共=NUM頁(yè)立軸式粉碎機(jī)的方案分析案例目錄TOC\o"1-3"\h\u8225立軸式粉碎機(jī)的方案分析案例 1143851.1分析設(shè)計(jì)及所需要求 1325051.2錘片式飼料粉碎機(jī)的工作原理 279161.3錘片式飼料粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 2160311.4參數(shù)選擇 429651.5機(jī)型選擇 41.1分析設(shè)計(jì)及所需要求通過(guò)對(duì)市場(chǎng)上的飼料觀察可知其直徑大小一般是在之間，對(duì)于本次設(shè)計(jì)錘片式飼料粉碎機(jī)要求進(jìn)入的飼料顆粒直徑在30mm左右，主要是考慮到當(dāng)直徑過(guò)大的飼料進(jìn)入粉碎機(jī)會(huì)增加負(fù)荷，影響使用壽命且增大其功率的消耗，另外可以近似將破碎飼料所需要能量大小看出和飼料顆粒大小成正線性關(guān)系，可按照下式進(jìn)行計(jì)算[9]：式中：—破碎機(jī)所需能量大小—能量系數(shù)—進(jìn)料粒徑—出料粒徑目前常用的錘片式飼料粉碎機(jī)從結(jié)構(gòu)上可分為立軸式和橫臥式兩種，通過(guò)以上可知當(dāng)飼料顆粒直徑過(guò)大時(shí)將會(huì)增加系統(tǒng)的負(fù)荷，增加功率的消耗甚至影響機(jī)器使用壽命，所以在進(jìn)行飼料粉碎前需要完成第一次粉碎以確保進(jìn)入粉碎室的飼料直徑大小在允許范圍內(nèi)，對(duì)于本次的錘片式飼料粉碎機(jī)，主要是通過(guò)錘片的運(yùn)動(dòng)和飼料之間的相互碰撞，使得大顆粒的飼料破碎成小顆粒，小顆粒的飼料從出口處排出，而大顆粒的飼料由于直徑原因無(wú)法被排出，只能留在粉碎室繼續(xù)完成粉碎任務(wù)直到粉碎成小顆粒為止[10-12]。而對(duì)于立軸式錘片飼料粉碎機(jī)，飼料的工作空間為錘片和撞擊襯板之間，在高速旋轉(zhuǎn)的錘片帶動(dòng)之下，首先完成飼料的一次破碎，另外飼料獲得動(dòng)能后悔撞擊襯板從而再獲得粉碎并且飼料自身的撞擊更加確保了粉碎的程度，而對(duì)于立軸式錘片式粉碎機(jī)第二粉碎腔內(nèi)，主要是通過(guò)對(duì)飼料的擠壓以及撞擊，不斷對(duì)飼料擠壓最終達(dá)到物料抗擠壓的極限數(shù)值從而使得飼料再次破碎。1.2錘片式飼料粉碎機(jī)的工作原理對(duì)于本次的錘片式飼料粉碎機(jī)的工作原理可以理解為飼料是在三種作用形式下完成粉碎效果，首先是錘片在驅(qū)動(dòng)力的作用下高速旋轉(zhuǎn)不斷的撞向飼料從而對(duì)飼料造成沖擊、剪切完成飼料的一次破碎，第二中為飼料在錘片的撞擊下獲得一定的動(dòng)能后會(huì)撞向襯板從而完成飼料第二次粉碎，第三種可以理解為飼料是在有限的空間內(nèi)做高速運(yùn)動(dòng)，自身之間不可避免會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦、撞擊從而完成第三種破碎[13]。1.3錘片式飼料粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介對(duì)于本次錘片式飼料粉碎機(jī)采用立軸的形式，從下圖1.1可以看出其主要是由機(jī)架、入料口、帶輪、出料口、內(nèi)部有傳動(dòng)軸、錘片、襯板等機(jī)構(gòu)組成，并且錘片式等距離的安裝在軸上，對(duì)于裝配圖的組裝主要通過(guò)焊接和螺栓螺母聯(lián)接的方式完成，同時(shí)考慮到飼料的直徑不是非常大，在工作時(shí)會(huì)存在泄漏的可能，所以對(duì)一些裝配處需要安裝密封裝置[14]。機(jī)體示例如圖1.1所示圖2-1三維模型圖主軸在本次的錘片式飼料破碎裝置是作為安裝機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，對(duì)于主軸而言需要具備較強(qiáng)的韌性和較大的硬度，作為安裝機(jī)構(gòu)其主要是將錘頭安裝在上面并承受錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)式的所帶來(lái)的彎矩以及重力作用，作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)則是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)給錘片，從而完成錘片能夠在工作室內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于錘頭而言由于長(zhǎng)期的和物料接觸且產(chǎn)生摩擦力，所以對(duì)錘頭的耐磨性要求就較高。[15-17]。對(duì)于錘頭的選擇，不光需要選擇耐磨性材料作為其制造材料還需要注意結(jié)構(gòu)尺寸大小的選擇，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)尺寸過(guò)小無(wú)法有限的和物料接觸完成破碎要求，過(guò)大就會(huì)增大其轉(zhuǎn)動(dòng)的功率，對(duì)電動(dòng)機(jī)的功率要求較大且對(duì)主軸的反作用力也較大，加大了對(duì)主軸的損害。對(duì)于錘片式飼料破碎裝置，機(jī)蓋的裝配不但增強(qiáng)了整體美觀性還增強(qiáng)了其使用性能，能夠?qū)φw機(jī)構(gòu)起到一個(gè)封閉保護(hù)的作用，而對(duì)于機(jī)蓋的裝配主要是通過(guò)焊接以及螺栓螺母連接的方式將部分機(jī)蓋塊聯(lián)系以及和其他附屬機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，對(duì)于錘片式飼料破碎裝置所使用到的軸承也需要設(shè)計(jì)軸承蓋進(jìn)行保護(hù)，另外考慮到軸承長(zhǎng)期處于轉(zhuǎn)動(dòng)工作，所以需要在軸承蓋安裝密封裝置和潤(rùn)滑裝置，密封裝置主要是防止外界的雜物滲入到軸承內(nèi)損害軸承滾珠，而潤(rùn)滑裝置主要是提高軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)性能。底部零部件是通過(guò)下軸承蓋、軸套、底座、底部零件由支承套、滾動(dòng)軸承等部件組成,通過(guò)螺栓相互連接,并可以應(yīng)用于對(duì)轉(zhuǎn)子軸心位置進(jìn)行確定。滾動(dòng)軸承和下面的軸承蓋是靠著支承套的支撐和固定。兩種軸承可以同時(shí)承擔(dān)兩種來(lái)自不同方向的力,而為了防止兩軸之間的磨損,通過(guò)向兩個(gè)軸承之間增加一個(gè)墊片的形式,使兩個(gè)軸承分開,保證了其使用壽命。1.4參數(shù)選擇為了保證本次錘片式飼料破碎裝置設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的有效性，對(duì)以下的參數(shù)作出規(guī)定：1、在一年的工作中且產(chǎn)量應(yīng)該不少于10萬(wàn)噸；2、一年按照300天有限工作時(shí)間，且每天需要工作10到16個(gè)小時(shí)，平均到每小時(shí)的產(chǎn)量為25到30t1.5機(jī)型選擇通過(guò)以上我們可知由于橫置式的破碎裝置在設(shè)計(jì)上有著占用空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題,在本次研究課題中采用了立式破碎裝置,對(duì)于本次的錘片式飼料破碎裝置如下圖1.3所示,從圖中我們可以清楚地看出該裝置主要由三個(gè)部分共同組成,分別是機(jī)械傳動(dòng)部分、反擊破碎部分以及錘擊破碎部分,機(jī)械傳動(dòng)部分主要由皮帶、帶輪以及軸組成，其在系統(tǒng)主要作用是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)行傳遞到破碎