巖棉復(fù)合板保溫施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)與工程概況

1.1編制依據(jù)

本方案編制嚴(yán)格遵循以下國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019

《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019

《巖棉板外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T480-2019

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）

《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835-2016

《建筑外墻外保溫用巖棉制品》GB/T25975-2018

建設(shè)單位提供的施工圖紙、設(shè)計(jì)說明及節(jié)能專項(xiàng)設(shè)計(jì)文件

《巖棉復(fù)合板保溫系統(tǒng)構(gòu)造圖集》相關(guān)技術(shù)要求

施工單位企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)

1.2工程概況

1.2.1項(xiàng)目基本信息

工程名稱：XX商業(yè)綜合體保溫工程

建設(shè)地點(diǎn)：XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)

建設(shè)單位：XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

設(shè)計(jì)單位：XX建筑設(shè)計(jì)研究院

施工單位：XX建筑工程有限公司

建筑類型：商業(yè)綜合體，地上5層，地下2層

建筑高度：23.8m

建筑面積：45000㎡

外墻保溫面積：18000㎡

1.2.2建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻基層為混凝土墻及加氣混凝土砌塊墻，設(shè)計(jì)要求外墻傳熱系數(shù)K≤0.45W/（㎡·K），保溫層采用巖棉復(fù)合板，燃燒性能等級(jí)為A級(jí)，厚度為100mm（根據(jù)節(jié)能計(jì)算確定）。

1.2.3氣候條件

項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，夏季極端最高氣溫41℃，冬季極端最低氣溫-5℃，年均降水量1200mm，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，基本風(fēng)壓0.45kN/㎡。氣候條件要求保溫系統(tǒng)需具備良好的耐候性、抗風(fēng)壓性及防水性能。

1.2.4施工條件

施工現(xiàn)場(chǎng)已完成主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，外架采用懸挑式腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），具備材料垂直運(yùn)輸條件；施工用水、用電已接至作業(yè)面；工期要求為120日歷天，需合理安排施工工序，確保與幕墻、裝飾等工程交叉作業(yè)順暢。

1.2.5設(shè)計(jì)技術(shù)要求

巖棉復(fù)合板由100mm厚巖棉芯材（密度≥140kg/m3）與雙面復(fù)合鍍鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑0.9mm，網(wǎng)格50×50mm）組成，采用專用粘結(jié)砂漿粘貼，錨栓固定（每㎡不少于8個(gè)），抹面層為3mm抗裂砂漿，內(nèi)嵌耐堿玻纖網(wǎng)格布（標(biāo)準(zhǔn)型，160g/㎡），飾面層為彈性涂料。保溫系統(tǒng)需滿足抗風(fēng)壓值≥5.0kPa，吸水率≤1.0%，耐候性經(jīng)80次高溫-淋水循環(huán)及5次凍融循環(huán)后無(wú)開裂、空鼓、脫落。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工單位組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)巖棉復(fù)合板的厚度是否符合節(jié)能計(jì)算要求，外墻節(jié)點(diǎn)的處理是否合理，如門窗洞口、陽(yáng)臺(tái)欄板、變形縫等部位的做法是否符合《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019的要求。同時(shí)檢查保溫系統(tǒng)與幕墻、裝飾工程的銜接是否存在沖突，比如保溫層與幕墻龍骨的間距是否滿足安裝要求，避免后續(xù)施工中出現(xiàn)返工。會(huì)審中應(yīng)形成書面記錄，對(duì)存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決，確保施工圖紙的準(zhǔn)確性和可操作性。

2.1.2方案交底

施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括巖棉復(fù)合板的安裝工藝、節(jié)點(diǎn)處理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等。交底應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況，采用現(xiàn)場(chǎng)演示和講解相結(jié)合的方式，確保施工人員清楚掌握每個(gè)工序的操作要點(diǎn)。例如，巖棉復(fù)合板的粘貼應(yīng)采用條粘法，粘結(jié)砂漿的厚度控制在10-15mm，錨栓的安裝位置應(yīng)距板邊緣不小于50mm，且每平方米不少于8個(gè)。交底后應(yīng)簽署技術(shù)交底記錄，確保每個(gè)施工人員都明確自己的職責(zé)和質(zhì)量控制要求。

2.1.3試驗(yàn)準(zhǔn)備

施工單位應(yīng)在材料進(jìn)場(chǎng)前，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)巖棉復(fù)合板的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835-2016的要求。粘結(jié)砂漿和抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、可操作時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確保砂漿性能滿足施工需要。同時(shí)，施工前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，比如在樣板墻上試做巖棉復(fù)合板的粘貼和抹面層，檢查其粘結(jié)強(qiáng)度、平整度和耐候性，確定合理的施工參數(shù)，為后續(xù)大面積施工提供依據(jù)。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1主材：巖棉復(fù)合板

巖棉復(fù)合板是保溫系統(tǒng)的核心材料，其質(zhì)量直接影響保溫效果和使用壽命。芯材應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)玄武巖巖棉，密度不低于140kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.041W/（m·K），燃燒性能等級(jí)為A級(jí)。雙面復(fù)合鍍鋅鋼絲網(wǎng)的絲徑不小于0.9mm，網(wǎng)格尺寸為50×50mm，鋼絲網(wǎng)與巖棉芯材的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.1MPa，確保在施工過程中不出現(xiàn)分層、脫落。巖棉復(fù)合板的尺寸應(yīng)根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行定制，常用規(guī)格為1200mm×600mm×100mm，誤差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)，確保安裝時(shí)縫隙均勻。

2.2.2輔材：粘結(jié)砂漿與錨栓

粘結(jié)砂漿采用聚合物改性水泥砂漿，其性能應(yīng)符合《建筑外墻外保溫用粘結(jié)砂漿》JC/T149-2017的要求，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.7MPa，可操作時(shí)間≥2h，施工時(shí)按砂漿:水=4:1的比例（重量比）攪拌，攪拌時(shí)間不少于5min，直至砂漿無(wú)結(jié)塊、均勻一致。錨栓采用尼龍膨脹錨栓，直徑不小于8mm，有效錨固深度不小于50mm，抗拉承載力≥0.5kN/個(gè)，確保保溫層與基層的連接牢固。

2.2.3輔材：網(wǎng)格布與抹面砂漿

耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)型，克重≥160g/㎡，斷裂強(qiáng)力≥750N/50mm，耐堿斷裂強(qiáng)力保留率≥50%，用于增強(qiáng)抹面層的抗裂性能。網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，搭接寬度不小于100mm，陰陽(yáng)角處應(yīng)采用雙層網(wǎng)格布加強(qiáng)。抹面砂漿采用聚合物抗裂砂漿，性能應(yīng)符合《建筑外墻外保溫用抹面砂漿》JC/T158-2017的要求，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.7MPa，柔韌性（壓折比）≤3.0，施工厚度為3mm，分兩次涂抹，第一次覆蓋網(wǎng)格布，第二次找平，確保表面平整。

2.2.4材料驗(yàn)收與儲(chǔ)存

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等文件，確保材料符合設(shè)計(jì)要求。巖棉復(fù)合板應(yīng)檢查表面是否平整，有無(wú)破損、分層現(xiàn)象；粘結(jié)砂漿和抹面砂漿應(yīng)檢查包裝是否完好，有無(wú)受潮、結(jié)塊。材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免受潮、雨淋，巖棉復(fù)合板堆放高度不超過1.2m，底部墊設(shè)方木，防止變形；粘結(jié)砂漿和抹面砂漿應(yīng)存放在陰涼、干燥處，避免陽(yáng)光直射，開封后應(yīng)盡快用完，防止結(jié)塊。

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

2.3.1施工機(jī)具

施工機(jī)具包括電動(dòng)砂漿攪拌機(jī)、巖棉切割機(jī)、電錘、抹子、靠尺、滾刷等。電動(dòng)砂漿攪拌機(jī)容量不小于30L，攪拌速度為60-80r/min，用于攪拌粘結(jié)砂漿和抹面砂漿，確保砂漿攪拌均勻，無(wú)結(jié)塊、沉淀現(xiàn)象。巖棉切割機(jī)采用帶金剛石鋸片的切割機(jī)，用于切割巖棉復(fù)合板，切割尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊緣整齊，避免出現(xiàn)毛刺。電錘功率不小于800W，用于安裝錨栓，鉆孔直徑應(yīng)與錨栓匹配，鉆孔深度不小于錨固深度。抹子采用不銹鋼抹子，用于涂抹粘結(jié)砂漿和抹面砂漿，確保表面平整。

2.3.2檢測(cè)工具

檢測(cè)工具包括2m靠尺、塞尺、拉拔儀、測(cè)厚儀、電子秤等?？砍哂糜跈z查基層平整度和抹面層平整度，精度為±1mm；塞尺用于測(cè)量基層與保溫板之間的縫隙，精度為±0.05mm；拉拔儀用于檢測(cè)錨栓的抗拉承載力，精度為±1%；測(cè)厚儀用于測(cè)量保溫層厚度，精度為±0.1mm；電子秤用于稱量砂漿材料，精度為±0.1kg，確保砂漿配合比準(zhǔn)確。所有檢測(cè)工具應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

2.4作業(yè)條件準(zhǔn)備

2.4.1基層處理

基層是保溫系統(tǒng)的基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度?；炷翂w的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的C15以上，表面平整度用2m靠尺檢查，偏差不大于4mm；加氣混凝土砌塊墻體的基層應(yīng)先用水泥砂漿找平，找平層的厚度不大于20mm，且與基層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、開裂現(xiàn)象?；鶎颖砻娴挠臀?、浮灰、脫模劑等雜物應(yīng)清理干凈，用水沖洗后晾干，確保基層與粘結(jié)砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。對(duì)于不平整的部位，應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，基層與保溫板之間的縫隙不應(yīng)大于2mm，否則應(yīng)采用巖棉條填充。

2.4.2環(huán)境條件

施工環(huán)境溫度應(yīng)符合材料說明書的要求，一般不低于5℃，不高于35℃；當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，如添加防凍劑或采用保溫材料覆蓋；當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射，采取遮陽(yáng)措施。施工時(shí)風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天、雪天及大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工，防止雨水沖刷砂漿或大風(fēng)影響保溫板的安裝。施工前應(yīng)檢查天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工進(jìn)度，避免在惡劣天氣條件下施工。

2.4.3安全防護(hù)

施工前應(yīng)對(duì)懸挑式腳手架進(jìn)行檢查，確保腳手架的立桿間距、步距符合要求，防護(hù)網(wǎng)、安全帶等防護(hù)設(shè)施齊全有效。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，掛在牢固的構(gòu)件上。巖棉復(fù)合板施工過程中，應(yīng)注意防火，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，嚴(yán)禁明火作業(yè)，避免引發(fā)火災(zāi)。材料運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意輕拿輕放，避免損壞材料，同時(shí)防止材料墜落傷人。

三、施工工藝流程

3.1基層處理

3.1.1基層清理

施工人員需徹底清除墻面基層表面的油污、浮灰、脫模劑及松散物，采用高壓水槍沖洗混凝土表面，確保無(wú)殘留雜物。對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，需剔除表面疏松層，用鋼絲刷打磨平整?；鶎雍蕬?yīng)低于10%，可用濕度計(jì)檢測(cè)或觀察基層顏色變化，必要時(shí)采用通風(fēng)或加熱方式降低濕度。

3.1.2基層修補(bǔ)與找平

對(duì)基層凹陷、孔洞等缺陷，采用水泥砂漿（強(qiáng)度等級(jí)不低于M10）分層修補(bǔ)，每層厚度不超過10mm，待初凝后用抹子壓實(shí)。凸起部位需用打磨機(jī)磨平，確?；鶎悠秸绕畈淮笥?mm/2m。陰陽(yáng)角部位需做直角處理，采用靠尺檢查垂直度，偏差控制在2mm以內(nèi)。

3.1.3界面劑涂刷

基層驗(yàn)收合格后，采用滾筒均勻涂刷高分子界面劑，涂布量約為0.2kg/㎡。涂刷需連續(xù)作業(yè)，避免漏涂或堆積，待表干約1小時(shí)（視溫濕度調(diào)整）后進(jìn)行下道工序。界面劑可增強(qiáng)基層與粘結(jié)砂漿的相容性，提高粘結(jié)強(qiáng)度。

3.2巖棉復(fù)合板安裝

3.2.1彈線分格

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和保溫板規(guī)格，在墻面彈出垂直控制線和水平分格線。門窗洞口、陰陽(yáng)角等部位需彈設(shè)定位線，確保板塊排列整齊。分格間距宜為板寬的整數(shù)倍，減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。

3.2.2粘結(jié)砂漿配制

按產(chǎn)品說明書要求，將粘結(jié)砂漿與水按4:1（重量比）加入攪拌機(jī)，低速攪拌3-5分鐘至無(wú)結(jié)塊，靜置5分鐘后二次攪拌。稠度控制在70-90mm，使用中需每隔30分鐘攪拌一次，防止離析。

3.2.3板塊粘貼

采用條粘法施工：在巖棉板背面涂抹10-15mm寬、10mm高的砂漿帶，邊緣留50mm寬排氣槽。對(duì)于墻面高度超過24m的區(qū)域，需增加點(diǎn)框粘結(jié)，粘結(jié)面積不小于板面積的40%。粘貼時(shí)從下至上錯(cuò)縫安裝，板縫寬度控制在2mm以內(nèi)，用木楔調(diào)整平整度。

3.2.4錨栓固定

待粘結(jié)砂漿初凝后（約4小時(shí)），安裝尼龍錨栓。錨栓需穿透保溫層進(jìn)入基層深度不小于50mm，端頭壓緊鋼絲網(wǎng)。每平方米布置8-10個(gè)，角部、洞口周邊等加強(qiáng)區(qū)域加密至16個(gè)/平方米。錨栓頭部應(yīng)略低于板面，避免影響抹面層厚度。

3.3節(jié)點(diǎn)處理

3.3.1門窗洞口處理

洞口四角需裁切巖棉板呈45°對(duì)接，避免直縫。洞口上沿設(shè)置滴水線，采用成品塑料滴水條嵌入砂漿中。側(cè)邊巖棉板需翻包100mm寬網(wǎng)格布，并用金屬護(hù)角條加強(qiáng)，護(hù)角條高度同保溫層厚度。

3.3.2變形縫處理

變形縫內(nèi)填塞巖棉棒，深度不小于200mm，表面安裝金屬蓋板。蓋板兩側(cè)需粘貼翻包網(wǎng)格布，延伸寬度不小于100mm。蓋板與保溫層間預(yù)留20mm空腔，采用硅酮耐候密封膠嵌填。

3.3.3勒腳部位處理

勒腳處巖棉板需下伸至散水墊層底部，外側(cè)設(shè)置鍍鋅金屬護(hù)角，高度同保溫層厚度。護(hù)角與巖棉板間用砂漿填實(shí)，表面抹平后鋪設(shè)一層加強(qiáng)網(wǎng)格布。

3.4抹面層施工

3.4.1第一遍抹面砂漿

待錨栓安裝24小時(shí)后，涂抹首層抗裂砂漿，厚度控制在2-3mm。砂漿需完全覆蓋鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格布埋入深度約為1/3厚度。陰陽(yáng)角處需預(yù)先埋貼加強(qiáng)網(wǎng)格布，搭接寬度不小于80mm。

3.4.2網(wǎng)格布鋪設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，從上至下連續(xù)施工。搭接處需壓入砂漿中，搭接寬度不小于100mm。門窗洞口四角需額外加貼一層300mm×200mm的45°斜向網(wǎng)格布。網(wǎng)格布應(yīng)緊貼砂漿，無(wú)褶皺、翹邊現(xiàn)象。

3.4.3第二遍抹面砂漿

待首層砂漿初凝后（約2小時(shí)），涂抹第二層砂漿至總厚度3mm。需用抹子由下至上壓實(shí)，表面收平后用海綿拉毛處理。抹面層施工需在5-35℃環(huán)境下進(jìn)行，避免陽(yáng)光直射。

3.5細(xì)部增強(qiáng)處理

3.5.1伸縮縫設(shè)置

保溫層需設(shè)置伸縮縫，間距不大于6m×6m?？p寬20mm，內(nèi)填聚乙烯泡沫棒，表面用硅酮密封膠嵌填。伸縮縫處需斷開網(wǎng)格布，兩側(cè)粘貼翻包網(wǎng)格布，寬度不小于100mm。

3.5.2穿墻管根處理

管道穿墻處需預(yù)埋套管，套管周圍用巖棉條填塞，表面涂抹防水砂漿。套管周邊300mm范圍內(nèi)增設(shè)一層網(wǎng)格布，并延伸至保溫層外100mm。

3.5.3幕墻連接處處理

保溫層與幕墻龍骨間需留出20mm空腔，空腔內(nèi)填充巖棉條，外掛鍍鋅金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與保溫層間用錨栓固定，表面抹灰后與幕墻收口處打膠密封。

3.6成品保護(hù)

3.6.1防污染措施

抹面層施工后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜或彩條布，防止雨水沖刷和污染。門窗洞口用膠帶粘貼保護(hù)，避免砂漿污染框體。

3.6.2防碰撞措施

在腳手架拆除前，陽(yáng)角、門窗洞口等部位需安裝成品塑料護(hù)角。材料運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁碰撞已施工墻面，必要時(shí)設(shè)置隔離擋板。

3.6.3養(yǎng)護(hù)管理

抹面層需自然養(yǎng)護(hù)7天，期間避免陽(yáng)光直射和溫度驟變。每日灑水養(yǎng)護(hù)2-3次，保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁踩踏或重物撞擊。

四、質(zhì)量控制措施

4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系

4.1.1主控項(xiàng)目

巖棉復(fù)合板燃燒性能必須達(dá)到A級(jí)，密度不低于140kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.041W/(m·K)。粘結(jié)砂漿與基層、保溫板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.1MPa，錨栓抗拉承載力≥0.5kN/個(gè)。保溫層厚度偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，且不得有負(fù)偏差。

4.1.2一般項(xiàng)目

保溫板接縫寬度應(yīng)≤2mm，表面平整度用2m靠尺檢查偏差≤4mm。網(wǎng)格布應(yīng)無(wú)外露、褶皺，搭接寬度≥100mm。抹面層厚度偏差≤2mm，表面無(wú)裂紋、起砂、起皮現(xiàn)象。

4.2材料質(zhì)量控制

4.2.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告。巖棉板隨機(jī)抽取5%進(jìn)行尺寸偏差和外觀檢查，破損率超過3%整批退貨。粘結(jié)砂漿抽樣檢測(cè)初凝時(shí)間和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，每50噸為一批次。

4.2.2存放管理

巖棉板必須存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房，底部墊高300mm以上，堆放高度≤1.2m。砂漿類材料應(yīng)分類碼放，避免受潮結(jié)塊。所有材料標(biāo)識(shí)清晰，注明進(jìn)場(chǎng)日期、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)。

4.2.3復(fù)試取樣

對(duì)用于關(guān)鍵部位的巖棉板（如勒腳、變形縫處）加倍取樣復(fù)試，檢測(cè)項(xiàng)目包括垂直抗拉強(qiáng)度和吸水率。砂漿每工作班留置2組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。

4.3施工過程控制

4.3.1基層驗(yàn)收

基層施工完成后進(jìn)行100%驗(yàn)收，用激光掃平儀檢測(cè)平整度，點(diǎn)數(shù)合格率≥95%。陰陽(yáng)角采用直角尺檢測(cè)，偏差≤2mm?；鶎雍什捎脻穸葍x檢測(cè)，數(shù)值≤10%方可施工。

4.3.2鋪貼監(jiān)控

安裝時(shí)采用紅外線定位儀控制垂直度，每3m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)。粘結(jié)砂漿飽滿度采用剖切法抽查，每500㎡取3點(diǎn)，實(shí)測(cè)面積比≥40%。錨栓安裝位置距板邊緣≥50mm，端頭壓緊鋼絲網(wǎng)無(wú)翹起。

4.3.3節(jié)點(diǎn)處理

門窗洞口45°裁切角度偏差≤5°，金屬護(hù)角條與墻面間隙≤1mm。變形縫填塞巖棉棒密實(shí)度采用探針檢測(cè)，深度誤差≤10mm。伸縮縫泡沫棒直徑比縫寬大3-5mm，確保填充飽滿。

4.4成品保護(hù)

4.4.1早期防護(hù)

抹面層初凝后立即覆蓋塑料薄膜，每日至少灑水養(yǎng)護(hù)3次。陽(yáng)角部位安裝U型塑料護(hù)角，高度≥2m。腳手架拆除前在易碰撞區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄，高度1.2m。

4.4.2污染防控

施工區(qū)域采用彩條布圍擋，每日清理落地灰。涂料施工前用美紋紙保護(hù)門窗框，膠帶寬度≥50mm。雨水天氣覆蓋防水布，坡度≥5%確保排水通暢。

4.4.3溫度控制

當(dāng)環(huán)境溫度<5℃時(shí)，添加防凍劑（摻量5%-8%）并采用暖風(fēng)機(jī)加熱。溫度>35℃時(shí)安排早晚施工，砂漿中摻入緩凝劑（摻量0.2%-0.5%）延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間。

4.5驗(yàn)收管理

4.5.1分項(xiàng)驗(yàn)收

每完成500㎡組織一次中間驗(yàn)收，檢查保溫層厚度采用鉆芯法，每100㎡取1點(diǎn)。粘結(jié)強(qiáng)度采用拉拔儀檢測(cè)，每500㎡抽查5點(diǎn)。網(wǎng)格布鋪設(shè)質(zhì)量采用目測(cè)和手觸檢查。

4.5.2隱蔽工程

錨栓安裝后立即拍照留檔，每層填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》?；鶎犹幚怼⒐?jié)點(diǎn)加強(qiáng)部位需監(jiān)理工程師旁站驗(yàn)收，簽署《工序交接檢查表》。

4.5.3竣工資料

整理完整的材料合格證、復(fù)試報(bào)告、施工記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。提供保溫系統(tǒng)熱工性能檢測(cè)報(bào)告、錨栓抗拉檢測(cè)報(bào)告及系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)報(bào)告。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理體系

5.1.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員3名，負(fù)責(zé)日常巡查與監(jiān)督。施工班組設(shè)兼職安全員，實(shí)行“一崗雙責(zé)”，將安全責(zé)任落實(shí)到每個(gè)崗位。每周召開安全生產(chǎn)例會(huì)，分析風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)并制定整改措施。

5.1.2責(zé)任制度

簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)人員的各級(jí)安全職責(zé)。建立安全獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)違規(guī)操作者處以500-2000元罰款，對(duì)全年無(wú)事故班組給予工程總額1%的獎(jiǎng)勵(lì)。安全員每日填寫《安全巡查日志》，記錄隱患整改情況。

5.1.3教育培訓(xùn)

新工人入場(chǎng)前完成三級(jí)安全教育，考核合格方可上崗。特種作業(yè)人員持證上崗，每季度組織一次安全技能培訓(xùn)。利用班前會(huì)進(jìn)行“三交底”（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)），重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、防火防爆等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

5.2施工安全措施

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

懸挑腳手架驗(yàn)收合格后方可使用，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm擋腳板。作業(yè)人員系雙鉤安全帶，高掛低用。巖棉板切割時(shí)使用專用支架，防止墜落。

5.2.2用電安全

臨時(shí)電纜采用架空敷設(shè)，高度≥2.5m，禁止拖地。手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA。配電箱上鎖管理，每日檢查接地電阻。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓照明。

5.2.3防火防爆

施工現(xiàn)場(chǎng)劃分動(dòng)火作業(yè)區(qū)，配備4個(gè)滅火器（每500㎡一個(gè)）。巖棉板存放區(qū)遠(yuǎn)離火源10m以上，禁止吸煙。電氣焊作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材。易燃垃圾每日清理至指定垃圾站。

5.3文明施工管理

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)圍擋

采用裝配式彩鋼板圍擋，高度2.5m，每隔5m設(shè)置警示燈。圍擋懸掛“安全文明施工”標(biāo)語(yǔ)及工程概況牌。出入口設(shè)置洗車槽，出場(chǎng)車輛沖洗干凈后方可駛離。

5.3.2材料堆放

巖棉板分類碼放，高度≤1.2m，底部墊木方。砂漿材料存放在專用倉(cāng)庫(kù)，標(biāo)識(shí)清晰。小型工具放入工具箱，隨用隨清。施工區(qū)域設(shè)置材料堆放標(biāo)識(shí)牌，注明名稱及狀態(tài)。

5.3.3垃圾處理

施工垃圾分類收集，可回收物與建筑垃圾分開存放。當(dāng)日產(chǎn)生的落地灰及時(shí)清理，裝袋后運(yùn)至指定垃圾站。危險(xiǎn)廢棄物如廢油漆桶單獨(dú)存放，委托有資質(zhì)單位處理。

5.4環(huán)境保護(hù)措施

5.4.1揚(yáng)塵控制

裝卸材料時(shí)灑水降塵，每日定時(shí)對(duì)道路灑水。切割巖棉板時(shí)采用濕法作業(yè)，配備吸塵器。裸土覆蓋防塵網(wǎng)，堆土高度不超過1.5m。

5.4.2噪音防治

限制施工時(shí)間（早7:00-晚10:00），夜間施工辦理夜間施工許可證。選用低噪音設(shè)備，電鋸等高噪音設(shè)備設(shè)置隔音棚。調(diào)整工序，避免高噪音作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。

5.4.3水污染防控

攪拌機(jī)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。禁止向雨水管網(wǎng)排放污水。運(yùn)輸車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后二次利用。油料存放區(qū)設(shè)置防滲漏托盤。

5.5應(yīng)急管理

5.5.1預(yù)案編制

編制《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》《觸電應(yīng)急預(yù)案》等，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、救援流程及聯(lián)系方式。每季度組織一次應(yīng)急演練，記錄演練效果并持續(xù)改進(jìn)。

5.5.2物資準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱2個(gè)（含止血帶、消毒用品等）、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明設(shè)備10套。消防器材定期檢查，壓力不足立即更換。設(shè)置應(yīng)急物資存放點(diǎn)，標(biāo)識(shí)清晰。

5.5.3事故處置

發(fā)生事故立即啟動(dòng)預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)人員首先搶救傷員并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理1小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司安全部，24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告。建立事故檔案，分析原因并制定預(yù)防措施。

六、驗(yàn)收與后期維護(hù)管理

6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

6.1.1主控項(xiàng)目檢驗(yàn)

保溫層厚度采用鉆芯法檢測(cè)，每500㎡取3個(gè)芯樣，厚度平均值不低于設(shè)計(jì)值，最小值不小于設(shè)計(jì)值的95%。粘結(jié)強(qiáng)度使用拉拔儀抽檢，每1000㎡取5點(diǎn)，抗拉承載力≥0.1MPa。巖棉板燃燒性能核查第三方檢測(cè)報(bào)告，確保A級(jí)不燃。

6.1.2一般項(xiàng)目實(shí)測(cè)實(shí)量

表面平整度用2m靠尺檢查，每20㎡取2點(diǎn)，偏差≤4mm。接縫寬度用塞尺測(cè)量，隨機(jī)抽查10處，寬度≤2mm。網(wǎng)格布鋪設(shè)采用目測(cè)結(jié)合手觸檢查，無(wú)外露、褶皺現(xiàn)象。

6.1.3節(jié)點(diǎn)部位專項(xiàng)驗(yàn)收

門窗洞口45°裁切角度偏差≤5°，金屬護(hù)角條與墻面間隙≤1mm。變形縫填塞巖棉棒深度≥200mm，金屬蓋板安裝平直，密封膠連續(xù)飽滿。穿墻管根處防水砂漿圓滑過渡，無(wú)開裂。

6.2系統(tǒng)性能檢測(cè)

6.2.1熱工性能驗(yàn)證

采用熱流計(jì)法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)傳熱系數(shù)，測(cè)點(diǎn)布置在東、南、西、北四個(gè)立面，每個(gè)立面選取3個(gè)代表性區(qū)域。實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤5%，出具《建筑節(jié)能工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)