水利工程泵站管理規(guī)程一、總則

水利工程泵站是保障水資源合理利用和防洪減災(zāi)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，其高效、安全運(yùn)行對區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展具有重要意義。為規(guī)范泵站的管理工作，提高運(yùn)行效率，保障設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。

二、管理職責(zé)

（一）泵站管理組織架構(gòu)

1.設(shè)立泵站管理站（或管理所），明確站長為第一責(zé)任人。

2.配備專業(yè)技術(shù)人員，包括機(jī)械、電氣、水利工程師等，確保各崗位職責(zé)清晰。

3.建立日常巡檢、定期維護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等制度，確保管理流程規(guī)范化。

（二）崗位職責(zé)

1.站長：全面負(fù)責(zé)泵站的日常運(yùn)營、安全管理及人員調(diào)配。

2.機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)水泵、電機(jī)、閥門等機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

3.電氣管理員：負(fù)責(zé)配電系統(tǒng)、控制柜、線路等電氣設(shè)備的檢查與維修。

4.運(yùn)行值班人員：負(fù)責(zé)泵站啟停操作、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測及記錄。

三、運(yùn)行管理

（一）啟動前檢查

1.檢查水泵及電機(jī)外觀是否完好，無明顯損傷或變形。

2.檢查進(jìn)水閥門是否全開，出口閥門是否關(guān)閉（抽真空啟動時除外）。

3.檢查電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)（如：≥0.5MΩ）。

4.檢查軸承潤滑是否充足，油位在正常范圍內(nèi)（如：油位高度為油標(biāo)的1/2至2/3）。

5.檢查真空系統(tǒng)是否正常，真空度達(dá)到要求（如：≥0.05MPa）。

（二）啟動與運(yùn)行

1.逐步開啟進(jìn)水閥門，避免水流沖擊。

2.啟動電機(jī)，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否在額定范圍內(nèi)（如：電流波動≤±5%）。

3.運(yùn)行初期每30分鐘巡檢一次，重點(diǎn)檢查振動、溫度、聲音等異常情況。

4.記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括啟停時間、運(yùn)行時長、電耗等。

（三）停機(jī)操作

1.先關(guān)閉出口閥門，再逐漸關(guān)閉進(jìn)水閥門。

2.停機(jī)后斷開電源，檢查設(shè)備是否冷卻至安全溫度（如：電機(jī)溫度≤60℃）。

3.清理設(shè)備表面，檢查是否有污漬或腐蝕。

四、維護(hù)保養(yǎng)

（一）日常維護(hù)

1.每日檢查水泵軸封處是否漏水，漏水量≤0.5L/h。

2.檢查電機(jī)通風(fēng)口是否堵塞，確保散熱良好。

3.清理進(jìn)水口雜物，防止堵塞影響流量（如：流量下降≥10%時需清理）。

（二）定期維護(hù)

1.每季度檢查軸承潤滑，更換油品（如：使用N32號液壓油）。

2.每半年檢查電機(jī)絕緣，必要時進(jìn)行干燥處理（如：絕緣電阻≤0.2MΩ需處理）。

3.每年全面檢查水泵葉輪、導(dǎo)葉體，磨損量超過5%需修復(fù)或更換。

（三）預(yù)防性試驗(yàn)

1.每年進(jìn)行電機(jī)空載試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。

2.每年進(jìn)行水泵水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓時間≥30分鐘。

五、安全管理

（一）運(yùn)行安全

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止無證人員操作設(shè)備。

2.運(yùn)行時禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。

3.設(shè)備附近設(shè)置警示標(biāo)識，如“高壓危險”“禁止合閘”等。

（二）應(yīng)急預(yù)案

1.制定停水、設(shè)備故障等應(yīng)急方案，明確處置流程。

2.定期組織應(yīng)急演練，確保人員熟悉處置步驟。

3.配備備用設(shè)備（如：備用水泵、電纜），確保故障時能快速切換。

（三）設(shè)備檢修安全

1.檢修前必須斷電并掛牌上鎖（LOTO），確認(rèn)無電后方可作業(yè)。

2.使用工具前檢查是否完好，禁止使用損壞的扳手、鉗子等。

3.高處作業(yè)需系安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

六、記錄與檔案管理

（一）運(yùn)行記錄

1.每日填寫運(yùn)行日志，包括啟停時間、運(yùn)行狀態(tài)、故障處理等。

2.記錄關(guān)鍵參數(shù)，如電壓、電流、流量、揚(yáng)程等（如：流量記錄精度為±1%）。

（二）維護(hù)記錄

1.建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄檢修時間、更換部件、處理方法等。

2.定期匯總數(shù)據(jù)，分析設(shè)備損耗趨勢，優(yōu)化維護(hù)計劃。

（三）檔案保存

1.運(yùn)行與維護(hù)記錄保存期不少于3年，重要設(shè)備檔案永久保存。

2.檔案分類清晰，便于查閱，如按設(shè)備編號或時間順序排列。

一、總則

水利工程泵站作為關(guān)鍵的供水和排水設(shè)施，其穩(wěn)定運(yùn)行對保障區(qū)域用水安全、防洪減災(zāi)及生態(tài)環(huán)境平衡具有重要作用。為規(guī)范泵站的管理工作，提升運(yùn)行效率，確保設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。本規(guī)程旨在為泵站的管理、運(yùn)行、維護(hù)及安全提供系統(tǒng)性的指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)泵站的高效、安全、可持續(xù)運(yùn)行。

二、管理職責(zé)

（一）泵站管理組織架構(gòu)

1.設(shè)立泵站管理站（或管理所），明確站長為第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)泵站的日常運(yùn)營、安全管理及人員調(diào)配。

2.配備專業(yè)技術(shù)人員，包括機(jī)械工程師、電氣工程師、水利工程師等，確保各崗位職責(zé)清晰，專業(yè)匹配。機(jī)械工程師負(fù)責(zé)水泵、電機(jī)、閥門等機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；電氣工程師負(fù)責(zé)配電系統(tǒng)、控制柜、線路等電氣設(shè)備的檢查與維修；水利工程師負(fù)責(zé)進(jìn)水口、出水口及渠道的運(yùn)行監(jiān)測與維護(hù)。

3.建立日常巡檢、定期維護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等制度，確保管理流程規(guī)范化，責(zé)任到人。日常巡檢由運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)，每日對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查；定期維護(hù)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，按照設(shè)備手冊及使用年限制定維護(hù)計劃；應(yīng)急響應(yīng)需制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練，確保在故障發(fā)生時能夠快速響應(yīng)。

（二）崗位職責(zé)

1.站長：全面負(fù)責(zé)泵站的日常運(yùn)營、安全管理及人員調(diào)配，確保泵站按照既定規(guī)程運(yùn)行，定期向主管部門匯報運(yùn)行情況及設(shè)備狀態(tài)。

2.機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)水泵、電機(jī)、閥門等機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，制定設(shè)備維護(hù)計劃，執(zhí)行日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理機(jī)械故障。機(jī)械管理員需定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固、清潔等基礎(chǔ)保養(yǎng)，并記錄維護(hù)情況。

3.電氣管理員：負(fù)責(zé)配電系統(tǒng)、控制柜、線路等電氣設(shè)備的檢查與維修，確保電氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。電氣管理員需定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能、接地情況，以及電纜的敷設(shè)是否規(guī)范。在發(fā)現(xiàn)電氣故障時，需及時處理并記錄故障原因及修復(fù)方法。

4.運(yùn)行值班人員：負(fù)責(zé)泵站啟停操作、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測及記錄，確保泵站按照調(diào)度指令正常運(yùn)行。運(yùn)行值班人員需熟悉泵站的操作流程，能夠獨(dú)立完成設(shè)備的啟停操作，并實(shí)時監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、流量、揚(yáng)程等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應(yīng)急措施。

三、運(yùn)行管理

（一）啟動前檢查

1.檢查水泵及電機(jī)外觀是否完好，無明顯損傷或變形，如發(fā)現(xiàn)異常需立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)行。

2.檢查進(jìn)水閥門是否全開，出口閥門是否關(guān)閉（抽真空啟動時除外），確保啟動時水流平穩(wěn)，避免沖擊損壞設(shè)備。進(jìn)水閥門全開可確保水泵能夠正常吸水，出口閥門關(guān)閉可防止啟動時水流倒灌。

3.檢查電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)（如：≥0.5MΩ），確保電機(jī)絕緣性能良好，防止漏電事故發(fā)生。絕緣電阻是衡量電機(jī)絕緣性能的重要指標(biāo)，合格的絕緣電阻值可以確保電機(jī)在運(yùn)行時的安全性。

4.檢查軸承潤滑是否充足，油位在正常范圍內(nèi)（如：油位高度為油標(biāo)的1/2至2/3），確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。充足的潤滑可以降低軸承的運(yùn)行溫度，延長軸承的使用壽命。

5.檢查真空系統(tǒng)是否正常，真空度達(dá)到要求（如：≥0.05MPa），確保水泵能夠正常吸水，避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。真空系統(tǒng)是水泵吸水的重要保障，正常的真空度可以確保水泵高效吸水。

（二）啟動與運(yùn)行

1.逐步開啟進(jìn)水閥門，避免水流沖擊，確保啟動過程平穩(wěn)。逐步開啟進(jìn)水閥門可以避免水流對水泵的沖擊，減少設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。

2.啟動電機(jī)，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否在額定范圍內(nèi)（如：電流波動≤±5%），確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行。電流、電壓、轉(zhuǎn)速是衡量電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的重要指標(biāo)，正常的參數(shù)值可以確保電機(jī)在安全狀態(tài)下運(yùn)行。

3.運(yùn)行初期每30分鐘巡檢一次，重點(diǎn)檢查振動、溫度、聲音等異常情況，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。運(yùn)行初期設(shè)備處于磨合階段，容易發(fā)生故障，因此需要加強(qiáng)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。振動、溫度、聲音是衡量設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的重要指標(biāo)，異常的指標(biāo)值可能預(yù)示著設(shè)備存在故障。

4.記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括啟停時間、運(yùn)行時長、電耗等，為后續(xù)的運(yùn)行分析和維護(hù)提供依據(jù)。運(yùn)行數(shù)據(jù)是評估泵站運(yùn)行效率的重要指標(biāo)，也是制定維護(hù)計劃的重要參考。

（三）停機(jī)操作

1.先關(guān)閉出口閥門，再逐漸關(guān)閉進(jìn)水閥門，避免水流倒灌或產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。關(guān)閉出口閥門可以防止水流倒灌，保護(hù)設(shè)備安全；逐漸關(guān)閉進(jìn)水閥門可以避免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，減少設(shè)備的沖擊。

2.停機(jī)后斷開電源，檢查設(shè)備是否冷卻至安全溫度（如：電機(jī)溫度≤60℃），確保設(shè)備在安全狀態(tài)下停機(jī)。停機(jī)后設(shè)備仍然會發(fā)熱，需要等待設(shè)備冷卻至安全溫度后再斷開電源，避免燙傷人員或損壞設(shè)備。

3.清理設(shè)備表面，檢查是否有污漬或腐蝕，確保設(shè)備清潔，延長設(shè)備的使用壽命。設(shè)備表面的污漬和腐蝕會影響設(shè)備的散熱性能，甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞，因此需要定期清理設(shè)備表面。

四、維護(hù)保養(yǎng)

（一）日常維護(hù)

1.每日檢查水泵軸封處是否漏水，漏水量≤0.5L/h，確保設(shè)備密封良好，防止水損失。水泵軸封是防止水泵漏水的重要部件，漏水量超標(biāo)可能意味著軸封損壞，需要及時更換。

2.檢查電機(jī)通風(fēng)口是否堵塞，確保散熱良好，防止電機(jī)過熱。電機(jī)通風(fēng)口是電機(jī)散熱的重要通道，堵塞的通風(fēng)口會導(dǎo)致電機(jī)過熱，甚至燒毀電機(jī)。

3.清理進(jìn)水口雜物，防止堵塞影響流量（如：流量下降≥10%時需清理），確保水泵正常運(yùn)行。進(jìn)水口雜物會影響水泵的吸水效率，導(dǎo)致流量下降，因此需要定期清理進(jìn)水口。

（二）定期維護(hù)

1.每季度檢查軸承潤滑，更換油品（如：使用N32號液壓油），確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。軸承潤滑是保證軸承正常運(yùn)行的重要措施，定期更換油品可以確保潤滑效果。

2.每半年檢查電機(jī)絕緣，必要時進(jìn)行干燥處理（如：絕緣電阻≤0.2MΩ需處理），確保電機(jī)絕緣性能良好，防止漏電事故發(fā)生。電機(jī)絕緣是保證電機(jī)安全運(yùn)行的重要保障，合格的絕緣電阻值可以確保電機(jī)在運(yùn)行時的安全性。

3.每年全面檢查水泵葉輪、導(dǎo)葉體，磨損量超過5%需修復(fù)或更換，確保水泵效率。水泵葉輪和導(dǎo)葉體是水泵的核心部件，磨損會影響水泵的效率，因此需要定期檢查并修復(fù)或更換。

（三）預(yù)防性試驗(yàn)

1.每年進(jìn)行電機(jī)空載試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，確保電機(jī)運(yùn)行正常。電機(jī)空載試驗(yàn)可以檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以及電機(jī)在空載狀態(tài)下的運(yùn)行情況。

2.每年進(jìn)行水泵水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓時間≥30分鐘，確保水泵密封良好。水泵水壓試驗(yàn)可以檢查水泵的密封性能，確保水泵在高壓狀態(tài)下的安全性。

五、安全管理

（一）運(yùn)行安全

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止無證人員操作設(shè)備，確保操作人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，防止誤操作導(dǎo)致事故發(fā)生。操作規(guī)程是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要依據(jù)，所有操作人員都必須嚴(yán)格遵守。

2.運(yùn)行時禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入，確保人員安全。旋轉(zhuǎn)部件在運(yùn)行時會產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，觸摸旋轉(zhuǎn)部件可能導(dǎo)致卷入，造成傷害。

3.設(shè)備附近設(shè)置警示標(biāo)識，如“高壓危險”“禁止合閘”等，確保人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。警示標(biāo)識可以提醒人員注意安全，防止發(fā)生事故。

（二）應(yīng)急預(yù)案

1.制定停水、設(shè)備故障等應(yīng)急方案，明確處置流程，確保在緊急情況下能夠快速響應(yīng)。應(yīng)急方案是保證泵站在緊急情況下能夠正常運(yùn)行的的重要措施，需要定期制定和更新。

2.定期組織應(yīng)急演練，確保人員熟悉處置步驟，提高應(yīng)急處置能力。應(yīng)急演練可以檢驗(yàn)應(yīng)急方案的有效性，提高人員的應(yīng)急處置能力。

3.配備備用設(shè)備（如：備用水泵、電纜），確保故障時能快速切換，減少停機(jī)時間。備用設(shè)備是保證泵站在故障情況下能夠快速恢復(fù)運(yùn)行的重要措施。

（三）設(shè)備檢修安全

1.檢修前必須斷電并掛牌上鎖（LOTO），確認(rèn)無電后方可作業(yè)，防止觸電事故發(fā)生。斷電掛牌上鎖是保證檢修安全的重要措施，所有檢修人員都必須嚴(yán)格遵守。

2.使用工具前檢查是否完好，禁止使用損壞的扳手、鉗子等，確保工具安全可靠。損壞的工具可能無法正常使用，甚至導(dǎo)致事故發(fā)生。

3.高處作業(yè)需系安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，確保高處作業(yè)安全。高處作業(yè)存在一定的風(fēng)險，需要采取必要的安全措施，防止發(fā)生事故。

六、記錄與檔案管理

（一）運(yùn)行記錄

1.每日填寫運(yùn)行日志，包括啟停時間、運(yùn)行狀態(tài)、故障處理等，為后續(xù)的運(yùn)行分析和維護(hù)提供依據(jù)。運(yùn)行日志是記錄泵站運(yùn)行情況的重要工具，也是制定維護(hù)計劃的重要參考。

2.記錄關(guān)鍵參數(shù)，如電壓、電流、流量、揚(yáng)程等（如：流量記錄精度為±1%），為泵站運(yùn)行效率評估提供數(shù)據(jù)支持。關(guān)鍵參數(shù)是評估泵站運(yùn)行效率的重要指標(biāo)，也是制定維護(hù)計劃的重要參考。

（二）維護(hù)記錄

1.建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄檢修時間、更換部件、處理方法等，為設(shè)備的長期維護(hù)提供參考。設(shè)備維護(hù)檔案是記錄設(shè)備維護(hù)情況的重要工具，也是制定維護(hù)計劃的重要參考。

2.定期匯總數(shù)據(jù)，分析設(shè)備損耗趨勢，優(yōu)化維護(hù)計劃，延長設(shè)備使用壽命。設(shè)備損耗趨勢是評估設(shè)備健康狀況的重要指標(biāo)，也是制定維護(hù)計劃的重要參考。

（三）檔案保存

1.運(yùn)行與維護(hù)記錄保存期不少于3年，重要設(shè)備檔案永久保存，確保數(shù)據(jù)完整性和可追溯性。運(yùn)行與維護(hù)記錄是評估泵站運(yùn)行情況的重要依據(jù)，需要妥善保存。

2.檔案分類清晰，便于查閱，如按設(shè)備編號或時間順序排列，提高管理效率。分類清晰的檔案可以提高管理效率，便于查閱和利用。

一、總則

水利工程泵站是保障水資源合理利用和防洪減災(zāi)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，其高效、安全運(yùn)行對區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展具有重要意義。為規(guī)范泵站的管理工作，提高運(yùn)行效率，保障設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。

二、管理職責(zé)

（一）泵站管理組織架構(gòu)

1.設(shè)立泵站管理站（或管理所），明確站長為第一責(zé)任人。

2.配備專業(yè)技術(shù)人員，包括機(jī)械、電氣、水利工程師等，確保各崗位職責(zé)清晰。

3.建立日常巡檢、定期維護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等制度，確保管理流程規(guī)范化。

（二）崗位職責(zé)

1.站長：全面負(fù)責(zé)泵站的日常運(yùn)營、安全管理及人員調(diào)配。

2.機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)水泵、電機(jī)、閥門等機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

3.電氣管理員：負(fù)責(zé)配電系統(tǒng)、控制柜、線路等電氣設(shè)備的檢查與維修。

4.運(yùn)行值班人員：負(fù)責(zé)泵站啟停操作、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測及記錄。

三、運(yùn)行管理

（一）啟動前檢查

1.檢查水泵及電機(jī)外觀是否完好，無明顯損傷或變形。

2.檢查進(jìn)水閥門是否全開，出口閥門是否關(guān)閉（抽真空啟動時除外）。

3.檢查電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)（如：≥0.5MΩ）。

4.檢查軸承潤滑是否充足，油位在正常范圍內(nèi)（如：油位高度為油標(biāo)的1/2至2/3）。

5.檢查真空系統(tǒng)是否正常，真空度達(dá)到要求（如：≥0.05MPa）。

（二）啟動與運(yùn)行

1.逐步開啟進(jìn)水閥門，避免水流沖擊。

2.啟動電機(jī)，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否在額定范圍內(nèi)（如：電流波動≤±5%）。

3.運(yùn)行初期每30分鐘巡檢一次，重點(diǎn)檢查振動、溫度、聲音等異常情況。

4.記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括啟停時間、運(yùn)行時長、電耗等。

（三）停機(jī)操作

1.先關(guān)閉出口閥門，再逐漸關(guān)閉進(jìn)水閥門。

2.停機(jī)后斷開電源，檢查設(shè)備是否冷卻至安全溫度（如：電機(jī)溫度≤60℃）。

3.清理設(shè)備表面，檢查是否有污漬或腐蝕。

四、維護(hù)保養(yǎng)

（一）日常維護(hù)

1.每日檢查水泵軸封處是否漏水，漏水量≤0.5L/h。

2.檢查電機(jī)通風(fēng)口是否堵塞，確保散熱良好。

3.清理進(jìn)水口雜物，防止堵塞影響流量（如：流量下降≥10%時需清理）。

（二）定期維護(hù)

1.每季度檢查軸承潤滑，更換油品（如：使用N32號液壓油）。

2.每半年檢查電機(jī)絕緣，必要時進(jìn)行干燥處理（如：絕緣電阻≤0.2MΩ需處理）。

3.每年全面檢查水泵葉輪、導(dǎo)葉體，磨損量超過5%需修復(fù)或更換。

（三）預(yù)防性試驗(yàn)

1.每年進(jìn)行電機(jī)空載試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。

2.每年進(jìn)行水泵水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓時間≥30分鐘。

五、安全管理

（一）運(yùn)行安全

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止無證人員操作設(shè)備。

2.運(yùn)行時禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。

3.設(shè)備附近設(shè)置警示標(biāo)識，如“高壓危險”“禁止合閘”等。

（二）應(yīng)急預(yù)案

1.制定停水、設(shè)備故障等應(yīng)急方案，明確處置流程。

2.定期組織應(yīng)急演練，確保人員熟悉處置步驟。

3.配備備用設(shè)備（如：備用水泵、電纜），確保故障時能快速切換。

（三）設(shè)備檢修安全

1.檢修前必須斷電并掛牌上鎖（LOTO），確認(rèn)無電后方可作業(yè)。

2.使用工具前檢查是否完好，禁止使用損壞的扳手、鉗子等。

3.高處作業(yè)需系安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

六、記錄與檔案管理

（一）運(yùn)行記錄

1.每日填寫運(yùn)行日志，包括啟停時間、運(yùn)行狀態(tài)、故障處理等。

2.記錄關(guān)鍵參數(shù)，如電壓、電流、流量、揚(yáng)程等（如：流量記錄精度為±1%）。

（二）維護(hù)記錄

1.建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄檢修時間、更換部件、處理方法等。

2.定期匯總數(shù)據(jù)，分析設(shè)備損耗趨勢，優(yōu)化維護(hù)計劃。

（三）檔案保存

1.運(yùn)行與維護(hù)記錄保存期不少于3年，重要設(shè)備檔案永久保存。

2.檔案分類清晰，便于查閱，如按設(shè)備編號或時間順序排列。

一、總則

水利工程泵站作為關(guān)鍵的供水和排水設(shè)施，其穩(wěn)定運(yùn)行對保障區(qū)域用水安全、防洪減災(zāi)及生態(tài)環(huán)境平衡具有重要作用。為規(guī)范泵站的管理工作，提升運(yùn)行效率，確保設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。本規(guī)程旨在為泵站的管理、運(yùn)行、維護(hù)及安全提供系統(tǒng)性的指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)泵站的高效、安全、可持續(xù)運(yùn)行。

二、管理職責(zé)

（一）泵站管理組織架構(gòu)

1.設(shè)立泵站管理站（或管理所），明確站長為第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)泵站的日常運(yùn)營、安全管理及人員調(diào)配。

2.配備專業(yè)技術(shù)人員，包括機(jī)械工程師、電氣工程師、水利工程師等，確保各崗位職責(zé)清晰，專業(yè)匹配。機(jī)械工程師負(fù)責(zé)水泵、電機(jī)、閥門等機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；電氣工程師負(fù)責(zé)配電系統(tǒng)、控制柜、線路等電氣設(shè)備的檢查與維修；水利工程師負(fù)責(zé)進(jìn)水口、出水口及渠道的運(yùn)行監(jiān)測與維護(hù)。

3.建立日常巡檢、定期維護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等制度，確保管理流程規(guī)范化，責(zé)任到人。日常巡檢由運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)，每日對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查；定期維護(hù)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，按照設(shè)備手冊及使用年限制定維護(hù)計劃；應(yīng)急響應(yīng)需制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練，確保在故障發(fā)生時能夠快速響應(yīng)。

（二）崗位職責(zé)

1.站長：全面負(fù)責(zé)泵站的日常運(yùn)營、安全管理及人員調(diào)配，確保泵站按照既定規(guī)程運(yùn)行，定期向主管部門匯報運(yùn)行情況及設(shè)備狀態(tài)。

2.機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)水泵、電機(jī)、閥門等機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，制定設(shè)備維護(hù)計劃，執(zhí)行日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理機(jī)械故障。機(jī)械管理員需定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固、清潔等基礎(chǔ)保養(yǎng)，并記錄維護(hù)情況。

3.電氣管理員：負(fù)責(zé)配電系統(tǒng)、控制柜、線路等電氣設(shè)備的檢查與維修，確保電氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。電氣管理員需定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能、接地情況，以及電纜的敷設(shè)是否規(guī)范。在發(fā)現(xiàn)電氣故障時，需及時處理并記錄故障原因及修復(fù)方法。

4.運(yùn)行值班人員：負(fù)責(zé)泵站啟停操作、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測及記錄，確保泵站按照調(diào)度指令正常運(yùn)行。運(yùn)行值班人員需熟悉泵站的操作流程，能夠獨(dú)立完成設(shè)備的啟停操作，并實(shí)時監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、流量、揚(yáng)程等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應(yīng)急措施。

三、運(yùn)行管理

（一）啟動前檢查

1.檢查水泵及電機(jī)外觀是否完好，無明顯損傷或變形，如發(fā)現(xiàn)異常需立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)行。

2.檢查進(jìn)水閥門是否全開，出口閥門是否關(guān)閉（抽真空啟動時除外），確保啟動時水流平穩(wěn)，避免沖擊損壞設(shè)備。進(jìn)水閥門全開可確保水泵能夠正常吸水，出口閥門關(guān)閉可防止啟動時水流倒灌。

3.檢查電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)（如：≥0.5MΩ），確保電機(jī)絕緣性能良好，防止漏電事故發(fā)生。絕緣電阻是衡量電機(jī)絕緣性能的重要指標(biāo)，合格的絕緣電阻值可以確保電機(jī)在運(yùn)行時的安全性。

4.檢查軸承潤滑是否充足，油位在正常范圍內(nèi)（如：油位高度為油標(biāo)的1/2至2/3），確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。充足的潤滑可以降低軸承的運(yùn)行溫度，延長軸承的使用壽命。

5.檢查真空系統(tǒng)是否正常，真空度達(dá)到要求（如：≥0.05MPa），確保水泵能夠正常吸水，避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。真空系統(tǒng)是水泵吸水的重要保障，正常的真空度可以確保水泵高效吸水。

（二）啟動與運(yùn)行

1.逐步開啟進(jìn)水閥門，避免水流沖擊，確保啟動過程平穩(wěn)。逐步開啟進(jìn)水閥門可以避免水流對水泵的沖擊，減少設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。

2.啟動電機(jī)，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否在額定范圍內(nèi)（如：電流波動≤±5%），確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行。電流、電壓、轉(zhuǎn)速是衡量電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的重要指標(biāo)，正常的參數(shù)值可以確保電機(jī)在安全狀態(tài)下運(yùn)行。

3.運(yùn)行初期每30分鐘巡檢一次，重點(diǎn)檢查振動、溫度、聲音等異常情況，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。運(yùn)行初期設(shè)備處于磨合階段，容易發(fā)生故障，因此需要加強(qiáng)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。振動、溫度、聲音是衡量設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的重要指標(biāo)，異常的指標(biāo)值可能預(yù)示著設(shè)備存在故障。

4.記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括啟停時間、運(yùn)行時長、電耗等，為后續(xù)的運(yùn)行分析和維護(hù)提供依據(jù)。運(yùn)行數(shù)據(jù)是評估泵站運(yùn)行效率的重要指標(biāo)，也是制定維護(hù)計劃的重要參考。

（三）停機(jī)操作

1.先關(guān)閉出口閥門，再逐漸關(guān)閉進(jìn)水閥門，避免水流倒灌或產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。關(guān)閉出口閥門可以防止水流倒灌，保護(hù)設(shè)備安全；逐漸關(guān)閉進(jìn)水閥門可以避免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，減少設(shè)備的沖擊。

2.停機(jī)后斷開電源，檢查設(shè)備是否冷卻至安全溫度（如：電機(jī)溫度≤60℃），確保設(shè)備在安全狀態(tài)下停機(jī)。停機(jī)后設(shè)備仍然會發(fā)熱，需要等待設(shè)備冷卻至安全溫度后再斷開電源，避免燙傷人員或損壞設(shè)備。

3.清理設(shè)備表面，檢查是否有污漬或腐蝕，確保設(shè)備清潔，延長設(shè)備的使用壽命。設(shè)備表面的污漬和腐蝕會影響設(shè)備的散熱性能，甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞，因此需要定期清理設(shè)備表面。

四、維護(hù)保養(yǎng)

（一）日常維護(hù)

1.每日檢查水泵軸封處是否漏水，漏水量≤0.5L/h，確保設(shè)備密封良好，防止水損失。水泵軸封是防止水泵漏水的重要部件，漏水量超標(biāo)可能意味著軸封損壞，需要及時更換。

2.檢查電機(jī)通風(fēng)口是否堵塞，確保散熱良好，防止電機(jī)過熱。電機(jī)通風(fēng)口是電機(jī)散熱的重要通道，堵塞的通風(fēng)口會導(dǎo)致電機(jī)過熱，甚至燒毀電機(jī)。

3.清理進(jìn)水口雜物，防止堵塞影響流量（如：流量下降≥10%時需清理），確保水泵正常運(yùn)行。進(jìn)水口雜物會影響水泵的吸水效率，導(dǎo)致流量下降，因此需要定期清理進(jìn)水口。

（二）定期維護(hù)

1.每季度檢查軸承潤滑，更換油品（如：使用N32號液壓油），確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。軸承潤滑是保證軸承正常運(yùn)行的重要措施，定期更換油品可以確保潤滑效果。

2.每半年檢查電機(jī)絕緣，必要時進(jìn)行干燥處理（如：絕緣電阻≤0.2MΩ需處理），確保電機(jī)絕緣性能良好，防止漏電事故發(fā)生。電機(jī)絕緣是保證電機(jī)安全運(yùn)行的重要保障，合格的絕緣電阻值可以確保電機(jī)在運(yùn)行時的安全性。

3.每年全面檢查水泵葉輪、導(dǎo)葉體，磨損量超過5%需修復(fù)或更換，確保水泵效率。水泵葉輪和導(dǎo)葉體是水泵的核心部件，磨損會影響水泵的效率，因此需要定期檢查并修復(fù)或更換。

（三）預(yù)防性試驗(yàn)

1.每年進(jìn)行電機(jī)空載試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，確保電機(jī)運(yùn)行正常。電機(jī)空載試驗(yàn)可以檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以及電機(jī)在空載狀態(tài)下的運(yùn)行情況。

2.每年進(jìn)行水泵水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓時間≥30分鐘，確保水泵密封良好。水泵水壓試驗(yàn)可以檢查水泵的密封性能，確保水泵在高壓狀態(tài)下的安全性。

五、安全管理

（一）運(yùn)行安全

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止無證人員操作設(shè)備，確保操作人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，防止誤操作導(dǎo)致事故發(fā)生。操作規(guī)程是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要依據(jù)，