游泳池防水及防滑處理施工方案

一、工程概況

1.1項目基本信息

本項目為XX小區(qū)公共游泳池防水及防滑處理工程，位于XX市XX區(qū)XX路，建筑面積約800㎡，包含標(biāo)準(zhǔn)游泳池（長50m×寬25m×深1.2m-2.0m）、兒童戲水池（長15m×寬10m×深0.5m-0.8m）及配套附屬設(shè)施。建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計單位為XX建筑設(shè)計研究院，施工單位為XX建筑工程有限公司，合同工期為60日歷天，計劃開工日期為2024年3月1日，竣工日期為2024年4月30日。

1.2設(shè)計要求

根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范，游泳池防水工程需滿足以下要求：池底及池壁防水等級為Ⅰ級，采用“水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+聚氨酯防水涂料”雙重防水體系，抗?jié)B壓力≥0.8MPa，耐用年限≥15年；防滑處理區(qū)域包括泳池臺階、池岸通道、更衣室地面，防滑等級為R11（摩擦系數(shù)≥0.6），采用防滑地磚+防滑涂料復(fù)合工藝，表面平整度偏差≤3mm/2m，排水坡度≥1.5%。

1.3施工范圍及環(huán)境條件

施工范圍涵蓋游泳池池底、池壁（從墊層至壓頂）、溢水溝、回水口、臺階及池岸地面500mm范圍內(nèi)區(qū)域?，F(xiàn)場地質(zhì)條件為砂質(zhì)黏土，地下水位埋深-3.5m，施工期間處于春季，日均氣溫15-25℃，降水較少，適宜防水及防滑作業(yè)；周邊為已建小區(qū)道路及綠化帶，需做好成品保護(hù)及防塵降噪措施，避免對居民生活造成影響。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會審

2024年2月15日，設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位在項目部會議室聯(lián)合開展圖紙會審。設(shè)計單位首先明確游泳池防水設(shè)計采用“水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（底層）+聚氨酯防水涂料（面層）”雙重體系，防滑區(qū)域涵蓋池岸臺階、通道及更衣室地面，并標(biāo)注了關(guān)鍵節(jié)點的構(gòu)造做法。施工單位針對池壁與池底交接處的圓弧角設(shè)計提出疑問，認(rèn)為該部位施工難度大，建議將圓弧半徑由原設(shè)計的100mm調(diào)整為150mm，便于防水涂料涂刷均勻；監(jiān)理單位則補(bǔ)充要求防水層搭接寬度需明確為100mm，避免出現(xiàn)搭接薄弱環(huán)節(jié)。經(jīng)三方討論，形成圖紙會審紀(jì)要，由設(shè)計單位出具變更通知，調(diào)整圓弧半徑及搭接寬度，為后續(xù)施工提供依據(jù)。

2.1.2技術(shù)交底

2024年2月20日，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底內(nèi)容分為三部分：一是防水工程，重點講解水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的配比要求（粉料:水=5:2，攪拌時間需達(dá)5分鐘無顆粒）、涂刷遍數(shù)（底層2遍，每遍間隔2小時）、養(yǎng)護(hù)要求（施工后24小時內(nèi)噴霧養(yǎng)護(hù)，持續(xù)7天）；二是防滑工程，說明防滑地鋪的鋪貼流程（基層找平→彈線→試鋪→水泥砂漿粘貼→縫隙填縫→防滑涂料涂刷），強(qiáng)調(diào)地磚縫隙寬度需控制在3mm以內(nèi)，確保防滑涂料滲透均勻；三是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確防水層厚度不低于1.5mm，防滑區(qū)域摩擦系數(shù)≥0.6，排水坡度≥1.5%。交底過程中，施工班長針對“聚氨酯防水涂料在陰角處的涂刷方法”提問，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場演示“先刷一遍附加層（寬度200mm），再大面積涂刷”的工藝，確保班組理解到位。

2.1.3方案細(xì)化

結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件（砂質(zhì)黏土，地下水位-3.5m），技術(shù)團(tuán)隊細(xì)化了降水方案：在游泳池周邊布置4口管井，井深5m，間距10m，采用潛水泵降水，將地下水位降至池底以下0.5m，確保防水施工時基層無滲水。同時，針對兒童戲水池深度較淺（0.5-0.8m）的特點，調(diào)整了防滑處理工藝——將原設(shè)計的“防滑地磚+防滑涂料”改為“彩色防滑顆粒直接嵌入水泥砂漿”，既減少地磚縫隙積水的風(fēng)險，又增加了兒童區(qū)的趣味性。方案細(xì)化后，報監(jiān)理單位審批通過，作為施工指導(dǎo)文件。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1材料選型

根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場環(huán)境，材料部門完成了材料選型：防水材料選用“水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（型號：CCCW-Ⅱ型，符合GB18445-2012標(biāo)準(zhǔn)）”和“聚氨酯防水涂料（型號：PU-911，符合GB/T19250-2013標(biāo)準(zhǔn)）”，前者用于池底及池壁底層，利用其滲透結(jié)晶特性修復(fù)微小裂縫；后者用于面層，利用其延伸率高的特點適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。防滑材料選用“防滑地磚（規(guī)格：300mm×300mm，表面為防滑釉料，摩擦系數(shù)R11）”和“水性防滑涂料（型號：AF-200，符合JC/T1054-2007標(biāo)準(zhǔn)）”，地磚用于池岸通道，涂料用于更衣室地面及臺階。所有材料均優(yōu)先選擇環(huán)保型產(chǎn)品，確保游泳池投用后水質(zhì)不受影響。

2.2.2材料驗收

2024年2月25日，首批材料進(jìn)場，材料員聯(lián)合監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。驗收內(nèi)容包括：檢查材料合格證、檢測報告（如聚氨酯防水涂料的斷裂伸長率≥450%，不透水性≥0.3MPa）、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期（水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料保質(zhì)期為12個月，距生產(chǎn)日期未超過6個月）；對外觀進(jìn)行檢查，防水涂料無分層、結(jié)塊，地磚無裂縫、缺角。隨后，按規(guī)范要求抽樣送檢：從10噸水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料中抽取3kg，從5桶聚氨酯防水涂料中抽取2L，委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢測。檢測結(jié)果合格后，簽署材料驗收單，方可入庫。

2.2.3材料存儲

材料庫設(shè)置在施工現(xiàn)場臨時搭建的彩鋼板房內(nèi)，地面鋪設(shè)防潮墊，避免材料受潮。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料按型號分類堆放，堆碼高度不超過10袋，防止壓結(jié)；聚氨酯防水涂料密封存放，遠(yuǎn)離火源及熱源，溫度控制在5-35℃之間，避免暴曬。防滑地磚采用立式存放，底部用木方墊高200mm，防止地面潮濕導(dǎo)致地磚粘連；水性防滑涂料存放時，桶蓋擰緊，標(biāo)識朝外，便于取用。材料發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則，領(lǐng)料時需填寫領(lǐng)料單，由施工班長簽字確認(rèn)，確保材料使用可追溯。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1人員配置

根據(jù)施工進(jìn)度計劃及工程量，項目部組建了專業(yè)施工團(tuán)隊，具體配置如下：項目經(jīng)理1人（負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)），技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)），施工員2人（分別負(fù)責(zé)防水及防滑施工班組），質(zhì)量員1人（負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查），安全員1人（負(fù)責(zé)安全管理），防水工8人（均持有防水施工特種作業(yè)證），防滑工6人（具備3年以上地鋪施工經(jīng)驗），普工4人（負(fù)責(zé)基層清理、材料運輸?shù)容o助工作）。所有人員均簽訂勞動合同，購買工傷保險，確保施工過程中人員穩(wěn)定。

2.3.2人員培訓(xùn)

2024年2月28日，項目部組織了為期3天的施工培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：安全知識（如高空作業(yè)需系安全帶，防水涂料施工需戴防毒面具）、施工工藝（如防水涂料的“薄涂多遍”原則，地鋪的“十字對縫”鋪貼方法）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如防水層厚度用測厚儀檢測，點測10個點，平均值≥1.5mm）。培訓(xùn)采用“理論+實操”模式：上午講解規(guī)范及圖紙要求，下午在施工現(xiàn)場模擬施工，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場點評。例如，防水工練習(xí)涂刷時，發(fā)現(xiàn)部分工人涂刷速度過快導(dǎo)致涂層不均勻，技術(shù)負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)“涂刷時需用滾刷呈“W”形移動，確保涂料均勻滲透”。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行閉卷考試，80分以上方可上崗，最終12名工人全部合格，領(lǐng)取上崗證。

2.3.3崗位職責(zé)

明確各崗位人員職責(zé)，確保責(zé)任到人：項目經(jīng)理統(tǒng)籌施工進(jìn)度、質(zhì)量及安全，每周召開項目例會；技術(shù)負(fù)責(zé)人解決施工中的技術(shù)問題，審核施工記錄；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織，協(xié)調(diào)班組交叉作業(yè)，填寫施工日志；質(zhì)量員每日檢查工程質(zhì)量，對不合格部位要求整改并復(fù)查；安全員每日巡查現(xiàn)場，制止違規(guī)操作（如不戴安全帽）；防水工負(fù)責(zé)防水涂料涂刷，確保涂層厚度及搭接符合要求；防滑工負(fù)責(zé)地鋪鋪貼及防滑涂料涂刷，確保表面平整、防滑達(dá)標(biāo)；普工負(fù)責(zé)基層清理、材料搬運等輔助工作，配合班組施工。崗位職責(zé)上墻公示，接受全體人員監(jiān)督。

2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.4.1場地清理

2024年3月1日，施工人員進(jìn)場開始場地清理。首先用挖掘機(jī)清除游泳池內(nèi)的泥土、石塊及雜物，再用高壓水槍沖洗池底及池壁表面的浮漿、油污，沖洗壓力≥20MPa，確?；鶎訜o松動顆粒。對于基層表面的裂縫（寬度≤0.2mm），采用水泥基滲透結(jié)晶型防水漿料進(jìn)行修補(bǔ)；裂縫寬度＞0.2mm時，先開V形槽（寬20mm，深15mm），填塞防水砂漿，再涂刷防水涂料。蜂窩、麻面部位用聚合物水泥砂漿找平，找平后的基層表面平整度偏差≤3mm/2m（用2m靠尺檢測）。清理完成后，監(jiān)理工程師驗收合格，方可進(jìn)行下一道工序。

2.4.2臨時設(shè)施

施工現(xiàn)場搭建了臨時設(shè)施：材料庫（彩鋼板房，面積30㎡）、辦公室（彩鋼板房，面積15㎡）、工人宿舍（彩鋼板房，面積60㎡），均布置在施工現(xiàn)場北側(cè)，距離施工區(qū)域≥50m，避免影響施工。臨時用水采用DN50鍍鋅鋼管，從小區(qū)市政管網(wǎng)接入，在施工現(xiàn)場設(shè)置2個用水點（材料庫旁及游泳池周邊），用于防水涂料攪拌及基層沖洗；臨時用電采用380V三相五線制，設(shè)置1個總配電箱（帶漏電保護(hù)裝置），3個分配電箱，分別供應(yīng)攪拌機(jī)、噴涂機(jī)、照明設(shè)備用電。所有臨時設(shè)施均符合安全規(guī)范，如材料庫配備滅火器（2個），工人宿舍嚴(yán)禁使用明火。

2.4.3測量放線

2024年3月3日，測量組進(jìn)行測量放線。首先用全站儀確定游泳池的四個角點坐標(biāo)，用木樁標(biāo)記，然后用墨線彈出池底及池壁的邊界線（寬度為防水施工范圍+200mm）。防滑區(qū)域放線時，根據(jù)設(shè)計圖紙，用墨線彈出池岸臺階的邊線、通道的中心線及更衣室地面的分隔線，確保地鋪鋪貼位置準(zhǔn)確。排水坡度放線時，在池岸通道每5m設(shè)置一個控制點，用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，確保排水坡度≥1.5%（如通道起點標(biāo)高為-0.10m，終點標(biāo)高為-0.175m，坡度為1.5%）。放線完成后，施工員復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行基層處理。

2.5設(shè)備準(zhǔn)備

2.5.1施工設(shè)備

根據(jù)施工工藝要求，項目部準(zhǔn)備了以下施工設(shè)備：攪拌機(jī)（型號：JZ350，容量350L，用于攪拌防水涂料）、噴涂機(jī)（型號：GPQ12，用于大面積噴涂聚氨酯防水涂料）、滾刷（型號：300mm，用于涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料）、切割機(jī)（型號：Z1E-FF02，用于切割防滑地磚）、電錘（型號：Z1E-FF02，用于基層處理）、抹灰工具（包括抹子、灰板，用于地鋪鋪貼）。設(shè)備進(jìn)場前，由機(jī)修工進(jìn)行檢查，確保性能良好：如攪拌機(jī)的葉片無松動，噴涂機(jī)的噴嘴無堵塞，切割機(jī)的鋸片鋒利。設(shè)備使用前，由操作人員試運行，確認(rèn)正常后，方可投入使用。

2.5.2檢測設(shè)備

為確保施工質(zhì)量，項目部配備了檢測設(shè)備：靠尺（長度2m，檢測基層平整度）、坡度尺（檢測排水坡度）、測厚儀（型號：TT220，檢測防水層厚度）、拉拔儀（型號：ZL10，檢測地磚粘結(jié)強(qiáng)度）、摩擦系數(shù)測試儀（型號：BM-III，檢測防滑區(qū)域摩擦系數(shù)）。檢測設(shè)備均經(jīng)法定計量單位校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)使用。例如，測厚儀在使用前，用標(biāo)準(zhǔn)塊校準(zhǔn)，確保測量誤差≤0.05mm；摩擦系數(shù)測試儀在使用前，在已知摩擦系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)地面上進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測試結(jié)果準(zhǔn)確。檢測設(shè)備由質(zhì)量員負(fù)責(zé)保管，每日使用后擦拭干凈，妥善存放。

2.5.3安全設(shè)備

施工現(xiàn)場配備了安全設(shè)備：安全帽（20頂，紅色為管理人員，黃色為施工人員）、安全帶（10條，用于高空作業(yè)）、防護(hù)眼鏡（15副，用于切割地磚、攪拌涂料時防止飛濺）、防毒面具（10個，用于防水涂料施工時防止吸入有害氣體）、滅火器（5個，干粉滅火器，布置在材料庫、辦公室及施工現(xiàn)場）。安全設(shè)備進(jìn)場前，由安全員檢查：安全帽無裂紋、帽襯完好；安全帶無磨損、金屬部件無銹蝕；防護(hù)眼鏡無劃痕、鏡片清晰。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，防水涂料施工必須戴防毒面具，確保施工安全。

2.6試驗準(zhǔn)備

2.6.1試驗項目

根據(jù)規(guī)范要求及施工需要，項目部制定了試驗計劃，試驗項目包括：①防水材料性能試驗（水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的抗?jié)B壓力、抗壓強(qiáng)度；聚氨酯防水涂料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、不透水性）；②基層處理質(zhì)量試驗（基層粘結(jié)強(qiáng)度試驗，采用拉拔儀檢測，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa）；③防水層質(zhì)量試驗（防水層厚度檢測，用測厚儀檢測，點測10個點，平均值≥1.5mm；閉水試驗，蓄水24小時，無滲漏）；④防滑工程質(zhì)量試驗（地磚粘結(jié)強(qiáng)度試驗，用拉拔儀檢測，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa；防滑區(qū)域摩擦系數(shù)試驗，用摩擦系數(shù)測試儀檢測，≥0.6）。試驗項目覆蓋施工全過程，確保工程質(zhì)量符合要求。

2.6.2試驗方法

試驗方法嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)規(guī)范：①水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料抗?jié)B壓力試驗，按照《GB18445-2012》標(biāo)準(zhǔn)，將涂料涂刷在砂漿試塊上，養(yǎng)護(hù)28天后，采用抗?jié)B儀進(jìn)行檢測，壓力從0.1MPa開始，每8小時增加0.1MPa，直至滲漏，記錄抗?jié)B壓力；②聚氨酯防水涂料拉伸強(qiáng)度試驗，按照《GB/T19250-2013》標(biāo)準(zhǔn)，將涂料制成啞鈴型試樣，用拉力機(jī)進(jìn)行拉伸，拉伸速度為500mm/min，直至試樣斷裂，記錄拉伸強(qiáng)度；③閉水試驗，在防水層施工完成后，堵塞排水口，蓄水深度為200mm（池底）或300mm（池壁），24小時后檢查池底、池壁、溢水溝等部位是否有滲漏現(xiàn)象，檢查方法為觀察及擦拭，無水印、無滲漏為合格；④摩擦系數(shù)試驗，按照《GB/T4100-2015》標(biāo)準(zhǔn)，在防滑區(qū)域選取5個測點，用摩擦系數(shù)測試儀進(jìn)行檢測，取平均值作為結(jié)果。

2.6.3試驗結(jié)果處理

試驗結(jié)果由檢測機(jī)構(gòu)出具正式報告，一式三份（施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位各一份）。若試驗結(jié)果合格，方可進(jìn)行下一道工序；若不合格，需分析原因并整改：例如，防水層厚度不足，需補(bǔ)涂至合格厚度；地磚粘結(jié)強(qiáng)度不夠，需重新鋪貼；摩擦系數(shù)不達(dá)標(biāo)，需增加防滑涂料涂刷遍數(shù)。整改完成后，需重新進(jìn)行試驗，直至合格為止。試驗資料由資料員整理歸檔，包括試驗委托單、試驗報告、整改記錄等，作為工程驗收的依據(jù)。試驗過程中，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，確保試驗過程真實、結(jié)果準(zhǔn)確。

三、施工工藝流程

3.1防水工程施工

3.1.1基層處理

施工人員首先清理游泳池池底和池壁，用高壓水槍沖洗表面，去除灰塵、油污和松動物料。沖洗壓力控制在20MPa以上，確保基層無雜物。隨后，檢查基層裂縫，寬度小于0.2mm的裂縫用聚合物水泥砂漿填補(bǔ)；大于0.2mm的裂縫則開鑿V形槽，槽深15mm、寬20mm，填塞防水砂漿。蜂窩麻面部位用同種材料找平，找平后用2m靠尺測量平整度，偏差不超過3mm。基層干燥度檢測采用濕度計，讀數(shù)小于9%方可進(jìn)行下道工序。監(jiān)理人員全程監(jiān)督，記錄檢查結(jié)果，簽字確認(rèn)合格。

3.1.2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工

施工人員按粉料:水=5:2的比例攪拌涂料，攪拌時間5分鐘至無顆粒。采用滾刷涂刷，第一遍涂刷后間隔2小時，第二遍垂直交叉涂刷。涂刷時呈“W”形移動，確保涂層均勻無漏點。池壁和池底交接處先涂刷附加層，寬度200mm，再大面積施工。涂刷后24小時內(nèi)噴霧養(yǎng)護(hù)，每天3次，持續(xù)7天。養(yǎng)護(hù)期間覆蓋塑料薄膜，防止陽光直射。施工溫度控制在5-35℃之間，避免低溫影響固化。

3.1.3聚氨酯防水涂料施工

涂料攪拌均勻后，用噴涂機(jī)大面積噴涂，厚度控制在1.5mm以上。陰角和管根處先涂刷附加層，寬度200mm，再整體噴涂。噴涂壓力0.4MPa，噴嘴距基層300mm，移動速度均勻。涂層干燥后，用測厚儀檢測10個點，平均值達(dá)標(biāo)。施工時，施工人員佩戴防毒面具，防止吸入有害氣體。監(jiān)理人員抽查涂層厚度，不合格處補(bǔ)涂至合格。

3.1.4接縫處理

池壁與池底交接處采用圓弧角處理，半徑150mm。先涂刷水泥基滲透結(jié)晶型涂料，再涂刷聚氨酯涂料，搭接寬度100mm。管道穿透處用膨脹橡膠圈密封，涂刷兩遍涂料覆蓋。接縫處用無紡布加強(qiáng)，寬度300mm，確保無滲漏風(fēng)險。

3.2防滑工程施工

3.2.1基層準(zhǔn)備

防滑區(qū)域包括池岸臺階、通道和更衣室地面。施工人員清理基層，去除灰塵和油污，用水平儀測量標(biāo)高，確保排水坡度1.5%。坡度不足處用水泥砂漿找平，找平后用靠尺檢查平整度?；鶎油克⒔缑鎰?，增強(qiáng)粘結(jié)力，干燥時間不少于4小時。

3.2.2防滑地鋪鋪貼

地磚規(guī)格300mm×300mm，鋪貼前彈線定位，確保對縫整齊。采用水泥砂漿粘貼，砂漿厚度10mm，地磚敲實后用水平儀調(diào)平?？p隙寬度控制在3mm內(nèi)，用十字卡固定。鋪貼后24小時內(nèi)清理縫隙，填縫劑顏色與地磚匹配。兒童戲水池區(qū)域直接嵌入彩色防滑顆粒，顆粒粒徑3-5mm，水泥砂漿覆蓋厚度20mm。

3.2.3防滑涂料涂刷

水性防滑涂料攪拌后，用滾筒涂刷兩遍，間隔2小時。第一遍涂刷后，撒上石英砂增加摩擦力，第二遍覆蓋。涂刷時注意均勻，避免堆積。更衣室地面涂刷后，用摩擦系數(shù)測試儀檢測5個點，平均值≥0.6。施工溫度10-30℃，防止低溫導(dǎo)致開裂。

3.3質(zhì)量檢查與驗收

3.3.1過程檢查

施工員每日檢查工序質(zhì)量，防水層厚度用測厚儀檢測，點測10個點；防滑區(qū)域平整度用靠尺測量，偏差≤3mm/2m。發(fā)現(xiàn)涂層不均勻處，立即補(bǔ)涂；地磚空鼓處敲除重鋪。檢查記錄填寫施工日志，監(jiān)理人員簽字確認(rèn)。

3.3.2閉水試驗

防水層完成后，堵塞排水口，蓄水深度池底200mm、池壁300mm，持續(xù)24小時。檢查池底、池壁和接縫處，無滲漏為合格。試驗時，施工人員每小時巡查一次，記錄水位變化。如有滲漏，分析原因整改后重新試驗。

3.3.3最終驗收

所有工序完成后，施工單位自檢，提交驗收報告。監(jiān)理單位組織三方驗收，檢測防水層抗?jié)B壓力≥0.8MPa，防滑區(qū)域摩擦系數(shù)≥0.6。驗收合格后，簽署竣工報告，交付使用。

四、質(zhì)量控制措施

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場復(fù)檢

材料進(jìn)場時，材料員與監(jiān)理工程師共同核查材料合格證、檢測報告及生產(chǎn)日期。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料需檢測抗?jié)B壓力（≥0.8MPa）和抗壓強(qiáng)度（≥20MPa）；聚氨酯防水涂料檢測拉伸強(qiáng)度（≥2.0MPa）、斷裂伸長率（≥450%）和不透水性（≥0.3MPa）。防滑地磚檢測吸水率（≤3%）和防滑系數(shù)（R11級）。每批次材料抽樣10%送第三方檢測，合格后方可使用。不合格材料立即退場，嚴(yán)禁用于工程。

4.1.2存放管理

材料庫設(shè)置溫濕度監(jiān)測儀，防水涂料存放溫度控制在5-35℃，濕度≤70%。聚氨酯涂料桶體倒置存放，防止沉淀；水泥基涂料墊高300mm，底部鋪設(shè)防潮墊。防滑地磚采用托盤立式存放，避免受潮變形。發(fā)放材料時執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則，領(lǐng)料單需注明工程部位和用量，確保材料可追溯。

4.1.3配比控制

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料嚴(yán)格按粉料:水=5:2重量比配制，攪拌時間不少于5分鐘，直至無顆粒結(jié)塊。聚氨酯涂料開桶后機(jī)械攪拌3分鐘，靜置熟化5分鐘后使用。防滑涂料按產(chǎn)品說明書配比，添加10%清水稀釋，攪拌至均勻無沉淀。配比過程由施工員監(jiān)督，填寫《材料配比記錄表》。

4.2施工過程控制

4.2.1基層質(zhì)量監(jiān)控

基層清理后，質(zhì)量員用高壓水槍沖洗表面，殘留物≤0.5g/㎡。裂縫修補(bǔ)后用放大鏡檢查，V形槽深度誤差≤2mm。平整度檢測采用2m靠尺，每20㎡測3點，偏差≤3mm。含水率用濕度儀測量，池底≤9%、池壁≤10%。監(jiān)理工程師每日巡查，簽字確認(rèn)合格方可進(jìn)入下道工序。

4.2.2防水層施工控制

水泥基涂料涂刷時，滾刷移動速度控制在0.5m/s，涂層厚度≥0.8mm/遍。聚氨酯涂料噴涂壓力0.4MPa，噴嘴距基層300mm，移動速度0.8m/s。涂層搭接寬度≥100mm，陰陽角附加層寬度≥200mm。施工員每50㎡抽查1點，用測厚儀檢測厚度，合格率需達(dá)100%。

4.2.3防滑層施工控制

地鋪鋪貼時，砂漿厚度控制在10±2mm，用橡皮錘敲擊至無空鼓。縫隙寬度用卡尺檢測，誤差±0.5mm。防滑涂料涂刷厚度≥0.3mm，石英砂撒布量0.5kg/㎡。兒童戲水池顆粒嵌入深度≥15mm，表面平整度偏差≤2mm。每道工序完成后，質(zhì)量員填寫《防滑層施工檢查表》。

4.2.4特殊部位處理

管道根部用膨脹橡膠圈密封后，涂刷3遍聚氨酯涂料，每遍厚度0.5mm。池壁與池底交接處做成R150mm圓弧角，附加層寬度300mm。變形縫處填塞聚苯板，表面覆蓋無紡布加強(qiáng)層。施工員重點檢查這些部位，確保無遺漏。

4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)與檢測

4.3.1防水層驗收

閉水試驗蓄水深度池底200mm、池壁300mm，持續(xù)24小時。檢查池底、池壁及接縫處，無滲漏為合格。防水層厚度檢測：池底每100㎡測5點，池壁每50㎡測3點，平均值≥1.5mm。粘結(jié)強(qiáng)度用拉拔儀檢測，≥0.3MPa。監(jiān)理工程師全程記錄，形成《閉水試驗報告》。

4.3.2防滑層驗收

地磚鋪貼平整度用2m靠尺檢測，偏差≤3mm/2m。接縫直線度用5m線量測，偏差≤2mm。摩擦系數(shù)用擺式摩擦系數(shù)儀檢測，≥0.6。兒童戲水池顆粒粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa。驗收分三步：班組自檢、項目部復(fù)檢、監(jiān)理驗收，每步均留存影像資料。

4.3.3資料歸檔

質(zhì)量控制資料包括：材料合格證及檢測報告、施工記錄、試驗報告、驗收記錄。資料員按《建筑工程資料管理規(guī)程》整理，組卷順序為：檢驗批→分項工程→分部工程?？⒐D標(biāo)注防水層厚度、防滑區(qū)域范圍等關(guān)鍵信息，歸檔保存期限不少于15年。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1組織架構(gòu)

項目部成立安全管理小組，項目經(jīng)理任組長，安全員任副組長，施工員、質(zhì)量員及各班組長為組員。小組每周召開安全例會，分析施工風(fēng)險，部署安全措施。施工區(qū)域劃分責(zé)任區(qū)，每個責(zé)任區(qū)指定專人負(fù)責(zé)，每日巡查并記錄安全隱患。

5.1.2制度建立

制定《施工現(xiàn)場安全管理制度》《防水涂料操作規(guī)程》《高空作業(yè)安全細(xì)則》等12項制度，明確各崗位安全職責(zé)。實行安全考核制度，每月對班組進(jìn)行安全評分，評分與績效掛鉤。違規(guī)操作者停工培訓(xùn)，合格后方可復(fù)工。

5.1.3教育培訓(xùn)

新進(jìn)場工人接受三級安全教育（公司、項目部、班組），考核合格后上崗。特種作業(yè)人員（如防水工、電工）持證上崗，證件在有效期內(nèi)。每日施工前，班組長進(jìn)行5分鐘安全交底，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點。

5.2安全防護(hù)措施

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

池壁施工高度超過2m時，搭設(shè)腳手架，滿鋪腳手板，兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目式安全網(wǎng)。施工人員佩戴雙鉤安全帶，高掛低用。工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲。池壁頂部設(shè)置臨邊防護(hù)，用警示帶隔離，夜間設(shè)紅色警示燈。

5.2.2防水施工防護(hù)

聚氨酯防水涂料施工時，操作間保持通風(fēng)，配備防毒面具和活性炭口罩。涂料桶遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼處。攪拌時佩戴護(hù)目鏡和橡膠手套，避免皮膚接觸。施工區(qū)域設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)識，配備2個滅火器。

5.2.3用電安全

臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)。配電箱安裝防雨罩，門鎖完好。潛水泵等設(shè)備使用前檢測絕緣電阻，≥0.5MΩ。電線穿管保護(hù)，嚴(yán)禁拖地使用。每日下班前切斷電源，鎖好配電箱。

5.2.4機(jī)械操作安全

攪拌機(jī)操作手柄設(shè)保險裝置，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁伸手清理料斗。切割機(jī)作業(yè)時前方設(shè)擋板，佩戴護(hù)目鏡。噴涂機(jī)壓力表定期校驗，噴槍嚴(yán)禁對人。機(jī)械維修時切斷電源，懸掛“禁止合閘”牌。

5.3文明施工管理

5.3.1現(xiàn)場圍擋

施工區(qū)域設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，刷藍(lán)白相間涂料。圍擋頂部設(shè)警示燈，夜間照明充足。出入口設(shè)置洗車槽，車輛出場前沖洗輪胎，防止帶泥上路。

5.3.2材料堆放

防水材料分類存放，標(biāo)識清晰。水泥基涂料墊高300mm，底部鋪防潮布。地磚用木方墊高，避免受潮。易燃材料單獨存放，間距≥3m?，F(xiàn)場材料堆放高度不超過1.5m，通道寬度≥2m。

5.3.3環(huán)境保護(hù)

施工廢水經(jīng)沉淀池處理，pH值6-9后排入市政管網(wǎng)。防水涂料容器集中回收，交由有資質(zhì)單位處置。每日施工后清理現(xiàn)場，垃圾袋裝化，當(dāng)日清運。施工現(xiàn)場設(shè)置移動廁所，定期消毒。

5.3.4噪音控制

高噪音設(shè)備（如切割機(jī)）避開居民休息時段作業(yè)。設(shè)備選用低噪音型號，加裝隔音罩。運輸車輛禁止鳴笛，限速行駛。施工時間控制在7:00-22:00，特殊情況提前公告周邊居民。

5.4應(yīng)急管理

5.4.1應(yīng)急預(yù)案

編制《高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案》《涂料中毒應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》等，明確應(yīng)急流程和處置措施?，F(xiàn)場配備急救箱、擔(dān)架、AED設(shè)備。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，確保15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

5.4.2應(yīng)急演練

每月組織一次應(yīng)急演練，模擬高處墜落、火災(zāi)等場景。演練后評估預(yù)案可行性，及時修訂。施工人員掌握滅火器使用方法和心肺復(fù)蘇技能。

5.4.3事故處理

發(fā)生安全事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場并上報。輕傷事故由項目部調(diào)查處理，重傷及以上事故配合政府調(diào)查。建立事故檔案，分析原因并制定整改措施，防止再發(fā)生。

六、成品保護(hù)與維護(hù)保養(yǎng)

6.1施工期成品保護(hù)

6.1.1防水層保護(hù)

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷完成后，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)7天，期間禁止人員踩踏。聚氨酯防水涂料實干后（約48小時），鋪設(shè)200g/㎡土工布緩沖層，避免后續(xù)施工刮傷涂層。管道根部、陰陽角等薄弱部位用泡沫板包裹，防止碰撞破壞。

6.1.2防滑層保護(hù)

防滑地鋪鋪貼后，用彩條布覆蓋，防止砂漿污染。地磚縫隙填縫劑初凝后（約4小時），設(shè)置警示帶隔離，嚴(yán)禁踩踏。兒童戲水池彩色顆粒區(qū)域，覆蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)3天，避免顆粒脫落。更衣室防滑涂料涂刷后，封閉房間通風(fēng)干燥24小時，防止灰塵粘附。

6.1.3交叉作業(yè)防護(hù)

池壁防水施工時，池底作業(yè)暫停，防止墜物污染。地鋪鋪