蘇州鋼管樁圍堰專項(xiàng)施工方案一、項(xiàng)目概況1.1工程背景本項(xiàng)目位于蘇州市工業(yè)園區(qū)陽澄湖半島區(qū)域，緊鄰長(zhǎng)江口南岸，為蘇州XX區(qū)域深水港池及航道整治工程的核心子項(xiàng)。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括直徑120米圓形鋼管樁圍堰結(jié)構(gòu)施工，配套深水港池開挖、航道疏浚及護(hù)岸工程。港池設(shè)計(jì)水深12.5米，面積15公頃，旨在滿足5萬噸級(jí)船舶通航需求，提升區(qū)域航運(yùn)樞紐功能。1.2圍堰設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式：采用Φ1200mm×16mm鋼導(dǎo)管樁（Q345B材質(zhì)），樁長(zhǎng)20-30米（根據(jù)地質(zhì)分層調(diào)整），平面呈圓形閉合結(jié)構(gòu)，圍堰高度8米，頂標(biāo)高+3.5m，底標(biāo)高-4.5m。支撐體系：設(shè)置3道內(nèi)支撐，第一道為20a號(hào)工字鋼圍檁+Φ609mm鋼管支撐（間距3m），第二、三道為雙拼36b號(hào)槽鋼圍檁+Φ800mm鋼管支撐（間距2.5m）。防滲措施：樁間鎖口采用橡膠止水帶密封，底部3米范圍采用高壓旋噴樁（Φ800mm，間距600mm）形成防滲帷幕，內(nèi)側(cè)鋪設(shè)2層土工布（300g/m2）+10cm厚C20混凝土墊層。1.3地質(zhì)與水文條件地質(zhì)分層：①素填土（厚0.5-1.2m）→②淤泥質(zhì)黏土（厚3-6.6m，含水量45-55%，φ=12°，c=8kPa）→③中密砂卵石層（厚5-8m，粒徑20-150mm，滲透系數(shù)1.5×10?2m/s）→④強(qiáng)風(fēng)化砂巖（中風(fēng)化夾層，單軸抗壓強(qiáng)度15-25MPa）。水文參數(shù)：最高通航水位+2.4m（黃海高程），最大流速1.8m/s，潮汐影響日變幅1.2m，地下水位埋深0.3-0.8m。1.4編制依據(jù)《港口工程施工規(guī)范》（JTS202-2011）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2018）《船閘工程施工技術(shù)規(guī)范》（GB50149-2010）項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙二、施工總體部署2.1施工流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→鋼管樁加工→導(dǎo)向架安裝→鋼管樁插打→鎖口防滲處理→高壓旋噴樁施工→第一道內(nèi)支撐安裝→圍堰抽水→第二、三道支撐安裝→基坑開挖→承臺(tái)施工→支撐拆除→鋼管樁拔除2.2施工平面布置作業(yè)區(qū)劃分：設(shè)置樁加工區(qū)（20m×30m）、材料堆放區(qū)（分鋼材區(qū)、水泥區(qū)、油料區(qū)）、機(jī)械設(shè)備區(qū)（布置振動(dòng)錘、旋噴樁機(jī)、挖掘機(jī)等）、臨時(shí)辦公區(qū)（集裝箱式，距基坑邊緣≥15m）。臨水臨電：沿圍堰周邊設(shè)置環(huán)形排水溝（300mm×400mm），配備4臺(tái)Φ150mm潛水泵（揚(yáng)程15m，流量50m3/h）；設(shè)置2臺(tái)315KVA變壓器，電纜采用YJV22-4×120mm2埋地敷設(shè)。2.3資源配置機(jī)械設(shè)備：ZJ32振動(dòng)錘（激振力320kN）、XP-300旋噴樁機(jī)（最大深度30m）、220型挖掘機(jī)（帶破碎頭）、50t履帶吊（主吊）、30t汽車吊（輔助）、Φ1200mm液壓抓斗成槽機(jī)。人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)檢員2人、樁機(jī)操作工6人、測(cè)量工3人、普工15人，總計(jì)30人（高峰期45人）。三、關(guān)鍵施工工藝3.1鋼管樁加工與驗(yàn)收加工要求：采用工廠預(yù)制，樁端焊接6mm厚加強(qiáng)箍，鎖口加工精度控制：寬度±1mm，高度±2mm，每10根樁做一組鎖口通過試驗(yàn)（用3m標(biāo)準(zhǔn)樁模擬插合，阻力≤5kN）。質(zhì)量檢驗(yàn)：外觀：無裂縫、凹陷，焊縫飽滿（UT探傷Ⅰ級(jí)合格），樁身彎曲度≤1/1000L。材質(zhì)：每批鋼材抽檢力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度）和化學(xué)成分，橡膠止水帶需提供第三方耐老化檢測(cè)報(bào)告。3.2鋼管樁插打施工導(dǎo)向架安裝：采用20mm厚鋼板焊接三角支架，設(shè)置內(nèi)外兩層導(dǎo)向圈（Φ1250mm），偏差控制≤30mm，用水準(zhǔn)儀調(diào)平（坡度≤1%）。沉樁工藝：定位：采用全站儀極坐標(biāo)法放樣，每5根樁設(shè)置一個(gè)控制樁，偏差≤50mm。沉樁順序：從圓周對(duì)稱兩點(diǎn)開始，逆時(shí)針方向閉合（避免單邊累積誤差），首根樁采用靜壓法（入土2m），后續(xù)采用“振動(dòng)+靜壓”復(fù)合工藝（激振力280kN，壓樁力≤1500kN）。垂直度控制：采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（正交方向）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，垂直度偏差≤1/200L，每沉樁3m校核一次。接樁處理：采用坡口焊接（V型30°坡口），分層焊接3道，焊后自然冷卻≥15分鐘，超聲波探傷合格率100%。3.3防滲與降水施工高壓旋噴樁施工：參數(shù)：水灰比1:1，注漿壓力20-25MPa，提升速度15-20cm/min，旋轉(zhuǎn)速度20-25r/min。檢測(cè)：施工完成7天后，采用鉆孔取芯（連續(xù)取芯率≥85%）和注水試驗(yàn)（滲透系數(shù)k≤1×10??cm/s）。降水系統(tǒng)：布置：沿圍堰內(nèi)側(cè)3m處設(shè)置8口降水井（Φ600mm，深15m），井間距15m，內(nèi)置Φ150mm鋼筋籠+60目濾網(wǎng)。運(yùn)行：分三級(jí)降水，第一級(jí)降至+1.0m（安裝第一道支撐后），第二級(jí)降至-1.0m（安裝第二道支撐后），第三級(jí)降至-4.0m（墊層施工前），水位穩(wěn)定時(shí)間≥24h。3.4內(nèi)支撐安裝與拆除安裝流程：測(cè)量放線→圍檁托架焊接→圍檁吊裝（采用兩點(diǎn)吊，吊點(diǎn)距端部1/3L）→鋼管支撐安裝（預(yù)加軸力500kN，用應(yīng)力傳感器監(jiān)測(cè)）→螺栓固定（雙螺母防松）。拆除順序：遵循“后裝先拆”原則，采用分段切割（每段≤6m），配備2臺(tái)50t吊機(jī)同步吊裝，拆除前需驗(yàn)算基坑穩(wěn)定性（確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%）。3.5基坑開挖與監(jiān)測(cè)開挖工藝：分層開挖：第一層（+3.5m→+1.5m）→第二層（+1.5m→-0.5m）→第三層（-0.5m→-4.5m），每層厚度≤2m，坡度1:1.25。機(jī)械選擇：第一層用挖掘機(jī)直接開挖，第二層采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)，第三層用小型挖機(jī)（1m3）配合人工清底，嚴(yán)禁超挖（預(yù)留30cm人工修整）。監(jiān)測(cè)要求：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：樁頂水平位移（報(bào)警值30mm）、支撐軸力（報(bào)警值2000kN）、地下水位（日降幅≤50cm）、周邊地表沉降（報(bào)警值20mm）。頻率：開挖期間1次/天，雨天2次/天，數(shù)據(jù)異常時(shí)加密至4次/天，監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋至設(shè)計(jì)單位。四、質(zhì)量與安全保證措施4.1質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料控制：建立材料臺(tái)賬，實(shí)行“三檢制”（進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、過程抽檢、竣工復(fù)檢），不合格材料立即退場(chǎng)并記錄。工序驗(yàn)收：鋼管樁插打：樁位偏差≤100mm，垂直度≤1/200L，閉合后周長(zhǎng)偏差≤500mm。防滲施工：高壓旋噴樁無冷縫，土工布搭接寬度≥10cm，接縫采用熱熔焊接（強(qiáng)度≥母材80%）。通病防治：樁身傾斜：采用“低錘輕打”工藝，發(fā)現(xiàn)傾斜立即用鋼楔糾偏，偏差超50mm時(shí)拔出重打。鎖口滲漏：采用雙組分聚硫密封膠（固化后硬度60±5ShoreA）嵌縫，外側(cè)輔以棉絮止水。4.2安全生產(chǎn)管理專項(xiàng)措施：高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（滿掛安全網(wǎng)），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，夜間施工配備LED泛光燈（照度≥50lux）。水上作業(yè)：配備2艘救生艇，所有人員穿救生衣，設(shè)置防碰撞警示標(biāo)志（夜間紅色閃光燈），與航道管理部門協(xié)調(diào)辦理施工禁航手續(xù)。應(yīng)急準(zhǔn)備：預(yù)案編制：針對(duì)“管涌、滑坡、支撐失穩(wěn)”等風(fēng)險(xiǎn)，配備應(yīng)急物資（沙袋2000袋、Φ200mm鋼管50m、潛水泵10臺(tái)），每月組織1次應(yīng)急演練。醫(yī)療保障：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室（配備急救箱、擔(dān)架），與最近醫(yī)院（蘇州工業(yè)園區(qū)醫(yī)院，距離5km）簽訂急救協(xié)議。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)保障措施施工準(zhǔn)備15導(dǎo)向架安裝完成提前7天完成材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼管樁插打25圍堰閉合，樁位驗(yàn)收合格投入2臺(tái)振動(dòng)錘同步施工防滲與支撐30高壓旋噴樁完成，水位降至-4m降水井24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行基坑開挖與承臺(tái)45承臺(tái)混凝土澆筑完成采用跳倉法施工（分3塊澆筑）圍堰拆除20鋼管樁拔除率≥95%優(yōu)先拔除鎖口完好的樁（重復(fù)利用）總工期：135天（含雨天及不可抗力影響15天）六、環(huán)境保護(hù)與文明施工噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），設(shè)置隔音屏障（高度3m），夜間22:00-次日6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（10m×5m×2m）處理后回用（用于降塵），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。揚(yáng)塵防治：易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉倉庫存儲(chǔ)