設(shè)備水電氣安裝工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)設(shè)備安裝定位尺寸、管線走向及接口位置，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確各系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，如電氣配管彎曲半徑不小于管外徑10倍，給水管道試壓壓力為工作壓力的1.5倍且不低于0.6MPa。針對(duì)大型設(shè)備安裝編制專(zhuān)項(xiàng)吊裝方案，核算吊點(diǎn)強(qiáng)度及吊裝穩(wěn)定性，確保吊裝過(guò)程安全可控。1.2材料準(zhǔn)備電氣材料：電纜橋架采用熱鍍鋅鋼制型材，厚度不小于1.5mm，表面無(wú)毛刺及變形；電線電纜選用國(guó)標(biāo)銅芯線纜，絕緣層厚度符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告。金屬膨脹螺栓根據(jù)受力計(jì)算選用M10×80規(guī)格，抗拉承載力不低于15kN。給排水材料：給水管采用PPR管，熱熔連接溫度控制在260±10℃；排水管采用UPVC管，膠粘劑應(yīng)與管材品牌匹配。閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍公稱(chēng)壓力）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍公稱(chēng)壓力），試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于30分鐘，無(wú)滲漏為合格。輔助材料：電焊條選用E4303型，焊劑采用HJ431；絕緣膠帶選用雙層雙色膠帶，內(nèi)層為橡膠絕緣帶，外層為PVC防水膠帶。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置套絲機(jī)（型號(hào)SQ-50）、液壓彎管器（Φ15-Φ100）、兆歐表（500V/1000V）、接地電阻測(cè)試儀（ZC29B-2型）、管道打壓泵（DSY-60型）等專(zhuān)業(yè)工具。對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，確保在有效期內(nèi)使用，如萬(wàn)用表需每月校準(zhǔn)一次，誤差不超過(guò)±2%。1.4作業(yè)條件準(zhǔn)備檢查土建預(yù)留孔洞尺寸，如配電箱洞口尺寸偏差控制在±10mm內(nèi)，標(biāo)高偏差不超過(guò)5mm。墻面、地面基層施工完成，平整度誤差≤3mm/m，垂直度≤2mm/m。作業(yè)面設(shè)置臨時(shí)照明系統(tǒng)，照度不低于50lux，潮濕環(huán)境采用36V安全電壓。二、主要施工方法2.1電氣系統(tǒng)安裝2.1.1橋架敷設(shè)工藝流程：彈線定位→支架安裝→橋架組裝→接地處理支架安裝采用膨脹螺栓固定，間距：水平段1.5m，垂直段2m，轉(zhuǎn)彎處300mm內(nèi)增設(shè)支架。支架橫擔(dān)采用50×5角鋼，與橋架之間加墊絕緣墊片。橋架連接采用螺栓固定，連接板兩端各加2個(gè)防松螺母，接口縫隙≤1mm。橋架水平敷設(shè)時(shí)，坡度控制在2‰；垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距≤2m，且設(shè)置防晃支架。橋架接地：每段橋架之間用6mm2銅編織帶跨接，兩端與接地干線可靠連接，接地電阻≤4Ω。2.1.2管內(nèi)穿線清掃管路：用壓縮空氣吹凈管內(nèi)雜物，潮濕管道需用干燥棉布擦拭。穿線前檢查導(dǎo)線絕緣層，用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，照明線路≥0.5MΩ，動(dòng)力線路≥1MΩ。導(dǎo)線分色：相線用黃綠紅三色，零線為淡藍(lán)色，地線為黃綠雙色，同一系統(tǒng)顏色保持一致。線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度150mm，配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為箱體半周長(zhǎng)，導(dǎo)線接頭采用涮錫處理，纏繞圈數(shù)≥5圈，焊錫飽滿無(wú)虛焊。2.2給排水系統(tǒng)安裝2.2.1給水管道安裝干管安裝：采用機(jī)械切割管材，切口垂直度偏差≤1°，熱熔連接時(shí)管材與管件同軸度偏差≤0.5mm。立管安裝：每層設(shè)置管卡，安裝高度1.5m，垂直度偏差≤2mm/m。支管安裝：采用PPR截止閥，安裝時(shí)注意水流方向與閥體箭頭一致，閥門(mén)手柄朝向操作側(cè)。管道試壓：分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力0.8MPa，保壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa，然后降至工作壓力檢查無(wú)滲漏。2.2.2排水管道安裝立管安裝：每層設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距≤4m，安裝高度距地坪1.2m。橫管坡度：DN50管坡度3.5‰，DN75管坡度2.5‰，DN100管坡度2‰。管道支架：采用U型卡固定，間距DN50管≤1.5m，DN100管≤2m，支架與管道之間墊3mm厚橡膠墊。灌水試驗(yàn)：立管分段灌水至最上層衛(wèi)生器具，30分鐘水位不下降為合格；排水主立管進(jìn)行通球試驗(yàn)，采用直徑為管徑2/3的硬質(zhì)橡膠球，順利通過(guò)為合格。2.3設(shè)備安裝2.3.1設(shè)備就位大型設(shè)備采用液壓千斤頂配合滾杠滑移法就位，基礎(chǔ)平整度偏差≤1mm/m，水平度調(diào)整采用斜墊鐵，每組墊鐵不超過(guò)3塊，墊鐵總面積根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算確定（≥0.002MPa）。設(shè)備地腳螺栓采用二次灌漿法固定，灌漿料選用無(wú)收縮CGM-4型，抗壓強(qiáng)度28天≥60MPa。2.3.2管線連接設(shè)備配管采用法蘭連接，法蘭面平行度偏差≤0.2mm，墊片選用耐油橡膠墊，厚度3mm。螺栓緊固采用對(duì)角均勻擰緊方式，外露絲扣2-3扣。電氣接線：動(dòng)力電纜終端頭采用冷縮式，屏蔽層接地可靠，相序標(biāo)識(shí)清晰。三、質(zhì)量控制措施3.1過(guò)程控制要點(diǎn)電氣安裝：配管預(yù)埋時(shí)，墻體內(nèi)管線保護(hù)層厚度≥15mm，樓板內(nèi)≥20mm，避免與鋼筋直接接觸。配電箱安裝垂直度偏差≤1.5‰，盤(pán)面平整度≤5mm。燈具安裝中心線偏差≤5mm，成排燈具偏差≤2mm。管道安裝：PPR管熱熔接口應(yīng)形成均勻翻邊，翻邊寬度2-3mm，高度1-2mm，無(wú)氣泡及裂口。UPVC管膠粘接口前需用砂紙打毛承口內(nèi)側(cè)，涂抹膠粘劑厚度1.5mm，插接深度為管徑的1.5倍，旋轉(zhuǎn)90°后保持30秒固定。3.2檢驗(yàn)批劃分按系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批：電氣分部劃分為電纜橋架、管內(nèi)穿線、燈具安裝等8個(gè)檢驗(yàn)批；給排水分部劃分為給水管道、排水管道、衛(wèi)生器具等6個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批施工完成后，由質(zhì)量工程師組織自檢，填寫(xiě)《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容頻率標(biāo)準(zhǔn)要求電纜絕緣測(cè)試相間、對(duì)地絕緣電阻每回路≥0.5MΩ（照明）≥1MΩ（動(dòng)力）接地電阻測(cè)試系統(tǒng)接地電阻每區(qū)域≤4Ω管道試壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)每系統(tǒng)壓降≤0.05MPa通水試驗(yàn)各用水點(diǎn)流量100%檢查符合設(shè)計(jì)流量要求四、安全文明施工措施4.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。使用安全帶時(shí)需做到“高掛低用”，安全繩長(zhǎng)度不超過(guò)2m，作業(yè)平臺(tái)荷載≤2kN/m2。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜敷設(shè)采用架空方式，高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管。動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備2具4kg干粉滅火器，清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)?m內(nèi)可燃物。焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，作業(yè)后30分鐘復(fù)查有無(wú)火種隱患。4.2文明施工管理材料堆放：設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)，電纜橋架碼放高度≤1.5m，管材水平堆放層數(shù)不超過(guò)3層，標(biāo)識(shí)牌注明材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。施工垃圾實(shí)行分類(lèi)管理，金屬?gòu)U料回收率≥90%，建筑垃圾日產(chǎn)日清。噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間控制在8:00-18:00。五、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵線路：設(shè)備基礎(chǔ)→橋架安裝→設(shè)備就位→系統(tǒng)調(diào)試）、月進(jìn)度計(jì)劃、周滾動(dòng)計(jì)劃及每日作業(yè)計(jì)劃。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：橋架安裝完成時(shí)間（第15天）、管道試壓完成時(shí)間（第30天）、設(shè)備單機(jī)調(diào)試完成時(shí)間（第45天）。每周五召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)滯后工序采取增加作業(yè)人員（最多增加2個(gè)班組）、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間（每日不超過(guò)2小時(shí)）等趕工措施。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，如管線預(yù)埋前拍攝走向照片，標(biāo)注坐標(biāo)及標(biāo)高。6.2驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主竣工驗(yàn)收。其中第三方檢測(cè)項(xiàng)目包括：電氣系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試、管道壓力試驗(yàn)、水質(zhì)檢測(cè)等，檢測(cè)報(bào)告作為竣工驗(yàn)收必備資料。七、應(yīng)急預(yù)案7.1觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治：輕度灼傷涂敷燙傷膏，出現(xiàn)心室顫動(dòng)時(shí)立即實(shí)施胸外按壓（頻率100-120次/分鐘）。7.2管道破裂應(yīng)急準(zhǔn)備快速搶修工具包（含哈夫節(jié)、封堵氣囊、應(yīng)急閥門(mén)），給水管道破裂時(shí)立即關(guān)閉上游閥門(mén)，采用氣囊封堵裂口，降壓排水后進(jìn)行永久性修復(fù)。排水管道堵塞時(shí)使用管道內(nèi)窺鏡定位堵塞點(diǎn)，采用高壓水射流（壓力15MPa