氨加工廠A/0

27萬噸硝酸裝置工藝操作法

（試運(yùn)行）

文獻(xiàn)編號(hào):

編寫：氨加工編寫組

審查：

審批：

二00九年五月

目錄

第一章裝置闡明................................4

第二章工藝原理..............................4

第三章工藝流程論述..........................5

第四章設(shè)備闡明10

第一節(jié)設(shè)備一覽表..........................10

第二節(jié)調(diào)整伐一覽表14

第五章工藝指標(biāo)............................16

第六章裝置總開停車操佇步........................27

第七章中控崗位操作規(guī)程........................35

第八章巡檢崗位操作規(guī)程........................46

第九章機(jī)組崗位操作規(guī)程...........................55

第十章安全技術(shù)知識(shí)........................71

附表一：裝置消耗定額

附表二：硝酸濃度、比重、溫度對(duì)照表

附三：工藝流程圖（P1D）

第一章裝置闡明

27萬噸/年硝酸裝置位于解化氨加工廠原多孔硝校裝置區(qū)域，裝置東鄰807酸庫，南

鄰硝鉞棧橋，西鄰硝錢倉庫，北面為兩鈉硝鹽廠房；裝置在設(shè)計(jì)上，充足考慮工程的防火

防爆特性，按照國(guó)家有關(guān)原則規(guī)范日勺規(guī)定，防爆區(qū)域內(nèi)日勺電氣設(shè)備，采用防爆型或隔爆型,

建構(gòu)筑物均采用避雷措施，對(duì)地電阻保證連接可靠；廠房通風(fēng)良好，耐火等級(jí)到達(dá)規(guī)定，

設(shè)有2個(gè)安全出口，裝置區(qū)內(nèi)各主、次干道可作為工程的急救通道。

27萬噸/年雙加壓法硝酸裝置是采用的是法國(guó)GP流程和德國(guó)MAN“四合一”機(jī)組，其

生產(chǎn)能力為年產(chǎn)27萬噸硝酸（以濃度為100%計(jì)），氨氧化壓力為0.45MPa（絕壓），吸取壓

力為1.IMPa（絕壓）。裝置是以液氨為原料加工成硝酸，生產(chǎn)中的原料產(chǎn)品及中間產(chǎn)品均

為易燃易爆火災(zāi)危險(xiǎn)品或具有助燃性、強(qiáng)氧化性，與易燃物、還原劑接觸能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),

甚至燃燒。按生產(chǎn)流程，設(shè)備布置為氨蒸發(fā)區(qū)、吸取區(qū)、氧化區(qū)、壓縮區(qū)、動(dòng)工酸區(qū)、汽

包區(qū)等部分。

此套裝置具有如下長(zhǎng)處：

1、氨氧化率高達(dá)96.6%,鉗耗較低，為120mg/tl00%HNQ，（回收前）。二氧化氮吸取率高

達(dá)99.8%,硝酸濃度可達(dá)60%,尾氣中NOx含量低于200Ppm如下。

2、采用中溫(360℃)尾氣回收能量裝置，使壓縮機(jī)組的I蒸汽透平和尾氣透平之間經(jīng)濟(jì)匹

配，與高溫回收相比不必采用耐高溫H勺尾氣透平和尾氣加熱器，工作條件不苛刻，操作穩(wěn)

定可靠，尾氣透平可回收約60%的壓縮功率。

3、合理運(yùn)用氨蒸發(fā)的)冷量，制得18c低溫冷卻水供吸取塔上部使用，已移走吸取反應(yīng)熱,

有效減少尾氣中NOx含量。

4、裝置副產(chǎn)中壓過熱蒸汽(440℃、3.9MPa),除驅(qū)動(dòng)蒸汽透平外，還可以外送13.5t/h,

裝置耗電量小，僅為U.8Kw/tlOO%HN03o

5、采用DCS控制系統(tǒng)，使操作愈加安全和以便。

硝酸是基礎(chǔ)化工產(chǎn)品，是軍工和民用工業(yè)的重要化工原料；目前，80%的稀稍酸被用于

制造化學(xué)肥料，如硝酸筱、硝酸磷肥、硝酸鉀等；此外，稀硝酸在染料、炸藥、冶金等方

面有著廣泛的用途。

第二章工藝原理

硝酸生產(chǎn)原料為：液氨、空氣、水。

硝酸生產(chǎn)總反應(yīng)式為:NH3+2O2=HNO3+HQ

以氨為原料的硝酸生產(chǎn),總體分為如下幾種環(huán)節(jié):

一、氨的催化氧化:

氨空混合氣在銷網(wǎng)上發(fā)生氧化反應(yīng)生成一氧化氮:

pt

4NH3+5O2=4N0+6H20+907.28KJ(1)

副反應(yīng)：

4NH：i+402=2NQ+6HQ+1104.9KJ(2)

4NH3+3O2=2陽6乩0+1269.09KJ(3)

由于氨氧化反應(yīng)選擇在柏合金催化劑作用下進(jìn)行，使反應(yīng)(1)的反應(yīng)速度大大加緊，

從而制止反應(yīng)(2)(3)啊進(jìn)行，使氨氧化生成一氧化氮的氧化率在96%以上。

此外，尚有其他副反應(yīng)：

①當(dāng)伯網(wǎng)溫度過高時(shí)，產(chǎn)生氨的分解。

2NHa=N2+3H2-91.69KJ(4)

②當(dāng)氣體在伯網(wǎng)上較長(zhǎng)時(shí)間接觸時(shí)，可發(fā)生如下副反應(yīng)：

2NO=N2+02+180.618KJ(5)

4NH：1+6NO=5N2+6H20+1810.791KJ(6)

二、一氧化氮的氧化

氨氧化生成的一氧化氮繼續(xù)氧化，便可得氮的高價(jià)氧化物NO八凡。,和NQ,。

2N0+02=2N0o+H2.6KJ(7)

NO+NO2=N20；,+40.2KJ(8)

2N0.二NO+56.9KJ(9)

\0氧化成N0?與硝酸生產(chǎn)過程中的其他反應(yīng)比較，是最慢的一種反應(yīng)，該反應(yīng)決定了全過

程進(jìn)行的速度。

上述(7)(8)(9)三個(gè)反應(yīng)都是可逆放熱反應(yīng)，氣體分子數(shù)減少；從熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)

分析的結(jié)論表明，減少溫度，增長(zhǎng)壓力有助于提高N0氧化為NO/的反應(yīng)速度和氧化度。

三、二氧化氮吸取生成酸：

用水吸取氮氧化物H勺息反應(yīng)式為:

3N0.+H.0=2HN03+N0+136.2KJ(10)

該反應(yīng)式表明，被水吸取『、JN0?只有2/3生成硝酸，其他1/3則轉(zhuǎn)化為N0；故還必須

將吸取生成的N0繼續(xù)氧化為N0,o即整個(gè)吸取過程是NQ,向吸取與NO的再氧化同步進(jìn)行的。

由于吸取反應(yīng)具有放熱、氣體分子數(shù)減少的特點(diǎn)，因此應(yīng)盡量發(fā)明條件使吸取反應(yīng)在

低溫和較高壓力卜進(jìn)行，從血提高氮氧化物的吸取率。

四、成品酸口勺漂白：

在吸取系統(tǒng)中，低溫、加壓條件下有如下副反應(yīng)發(fā)生：

2NO+HNO3+H2O=3HN02+96.3KJ(11)

NO+N6+HO=2HNO2+37.68KJ(12)

必須把亞硝酸從成品酸中除去，防止在硝錢生產(chǎn)中生成具有危險(xiǎn)性的亞硝酸鹽。我們

通過向漂白塔中加入熱空氣，與酸逆流接觸，進(jìn)行氣提脫硝，將酸漂白，使反應(yīng)(11)(12)

逆向進(jìn)行來完畢。

第三章工藝流程論述

1、氨空混合氣的制備

壓力為0.8-1.2MPa(G-表壓)液氨被送入氨蒸發(fā)器(C31001A/B)中蒸發(fā)為氣氨。其

中約80%的液氨在A臺(tái)被循環(huán)于A臺(tái)蒸發(fā)器和吸取塔冷卻器(C31013)上部之間的閉路循

環(huán)水所蒸發(fā)；約20%的液氨在B臺(tái)中用來自高壓反應(yīng)水冷器(C31011)H勺冷卻水所蒸發(fā)，

使用PIC-31001將蒸發(fā)壓力控制在0.52MPa(G)

約L8n)3/h的液體持續(xù)的J用手操器HC31001控制,從C31001A引至C31001B,并通過就

地調(diào)整將積存在C31001B的水分、油等排至輔助氨蒸發(fā)器(C31002),用低壓蒸汽蒸發(fā)，回

收氣氨。殘留物則間斷排至排油罐(Y31009)中移出。C31001A/B出口氣氨送入氨過熱器

(C31003),用低壓蒸汽加熱,氣氨溫度由TRCA-31022控制。

氣氨在進(jìn)入氨空混合器(L31001)前，先通過濾器(Y31001)過濾凈化。

空氣經(jīng)消音器(Y31011)、空氣過濾器(Y31002)三級(jí)凈化后，進(jìn)入空壓機(jī)(J31012),

經(jīng)壓縮后分一次空氣和二次空氣兩路。一次空氣經(jīng)FR31003(流量計(jì))送入氨空混合器

(L31001)與氣氨混合；二次空氣去漂白塔脫硝。

2、氨的氧化

氨空混合氣在約217℃下進(jìn)入氧化爐(D31001A/B)中發(fā)生氧化反應(yīng)生成N0氣體并放

出熱量,熱氣流經(jīng)蒸汽過熱器(C31006A/B)和廢熱鍋爐(C31005A/B),被回收部分熱量,

X0溫度降至約400℃。

3、N0的氧化和NO?的吸取

離開氧化爐的NO氣體，進(jìn)入高溫氣-氣換熱器(C31007)、省煤器(C31008)、低壓反

應(yīng)水冷凝器(C31009)開始氧化，生成NO2和少許口勺稀酸(約34%)。酸、氣混合物又通過

氧化氮?dú)怏w分離器(Y31006)分離出稀酸后，與來自漂白塔(E31002)口勺二次空氣混合，

進(jìn)入氧化氮壓縮機(jī)(J31013),加壓到1.01MPa(G),進(jìn)入尾氣預(yù)熱器(C31010)、高壓反

應(yīng)水冷器(C31011),最終進(jìn)入吸取塔(E31001)底部。

在吸取塔32層塔板上，［'Obi波水吸取成硝酸。吸取塔所需工藝水由工藝水泵

(J31003A/B)提供。吸取塔底的成品酸(58%-60%)在LICV-31008控制下進(jìn)漂白塔(E31002)

脫硝后，經(jīng)酸冷器(C31014)冷卻到50℃如下,最終送入14米成品酸槽中(60%)o

若硝若需要把硝酸稀釋,則把漂白塔引出來的60%硝酸,送到混酸冷卻器(C31010),

用水(硝鍍工藝?yán)淠?稀釋到需要濃度后，送入8Q7酸槽。

NO、分離器分離出的稀酸，經(jīng)稀酸泵(J31004A/B)送至吸取塔(E31001)的5-8層塔

板上，用來吸取NO?氣。

動(dòng)工階段，存入動(dòng)工酸槽(F31003)的不合格酸，經(jīng)動(dòng)工酸泵(J31005)送入吸取塔

上回收。

4、脫硝

來自吸取塔(E31001)FI勺成品酸送至漂白塔(E31002)塔板上，用從空壓機(jī)出來口勺二

次空氣逆流接觸提出溶解在硝酸中的亞硝氣，完畢漂白過程。

二次空氣經(jīng)二次空氣冷卻器(C31012)冷卻后從下部進(jìn)入漂白塔，從漂白塔頂部出來

后被送至NO.壓縮機(jī)(J31013)入口，和NO”分離器IdOOG)］分離出來的N。、氣混合，進(jìn)

入NQ壓縮機(jī)中被加壓。

5、尾氣

從吸取塔(E-31001)頂部出來口勺尾氣，經(jīng)尾氣分離器(Y31007),二次空氣冷卻器

(C31012),尾氣預(yù)熱器(C31010)和高溫氣-氣換熱器(C31007),加熱到360℃后進(jìn)入尾

氣膨脹機(jī)(J31014)中膨脹做功回收能量，后經(jīng)排氣筒(Y31010)排放大氣中。

6、蒸汽及冷凝液系統(tǒng)

脫鹽水送入除氧器(Y31008)進(jìn)行熱力除氧后，由鍋爐給水泵(J31001A/B)經(jīng)省煤器

(C31008)預(yù)熱后送入汽包中(Y31003)o

鍋爐循環(huán)升壓泵(J31002A/B)使鍋爐水在汽包和廢熱鍋爐間循環(huán)，生成壓力為4.0§IPa

(G)飽和蒸汽。

來自汽包口勺飽和蒸汽，經(jīng)噴水減溫器(Y31018A/B)后進(jìn)入蒸汽過熱器(C31006A/B)

中過熱，再通過蒸汽分離器(Y31004)除霧后，大部分用于蒸汽透平(J31011)做功，多

出口勺輸出界區(qū)。

從蒸汽透平出來的乏汽，經(jīng)蒸汽冷凝器(C31016)搜集在熱水井中，用冷凝液泵

(J31020A/B)抽出，經(jīng)噴射冷凝器(C31017)冷卻后返回除氧器(Y31008)回收。

各換熱器中來日勺蒸汽冷凝液，集中回收到除氧器中。

J31016A/B加藥泵將NaTOi溶液送入汽包(Y31003)中，用來控制鍋爐水質(zhì)。

7、排酸

所有換熱器、分離器及取樣裝置排出的酸都搜集在排酸槽(F31002)中，并用排酸泵

(J31009)送到NOx分離器中。

其他各處口勺排酸：如來自硝酸界區(qū)的酸水都搜集在中和槽中，用CaCQ,中和，然后溢流

到下水管排出界區(qū)。

8、冷卻水系統(tǒng)

工藝采用兩種冷卻水系統(tǒng)：一種是工藝過程的閉路循環(huán)水系統(tǒng)，另一種是從界區(qū)外來

的循環(huán)冷卻水。

閉路循環(huán)系統(tǒng)是由A臺(tái)氨蒸發(fā)器(C31001A),吸取塔上部冷卻水(9-26層)，循環(huán)水

升壓泵(J31006A/B),補(bǔ)充循環(huán)水泵(J31008A/B)和補(bǔ)充循環(huán)水槽(F31001)構(gòu)成。閉路

循環(huán)水在C31001A蒸發(fā)器中，由22.5℃冷卻到18℃后來，將其送到吸取塔冷卻器，用來移

走吸取反應(yīng)熱。

從界區(qū)外來的循環(huán)冷卻水，分別進(jìn)入蒸汽冷凝器(C31006),低壓反應(yīng)水冷凝器

(C31009),吸取塔冷下部卻水器(E31001),排污冷卻器(C31015),高壓反應(yīng)水冷卻器

(C31011),B臺(tái)蒸發(fā)器(C31001B)及泵軸承、取樣冷卻器等換熱后，返回界區(qū)。

第四章設(shè)備闡明

第一節(jié)設(shè)備一覽表

一、非標(biāo)設(shè)備

序設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材料

號(hào)

<1)4070X14H=6355.20R

1D31001AB氨氧化爐氨氧化爐與蒸汽過熱器及廢熱鍋爐2A213GrT22(管)

三位一體構(gòu)成一套設(shè)備A210GrAl(管)

小5200X58540

2E31001吸取塔單溢流篩板塔塔板共32塊在第100Crl9Nil0

1?26層塔板上,均設(shè)有水冷器

小2300X9125單溢流篩板塔

3E31002漂白塔100Crl9Nil0

塔板共4塊頂部設(shè)有絲網(wǎng)除沫器

61400/2023X8865

4C31001ANO.1氨蒸發(fā)器臥式列管換熱器換熱面積:F=544m21

16MnR0Crl8Ni9

列管：4)25X2.0L=6000N=1187

4)1400/2023X7669

5C31001BN0.2氨蒸發(fā)器臥式列管換熱器換熱藥積:F=431/116MnR

歹U管：4)25X2.0L=4800N=1187

4)1000X3670歹憎：力25X3.5

c

3C31002氨輔助蒸發(fā)器立式蛇管加熱器換熱面積:F=15n?120R

列管：625X3.5

(1)750X3714立式蛇管加熱器

7C31003氨過熱器換熱面積：F=52n?列管：619X2.0116MnR

N=186

A213GrT22

3C31005AB廢熱鍋爐換熱面積:F=210m22

/\210GrA-l20R

殼體:4)4070X14

3C31006AB蒸汽過熱器10Crl8Nil0Ti

換熱面積:F=97.8m2

<t>2340X10794

高溫氣-氣換熱

10C31007臥式列管換熱器換熱面積:F=1279m210Crl8Nil0Ti

器

列管：632X2.0L=8200n=l594

<1)1650X8694

16MnR

11C31008省煤器臥式列管換熱器換熱面積:F=974n)21

00Crl9Nil0

列管：625義2.5L=5900n=2239

<1)2100X14646

16MnR

低壓反應(yīng)水冷臥式列管換熱器換熱面

12C3100910Crl8Nil0Ti

凝器積:F=17802列管：4)25X2.0

m00Crl9Nil0

L=11300n=2023

4)2100X8757

00Crl9Nil0

13C31010尾氣預(yù)熱器立式列管換熱器換熱面積:F=490m21

TA2

列管：625X1.5L=5100n=1290

*1420X11542

高壓反應(yīng)水冷20R

14C31011立式列管換熱器換熱積:F=678m21

凝器00Crl9Nil0

列管：“25X2L=8100n=1086

4>1120X3797

二次空氣冷卻0Crl8Ni9

15C31012列管換熱器換熱面積：F=82.3m21

器00Crl9Nil0

列管：425X2L=1600n=711

4)700X3544

16C31014酸冷卻器列管換熱器換熱面積：「=57痛100Crl9Nil0

列管：<t)25X2L=25d0n=304

11=2750L=5789

Q235-A

17C31015排污冷卻器套管換熱器換熱面積：F=5.7n)21

20

列管：<t)57X5.0L=5300

4>500X1690Q235-B

18SC31001取樣冷卻器11

蛇管換熱器換熱面積:F=1.5m22()

6300X1180Q235-B

19SC31002取樣冷卻器21

蛇管換熱器換熱面積:尸=().4/0Crl8Nil0Ti

<t>350X1180Q235-B

20SC31003取樣冷卻器31

蛇管換熱器換熱面積:F=0.4m20Crl8Ni9

4>350X1105Q235-B

21SC31004取樣冷卻器41

蛇管換熱器換熱面積:F=0.42m220

4)1800X2387

22F31001補(bǔ)充循環(huán)水嘈10Crl8Nil0Ti

V=4.6m：l

4>2023X1000

23F31OO2排酸槽1OOCrlONilO

V=3.14m3

<t>8000X4208

24F31003動(dòng)工酸槽100Crl9Nil0

V=210m3

4)650X1575

25F31004聯(lián)胺溶解槽10Crl8Nil0Ti

V=0.33m3

<t>650X1582

26F31005磷酸鈉溶解嘈10Crl8Nil0Ti

V=0.33m3換熱面積:F=0.37m2

16MnR

(M200X3521

27Y31OO1氨過濾器1OCrlSNilOTi

內(nèi)設(shè)玻璃纖維管過濾元件

玻璃纖維管

1、第一級(jí)過濾器型式：自動(dòng)卷簾式

空氣過濾器，尺寸:過濾面單元寬

28Y31002空氣過濾器度1.7m,凈高4.0m,并排數(shù)7個(gè)1CS+SS

2、第二級(jí)過濾器型式:袋式過濾器

3、第三級(jí)過濾器型式:袋式過濾器

29Y31003汽液分離器4)1800X10494V=24.5m3116MnR

15clMuR

30Y31004蒸汽分離器4)800X2399V=Q.4/1

15CrMoR

31Y31005排污罐4)2023X7720V=21.9m3120R

32Y31006氧化氮分離器4>1600X6266V=9.6m3100Crl9Nil0

33Y31007尾氣分離器(1)1300X4085V=3.63m3100Crl9Nil0

34Y31008除氧器(i>2023X7720V=21.9m3120R

35Y31009排油罐<t>600X1609V=0.28m31Q235-A

36Y31010尾氣排氣筒4>1600X70000100Crl9Nil0

空氣入口消音4)15154X4000Q235-A.F

37Y310111

器共二級(jí)消音器玻璃纖維

38Y31012蒸汽吹除消音4>778X18301Q235A

器玻璃纖維

00Crl8Nil0Ti

39Y31013尾氣消音器4)1600X30001

玻璃纖維

10Y31018A減溫器4)159X265116Mn

管道蒸汽分離15CrMoR

41Y310196476X21031

器15CrMo

4)450X1095V=0.13m320R

42Y31020除霧液罐1

換熱面積:00Crl9Nil0

儀表空氣分離

43Y310224)350X13601

罐

44L31001空氣-氨混合器4)1200X350010Crl8Nil0Ti

工作介質(zhì)：硝酸

45C17601混酸冷卻器1

主體材料:340L

二.定型設(shè)備

型式:凝汽式

1J31011蒸汽透平入口壓力(Mpa):3.91組合件

排出壓力(Mpa):0.012(a)

型式:軸流式壓縮機(jī)

風(fēng)量：151017Nm3/h(干氣)

2J31012空氣壓縮機(jī)1組合件

入口壓力(MPa):0.09576(a)

排出壓力(MPa):0.45(a)

型式:離心式壓縮機(jī)

風(fēng)量:99877Nn?/h(干氣)

3J31O13氧化氮壓縮機(jī)1組合件

入口壓力(MPa):0.40

排出壓力(MPa):1.1(c.)

型式:沖動(dòng)/反動(dòng)式

風(fēng)量：124455Nn//h(干氣

4J31014尾氣透平1組合件

入口壓力(MPa):0.94

排出壓力(MPa):0.00070(a)

型號(hào)：707FM1625GS10DH3.5NS

額定流量:3000L/min壓力1.6MPa

5油過濾器2

過淀精度：】()qm通徑：DM()0

濾芯型號(hào)：QF9702GS1011XNS

型號(hào)：707FM1613H26NB1H3.5FIS

事故油泵出口額定流量：1200L/min壓力1.6MPa

51

過濾器過濾精度：100m通徑：DN65

濾芯型號(hào):QF9702FS10HXNS

管程殼程

設(shè)計(jì)壓力:0.59MPa1.47MPa

7潤(rùn)滑油冷卻器2

_L作壓力:0.45MFa1.14MPa

溫度：80℃65℃

介質(zhì)：水油

換熱面積:56*2m2=112m2

折流板間距：196mm

設(shè)計(jì)溫度：100C

3V33102潤(rùn)滑油箱1

容積:9.42m3

設(shè)計(jì)溫度：80℃

d高位油箱1

容積：2.0m：'

Q=51.66m3/h軸功率：27.Ikw

轉(zhuǎn)速：2900r/min壓力：1.5MPa

10P33101AB主油泵/備油泵泵體型號(hào):SNH440R46U12.1W22

電機(jī)型號(hào)YB2-200L-2電流：67.9A

電機(jī)功率：37kw電壓：380V

Q=24.9m7h軸功率：5.74kw

轉(zhuǎn)速：2900r/min壓力：0.5MPa

11P33103事故油泵泵體型號(hào):SNH210R4612.1W21

電機(jī)型號(hào)YB2-132S2-2電流：14.9A

電機(jī)功率：7.5kw電壓：380V

型號(hào)：NXQA-25/IO-F-A

液壓-囊式工作溫度：T0?+70C

12

蓄能器公稱壓力：lOMPa公稱容積:25L

工作介質(zhì)：46#汽輪機(jī)油

管程殼程

設(shè)計(jì)壓力：0.75MPa0.2MPa

最高工作壓力：0.4MPe.0.002mmHg

13C31016蒸汽冷凝器設(shè)計(jì)溫度：80“C130。1

工作介質(zhì)：冷卻水蒸汽

換熱面積:750m2

折流板間距:960nim

殼程管程

設(shè)計(jì)壓力:0.1/-0.1MPa0.7MPa

最高工作壓力：0.07/F.VMPa0.6MPa

14C31017噴射冷凝器工作溫度：52c45℃1

設(shè)計(jì)溫度：80℃60°C

工作介質(zhì)：水蒸汽冷凝水

換熱面積：10/5痛

Q=54m7h軸功率：30kw

轉(zhuǎn)速：2950r/min

泵體型號(hào):6N6A

15J31020AB冷凝液泵2

電機(jī)型號(hào)YB2-200L1-2

電流:55.5/32.1A

電機(jī)功率：30kw電IE：380/G60V

16J31001AB鍋爐給水泵Q=85m7hH=536mNPSHa=4.0m2組合件

軸功率：180.8Kw轉(zhuǎn)速：2980r/min

泵體型號(hào):D685-67X8

電機(jī)型號(hào)Y355Ml-2電流：396A

電機(jī)功率：220kw電壓：380V

Q=790m7hH=58mNPSHa=4.0m

軸功率：148.5kW

轉(zhuǎn)速:1480r/min

17J31002AB鍋爐水循環(huán)泵2組合件

泵體型號(hào):300S58

電機(jī)型號(hào)Y315L2-4電流：333A

電機(jī)功率：185kw電壓：380V

Q=18m3/hH=170mNPSHa=3.Om

軸功率：37Kw轉(zhuǎn)速：2960r/min

18J31003AB工藝水泵泵體型號(hào):PL40-34002組合件

電機(jī)型號(hào)Y200L2-2W電流：69.8A

電機(jī)功率：37kw電壓：380V

Q=34m3/h卜1=140（酸液柱）111

NPSHa=4.0m軸功率：55kW

轉(zhuǎn)速:2960r/min

19J31004AB稀酸泵2組合件

泵體型號(hào):PL40-3400

電機(jī)型號(hào)Y250M-2WF1電流：102.6A

電機(jī)功率：55kw電壓：380V

Q=150m7hH=158（酸液柱）m

軸功率：160Kw轉(zhuǎn)速：2960r/min

20J31005動(dòng)工酸泵泵體型號(hào)：1組合件

電機(jī)型號(hào)電流：

電機(jī)功率：電壓：380V

Q=750m7hH=32mNPSHa=4.Om

軸功率：90kW轉(zhuǎn)速:1460r/min

泵體型號(hào):PC300-4400

21J31006AB循環(huán)水升壓泵2組合件

電機(jī)型號(hào)YB2-280M-4W

電流：166.9/96.3A

電機(jī)功率：90kw電壓：380/660V

Q=6nv7hH=71.4mNPSHa=2.Om

軸功率：HkW轉(zhuǎn)速：2960r/min

泵體型號(hào):SC32-250

22J31008AB補(bǔ)充循環(huán)水泵2組合件

電機(jī)型號(hào)YB2-160M1-2W

電流：21.6/12.5A

電機(jī)功率：llkw電壓：380/660V

Q=3.6m7hH=38（酸液柱）m

軸功率：4Kw轉(zhuǎn)速：2960r/min

23J31009排酸泵1組合件

泵體型號(hào)：DB25Y41

電機(jī)型號(hào)YU2M-2W電流：8.2A

電機(jī)功率：4kw電壓：380V

Q=4L/hH=50m

軸功率：0.09Kw

轉(zhuǎn)速：2760r/min

24J310151#加藥泵1組合件

泵體型號(hào)ZJ1-4/0.5-II

電機(jī)型號(hào)YB2-631-2電流:0.28A

電機(jī)功率：0.09k,電壓：38OV

Q=6L/hH=490m

軸功率：0.55kW

轉(zhuǎn)速：1390r/min

25J310162#加藥泵1組合件

泵體型號(hào):ZJ2-6/5.0-11

電機(jī)型號(hào)YB2-80M1-4電流：1.57A

電機(jī)功率：0.55kw電壓：380V

第二節(jié)調(diào)整伐一覽表

一、工藝部分

序號(hào)調(diào)整閥位號(hào)調(diào)節(jié)閥名稱介質(zhì)動(dòng)作形式備注

ILV3I00INO.I氨蒸發(fā)器液位調(diào)整閥液氨FC電磁閥

2LV3IOO3NO.2氨蒸發(fā)器液位調(diào)整閥液氨FC電磁閥

3LV-31(X)5NOx分離器液位調(diào)整閥稀酸FC

4LV-31OO8吸取塔液位調(diào)整閥硝酸FC電磁閥

5LV-31009漂白塔液位調(diào)整閥硝酸FC電磁閥

6LV-31016管道蒸汽分離器液位調(diào)整閥冷凝液FC

7LV-31017除氧器液位調(diào)整閥脫鹽水FC

8LV-31O13汽包液位調(diào)整閥脫鹽水FC

9LV-31015排污罐液位調(diào)整閥冷凝液