新建建筑水暖電器工程施工方案一、工程概況與施工部署本工程為新建建筑水暖電器安裝工程，涵蓋室內(nèi)給水排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)及智能化控制模塊。施工范圍包括地下室至屋面所有功能區(qū)域，總建筑面積約15000㎡。工程采用分區(qū)流水施工法，劃分為三個(gè)施工段，各專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)時(shí)遵循"電氣優(yōu)先、水暖跟進(jìn)、智能收尾"的原則，總工期控制在90個(gè)工作日內(nèi)。施工組織架構(gòu)采用三級(jí)管理模式：項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌全局，下設(shè)水電安裝工程師3名（各專(zhuān)業(yè)1名），施工班組按專(zhuān)業(yè)分為管道組（20人）、電氣組（15人）、智能設(shè)備組（8人）。關(guān)鍵工序?qū)嵭?樣板引路"制度，每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前制作工藝樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可全面展開(kāi)。二、主要施工流程與技術(shù)要點(diǎn)（一）電氣系統(tǒng)安裝1.電力管線敷設(shè)施工準(zhǔn)備階段需對(duì)預(yù)埋管線進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，采用BIM技術(shù)模擬管線走向，避免與其他專(zhuān)業(yè)沖突。剛性阻燃管（PVC）暗敷時(shí)，墻體開(kāi)槽深度為管外徑+20mm，采用機(jī)械切割成型，嚴(yán)禁人工鑿槽。直線段每隔80cm設(shè)置管卡，轉(zhuǎn)彎處15-20cm設(shè)置固定點(diǎn)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍。鋼管敷設(shè)前需進(jìn)行內(nèi)壁除銹和外壁防腐處理，絲扣連接時(shí)絞牙深度為5-6牙，接口處纏繞生料帶5-6圈，管端外露螺紋2-3扣。橋架安裝時(shí)，水平段支架間距1.5-2m，垂直段0.8-1m，支架采用∠40×4角鋼制作，焊接后做熱鍍鋅處理。2.母線與滑觸線安裝硬母線安裝前需進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)變形、裂紋，絕緣子表面清潔。支架制作采用50×5角鋼，間距均勻且不大于3m，焊接在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，焊接高度不小于6mm。母線敷設(shè)采用"從中間向兩端"的順序，相序排列為A（黃）、B（綠）、C（紅）、N（藍(lán)）、PE（黃綠雙色），相間距離不小于20mm，支持點(diǎn)間距控制在0.8-1.2m?；|線安裝以行車(chē)軌道為基準(zhǔn)，水平偏差不大于10mm，垂直偏差不大于5mm。接頭處焊接采用銀焊條（HAg-25），焊后打磨光滑，過(guò)渡段高差不超過(guò)1mm。膨脹節(jié)設(shè)置間距50m，預(yù)留伸縮量20-30mm，安裝完畢后涂刷與母線相同顏色的防腐漆。3.設(shè)備安裝與接線配電箱安裝垂直度偏差不大于1.5‰，箱體與墻面間隙用防火巖棉填塞，表面做密封處理。開(kāi)關(guān)插座安裝高度誤差控制在±5mm，同一場(chǎng)所高度差不超過(guò)5mm，相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，零線直接接入燈具，PE線單獨(dú)敷設(shè)且不得串聯(lián)。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)試，1kV以下電纜用500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻不小于10MΩ。橋架內(nèi)電纜排列整齊，水平敷設(shè)時(shí)上層為控制電纜，下層為動(dòng)力電纜，垂直敷設(shè)時(shí)由上而下排列。電纜終端頭制作采用熱縮式，芯線連接采用壓接端子，壓接順序從中間向兩端，六角形壓模規(guī)格與導(dǎo)線截面匹配。（二）給水排水系統(tǒng)安裝1.管道安裝工藝給水管道采用PPR管，熱熔連接時(shí)溫度控制在260±10℃，加熱時(shí)間按管徑確定（dn20為5s，dn32為8s），插接深度為熱熔機(jī)模頭標(biāo)記線，冷卻時(shí)間不少于30s。立管安裝采用"從下至上"順序，每層設(shè)置固定支架，安裝高度1.5m，管道垂直度偏差不大于2mm/m。排水管道采用UPVC管，膠粘劑連接前需用砂紙打磨承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)，涂抹膠粘劑應(yīng)均勻連續(xù)，插入后旋轉(zhuǎn)90°，保持15s固定。橫管坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，DN100管道坡度2‰，DN150管道坡度1.5‰，嚴(yán)禁倒坡。2.衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝在墻面抹灰和地面防水完成后進(jìn)行，固定螺栓采用膨脹螺栓，數(shù)量不少于2個(gè)，與瓷件接觸處加軟墊圈。洗臉盆排水栓與存水彎連接采用橡膠密封件，周邊打玻璃膠密封；坐便器排污口與排水管接口采用專(zhuān)用密封圈，水泥漿固定時(shí)高度低于地面5mm。3.試驗(yàn)與沖洗給水系統(tǒng)試壓分階段進(jìn)行：隱蔽管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa，金屬管道保壓10min壓力降不大于0.02MPa，塑料管道保壓1h壓力降不大于0.05MPa。系統(tǒng)通水沖洗時(shí)流速不小于1.5m/s，每個(gè)配水點(diǎn)輪流開(kāi)啟，直至出口水質(zhì)與進(jìn)水一致。排水管道進(jìn)行通球試驗(yàn)，采用直徑為管徑2/3的硬質(zhì)橡膠球，從立管頂端投入，在底層檢查口取出，確保暢通無(wú)阻。雨水系統(tǒng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度至最頂層雨水斗，保水1h不滲漏為合格。（三）采暖系統(tǒng)安裝1.低溫?zé)崴匕遢椛洳膳嘏懿捎肞E-RT管（S5級(jí)），管徑dn20×2.0mm，盤(pán)管間距按熱負(fù)荷計(jì)算確定，臥室、客廳200mm，衛(wèi)生間150mm。盤(pán)管前鋪設(shè)20mm厚擠塑板（容重≥32kg/m3），表面覆蓋0.2mm厚鋁箔反射層，邊角處設(shè)50mm寬伸縮縫。管道敷設(shè)采用卡丁固定，直線段間距500mm，轉(zhuǎn)彎處200mm，嚴(yán)禁扭曲打折。分集水器安裝在廚房或衛(wèi)生間，距地1.2m，進(jìn)出水管加裝銅球閥，每組環(huán)路設(shè)置壓力表和排氣閥。打壓試驗(yàn)分兩次進(jìn)行：盤(pán)管后試驗(yàn)壓力0.8MPa，保壓1h壓力降≤0.05MPa；填充層施工后試驗(yàn)壓力0.6MPa，保壓24h無(wú)滲漏。2.散熱器安裝散熱器安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa，保壓2-3min無(wú)滲漏。掛墻式散熱器安裝高度距地150mm，距墻30mm，掛鉤采用φ10膨脹螺栓，安裝后垂直度偏差不大于3mm。支管安裝采用"上進(jìn)下出"方式，坡度為1%，高點(diǎn)設(shè)排氣閥，低點(diǎn)設(shè)泄水閥。每組散熱器安裝溫控閥，閥前設(shè)置過(guò)濾器，濾網(wǎng)目數(shù)不小于80目，安裝方向與水流方向一致。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收流程（一）主控項(xiàng)目質(zhì)量要求電氣安裝：接地電阻值不大于4Ω，絕緣電阻不小于0.5MΩ；燈具安裝牢固，高度低于2.4m的金屬外殼必須接地；開(kāi)關(guān)插座相序正確，接地可靠，通電測(cè)試合格率100%。管道安裝：給水管道水壓試驗(yàn)合格，排水管道無(wú)滲漏；衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)（滿水15min，再滲漏30min）無(wú)滴漏；采暖系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，各環(huán)路溫差不大于2℃。材料驗(yàn)收：所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，其中PPR管、電工套管需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括靜液壓強(qiáng)度、落錘沖擊、絕緣電阻等，合格率需達(dá)100%。（二）分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：管線預(yù)埋完成后，施工單位自檢合格→報(bào)監(jiān)理工程師檢查→現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量（坐標(biāo)、標(biāo)高、間距等）→影像資料留存→簽署驗(yàn)收記錄，未經(jīng)驗(yàn)收不得隱蔽。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完工后，施工單位提交《分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)表》及相關(guān)資料→監(jiān)理組織驗(yàn)收（實(shí)體檢查、資料審查）→功能測(cè)試→形成驗(yàn)收意見(jiàn)，合格后進(jìn)入下道工序?？⒐を?yàn)收：工程完工后，施工單位完成竣工圖編制和資料整理→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收→系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)（連續(xù)運(yùn)行72h）→驗(yàn)收合格后簽署《單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄》。四、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)體系用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱安裝高度1.5m，門(mén)鎖齊全，防雨措施到位。電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜線無(wú)破損、拖地現(xiàn)象。高空作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。安全帶使用前檢查合格，高掛低用，作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)安全警戒區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。動(dòng)火作業(yè)：焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備2個(gè)4kg干粉滅火器，作業(yè)點(diǎn)距易燃物不小于5m，下方鋪設(shè)防火毯。氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5m，距明火不小于10m，嚴(yán)禁暴曬和撞擊。（二）成品保護(hù)措施管道保護(hù)：安裝完成的管道用塑料布包裹，接口處纏繞膠帶密封；絲扣管件用塑料帽封堵，閥門(mén)手輪卸下編號(hào)存放，交工前復(fù)位。嚴(yán)禁在管道上搭設(shè)腳手架或作為吊裝支點(diǎn)。電氣設(shè)備保護(hù)：配電箱安裝后用木板覆蓋，表面貼"嚴(yán)禁合閘"標(biāo)識(shí)；燈具安裝前進(jìn)行外觀檢查，安裝后用塑料膜包裹，避免油漆污染。電纜頭制作完成后套防護(hù)帽，未接線的端子用絕緣膠帶包裹。交叉作業(yè)保護(hù)：各專(zhuān)業(yè)施工前召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，明確成品保護(hù)責(zé)任；安裝好的給水管道采用臨時(shí)支架固定，與土建模板保持50mm以上距離；吊頂內(nèi)管線做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明規(guī)格、走向和用途。（三）環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式垃圾站，分類(lèi)存放建筑垃圾和生活垃圾，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。切割作業(yè)采用濕法施工，減少揚(yáng)塵；油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放，設(shè)置防滲池，廢棄油漆桶由專(zhuān)業(yè)單位回收處理。施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障。五、調(diào)試與試運(yùn)行（一）電氣系統(tǒng)調(diào)試絕緣測(cè)試：低壓配電系統(tǒng)用500V兆歐表測(cè)量，相間、相對(duì)地絕緣電阻不小于0.5MΩ；電機(jī)絕緣測(cè)試，定子繞組不小于1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組不小于0.5MΩ。通電試驗(yàn)：先進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查相序、轉(zhuǎn)向是否正確；再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，測(cè)量電壓偏差（±5%）、電流平衡度（≤10%）。燈具試亮連續(xù)運(yùn)行24h，開(kāi)關(guān)插座通電測(cè)試率100%。接地系統(tǒng)測(cè)試：采用四極法測(cè)量接地電阻，重復(fù)接地電阻≤10Ω，防雷接地≤1Ω，接地干線焊接搭接長(zhǎng)度不小于6倍直徑，雙面施焊。（二）水暖系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)：開(kāi)啟水泵進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，流速不小于1.5m/s，直至出水清澈；然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)，測(cè)試水泵啟停功能、壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作值、水位控制精度，確保供水壓力穩(wěn)定（±0.02MPa）。采暖系統(tǒng)：先進(jìn)行水力平衡調(diào)試，通過(guò)調(diào)節(jié)分集水器閥門(mén)，使各環(huán)路流量偏差≤15%；然后進(jìn)行熱平衡調(diào)試，測(cè)量各房間溫度，溫差控制在±2℃，表面溫度不超過(guò)45℃。（三）聯(lián)合試運(yùn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行持續(xù)72h，期間監(jiān)測(cè)以下參數(shù)：電氣設(shè)備溫升（電機(jī)≤75K，變壓器≤60K）；管道壓力波動(dòng)（≤0.05MPa）；設(shè)備噪音（水泵≤85dB，風(fēng)機(jī)≤80dB）