間變配電室的低壓配電系統(tǒng)應(yīng)與工藝生產(chǎn)系統(tǒng)相適應(yīng)。平行的生產(chǎn)線或互為備用的生產(chǎn)機(jī)組，根據(jù)生產(chǎn)要求宜由不同的母線段配電；同一生產(chǎn)線設(shè)備，宜由同一回路配電或同一低壓母線段配電。8.2.5??電壓選擇和電能質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??供電電源電壓應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓╇姉l件，結(jié)合工程的用電容量、用電設(shè)備特性、供電距離、供電回路數(shù)、發(fā)展規(guī)劃以及經(jīng)濟(jì)合理等綜合因素，進(jìn)行多方案比較后確定；????2??新建的生產(chǎn)裝置內(nèi)，配電電壓應(yīng)為220/380V；????3??工廠非線性用電設(shè)備或有諧波源的電氣裝置，應(yīng)有抑制或消除對公共電網(wǎng)和其他系統(tǒng)危害的措施。8.2.6??全廠電源進(jìn)線側(cè)的功率因數(shù)應(yīng)根據(jù)電力部門要求進(jìn)行補(bǔ)償，且不應(yīng)低于0.9。8.2.7??有防塵防爆要求的設(shè)備和房間，其配電應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50058的有關(guān)規(guī)定。8.2.8??低壓配電系統(tǒng)宜采用TN-S接地系統(tǒng)。8.3??照?明8.3.1??非織造布工廠的疏散照明、安全照明、備用照明等應(yīng)急照明系統(tǒng)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB?51309的有關(guān)規(guī)定。8.3.2??動(dòng)力和照明可共用變壓器，照明線路宜以220/380V三相四線制供電，SELV檢修電源應(yīng)采用24V。8.3.3??高大廠房的照明設(shè)計(jì)，應(yīng)采用LED燈等高效節(jié)能光源。8.3.4??熱軋生產(chǎn)線、熱軋機(jī)前方空間所使用的燈具應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)罩。8.3.5??工廠的照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB?50034的有關(guān)規(guī)定。8.3.6??生產(chǎn)醫(yī)療用產(chǎn)品的生產(chǎn)車間的照明設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB?50457的有關(guān)規(guī)定；生產(chǎn)衛(wèi)生用產(chǎn)品的生產(chǎn)車間的照明設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50073的有關(guān)規(guī)定。8.4??防雷、接地8.4.1??非織造布工廠建（構(gòu)）筑物的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50057和《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB?50343的有關(guān)規(guī)定。8.4.2??廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)水平環(huán)形閉合接地網(wǎng)，不應(yīng)少于兩處與接地干線可靠連接。廠房內(nèi)電氣設(shè)備的金屬外殼和進(jìn)出廠房的金屬管道應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。8.4.3??防雷接地和電氣保護(hù)接地可共用接地裝置。8.4.4??變配電所電力變壓器高、低壓側(cè)應(yīng)設(shè)置避雷器或電涌保護(hù)器。8.4.5??易產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備和管道應(yīng)做防靜電接地。8.5??火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)8.5.1??非織造布生產(chǎn)裝置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016和《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。8.5.2??非織造布工廠火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016和《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50116的有關(guān)規(guī)定。9??總平面布置9.1??一般規(guī)定9.1.1??總平面布置應(yīng)符合當(dāng)?shù)貐^(qū)域規(guī)劃或地區(qū)總體規(guī)劃要求，宜利用城市或地區(qū)已有的市政公用設(shè)施，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局。9.1.2??總平面布置應(yīng)利用地形、地勢、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，貫徹節(jié)約用地的建設(shè)方針，減少土方工程量。9.1.3??總平面布置宜根據(jù)工廠發(fā)展規(guī)劃留有余地，并應(yīng)保持發(fā)展空間與總體規(guī)劃的協(xié)調(diào)。9.1.4??總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50187、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB?12348和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。9.2??總平面布置9.2.1??總平面布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求和當(dāng)?shù)貧庀?、場地條件，因地制宜，將生產(chǎn)主車間、生產(chǎn)輔助設(shè)施、生活及公用工程的建（構(gòu)）筑物等要素進(jìn)行綜合布置。9.2.2??廠區(qū)宜設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上位于不同方位的出入口，主要貨流出入口宜靠近倉庫，并宜接近廠外運(yùn)輸?shù)缆贰?.2.3??廠區(qū)道路應(yīng)做環(huán)狀布置，應(yīng)能滿足消防通道和運(yùn)輸要求。9.2.4??生產(chǎn)主車間布置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??在滿足生產(chǎn)工藝、安全、環(huán)保的要求下，應(yīng)集中布置在廠內(nèi)核心區(qū)域，靠近廠區(qū)內(nèi)部的主要通道應(yīng)保持人流和物流的順暢；????2??宜布置在大氣含塵濃度較低、環(huán)境清潔，全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。9.2.5??倉庫布置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??原料倉庫宜靠近生產(chǎn)主車間流程的喂料區(qū)；半成品中轉(zhuǎn)庫及成品庫宜靠近卷繞、成品工序；????2??全廠性的綜合倉庫，應(yīng)布置在運(yùn)輸便捷地段，并應(yīng)有裝卸區(qū)域。9.2.6??公用工程設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??總變電所應(yīng)布置在便于輸電線路進(jìn)出、不妨礙工廠擴(kuò)建的獨(dú)立地段以及儲(chǔ)存和裝卸設(shè)施等有粉塵的場所；????2??冷凍、空壓等動(dòng)力設(shè)施，應(yīng)布置在通風(fēng)、潔凈地段，并應(yīng)靠近負(fù)荷中心。9.2.7??由生產(chǎn)行政管理設(shè)施等組成的廠前區(qū)，宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并宜與廠區(qū)主要出入口、廠區(qū)主路、城市干道等統(tǒng)一確定。10??建筑設(shè)計(jì)10.1??一般規(guī)定10.1.1??建筑設(shè)計(jì)應(yīng)采用成熟可靠的新材料、新技術(shù)。10.1.2??建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB?51245的有關(guān)規(guī)定。10.2??生產(chǎn)廠房10.2.1??建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)備和生產(chǎn)工藝要求，并應(yīng)滿足防火、防水、防腐蝕、保溫、隔熱和潔凈生產(chǎn)要求。10.2.2??生產(chǎn)廠房宜充分利用自然光，天然采光設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB?50033和《工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB?51245的有關(guān)規(guī)定。10.2.3??生產(chǎn)廠房的建筑高度應(yīng)滿足生產(chǎn)設(shè)備布置、吊裝、運(yùn)輸要求，并應(yīng)預(yù)留安裝洞口。10.2.4??生產(chǎn)廠房的室內(nèi)外高差應(yīng)根據(jù)場地情況和總平面要求確定，且不應(yīng)小于150mm。10.2.5??生產(chǎn)醫(yī)療用產(chǎn)品的生產(chǎn)廠房設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB?50457的有關(guān)規(guī)定；生產(chǎn)衛(wèi)生用產(chǎn)品的生產(chǎn)廠房設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50073的有關(guān)規(guī)定。10.3??生產(chǎn)輔助用房10.3.1??工藝送風(fēng)室、組件清洗室、壓縮空氣站、變配電室、檢驗(yàn)室、空調(diào)室、黏合劑調(diào)配室、保全室等與生產(chǎn)密切相關(guān)的生產(chǎn)輔助用房宜與生產(chǎn)廠房毗鄰。10.3.2??控制室宜設(shè)抗靜電架空地板。10.4??建筑防火10.4.1??非織造布工廠的生產(chǎn)廠房含附房及全部輔助生產(chǎn)設(shè)施的建筑防火設(shè)計(jì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。10.4.2??非織造布生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分級應(yīng)符合表10.4.2的規(guī)定。10.4.3??非織造布儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性分級應(yīng)符合表10.4.3的規(guī)定。11??結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)11.1??一般規(guī)定11.1.1??濕陷性黃土、膨脹土、多年凍土等地區(qū)的建筑物，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《濕陷性黃土地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)》GB?500253膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范》GB?50112和《凍土地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ?118的有關(guān)規(guī)定。11.1.2??工程結(jié)構(gòu)安全等級的劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB?50153的有關(guān)規(guī)定，且不應(yīng)低于二級；建筑抗震設(shè)防類別應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB?50223的有關(guān)規(guī)定，且不應(yīng)低于丙類。11.1.3??廠房結(jié)構(gòu)的平面、立面布置應(yīng)整齊、規(guī)則，沿豎向的質(zhì)量和剛度分布宜均勻，在外力作用下結(jié)構(gòu)的受力應(yīng)明確、簡捷、合理。當(dāng)涉及既有工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，需延長使用年限、改變用途、改建、擴(kuò)建或需要進(jìn)行加固、修復(fù)時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行評定、驗(yàn)算或重新設(shè)計(jì)。11.1.4??結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)需要采用成熟可靠的新材料、新技術(shù)、新工藝。11.1.5??廠房的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50011的有關(guān)規(guī)定。11.2??結(jié)構(gòu)選型11.2.1??非織造布廠房的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)工藝要求確定，單層建筑宜采用鋼筋混凝土排架或門式剛架結(jié)構(gòu)，多層建筑宜采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，紡絲成網(wǎng)法的擠壓、熔融部分宜采用局部鋼框架結(jié)構(gòu)。門式剛架結(jié)構(gòu)宜采用多跨鋼架雙坡屋面，屋面可采用輕鋼屋面或預(yù)應(yīng)力“雙T”板屋面。11.2.2??非織造布廠房的附房結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求確定，宜與廠房采用同一種結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)采用與廠房不同的結(jié)構(gòu)形式時(shí)，應(yīng)與廠房之間設(shè)變形縫分開。11.2.3??原料庫、成品庫宜采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)或門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)。11.3??荷載選擇11.3.1??多層非織造布廠房樓面由設(shè)備產(chǎn)生的局部荷載，應(yīng)按所采用的設(shè)備實(shí)際情況確定，或采用等效均布活荷載代替；設(shè)置于樓面或屋面上的動(dòng)力設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)力計(jì)算。多層廠房的樓面活荷載應(yīng)滿足安裝、設(shè)備檢修集中堆載的位置變化可能出現(xiàn)的最不利效應(yīng)。非設(shè)備區(qū)域樓面應(yīng)按實(shí)際計(jì)算取值，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009的有關(guān)規(guī)定。11.3.2??生產(chǎn)附房樓面由設(shè)備產(chǎn)生的局部荷載計(jì)算，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.3.1條要求，非設(shè)備區(qū)應(yīng)根據(jù)使用性質(zhì)確定，不應(yīng)小于2.0kN/m2，并應(yīng)滿足設(shè)備安裝運(yùn)輸要求。11.3.3??施工荷載、檢修荷載、屋面活荷載、風(fēng)荷載、雪荷載，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009及《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB?51022的有關(guān)規(guī)定，懸掛荷載應(yīng)按實(shí)際情況確定。11.3.4??原料庫、成品庫荷載應(yīng)根據(jù)貨物儲(chǔ)存量及運(yùn)輸車輛確定，不宜小于10.0kN/m2。11.4??結(jié)構(gòu)計(jì)算11.4.1??廠房的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算程序進(jìn)行計(jì)算，結(jié)構(gòu)計(jì)算模型及計(jì)算假定應(yīng)符合實(shí)際結(jié)構(gòu)情況，并應(yīng)判斷結(jié)果的準(zhǔn)確性。11.4.2??針刺機(jī)、空壓機(jī)等振動(dòng)較大設(shè)備的動(dòng)力系數(shù)可由設(shè)備制造廠家提供，也可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11.4.3??地下構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行抗浮設(shè)計(jì)。11.5??構(gòu)造要求11.5.1??廠房縱向宜根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置的高低跨之間設(shè)置變形縫。11.5.2??建筑構(gòu)造應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，構(gòu)件之間的連接應(yīng)保證質(zhì)量，傳力應(yīng)簡單明確、方便施工。11.5.3??建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本抗震措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50011的有關(guān)規(guī)定。11.5.4??鋼筋混凝土構(gòu)件的保護(hù)層厚度，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。11.6??基礎(chǔ)設(shè)計(jì)11.6.1??基礎(chǔ)埋深宜一致，并應(yīng)考慮地下溝道、管線、場地凍深和相鄰建（構(gòu)）筑物的影響；當(dāng)基底地基土性質(zhì)差別較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行建筑物的地基變形計(jì)算，地基變形計(jì)算值不應(yīng)大于地基變形允許值。11.6.2??設(shè)備基礎(chǔ)和地下溝道埋深不宜大于建筑物基礎(chǔ)，機(jī)械振動(dòng)荷載作用下的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50040的有關(guān)規(guī)定。工藝設(shè)備基礎(chǔ)不均勻差異沉降量不應(yīng)大于工藝設(shè)備要求的允許值。對于振動(dòng)較大的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和工藝要求做減振處理。12??給水排水設(shè)計(jì)12.1??一般規(guī)定12.1.1??給水排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合生產(chǎn)、生活和消防的要求，并應(yīng)為施工安裝、操作管理等提供便利條件。12.1.2??給水排水系統(tǒng)采用的管材應(yīng)符合產(chǎn)品的相關(guān)要求。12.1.3??廠區(qū)室外給水排水管道平面布置應(yīng)根據(jù)廠區(qū)地形標(biāo)高、覆土深度、用水點(diǎn)及排水點(diǎn)分布等因素綜合確定。給水排水主干管宜靠近用水或排水量大的車間敷設(shè)。12.1.4??廠區(qū)室內(nèi)給水排水管道布置不應(yīng)妨礙生產(chǎn)操作及運(yùn)輸，不應(yīng)穿越變配電室、電梯機(jī)房、控制室等遇水會(huì)損壞設(shè)備和引發(fā)事故的房間；不宜穿越變形縫、設(shè)備基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等部位，當(dāng)必須穿越時(shí)應(yīng)采取加交叉的防護(hù)措施。12.1.5??生產(chǎn)醫(yī)療用產(chǎn)品的廠房給水排水設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足產(chǎn)品和工藝要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB?50457的有關(guān)規(guī)定；生產(chǎn)衛(wèi)生用產(chǎn)品的廠房給水排水設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足產(chǎn)品和工藝要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50073的有關(guān)規(guī)定。12.2??給?水12.2.1??給水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)生活、生產(chǎn)和消防等各項(xiàng)用水對水質(zhì)、水壓及水量的要求，分別設(shè)置直流、循環(huán)或重復(fù)利用的給水系統(tǒng)。12.2.2??生產(chǎn)用水及循環(huán)冷卻水的水質(zhì)、水壓及水量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求確定。12.2.3??全廠生活生產(chǎn)總用水量，應(yīng)根據(jù)生活用水量、生產(chǎn)用水量、循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水量及未預(yù)見用水量之和計(jì)算確定，未預(yù)見用水量應(yīng)按最高日用水量的10％～15％計(jì)算。給水系統(tǒng)用水小時(shí)變化系數(shù)宜采用2.0～2.5。給水水壓應(yīng)保證系統(tǒng)最不利配水點(diǎn)的壓力需求。12.2.4??室外給水管道應(yīng)沿廠區(qū)內(nèi)道路平行于建筑物敷設(shè)，且不得影響建筑物的基礎(chǔ)。12.2.5??室內(nèi)生產(chǎn)、消防給水管道可根據(jù)廠房潔凈度要求采用明裝或暗敷，并宜與工藝管道綜合布置。12.2.6??水刺固結(jié)工藝所用的生產(chǎn)水應(yīng)處理后重復(fù)使用，水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??酸堿度pH值應(yīng)取6.5～7.5；????2??水質(zhì)硬度不應(yīng)大于40mg/L；????3??水中固體物含量不應(yīng)大于5ppm；????4??顆粒尺寸不應(yīng)大于10μm；????5??氯化物含量不應(yīng)大于100mg/L。12.2.7??水刺加工產(chǎn)品對衛(wèi)生有特殊要求時(shí)，生產(chǎn)用水應(yīng)滿足相關(guān)衛(wèi)生要求。水處理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)原料類別選用，加工棉纖維及漿粕纖維宜采用混凝-氣浮-砂濾的處理流程。12.2.8??廠區(qū)給水設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB?50013的有關(guān)規(guī)定，冷卻用循環(huán)水的處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T?50050的有關(guān)規(guī)定。12.2.9??冷卻水、冷媒水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝對冷卻水、冷媒水溫度、壓力的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB?50015和《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T?50050的有關(guān)規(guī)定。12.3??排?水12.3.1??廠區(qū)的排水應(yīng)采用污水與雨水分流的排水系統(tǒng)。12.3.2??全廠生活生產(chǎn)總排水量應(yīng)根據(jù)生活、生產(chǎn)排水量之和確定，其中生活排水量可按生活用水量的90％計(jì)算。12.3.3??廠區(qū)排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50014的有關(guān)規(guī)定。12.3.4??生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水，應(yīng)收集處理達(dá)標(biāo)后排放。12.4??消防給水和滅火設(shè)施12.4.1??消火栓滅火系統(tǒng)及其他滅火設(shè)施應(yīng)根據(jù)非織造布工廠生產(chǎn)車間、倉庫的火災(zāi)危險(xiǎn)性及耐火等級等因素設(shè)置，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016及《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。12.4.2??全廠消防給水可采用臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)或高壓給水系統(tǒng)。消防用水量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016和《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。12.4.3??全廠各建筑物室內(nèi)滅火器配置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50140的有關(guān)規(guī)定。13??供暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)13.1??一般規(guī)定13.1.1??供暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016、《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?505653建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB?51251和《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50019的有關(guān)規(guī)定。13.1.2??室外空氣的設(shè)計(jì)參數(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50019的有關(guān)規(guī)定。13.1.3??車間室內(nèi)空氣參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??車間室內(nèi)空氣參數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定；????2??當(dāng)工藝無特殊要求時(shí)，可按表13.1.3-1和表13.1.3-2執(zhí)行；????3??生產(chǎn)工藝無要求的車間，操作崗位的溫度應(yīng)根據(jù)夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度及其與工作地點(diǎn)的允許溫差確定，且不得大于表13.1.3-3的規(guī)定。13.1.4??生產(chǎn)醫(yī)療用材料的廠房供暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足產(chǎn)品和工藝要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB?50457的有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)衛(wèi)生用產(chǎn)品的廠房供暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足產(chǎn)品和工藝要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50073的有關(guān)規(guī)定。13.2??供?暖13.2.1??累計(jì)年日平均溫度穩(wěn)定小于或等于5℃的日數(shù)大于或等于90d的地區(qū)的非織造布工廠，宜采用集中供暖。13.2.2??供暖方式的選擇，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)氣象條件、建筑規(guī)模、廠區(qū)供熱狀況等條件，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。應(yīng)優(yōu)先利用生產(chǎn)余熱，并宜采用熱水作熱媒。當(dāng)廠區(qū)供熱以工藝用蒸汽為主時(shí)，生產(chǎn)廠房可采用蒸汽作熱媒。13.2.3??采用局部熱風(fēng)供暖的廠房應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??暖風(fēng)機(jī)臺數(shù)及位置應(yīng)根據(jù)廠房內(nèi)部的具體狀況、需供暖設(shè)備的布局及氣流作用范圍等因素確定；????2??用蒸汽作熱媒時(shí)，每臺暖風(fēng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置閥門和疏水裝置。13.2.4??供暖管道應(yīng)計(jì)算其熱膨脹。當(dāng)利用管段的自然補(bǔ)償不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。13.3??通?風(fēng)13.3.1??生產(chǎn)車間和工藝附房，宜采用機(jī)械通風(fēng)或自然與機(jī)械聯(lián)合通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)能滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生要求時(shí)，也可采用自然通風(fēng)。13.3.2??生產(chǎn)車間和工藝附房內(nèi)散發(fā)熱量的場所，應(yīng)設(shè)計(jì)局部排風(fēng)。當(dāng)局部排風(fēng)達(dá)不到衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)輔以全面通風(fēng)系統(tǒng)。13.3.3??設(shè)置局部排風(fēng)或全面排風(fēng)的生產(chǎn)車間及工藝附房，應(yīng)有補(bǔ)風(fēng)措施。補(bǔ)風(fēng)宜采用自然進(jìn)風(fēng)；不具備自然進(jìn)風(fēng)或自然進(jìn)風(fēng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械補(bǔ)風(fēng)。在嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置空氣加熱器。13.3.4??作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境應(yīng)符合現(xiàn)行國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)采取處理措施。13.3.5??生產(chǎn)車間直接向大氣排放的空氣中有害物質(zhì)含量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB?16297的有關(guān)規(guī)定。13.4??空氣調(diào)節(jié)13.4.1??生產(chǎn)車間內(nèi)有放散熱、蒸汽等高溫生產(chǎn)設(shè)備的工作點(diǎn)或操作區(qū)域，應(yīng)設(shè)置崗位送風(fēng)或全面送風(fēng)。13.4.2??崗位送風(fēng)或全面送風(fēng)系統(tǒng)，夏季空氣處理方式宜采用蒸發(fā)冷卻。部分封閉式獨(dú)立休息區(qū)或操作室，可采用變制冷劑流量分體式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。13.4.3??物理檢驗(yàn)室、控制室等附房可采用獨(dú)立式空氣調(diào)節(jié)器。14??動(dòng)力設(shè)計(jì)14.1??一般規(guī)定14.1.1??廠區(qū)內(nèi)宜設(shè)置綜合動(dòng)力站，動(dòng)力站宜靠近負(fù)荷中心。14.1.2??鍋爐房的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50041的有關(guān)規(guī)定。14.1.3??熱媒加熱爐、鍋爐煙氣排放濃度，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB?13271的有關(guān)規(guī)定。14.1.4??空氣壓縮機(jī)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求。壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50029的有關(guān)規(guī)定。14.2??供?熱14.2.1??熱負(fù)荷應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、空調(diào)、供暖及生活所需最大熱負(fù)荷、管網(wǎng)熱損失和同時(shí)使用系數(shù)等因素計(jì)算確定。14.2.2??生產(chǎn)、空調(diào)、供暖和生活的供汽管道應(yīng)分別單獨(dú)設(shè)置，各部門供汽管道上應(yīng)設(shè)置計(jì)量裝置。14.3??壓縮空氣14.3.1??壓縮空氣站的設(shè)計(jì)容量應(yīng)依據(jù)工藝要求的用氣壓力、用氣量、用氣品質(zhì)要求，并應(yīng)計(jì)入同時(shí)使用系數(shù)、管道系統(tǒng)漏損系數(shù)后計(jì)算確定。14.3.2??生產(chǎn)裝置用壓縮空氣品質(zhì)應(yīng)符合工藝要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣?第1部分：污染物凈化等級》GB/T?13277.1的有關(guān)規(guī)定；儀表用壓縮空氣品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)自動(dòng)化儀表?氣源壓力范圍和質(zhì)量》GB/T?4830的有關(guān)規(guī)定。14.3.3??壓縮空氣管路宜架空敷設(shè)。管路敷設(shè)應(yīng)避開腐蝕區(qū)域、高溫管線、工藝設(shè)備和管線的物料排放口等環(huán)境。14.4??制?冷14.4.1??生產(chǎn)用冷源根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，可集中設(shè)置供冷站或分散式供冷機(jī)組。供冷機(jī)組的選型應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置所需冷負(fù)荷、所在地區(qū)能源結(jié)構(gòu)、能源供給及環(huán)保要求等因素，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。分散式供冷宜采用高效節(jié)能型電動(dòng)壓縮式供冷機(jī)組。14.4.2??當(dāng)選擇溴化鋰吸收式機(jī)組時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)組水側(cè)污垢及腐蝕等因素的影響，對供冷量進(jìn)行修正。性能參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組》GB/T?18431和《直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組》GB/T?18362的有關(guān)規(guī)定。14.4.3??設(shè)置集中供暖的制冷機(jī)房，機(jī)房室內(nèi)溫度不宜低于16℃，在停機(jī)期間不得低于5℃。14.4.4??設(shè)備和管道的絕熱材料選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??絕熱材料的主要技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T?8175的有關(guān)規(guī)定；????2??保溫材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱率小、密度小、造價(jià)低、易于施工的材料和制品，保冷材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱率小、吸濕率低、密度小、耐低溫性能好、易于施工的材料和制品；????3??絕熱材料的燃燒等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB?8624的有關(guān)規(guī)定。14.4.5??設(shè)備和管道的保冷及保溫層厚度，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度計(jì)算確定。14.4.6??制冷設(shè)備單臺容量和臺數(shù)的選擇，應(yīng)滿足全年制冷負(fù)荷的變化。根據(jù)工藝需要，可設(shè)置備用機(jī)臺。15??倉?儲(chǔ)15.1??一般規(guī)定15.1.1??倉儲(chǔ)庫房宜獨(dú)立設(shè)置，所在位置應(yīng)滿足生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝卸的要求，倉庫的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016及《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。15.1.2??倉儲(chǔ)庫房應(yīng)保持通風(fēng)，并應(yīng)滿足防鼠、防水、防潮、保溫、防止陽光直射等要求。15.1.3??倉儲(chǔ)庫房宜按儲(chǔ)存物品的性質(zhì)分類儲(chǔ)存。15.1.4??倉儲(chǔ)庫房布置應(yīng)方便生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用，宜靠近使用場所。15.2??原料庫和成品庫15.2.1??原料庫存放容量不宜小于滿足正常生產(chǎn)10d的供應(yīng)量。15.2.2??成品庫容量宜容納不小于正常生產(chǎn)15d的成品存放量。15.3??其他倉儲(chǔ)設(shè)施15.3.1??梳理機(jī)針布、針刺機(jī)用刺針、紡粘法紡絲組件等機(jī)械設(shè)備的備品備件應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的物品存放區(qū)，且不宜與原料、成品存放在同一倉庫中。15.3.2??黏合劑、整理劑等物料應(yīng)分區(qū)存放，并應(yīng)采取相應(yīng)的防止?jié)B漏、溢出和防火以及防凍、防曬措施。15.3.3??備件類物件與工具類物件宜分類分區(qū)放置。15.3.4??潤滑油、導(dǎo)熱油類物質(zhì)的存放應(yīng)與生產(chǎn)車間隔開。16??設(shè)備安裝工程基本規(guī)定16.1??一般規(guī)定16.1.1??設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，應(yīng)使用合格的計(jì)量器具。16.1.2??施工過程中，在進(jìn)行二次灌漿及其他隱蔽工程前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成驗(yàn)收文件。16.1.3??設(shè)備安裝前的清理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB?50231的有關(guān)規(guī)定。16.1.4??風(fēng)機(jī)、泵的安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB?50275的有關(guān)規(guī)定。16.1.5??制冷裝置的安裝及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB?50274的有關(guān)規(guī)定。16.2??設(shè)備基礎(chǔ)16.2.1??設(shè)備安裝基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB?50231的有關(guān)規(guī)定；????2??設(shè)備就位時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T?50107的有關(guān)規(guī)定；????3??設(shè)備基礎(chǔ)不得有裂紋、起殼等缺陷，二次灌漿的混凝土標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一級；????4??設(shè)備安裝基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝地腳圖施工，并應(yīng)預(yù)留地腳螺栓坑、吸風(fēng)排風(fēng)口、預(yù)埋電線進(jìn)線管口、壓縮空氣管口；????5??設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表16.2.1的規(guī)定。16.2.2??設(shè)備安裝基礎(chǔ)面彈線允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表16.2.2的規(guī)定。16.3??地腳螺栓、墊鐵和灌漿16.3.1??地腳螺栓的緊固及施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB?50231的有關(guān)規(guī)定。16.3.2??使用脹錨螺栓時(shí)，鉆孔、基礎(chǔ)強(qiáng)度等施工要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB?50231的有關(guān)規(guī)定。16.3.3??使用化學(xué)螺栓時(shí)，應(yīng)將鉆孔內(nèi)的塵土、浮灰和水清理干凈；冬季施工時(shí)，應(yīng)對藥管做保溫處理；螺栓應(yīng)旋入，不得錘擊敲入。16.3.4??用于找正調(diào)平設(shè)備的墊鐵應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB?50231的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)備相關(guān)技術(shù)文件的要求。16.3.5??采用斜墊鐵或平墊鐵找正調(diào)平時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??每個(gè)地腳螺栓兩旁至少應(yīng)各有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)能放穩(wěn)且不影響灌漿，宜靠近地腳螺栓；????2??每組墊鐵不宜大于3塊，斜墊鐵應(yīng)放在最上面，最厚的墊鐵應(yīng)放在下面，最薄的墊鐵應(yīng)放在中間，薄墊鐵厚度應(yīng)大于2mm；????3??承受主要負(fù)荷且設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)振動(dòng)的墊鐵組，宜使用平墊鐵。使用斜墊鐵時(shí)，兩塊斜墊鐵的搭接尺寸應(yīng)大于墊鐵長度的2/3；????4??設(shè)備調(diào)平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座邊緣，平墊鐵宜露出10mm～30mm，斜墊鐵宜露出25mm～50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底面的長度應(yīng)大于設(shè)備地腳螺栓的中心；????5??設(shè)備找平后，斜墊鐵及平墊鐵應(yīng)成對相互焊接牢固。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，應(yīng)用定位焊將墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)焊牢；????6??相鄰兩墊鐵組的距離宜為500mm～1000mm。16.3.6??預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿及施工要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB?50231的有關(guān)規(guī)定。16.4??設(shè)備開箱驗(yàn)收與保管16.4.1??設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)裝箱單，由供需雙方共同開箱檢查，形成檢驗(yàn)記錄并簽字，并應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??應(yīng)按臺（份）清點(diǎn)箱號、箱數(shù)；????2??開箱后應(yīng)檢驗(yàn)零部件的數(shù)量、規(guī)格、表面質(zhì)量、隨機(jī)文件圖樣、備件、專用工具等有無缺損；????3??應(yīng)做好開箱后的交接手續(xù)。16.4.2??建設(shè)單位應(yīng)妥善保管設(shè)備、零部件、專用工具、隨機(jī)文件、開箱驗(yàn)收文件，不得有變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。16.5??安裝現(xiàn)場的安全與衛(wèi)生16.5.1??安裝前，用戶應(yīng)對安裝人員進(jìn)行安全與衛(wèi)生教育，并應(yīng)監(jiān)督管理安裝全過程。16.5.2??安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的滅火器材和安全防護(hù)設(shè)施，安全通道應(yīng)暢通，不應(yīng)堆放雜物。16.5.3??安裝中使用的易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)物品應(yīng)做到專人使用、專人管理，使用場所周圍應(yīng)采取防護(hù)措施，且夜間不應(yīng)存放在安裝現(xiàn)場。16.5.4??在設(shè)備安裝前，地面或樓梯上預(yù)留的設(shè)備基坑、安裝孔、吊裝或搬運(yùn)設(shè)備的墻洞周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄或警告標(biāo)志。17??梳理成網(wǎng)和氣流成網(wǎng)設(shè)備安裝工程17.1??開清設(shè)備17.1.1??開清設(shè)備安裝基礎(chǔ)平面度不應(yīng)大于8mm，可用水平儀、平尺進(jìn)行檢驗(yàn)。17.1.2??開清設(shè)備的安裝與質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《棉紡織設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T?50664的有關(guān)規(guī)定。17.2??梳理機(jī)17.2.1??梳理機(jī)的安裝基礎(chǔ)平面度不應(yīng)大于8mm，可用水平儀、平尺進(jìn)行檢驗(yàn)。17.2.2??梳理機(jī)的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表17.2.2的規(guī)定。17.2.3??主錫林、胸錫林、轉(zhuǎn)移輥、道夫與漏底之間的隔距，以及各工作輥之間的隔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。17.2.4??給棉輥防金屬裝置、主錫林防軋開關(guān)、胸錫林防軋開關(guān)、毛刷輥棉層過厚保護(hù)開關(guān)、輸網(wǎng)簾跑偏限位開關(guān)、急停開關(guān)等各保護(hù)點(diǎn)功能，應(yīng)調(diào)整到位、反應(yīng)可靠。17.2.5??地軌接縫處應(yīng)修磨平齊。17.2.6??罩門在地軌上應(yīng)移動(dòng)靈活，且安全鎖應(yīng)可靠。17.2.7??操作臺臺面應(yīng)防滑，防護(hù)欄應(yīng)牢固、可靠。17.2.8??輸棉管道和排塵管道安裝高度和排列布局應(yīng)平直、整齊、美觀。17.2.9??輸送簾松緊應(yīng)適中、無偏斜。17.2.10??各吸塵管路應(yīng)連接牢靠、密封良好，不得折死彎、擠扁，內(nèi)表面應(yīng)光潔、無毛刺、不掛纖維。17.3??交叉鋪網(wǎng)機(jī)17.3.1??交叉鋪網(wǎng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)平面度不應(yīng)大于8mm，可用水平儀、平尺進(jìn)行檢驗(yàn)。17.3.2??交叉鋪網(wǎng)機(jī)的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表17.3.2的規(guī)定。17.3.3??輸送簾應(yīng)在最后進(jìn)行安裝，且安裝時(shí)應(yīng)防止輸送簾起皺、劃傷、損壞。輸送簾接頭強(qiáng)度不得低于母體強(qiáng)度，表面應(yīng)清潔。17.3.4??出網(wǎng)簾的升降、鋪網(wǎng)小車、同步帶、導(dǎo)帶等設(shè)備各處的限位開關(guān)，應(yīng)調(diào)整到位、反應(yīng)可靠。17.3.5??出網(wǎng)簾部件上、下移動(dòng)應(yīng)靈活、無阻滯感。17.3.6??張緊輥、糾偏輥擺動(dòng)應(yīng)靈活，手動(dòng)檢查時(shí)應(yīng)無阻滯感。17.3.7??張力拉繩應(yīng)在相應(yīng)的導(dǎo)盤上，不得交叉；同步帶和同步帶輪之間不得有錯(cuò)齒現(xiàn)象。17.3.8??鋪網(wǎng)小車在滑道上移動(dòng)應(yīng)靈活、無阻滯感。17.4??氣流成網(wǎng)機(jī)17.4.1??氣流成網(wǎng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)平面度不應(yīng)大于8mm，可用水平儀、平尺進(jìn)行檢驗(yàn)。17.4.2??氣流成網(wǎng)機(jī)的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表17.4.2的規(guī)定。17.4.3??活動(dòng)機(jī)架與前機(jī)架間應(yīng)密封良好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。17.4.4??輸棉簾松緊應(yīng)適中，不得偏斜。17.4.5??塵籠轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，且與密封皮接觸密封應(yīng)可靠。17.4.6??壓輥?zhàn)兾粍?dòng)作應(yīng)靈活，左右應(yīng)同步。17.4.7??安全罩殼應(yīng)平整、密封可靠。17.4.8??氣流通道與外部連接處密封應(yīng)可靠。17.4.9??風(fēng)機(jī)蝸殼位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。17.5??牽伸機(jī)17.5.1??牽伸機(jī)的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表17.5.1的規(guī)定。17.5.2??牽伸輥之間的隔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。17.5.3??牽伸機(jī)的中心線應(yīng)與流程中前后機(jī)器的進(jìn)、出網(wǎng)中心線重合。17.5.4??牽伸機(jī)出、入網(wǎng)口的急停線、急停開關(guān)應(yīng)可靠、靈活。18??紡絲成網(wǎng)設(shè)備安裝工程18.1??紡絲鋼平臺組件18.1.1??紡絲鋼平臺組件的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表18.1.1的規(guī)定。18.1.2??紡絲鋼平臺組件上所有橫梁應(yīng)調(diào)平并復(fù)緊。18.1.3??防護(hù)欄連接應(yīng)牢固可靠。18.1.4??紡絲鋼平臺組件安裝調(diào)整完后，應(yīng)對立柱螺栓進(jìn)行緊固。18.1.5??紡絲鋼平臺上放置導(dǎo)熱油爐的平臺面不得留有可能發(fā)生滲漏的鋼板拼縫或接口。18.1.6??機(jī)架的安裝過渡板與地基的安裝基礎(chǔ)板安裝調(diào)整后應(yīng)焊接牢固。18.1.7??紡絲鋼平臺焊渣應(yīng)清理干凈，表面應(yīng)涂防銹漆。18.2??原料輸送裝置18.2.1??振動(dòng)篩、切片連續(xù)干燥器、預(yù)結(jié)晶器、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)管道等用于切片干燥設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB?50695的有關(guān)規(guī)定。18.2.2??儲(chǔ)料斗安裝后支座應(yīng)墊平，且可用膨脹螺栓固定。18.2.3??吸料筒、混料桶安裝前應(yīng)清理桶內(nèi)雜質(zhì)和異物，安裝后連接應(yīng)牢固。18.2.4??吸料管道連接處密封應(yīng)可靠，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑。18.3??螺桿擠壓機(jī)18.3.1??螺桿擠壓機(jī)的吊裝（圖18.3.1）應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??起重設(shè)備起重能力應(yīng)大于螺桿擠壓機(jī)重量的1.5倍；????2??插入擠壓機(jī)機(jī)架吊裝孔內(nèi)的圓棒應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，套在圓棒端頭的繩索應(yīng)牢固；????3??起吊時(shí)應(yīng)在繩索與擠壓機(jī)接觸面之間放置木質(zhì)、塑料或其他材質(zhì)的軟墊板；????4??起吊過程中應(yīng)保持?jǐn)D壓機(jī)重量的均衡，不應(yīng)有滑動(dòng)現(xiàn)象［圖?18.3.1（a）］；????5??套在吊鉤上的繩索應(yīng)在鉤上纏繞一圈［圖18.3.1（b）］。18.3.2??螺桿安裝前應(yīng)清除螺桿、螺桿套筒和傳動(dòng)軸內(nèi)孔的防蝕劑，清除后螺桿套筒內(nèi)孔、螺桿軸上應(yīng)涂適量硅油，并宜用法蘭臨時(shí)封閉螺桿套筒進(jìn)料口。18.3.3??螺桿擠壓機(jī)的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表18.3.3的規(guī)定。18.3.4??螺桿安裝完畢后，宜調(diào)整進(jìn)料端密封環(huán)壓蓋，壓緊密封環(huán)，且不宜過緊。用手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)應(yīng)無異常聲響及卡滯現(xiàn)象。18.3.5??螺桿擠壓機(jī)安裝完成后，減速箱應(yīng)按使用說明書要求添加潤滑油。18.3.6??確認(rèn)各部件安裝正確后，應(yīng)對加熱元件通電檢查，并應(yīng)進(jìn)行不少于24h的升溫試驗(yàn)，螺桿擠壓機(jī)的升溫控制技術(shù)要求應(yīng)符合表18.3.6的規(guī)定。18.3.7??螺桿擠壓機(jī)升溫前，應(yīng)先打開進(jìn)料端的冷卻水；升溫過程中每隔30min～60min應(yīng)用手盤動(dòng)螺桿一圈。18.3.8??在無料狀態(tài)下，螺桿擠壓機(jī)不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)。18.4??熔體過濾器和熔體管道18.4.1??熔體過濾器、熔體管道和熱媒管道的連接螺栓強(qiáng)度等級宜選用12.9級，熱緊固力矩值應(yīng)符合表18.4.1的規(guī)定。18.4.2??熔體過濾器與出料口、熔體管道的連接處應(yīng)密封良好。18.4.3??熱媒供熱的熔體過濾器應(yīng)密封良好。連續(xù)式熔體過濾器的切換應(yīng)靈活、可靠，閥芯位置應(yīng)準(zhǔn)確到位。18.4.4??熔體管道內(nèi)壁應(yīng)光滑無死角。18.4.5??熔體管道與計(jì)量泵、熔體過濾器及紡絲裝置之間可采用法蘭連接，連接處宜采用銅墊片或鋁墊片密封。連接處螺栓或螺釘宜采用12.9級高強(qiáng)螺栓或螺釘。18.4.6??熔體管道的保溫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB?50126、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB?50185和《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T?4272的有關(guān)規(guī)定。18.5??計(jì)量泵及傳動(dòng)裝置18.5.1??計(jì)量泵安裝前應(yīng)清理防護(hù)油脂，并應(yīng)用柴油清洗安裝面。18.5.2??計(jì)量泵及其傳動(dòng)裝置的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表18.5.2的規(guī)定。18.5.3??紡絲溫度升至工藝溫度且保持2h后，應(yīng)對計(jì)量泵軸進(jìn)行精確調(diào)整并復(fù)緊法蘭連接螺栓。18.5.4??當(dāng)無料及溫度未達(dá)到工藝溫度時(shí)，計(jì)量泵不得通電轉(zhuǎn)動(dòng)。18.5.5??計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與計(jì)量泵旋轉(zhuǎn)方向一致。確認(rèn)計(jì)量泵旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)斷開驅(qū)動(dòng)裝置與計(jì)量泵的連接。18.5.6??計(jì)量泵及其傳動(dòng)裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。18.5.7??計(jì)量泵熔體出入口與管道連接應(yīng)正確無誤。18.6??紡絲裝置18.6.1??紡絲箱體位置的確定，應(yīng)以生產(chǎn)線的中心線為依據(jù)。18.6.2??紡絲裝置的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表18.6.2的規(guī)定。18.6.3??高溫處螺栓、螺釘?shù)燃壱税?2.9級，安裝時(shí)應(yīng)涂抹耐高溫潤滑脂，并應(yīng)進(jìn)行熱緊固，熱緊固力矩值應(yīng)符合表18.4.1的規(guī)定。18.6.4??單體抽吸裝置與紡絲箱體連接處應(yīng)密封壓緊。18.6.5??采用熱媒加熱的紡絲裝置，紡絲箱體及熱媒加熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《有機(jī)熱載體爐》GB/T?17410的有關(guān)規(guī)定。18.6.6??升降平臺的升降、移動(dòng)平臺的移動(dòng)應(yīng)靈活，定位應(yīng)可靠。18.6.7??升降平臺及移動(dòng)平臺應(yīng)設(shè)置可靠限位和驅(qū)動(dòng)同步聯(lián)鎖等保護(hù)措施。18.6.8??電加熱棒安裝前應(yīng)清理安裝孔。18.6.9??確認(rèn)各部件安裝正確后，應(yīng)對紡絲裝置按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行升溫試驗(yàn)，升溫控制技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第18.3.6條的規(guī)定。18.7??側(cè)吹風(fēng)裝置18.7.1??側(cè)吹風(fēng)裝置的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表18.7.1的規(guī)定。18.7.2??側(cè)吹風(fēng)裝置氣流通道與其他裝置的連接應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。18.7.3??風(fēng)窗移動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。18.7.4??風(fēng)窗為固定式時(shí)，送風(fēng)面與紡絲組件底面應(yīng)垂直。18.8??氣流牽伸裝置18.8.1??狹縫式氣流牽伸裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??狹縫式氣流牽伸通道表面應(yīng)光滑，不得有磕碰，氣流通道連接處應(yīng)密封可靠；????2??狹縫式氣流牽伸裝置的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表18.8.1的規(guī)定。18.8.2??管式氣流牽伸裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??牽伸管內(nèi)壁及氣流通道內(nèi)壁應(yīng)光滑，牽伸管連接處應(yīng)密封可靠；????2??管式氣流牽伸裝置中擺片裝置動(dòng)作應(yīng)均勻一致，擺動(dòng)幅度應(yīng)均勻；????3??管式氣流牽伸裝置的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表18.8.2的規(guī)定。18.9??接收成網(wǎng)裝置18.9.1??接收成網(wǎng)裝置的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表18.9.1的規(guī)定。18.9.2??主動(dòng)輥、喂入輥、預(yù)壓輥、密封輥及網(wǎng)簾托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，并應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。18.9.3??急停保護(hù)、左右糾偏、極限保護(hù)等各保護(hù)點(diǎn)功能，應(yīng)調(diào)整到位、反應(yīng)可靠。18.9.4??作業(yè)踏板應(yīng)采取防滑措施，護(hù)欄應(yīng)連接牢固。19??固結(jié)設(shè)備安裝工程19.1??針刺機(jī)19.1.1??預(yù)針刺喂入機(jī)的安裝基礎(chǔ)平面度不應(yīng)大于8mm，可用水平儀、平尺進(jìn)行檢測。19.1.2??預(yù)針刺喂入機(jī)的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表19.1.2的規(guī)定。19.1.3??喂入簾應(yīng)無跑偏和皮簾打皺現(xiàn)象。19.1.4??整機(jī)導(dǎo)軌移出、定位動(dòng)作應(yīng)正確可靠。19.1.5??導(dǎo)網(wǎng)環(huán)及喂入羅拉表面應(yīng)清潔、無磕碰，并應(yīng)無毛刺、不掛絲。19.1.6??針刺機(jī)的安裝基礎(chǔ)平面度不應(yīng)大于8mm，可用水平儀、平尺進(jìn)行檢測。19.1.7??針刺機(jī)的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表19.1.7的規(guī)定。19.1.8??托網(wǎng)板、剝網(wǎng)板工作表面應(yīng)平整光滑，用纖維擦拭時(shí)不得掛絲。19.2??水刺機(jī)19.2.1??水刺機(jī)的安裝基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。19.2.2??水刺機(jī)的安裝基礎(chǔ)平面度不應(yīng)大于8mm，可用水平儀、平尺進(jìn)行檢測。19.2.3??水刺機(jī)的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表19.2.3的規(guī)定。19.2.4??地軌接縫處應(yīng)修磨平齊。19.2.5??抽吸輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)鼓與支架應(yīng)無摩擦。19.2.6??抽吸口中心線與水刺頭中心線應(yīng)保持一致。19.2.7??抽吸箱、脫水箱箱口表面應(yīng)清潔、無磕碰、無毛刺、不掛絲。19.2.8??托網(wǎng)糾偏裝置探桿的可探角度允許范圍應(yīng)為±8°，轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，雙氣囊氣缸在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)應(yīng)靈活。19.2.9??托網(wǎng)糾偏裝置自停保護(hù)功能應(yīng)可靠。19.2.10??水刺頭水射流方向應(yīng)與纖維網(wǎng)垂直。19.2.11??水刺頭氣缸移動(dòng)應(yīng)靈活、左右同步。19.2.12??循環(huán)水處理系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??過水直管道、彎管、接頭，以及各水箱、小罐體，安裝前應(yīng)用清水將內(nèi)壁沖洗清理，且應(yīng)無雜質(zhì)，不應(yīng)勾掛纖維；????2??現(xiàn)場焊接的管道焊口應(yīng)酸洗鈍化；????3??高壓泵減速箱、風(fēng)機(jī)、計(jì)量泵與電機(jī)軸通過聯(lián)軸器連接時(shí)，同軸度不應(yīng)大于φ0.10mm，可用刀口尺、塞尺檢測；????4??氣浮池上的刮渣器動(dòng)作應(yīng)可靠，高度調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、可靠；????5??砂過濾器筒體安裝基礎(chǔ)平面度不應(yīng)大于5mm，可用水平儀、平尺進(jìn)行檢測；????6??砂過濾器筒體中心線與安裝中心線的偏差應(yīng)為±1mm，可從入孔處用線錐法檢測；????7??砂過濾器安裝就位后，應(yīng)清洗干凈；????8??氣浮池和高位水箱液位控制器功能應(yīng)可靠，反應(yīng)應(yīng)靈敏。19.3??熱風(fēng)機(jī)19.3.1??熱風(fēng)機(jī)的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表19.3.1的規(guī)定。19.3.2??網(wǎng)帶應(yīng)滿足工藝要求，耐溫要求應(yīng)大于150℃。19.3.3??網(wǎng)帶兩側(cè)不應(yīng)有毛邊起皺等缺陷。19.3.4??網(wǎng)帶兩邊周長誤差不應(yīng)大于5mm。19.3.5??燃燒器應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)燃油燃?xì)馊紵魍ㄓ眉夹g(shù)條件》GB/T?19839的有關(guān)規(guī)定。19.3.6??散熱器應(yīng)經(jīng)1.5倍設(shè)計(jì)壓力液壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間不應(yīng)小于30min，不得有滲