機場跑道擴建工程施工組織設(shè)計方案_第1頁
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文檔簡介

機場跑道擴建工程施工組織設(shè)計方案一、工程概況本工程為某機場跑道擴建項目,旨在滿足日益增長的航空運輸需求,提升機場的運行保障能力。擴建內(nèi)容主要包括在現(xiàn)有跑道一側(cè)延長跑道主體結(jié)構(gòu),新建部分道肩、防吹坪及相關(guān)的排水系統(tǒng)、助航燈光系統(tǒng)、圍界等附屬設(shè)施。工程地點位于機場現(xiàn)有飛行區(qū)內(nèi),施工區(qū)域緊鄰現(xiàn)役跑道及滑行道,周邊環(huán)境復(fù)雜,安全管理要求極高。本工程地質(zhì)條件經(jīng)過初步勘察,場地土層分布較為均勻,但需重點關(guān)注地基處理的均勻性和壓實度,以滿足跑道對承載力和沉降的嚴格要求。氣候方面,項目所在地季節(jié)性氣候變化明顯,需合理安排施工工期,充分考慮雨季及高溫、嚴寒等不良天氣對施工的影響。二、指導(dǎo)思想與基本原則本工程施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想是:以確保飛行安全為首要前提,以工程質(zhì)量為核心,以進度控制為主線,以成本管理為基礎(chǔ),運用先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法,精心組織,文明施工,優(yōu)質(zhì)高效地完成本次擴建任務(wù)?;驹瓌t如下:1.安全第一,預(yù)防為主:嚴格遵守機場航空安全及施工安全各項規(guī)定,建立健全安全管理體系,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保施工全過程無安全事故。2.質(zhì)量為本,精益求精:嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),建立完善的質(zhì)量管理體系,確保工程質(zhì)量達到設(shè)計及規(guī)范要求,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.科學(xué)組織,統(tǒng)籌兼顧:合理劃分施工區(qū)段,優(yōu)化施工流程,統(tǒng)籌安排各專業(yè)、各工序的施工順序,確保各工序銜接順暢,資源配置高效。4.綠色施工,保護環(huán)境:采取有效措施控制施工揚塵、噪音、廢水及固體廢棄物,最大限度減少對機場正常運營及周邊環(huán)境的影響。5.科技引領(lǐng),效率優(yōu)先:積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,提高施工效率,縮短施工周期。三、施工總體部署(一)施工區(qū)段劃分與流程規(guī)劃根據(jù)工程特點及現(xiàn)場條件,將工程劃分為幾個主要施工區(qū)段:跑道延長段主體結(jié)構(gòu)區(qū)、道肩及防吹坪區(qū)、排水系統(tǒng)區(qū)、助航燈光及電纜溝區(qū)、附屬設(shè)施區(qū)。各分區(qū)采用平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合的方式組織施工,以提高工效??傮w施工流程規(guī)劃為:施工準(zhǔn)備階段→場地清理與障礙物拆除→測量放線→地基處理工程→基層結(jié)構(gòu)施工→面層施工→附屬設(shè)施施工(排水、燈光、道肩、圍界等)→竣工清理與驗收。(二)施工總平面布置施工總平面布置將嚴格遵循機場管理部門的統(tǒng)一規(guī)劃,在指定的臨時用地范圍內(nèi)進行。主要考慮以下幾點:1.材料堆放區(qū):設(shè)置在遠離飛行區(qū)且交通便利的位置,不同材料分類堆放,并設(shè)置明顯標(biāo)識。對水泥、鋼筋等重要材料采取防雨、防潮措施。2.機械設(shè)備停放與維修區(qū):集中停放施工機械,便于管理和維護,避免對飛行區(qū)造成干擾。3.臨時辦公與生活區(qū):嚴格按照機場規(guī)定設(shè)置,與施工區(qū)和飛行區(qū)保持安全距離。4.臨時道路:規(guī)劃施工臨時通道,確保材料運輸暢通,并與機場現(xiàn)有道路系統(tǒng)合理銜接,避免與航班運行沖突。5.臨時水電:從機場指定接口引入,合理布設(shè)管線,確保施工用水用電安全。施工總平面布置將根據(jù)施工階段的不同進行動態(tài)調(diào)整,并繪制各階段的平面布置圖。四、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審與設(shè)計交底:組織技術(shù)人員認真熟悉圖紙,參加業(yè)主組織的圖紙會審和設(shè)計交底,明確設(shè)計意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工難點,形成書面記錄。2.施工方案編制與審批:針對各關(guān)鍵分項工程,如地基處理、混凝土面層施工、助航燈光安裝等,編制詳細的專項施工方案,并按程序報批。3.測量控制網(wǎng)建立:根據(jù)機場提供的基準(zhǔn)點,建立高精度的施工測量控制網(wǎng),確保跑道軸線、高程等符合設(shè)計要求。測量成果需經(jīng)第三方復(fù)核確認。4.技術(shù)培訓(xùn)與交底:對全體施工人員進行崗前技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn),特別是針對特殊工種和關(guān)鍵工序,進行詳細的技術(shù)交底,確保施工人員明確操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地清理:清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、雜物及影響施工的障礙物,平整場地。2.臨時設(shè)施搭設(shè):按照施工總平面布置圖,搭設(shè)臨時辦公室、宿舍、材料倉庫、機械設(shè)備棚等,并做好臨時水電接入。3.施工便道修筑:確保施工車輛進出暢通,避免對機場現(xiàn)有道路造成破壞。4.安全隔離與警示:嚴格按照機場要求設(shè)置物理隔離設(shè)施,將施工區(qū)與運行區(qū)有效分隔,并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。(三)物資與設(shè)備準(zhǔn)備1.材料采購與檢驗:根據(jù)施工進度計劃,編制材料需用量計劃,選擇符合資質(zhì)要求的供應(yīng)商。主要材料如水泥、鋼筋、砂石料、瀝青等進場前必須進行檢驗,合格后方可使用。2.機械設(shè)備調(diào)配與檢修:根據(jù)施工方案,配備足夠數(shù)量的挖掘機、裝載機、壓路機、平地機、混凝土攪拌及運輸設(shè)備、攤鋪機等,并進行全面檢修和調(diào)試,確保性能完好。(四)勞動力組織組建經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部,配備各專業(yè)管理人員。根據(jù)施工進度計劃,合理配置各工種勞動力,如木工、鋼筋工、混凝土工、機械操作工、水電工、普工等,并簽訂勞動合同,明確崗位職責(zé)。五、主要分部分項工程施工方案與技術(shù)措施(一)測量放線工程測量工作是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采用全站儀、水準(zhǔn)儀等高精度測量儀器,嚴格按照施工測量控制網(wǎng)進行軸線和高程的放樣。跑道中線、邊線、道肩線、結(jié)構(gòu)層分界線等關(guān)鍵點位必須精確測設(shè),并設(shè)置明顯的標(biāo)識樁。施工過程中,定期對測量控制點進行復(fù)核,確保測量成果的準(zhǔn)確性。(二)地基處理工程根據(jù)地質(zhì)勘察報告和設(shè)計要求,本工程地基處理擬采用沖擊碾壓結(jié)合振動碾壓的方式。施工前,先對原地面進行清表和大致平整。沖擊碾壓施工時,應(yīng)控制好行駛速度和碾壓遍數(shù),確保地基土的密實度達到設(shè)計要求。對于局部軟弱土層,將根據(jù)實際情況采取換填或其他加固措施。碾壓完成后,及時進行地基承載力檢測,合格后方可進行下道工序。(三)土方工程土方開挖主要為新建跑道區(qū)域的表土及部分不合格土層的清除,開挖過程中嚴格控制開挖深度和范圍,避免超挖。土方填筑采用分層填筑、分層碾壓的方法,每層虛鋪厚度根據(jù)壓實機械的性能確定,一般不超過規(guī)定值。填料優(yōu)先選用級配良好的天然砂礫或碎石土,填筑前需進行擊實試驗,確定最佳含水量和最大干密度。碾壓時,確保碾壓均勻,無漏壓、死角,壓實度經(jīng)檢測合格后方可進行上層填筑。(四)基層與底基層施工基層和底基層均采用水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)。施工前,對下承層進行檢查和清理,灑水濕潤。采用廠拌法拌合混合料,嚴格控制水泥劑量、含水率和集料級配。運輸車輛覆蓋篷布,防止水分蒸發(fā)和遺撒。攤鋪采用攤鋪機連續(xù)、均勻攤鋪,攤鋪過程中隨時檢查高程和厚度。碾壓遵循“先輕后重、先慢后快、由低到高”的原則,確?;鶎颖砻嫫秸?、堅實,壓實度及平整度符合規(guī)范要求。碾壓完成后及時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于規(guī)定天數(shù)。(五)跑道面層施工跑道面層為水泥混凝土面層,這是本工程的核心部分,質(zhì)量要求極高。1.模板工程:采用鋼模板,模板安裝必須牢固、順直、平整,接縫嚴密,確?;炷两Y(jié)構(gòu)的幾何尺寸準(zhǔn)確。模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。2.鋼筋工程:按設(shè)計圖紙綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)片,確保鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距及保護層厚度符合要求。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處,并錯開布置。3.混凝土拌合與運輸:采用商品混凝土,嚴格控制混凝土的配合比、坍落度和拌合時間。運輸過程中防止混凝土離析和初凝。4.混凝土攤鋪與振搗:采用混凝土攤鋪機進行攤鋪,輔以人工找平。振搗采用插入式振搗棒和平板振搗器相結(jié)合的方式,確保混凝土密實,無蜂窩麻面。5.表面處理:初凝前采用抹面機配合人工進行抹面,終凝前進行拉毛處理,以保證道面具有良好的抗滑性能。6.切縫與養(yǎng)護:混凝土強度達到設(shè)計要求后及時切割縮縫和脹縫,切縫深度和間距嚴格按設(shè)計執(zhí)行。養(yǎng)護采用覆蓋保濕膜或灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求,確?;炷翉姸确€(wěn)步增長,防止產(chǎn)生收縮裂縫。(六)排水工程排水系統(tǒng)包括地表排水和地下排水。地表排水主要通過設(shè)置橫坡、排水溝等將雨水引至場外。地下排水采用滲溝、盲溝等形式。施工時,確保排水坡度符合設(shè)計要求,溝體尺寸準(zhǔn)確,排水通暢。各類排水構(gòu)筑物的材料質(zhì)量和施工工藝應(yīng)嚴格控制。(七)助航燈光及電纜溝工程電纜溝采用磚砌或混凝土澆筑,施工時注意溝體的平直和深度,電纜支架安裝牢固。電纜敷設(shè)前進行絕緣測試,敷設(shè)過程中避免損傷電纜。助航燈光燈具安裝位置、角度、高度應(yīng)精確調(diào)整,確保燈光的光強、顏色、角度符合飛行要求。接線牢固,做好防水處理。(八)道肩、防吹坪及附屬設(shè)施施工道肩及防吹坪施工工藝與跑道主體結(jié)構(gòu)類似,但需注意與跑道主體的銜接平順。圍界施工應(yīng)保證其高度、強度和穩(wěn)定性,安裝牢固,美觀整齊。其他附屬設(shè)施如標(biāo)志標(biāo)線等,嚴格按照設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行施工。六、施工進度計劃與保證措施(一)施工進度計劃編制根據(jù)工程規(guī)模和合同要求,結(jié)合各分部分項工程的邏輯關(guān)系和施工工藝,采用網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖相結(jié)合的方式編制施工總進度計劃。明確各工序的開始時間、完成時間和持續(xù)時間,確定關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工作。同時,編制月、周施工進度計劃,作為日常施工管理的依據(jù)。(二)進度保證措施1.組織保證:成立由項目經(jīng)理負責(zé)的進度控制小組,明確各部門和人員的職責(zé),定期召開進度協(xié)調(diào)會,及時解決施工中出現(xiàn)的影響進度的問題。2.技術(shù)保證:優(yōu)化施工方案,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高施工效率。提前做好技術(shù)準(zhǔn)備和交底工作,避免因技術(shù)問題影響施工。3.資源保證:根據(jù)進度計劃,提前做好勞動力、材料、機械設(shè)備的儲備和調(diào)配工作,確保各項資源及時足額供應(yīng)。4.制度保證:實行進度目標(biāo)責(zé)任制,將進度計劃指標(biāo)分解到各施工班組,與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤,獎懲分明。5.協(xié)調(diào)配合:加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及機場各相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào),及時辦理各項審批手續(xù),為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。6.應(yīng)急預(yù)案:針對可能影響進度的不利因素,如惡劣天氣、設(shè)計變更、材料供應(yīng)延誤等,制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生,立即采取措施,將影響降至最低。七、安全生產(chǎn)保證措施(一)建立健全安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職安全員,各施工班組設(shè)兼職安全員,形成全員參與的安全管理網(wǎng)絡(luò)。制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、特種作業(yè)人員管理制度等。(二)強化安全教育與培訓(xùn)所有施工人員必須經(jīng)過崗前安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。定期組織安全技術(shù)交底和安全知識學(xué)習(xí),提高全員安全意識和自我防護能力。(三)嚴格現(xiàn)場安全管理1.施工區(qū)域隔離:嚴格按照機場規(guī)定設(shè)置硬質(zhì)圍擋,將施工區(qū)與運行區(qū)徹底隔離,并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和夜間警示燈。2.人員與車輛管理:施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、反光背心等個人防護用品。施工車輛必須辦理機場通行證,按指定路線行駛,限速行駛,嚴禁超速和隨意停放。3.高處作業(yè)安全:搭設(shè)腳手架必須牢固可靠,設(shè)置安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須系好安全帶,嚴禁酒后或違章作業(yè)。4.臨時用電安全:嚴格遵守臨時用電規(guī)范,實行“三相五線制”,配電箱、開關(guān)箱必須有防雨措施,并安裝漏電保護器。5.機械設(shè)備安全:機械設(shè)備操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程,定期對設(shè)備進行檢查、維修和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。6.消防安全:施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材,易燃易爆物品單獨存放,嚴禁明火作業(yè),嚴格執(zhí)行動火審批制度。(四)航空安全特別措施1.凈空保護:嚴禁在施工中使用可能影響機場凈空的設(shè)備和材料,嚴禁向飛行區(qū)拋擲任何物體。2.鳥害防治:施工現(xiàn)場嚴禁遺留食物殘渣,垃圾及時清理,必要時采取驅(qū)鳥措施。3.施工噪音與揚塵控制:采取有效措施降低施工噪音和揚塵,避免對飛行造成干擾。4.信息通報:建立與機場塔臺、運行指揮中心的聯(lián)絡(luò)機制,及時通報施工動態(tài),嚴格遵守機場臨時限制要求。(五)安全檢查與隱患整改定期組織安全生產(chǎn)大檢查和專項檢查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患,下發(fā)整改通知書,明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限,并跟蹤落實,確保隱患及時消除。(六)應(yīng)急預(yù)案制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案,包括觸電、高處墜落、物體打擊、火災(zāi)、坍塌等常見事故的應(yīng)急處置程序。定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急響應(yīng)能力。八、質(zhì)量管理體系與保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為:各分部分項工程合格率達到百分之百,優(yōu)良率達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以上,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(二)質(zhì)量管理體系建立以項目經(jīng)理為首,總工程師負責(zé)技術(shù),各部門分工協(xié)作的質(zhì)量管理體系。明確各崗位的質(zhì)量職責(zé),實行質(zhì)量終身責(zé)任制。(三)質(zhì)量保證措施1.原材料質(zhì)量控制:嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度,對主要材料的品牌、規(guī)格、性能等進行嚴格審查,不合格材料嚴禁使用。建立材料臺賬,做好可追溯性記錄。2.施工過程質(zhì)量控制:嚴格執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收簽字后方可進行下道工序施工。3.試驗檢測控制:建立工地試驗室(或委托有資質(zhì)的第三方試驗室),對原材料、混凝土、砂漿配合比、壓實度、強度等進行及時準(zhǔn)確的試驗檢測,為質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。4.測量控制:確保測量儀器在檢定有效期內(nèi),測量成果經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。5.質(zhì)量記錄與文件管理:認真做好施工日志、技術(shù)交底記錄、質(zhì)量檢查記錄、試驗報告等質(zhì)量文件的收集、整理和歸檔工作,確保工程技術(shù)資料的完整性、真實性和規(guī)范性。6.質(zhì)量通病防治:針對混凝土裂縫、面層平整度差、排水不暢等常見質(zhì)量通病,制定專項防治措施,從源頭上加以控制。7.成品保護:制定成品保護措施,對已完成的分項工程采取有效保護,避免在后續(xù)施工中造成損壞或污染。九、資源投入計劃(一)勞動力投入計劃根據(jù)施工進度計劃,分階段配備相應(yīng)的勞動力。高峰期預(yù)計投入管理人員若干名,各工種技術(shù)工人及普工若干名。具體人數(shù)將根據(jù)實際施工進度進行動態(tài)調(diào)整。(二)主要材料投入計劃根據(jù)工程量清單和施工進度計劃,編制詳細的材料需用量計劃和采購計

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