氣力輸送系統(tǒng)設備說明書

概述

*****機電設備主導產(chǎn)品濃相氣力輸灰系統(tǒng)依據(jù)中國外優(yōu)異技術和經(jīng)驗，結

合使用廠家現(xiàn)場情況，經(jīng)過多年試驗，形成了現(xiàn)在含有可靠質量優(yōu)異技術系統(tǒng)。

本系統(tǒng)含有較少能耗而且符合環(huán)境保護要求。該系統(tǒng)含有灰氣比高、流速低、低

能耗、磨損少、安全衛(wèi)生等特點。是燃燒電廠鍋爐飛灰處理理想設備。

二、系統(tǒng)工藝步驟

本系統(tǒng)由ST倉泵、空氣壓縮氣源、料庫、輸送管道和控制部分組成。采取

集中程序控制方法，實現(xiàn)系統(tǒng)設備協(xié)調(diào)有序運行。

三、濃相氣力輸灰系統(tǒng)經(jīng)典設備配置

1、ST倉泵

此倉泵為一耐疲憊、耐磨損低壓容器，倉泵本體上封頭內(nèi)有氣動進料閥，以

控制飛灰進入倉泵；下封頭設有進氣室，進氣室和進氣管道相連，井經(jīng)過氣動進

氣閥控制壓縮空氣流入；出料管從流化室中心周圍向上引出，泵體和輸送管道相

連，控制灰氣混合物進入管道。為滿足自動控制要求，倉泵體上還裝有料位計和

壓力變送器。

2、氣源系統(tǒng)

氣源由空氣壓縮機、壓縮空氣凈化過濾設備、貯氣罐、輸氣管道等組成?？?/p>

壓機通常采取流量10-2()iii3/iniii,排氣壓力0.7MP4螺桿空壓機，對于連續(xù)運行

工況,螺桿式空壓機比活塞往復式空壓機含有更高可靠性；貯氣罐起到穩(wěn)定壓力、

緩沖用氣、冷卻除水等作用，為滿足間歇用氣工況要求，通常選擇較大容量貯氣

罐；因為空壓機排出壓縮空氣中含有大量水分，包含注解態(tài)水分和氣態(tài)水分，這

些水分對飛灰輸送是不利，可采取多級過濾除去液態(tài)水分，同時采取冷凍式干燥

機除去部分氣態(tài)水分，降低壓縮空氣露點，以預防和飛灰混合時產(chǎn)生結露、結塊

等現(xiàn)象。

3、輸送管道

本部分為連接倉泵和灰?guī)熘虚g部件，因為系統(tǒng)輸送流速較低，輸灰管道可采

取一般無縫鋼管，壁厚通常6-8mm。依據(jù)出力要求及輸送距離，采取管徑通常

有以下多個規(guī)格：DN65、DN80、DN100和DN125。遠距離輸送時，為降低末

端輸送流速，可采取輸送管道變徑方法。輸送管道彎頭可采取耐磨彎頭。

4、控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)整個工藝步驟采取可編程控制器集中程序控制，全自動運行。運行人

員只需監(jiān)視系統(tǒng)運行顯示狀態(tài)。同時因為設有完善故障報警系統(tǒng)，故障處理和維

護全部十分方便。

四、輸送機理

1、輸送過程

本系統(tǒng)采取倉泵間歇式輸送方法，每輸送一泵飛灰，即為一個工作循環(huán)上。

每個工作循環(huán)分四個階段。

(1)進料階段

進料閥呈開啟狀態(tài)，進氣閥和出料閥關閉，倉泵內(nèi)部和灰斗連通；倉泵內(nèi)無

壓力(和除塵器內(nèi)部等壓)，飛灰源源不停從除塵相灰斗進入倉泵，當倉泵內(nèi)飛灰

灰位高至和料位計控頭接觸，則料位計產(chǎn)生一料滿信號，并經(jīng)過現(xiàn)場控制單元進

入程序控制器，在程序控制器控制下，系統(tǒng)自動關閉進料閥，進料狀態(tài)結束。

⑵流化階段

進料閥關閉，打開進氣閥，壓縮空氣經(jīng)過流化盤均勻進入倉泵，同時壓力升

局O

(3)輸送階段

當倉泵內(nèi)壓力升至壓力變送器設定上限壓力時，出料閥打開，進入輸送階段，此

時進氣和出料閥仍保持開啟狀態(tài)。

(4)吹掃階段

當倉泵內(nèi)壓力降至壓力變送器設定下限壓力時，進氣和出料閥仍開啟，壓縮

空氣吹掃倉泵和輸灰管道。定時一段時間后，吹a結束，關閉進氣閥、出料閥，

然后打開進料閥，倉泵恢復到進料狀態(tài)。至此，包含四個階段一個輸送循環(huán)結束,

重新開始下一個輸送循環(huán)。

正壓濃植力解工作原理國

2、輸送流態(tài)

(1)倉泵內(nèi)流態(tài)

a.加壓

進料閥關閉處于關閉狀態(tài)，出料閥處于關閉狀態(tài)，壓縮空氣經(jīng)過透氣室進入

倉泵。倉泵下錐體內(nèi)出料管端周圍局部繼續(xù)展現(xiàn)急劇流態(tài)化，飛灰流態(tài)化，此時

倉泵內(nèi)壓力不停上升。

b.輸送階段

當倉泵內(nèi)壓力上升到設定壓力上限時，出料閥打開，進行物料輸送。當物料

輸送完成，壓力降至設定壓力下限時，輸送過程完成。

C.吹掃階段

此時倉泵內(nèi)已無飛灰，管道內(nèi)飛灰逐步降低，最終展現(xiàn)純空氣流動狀態(tài)。系

統(tǒng)阻力下降，倉泵內(nèi)壓力也下降到一穩(wěn)定值。吹掃目標是吹盡管路和泵體內(nèi)淺留

飛灰，以利于下一循環(huán)輸送。

五、系統(tǒng)性能分析及特點

濃相正壓氣力輸灰系統(tǒng)是結合流態(tài)化和管道二相流技術研制，采取動壓和靜

壓聯(lián)合輸送方法高濃度、高效率飛灰輸送設備。系統(tǒng)整體性能指標大大超出常規(guī)

稀相輸送系統(tǒng)，是現(xiàn)在比較優(yōu)異氣力輸送技術。其系統(tǒng)性能和特點具體說有以下

多個方面。

1、較高灰氣比

灰氣比可達30-50kg/kg,而常規(guī)稀相系統(tǒng)為5-15kg/kgo所以其空氣耗量大

為降低，在大多數(shù)情況下，濃相正壓氣力輸灰系統(tǒng)空氣消耗量約為其它系統(tǒng)

l/3-l/2o由此帶來一系列有利原因：

(1)供氣無須使用大型空氣壓縮機，所以可采取性能可靠小型螺桿式空壓機，供

氣系統(tǒng)投資較低，為使系統(tǒng)愈加可靠穩(wěn)定，在壓縮空氣站增加一套壓縮空氣

干燥過濾系統(tǒng)在經(jīng)濟上也是許可。

(2)輸灰系統(tǒng)輸送入貯灰?guī)鞖饬枯^小，所以貯灰?guī)觳即龎m器排氣負荷大大降低,

從而有利于布袋除塵器長久可靠運行。通常因為貯灰?guī)焖柽^濾空氣量大，

而貯灰?guī)祉敳靠臻g較小，往往造成在高比負荷下運行布袋過早損壞。而本系

統(tǒng)很好地處理了這一難題。

⑶在經(jīng)過提升濃度滿足出力前提下，所用管道口徑大為減小，常見DN65、DN80、

DN100、DN125等小口徑管道；而稀相系統(tǒng)管道口徑通常在DN125-DN250

之間。因為管道口徑減小，所以管道自重和沖擊力較小，可選擇輕型支架或

利用現(xiàn)有廠房建筑數(shù)設定安裝，十分方便，旦投資要比常規(guī)稀相系統(tǒng)低得多。

2、較低輸送流速

提升濃度滿足出力前提下，盡可能降低輸送流速以降低磨損。本系統(tǒng)末口流

速8/s,為常規(guī)稀相系統(tǒng)二分之一左右，所以輸灰管道磨損大為降低。管道磨損

小，就可不用昂貴耐磨管，而采取一般無縫鋼管即可，只在彎頭部位采取耐磨材

料或增加壁厚。

3、很好工作適應范圍

輸送距離范圍廣，從短距離50米至1500米長距離，本系統(tǒng)全部rr良好輸送

統(tǒng)計。對于更長距離輸送，可采取中間站接力方法處理，如一級輸送采取小型倉

泵把飛灰集中至中間轉運灰?guī)?，二級輸送用大型倉泵遠距離輸送至終端主灰?guī)臁?/p>

4、和除塵器協(xié)調(diào)性

倉泵和除塵器灰斗直接連通，正常工作情況下，灰斗內(nèi)僅僅在對應倉泵在輸

送狀態(tài)時才有少許積灰，所以灰斗通?？刹辉O加熱和氣化設備，并大大有利于除

塵器運行。

5、安裝維修方便

因為倉泵體積小、重量輕，故安裝方便，維修也輕易。常見倉泵規(guī)珞為

0.6-2.5m3,重量在250.1250kg之間，可直接吊掛在灰斗下。

6、配置靈活

本系統(tǒng)配置靈活方便，可依據(jù)出力需要靈活配置倉泵規(guī)格、輸灰管道連接方

法，以適應實際工況要求。

7、可靠性和可維修性

本系統(tǒng)在設計過程中即老者考慮了系統(tǒng)設備可靠性和可維修性要求。關鍵表

現(xiàn)在以下多個方面：

(1)系統(tǒng)含有故障備用方法優(yōu)越，可大大提升系統(tǒng)可靠性和可維修性。如電除塵

器某一電場下倉泵故障，即可停止此電場倉泵輸送，而不影響其它電場倉泵

工作，這對維修是有利。

(2)對于本系統(tǒng)內(nèi)關鍵動作部件，如電磁閥、氣缸，因為控制用