大唐電力呂梁市2025秋招面試專業(yè)追問及參考(機(jī)械工程崗位)一、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（共3題，每題10分，計(jì)30分）1.題目：大唐呂梁地區(qū)某火電廠鍋爐本體結(jié)構(gòu)采用懸吊式鋼架支撐，鍋爐水冷壁管材質(zhì)為SA-213T11。若你在設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)水冷壁管存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，請(qǐng)分析可能的原因并提出至少三種改進(jìn)措施，結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)原理說明其合理性。2.題目：某臺(tái)600MW機(jī)組汽輪機(jī)高壓缸采用多級(jí)復(fù)速級(jí)結(jié)構(gòu)，若你在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)葉輪輪緣處存在輕微磨損，請(qǐng)分析其可能誘因，并說明如何通過材料選擇或結(jié)構(gòu)優(yōu)化來緩解該問題。3.題目：大唐呂梁某電廠1號(hào)機(jī)組軸承座出現(xiàn)振動(dòng)超標(biāo)現(xiàn)象，經(jīng)檢測(cè)為軸承內(nèi)部缺陷導(dǎo)致。請(qǐng)簡(jiǎn)述軸承常見故障類型及其判斷依據(jù)，并說明在機(jī)械設(shè)計(jì)階段如何通過優(yōu)化軸承座結(jié)構(gòu)來降低故障風(fēng)險(xiǎn)。二、熱力設(shè)備與材料應(yīng)用（共3題，每題10分，計(jì)30分）1.題目：呂梁地區(qū)冬季環(huán)境溫度較低，某火電廠鍋爐省煤器管束存在防凍堵問題。請(qǐng)結(jié)合材料科學(xué)原理，分析防凍堵的機(jī)理，并提出兩種可行的防凍設(shè)計(jì)方案，說明其技術(shù)優(yōu)勢(shì)。2.題目：大唐呂梁某機(jī)組汽輪機(jī)凝汽器銅管材質(zhì)為Btu-2，若因水質(zhì)問題導(dǎo)致銅管結(jié)垢，請(qǐng)分析結(jié)垢對(duì)傳熱效率的影響，并說明在材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)層面如何提高抗結(jié)垢性能。3.題目：某火電廠高溫高壓閥門密封面出現(xiàn)泄漏，經(jīng)檢測(cè)為材料硬度不匹配導(dǎo)致。請(qǐng)結(jié)合材料硬度匹配原則，說明如何選擇合適的密封面材料，并簡(jiǎn)述表面處理工藝對(duì)密封性能的影響。三、機(jī)械制造工藝與質(zhì)量控制（共3題，每題10分，計(jì)30分）1.題目：大唐呂梁某電廠鍋爐過熱器管材為SA-335P91，其制造過程中需進(jìn)行熱處理工藝。若你在質(zhì)量檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)管材存在晶間腐蝕傾向，請(qǐng)分析可能的原因，并提出預(yù)防措施。2.題目：某火電廠大型齒輪箱在安裝過程中出現(xiàn)嚙合不良問題，請(qǐng)分析可能的原因，并說明如何通過加工精度控制和裝配工藝優(yōu)化來提升嚙合質(zhì)量。3.題目：呂梁地區(qū)某機(jī)組軸承座焊接后出現(xiàn)殘余應(yīng)力，導(dǎo)致變形超標(biāo)。請(qǐng)簡(jiǎn)述殘余應(yīng)力的危害，并提出兩種有效的消除或減小殘余應(yīng)力的方法。四、現(xiàn)場(chǎng)故障分析與應(yīng)急處理（共3題，每題10分，計(jì)30分）1.題目：某火電廠給水泵電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)軸承溫度異常升高，請(qǐng)分析可能的原因，并說明現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)如何進(jìn)行初步排查和應(yīng)急處理。2.題目：大唐呂梁某機(jī)組高溫高壓管道出現(xiàn)泄漏，請(qǐng)結(jié)合安全規(guī)范，說明緊急停機(jī)前的檢查步驟和注意事項(xiàng)。3.題目：某火電廠鍋爐風(fēng)道擋板出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，導(dǎo)致風(fēng)量分配不均。請(qǐng)分析可能的原因，并提出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整或修復(fù)的可行性方案。五、行業(yè)政策與呂梁地區(qū)特殊性（共3題，每題10分，計(jì)30分）1.題目：國(guó)家近年來推行“雙碳”目標(biāo)，大唐集團(tuán)在呂梁地區(qū)火電廠推廣了哪些節(jié)能降耗技術(shù)？請(qǐng)結(jié)合機(jī)械工程角度，說明其技術(shù)原理和實(shí)施效果。2.題目：呂梁地區(qū)冬季氣候干燥，某火電廠空預(yù)器存在積灰問題。請(qǐng)結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境特點(diǎn)，說明如何優(yōu)化空預(yù)器結(jié)構(gòu)或運(yùn)行參數(shù)來減少積灰。3.題目：大唐集團(tuán)在呂梁地區(qū)火電廠推廣了智慧運(yùn)維系統(tǒng)，請(qǐng)簡(jiǎn)述該系統(tǒng)如何通過機(jī)械監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)提升設(shè)備可靠性，并說明其與呂梁地區(qū)電網(wǎng)負(fù)荷特性的適配性。答案與解析一、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1.答案：-應(yīng)力集中原因：-水冷壁管存在焊縫、彎頭等幾何不連續(xù)處，導(dǎo)致應(yīng)力集中。-管材在高溫下存在組織轉(zhuǎn)變，如珠光體向貝氏體轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致局部脆性增加。-水動(dòng)力沖擊或振動(dòng)引起動(dòng)態(tài)應(yīng)力疊加。-改進(jìn)措施：1.優(yōu)化管路結(jié)構(gòu)：采用圓滑過渡的彎頭設(shè)計(jì)，避免90°彎折，減少應(yīng)力集中區(qū)域。2.材料改性：在水冷壁管表面噴涂耐高溫涂層，如陶瓷涂層，提高局部抗應(yīng)力能力。3.強(qiáng)化焊接工藝：采用U型焊縫+后熱處理工藝，降低焊接殘余應(yīng)力。2.答案：-磨損誘因：-葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，蒸汽沖刷導(dǎo)致輪緣材料疲勞磨損。-材料硬度不足或表面粗糙度較大，加劇磨損。-汽流中雜質(zhì)顆粒沖擊導(dǎo)致微動(dòng)磨損。-緩解措施：1.材料升級(jí)：選用高硬度耐磨材料，如Cr12MoV合金鋼。2.表面強(qiáng)化：采用滲氮或高頻淬火工藝，提高輪緣表面硬度。3.優(yōu)化葉型設(shè)計(jì)：改進(jìn)葉輪出口角度，減少蒸汽對(duì)輪緣的沖刷力。3.答案：-軸承故障類型：-軸承磨損（外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體表面點(diǎn)蝕）、軸承斷裂、保持架破損。-判斷依據(jù)：振動(dòng)頻譜分析、溫度異常、油液檢測(cè)（鐵屑含量）。-優(yōu)化措施：1.優(yōu)化軸承座剛度：增加軸承座壁厚或采用高強(qiáng)度材料，減少變形。2.優(yōu)化潤(rùn)滑方式：采用強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證油膜均勻性。3.預(yù)緊力控制：合理設(shè)置軸承預(yù)緊力，避免過載或松弛狀態(tài)。二、熱力設(shè)備與材料應(yīng)用1.答案：-防凍堵機(jī)理：低溫下水在管內(nèi)結(jié)冰膨脹，堵塞管路或造成管材脆性斷裂。-設(shè)計(jì)方案：1.材料防凍：選用耐低溫材料，如聚四氟乙烯（PTFE）內(nèi)襯管道。2.結(jié)構(gòu)防凍：增加管路坡度或設(shè)置自動(dòng)排氣閥，防止水汽混合物凝固。2.答案：-結(jié)垢影響：銅管表面結(jié)垢后，傳熱系數(shù)下降，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，機(jī)組效率下滑。-改進(jìn)措施：1.材料選擇：選用耐腐蝕的銅合金（如Btu-2+鎳合金）。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：增加管束表面粗糙度，促進(jìn)水流擾動(dòng)，減少結(jié)垢。3.答案：-材料硬度匹配：密封面材料硬度應(yīng)比閥座材料低5～10HRC，避免咬合。-表面處理：采用硬質(zhì)合金堆焊+拋光工藝，提高耐磨性和密封性。三、機(jī)械制造工藝與質(zhì)量控制1.答案：-晶間腐蝕原因：P91鋼在焊后高溫暴露時(shí)，碳化物沿晶界析出，形成腐蝕通道。-預(yù)防措施：1.焊后緩冷：控制冷卻速率，避免快速降溫。2.保護(hù)性氣氛處理：焊后進(jìn)行真空熱處理，減少氧化。2.答案：-嚙合不良原因：齒輪加工誤差、裝配中心距偏差、軸承預(yù)緊力不當(dāng)。-改進(jìn)措施：1.提高加工精度：采用齒輪磨削工藝，保證齒形誤差≤0.01mm。2.優(yōu)化裝配工藝：采用激光干涉儀校準(zhǔn)中心距，確保嚙合均勻。3.答案：-殘余應(yīng)力危害：導(dǎo)致部件變形、疲勞裂紋萌生。-消除方法：1.振動(dòng)時(shí)效：利用高頻振動(dòng)消除應(yīng)力集中。2.熱處理：整體退火或正火，降低內(nèi)應(yīng)力。四、現(xiàn)場(chǎng)故障分析與應(yīng)急處理1.答案：-排查步驟：1.檢查軸承潤(rùn)滑是否充足，油溫是否正常。2.用聽針檢測(cè)軸承異響，判斷是否為滾動(dòng)體故障。3.緊急停機(jī)前，啟動(dòng)備用泵，防止主泵損壞擴(kuò)大。2.答案：-檢查步驟：1.關(guān)閉泄漏點(diǎn)附近閥門，防止介質(zhì)擴(kuò)散。2.檢查安全閥是否動(dòng)作，確認(rèn)無超壓風(fēng)險(xiǎn)。3.緊急停機(jī)前，通知檢修人員準(zhǔn)備搶修方案。3.答案：-調(diào)整方案：1.人工調(diào)整擋板開度，觀察風(fēng)量分配是否均勻。2.若卡澀嚴(yán)重，需拆卸擋板檢查機(jī)械磨損情況。五、行業(yè)政策與呂梁地區(qū)特殊性1.答案：-節(jié)能技術(shù)：1.余熱回收系統(tǒng)：利用煙氣余熱發(fā)電，提高發(fā)電效率。2.智能燃燒優(yōu)化：通過機(jī)械結(jié)構(gòu)改進(jìn)（如旋流燃燒器），降低燃料消耗。2.答案：-優(yōu)化措施：1.優(yōu)化空預(yù)