昭通市中石化2025秋招筆試模擬題含答案(煉油設(shè)備技術(shù)崗)一、單選題（共10題，每題1分）要求：請(qǐng)選擇最符合題意的選項(xiàng)。1.昭通地區(qū)煉油裝置中，常壓塔頂溫度升高，可能的主要原因是什么？A.塔內(nèi)填料堵塞B.飽和蒸汽流量不足C.進(jìn)料性質(zhì)變重D.塔頂冷凝器效率下降2.在催化裂化裝置中，提升管結(jié)焦的主要原因是什么？A.原料性質(zhì)過輕B.油漿循環(huán)量過大C.催化劑活性過高D.煙氣溫度過低3.煉油廠中，換熱器管束壓降過大，通常與以下哪項(xiàng)因素?zé)o關(guān)？A.管束堵塞B.工藝介質(zhì)流量增大C.換熱器設(shè)計(jì)不合理D.管束材質(zhì)腐蝕4.昭通地區(qū)冬季氣溫較低，常壓爐爐管結(jié)露的風(fēng)險(xiǎn)主要與以下哪項(xiàng)有關(guān)？A.爐管保溫層損壞B.燃料熱值過高C.爐管材質(zhì)變脆D.燃料含硫量過高5.在加氫精制裝置中，反應(yīng)器壓降突然增大，可能的原因是？A.催化劑裝填量不足B.反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件脫落C.工藝介質(zhì)粘度降低D.反應(yīng)器溫度過高6.煉油廠中，酸性水系統(tǒng)pH值持續(xù)偏低，可能的原因是什么？A.氨水注入量不足B.脫硫劑失效C.工藝介質(zhì)含鹽量過高D.循環(huán)水硬度增大7.在常減壓裝置中，汽提塔出口液相中油含量超標(biāo)，可能的原因是？A.汽提蒸汽流量不足B.塔板效率下降C.進(jìn)料性質(zhì)變輕D.塔頂回流比過高8.催化重整裝置中，重整催化劑的“金屬污染”主要來自？A.原料中重金屬含量過高B.催化劑再生不徹底C.氮含量過高D.硫含量過高9.煉油廠中，泵的揚(yáng)程突然下降，可能的原因是？A.泵殼腐蝕B.葉輪磨損C.軸封泄漏D.進(jìn)出口閥門未全開10.在火炬系統(tǒng)中，燃燒效率低的原因可能是？A.火炬頭堵塞B.燃燒空氣量不足C.火炬高度過低D.燃料流量過大二、多選題（共5題，每題2分）要求：請(qǐng)選擇所有符合題意的選項(xiàng)。1.催化裂化裝置中，提高產(chǎn)品收率的主要措施包括哪些？A.適當(dāng)提高反應(yīng)溫度B.增大回?zé)挶菴.降低反應(yīng)壓力D.增加原料預(yù)汽化程度2.煉油廠中，換熱器管束泄漏的可能原因有哪些？A.管束材質(zhì)與介質(zhì)匹配不當(dāng)B.管束焊接質(zhì)量差C.工藝介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)D.換熱器操作壓力波動(dòng)3.在加氫裝置中，影響反應(yīng)器效率的因素包括哪些？A.催化劑裝填密度B.工藝介質(zhì)粘度C.反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件設(shè)計(jì)D.反應(yīng)溫度分布均勻性4.煉油廠中，酸性水系統(tǒng)pH值波動(dòng)的原因可能包括？A.氨水注入不穩(wěn)定B.工藝介質(zhì)含硫量變化C.循環(huán)水pH值波動(dòng)D.脫硫劑裝填量不足5.常減壓裝置中，影響汽提塔操作穩(wěn)定性的因素包括哪些？A.汽提蒸汽流量波動(dòng)B.塔板堵塞C.進(jìn)料性質(zhì)變化D.塔頂回流比調(diào)整不當(dāng)三、判斷題（共10題，每題1分）要求：請(qǐng)判斷下列說法的正誤。1.煉油廠中，換熱器管束壓降過大，通常需要增加循環(huán)水量解決。（×）2.催化裂化裝置中，提高反應(yīng)壓力有利于提高輕質(zhì)油收率。（×）3.加氫精制裝置中，反應(yīng)器壓降突然增大，可能需要檢查內(nèi)構(gòu)件是否脫落。（√）4.煉油廠中，酸性水系統(tǒng)pH值持續(xù)偏低，通常需要增加氨水注入量。（√）5.常減壓裝置中，汽提塔出口液相中油含量超標(biāo)，可能需要增加汽提蒸汽流量。（√）6.催化重整裝置中，重整催化劑的“金屬污染”主要來自原料中的重金屬。（√）7.煉油廠中，泵的揚(yáng)程突然下降，通常需要檢查葉輪磨損情況。（√）8.在火炬系統(tǒng)中，燃燒效率低的原因可能是火炬頭堵塞。（√）9.煉油廠中，換熱器管束泄漏，通常需要更換整個(gè)換熱器。（×）10.常減壓裝置中，提高塔頂溫度有利于提高柴油收率。（×）四、簡答題（共3題，每題5分）要求：請(qǐng)簡述下列問題。1.簡述催化裂化裝置中，提高產(chǎn)品收率的主要措施有哪些？2.簡述煉油廠中，酸性水系統(tǒng)pH值持續(xù)偏低的原因及解決方法。3.簡述常減壓裝置中，汽提塔操作不穩(wěn)定的影響因素及應(yīng)對(duì)措施。五、計(jì)算題（共2題，每題10分）要求：請(qǐng)根據(jù)題目要求進(jìn)行計(jì)算。1.某煉油廠常壓爐爐管外徑為108mm，壁厚為6mm，爐管內(nèi)介質(zhì)流速為1.2m/s，介質(zhì)密度為750kg/m3，求爐管的壓降。（假設(shè)摩擦系數(shù)為0.02）2.某加氫精制裝置反應(yīng)器入口原料流量為100t/h，原料密度為820kg/m3，反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件體積為15m3，求反應(yīng)器內(nèi)的空速。（空速定義：單位時(shí)間內(nèi)原料體積與催化劑體積之比）六、論述題（1題，20分）要求：請(qǐng)結(jié)合昭通地區(qū)煉油廠實(shí)際情況，論述提高催化裂化裝置操作穩(wěn)定性的措施有哪些？答案與解析一、單選題答案1.B2.B3.D4.A5.B6.A7.A8.A9.B10.B解析：1.常壓塔頂溫度升高通常與進(jìn)料性質(zhì)或塔內(nèi)傳熱效率有關(guān)，飽和蒸汽流量不足會(huì)導(dǎo)致塔頂溫度升高，選項(xiàng)B正確。2.催化裂化裝置中，油漿循環(huán)量過大容易導(dǎo)致結(jié)焦，選項(xiàng)B正確。3.管束壓降過大通常與堵塞、流量或設(shè)計(jì)有關(guān)，材質(zhì)腐蝕主要影響管壁厚度，不直接影響壓降，選項(xiàng)D錯(cuò)誤。4.昭通冬季氣溫低，爐管結(jié)露主要與保溫有關(guān)，選項(xiàng)A正確。5.反應(yīng)器壓降增大通常與內(nèi)構(gòu)件脫落或堵塞有關(guān)，選項(xiàng)B正確。6.酸性水pH值偏低通常與氨水注入不足有關(guān)，選項(xiàng)A正確。7.汽提塔出口油含量超標(biāo)通常與汽提蒸汽不足有關(guān)，選項(xiàng)A正確。8.重整催化劑金屬污染主要來自原料重金屬，選項(xiàng)A正確。9.泵揚(yáng)程下降通常與葉輪磨損有關(guān)，選項(xiàng)B正確。10.火炬燃燒效率低通常與空氣量不足有關(guān)，選項(xiàng)B正確。二、多選題答案1.A,B,D2.A,B,C3.A,B,C,D4.A,B,C5.A,B,C,D解析：1.催化裂化提高收率措施：提高反應(yīng)溫度（A）、增大回?zé)挶龋˙）、增加原料預(yù)汽化程度（D），選項(xiàng)C錯(cuò)誤（高壓不利于輕油收率）。2.換熱器管束泄漏原因：材質(zhì)不匹配（A）、焊接質(zhì)量差（B）、腐蝕增強(qiáng)（C）、操作壓力波動(dòng)（D），均可能，選項(xiàng)全選。3.加氫反應(yīng)器效率影響因素：催化劑裝填密度（A）、介質(zhì)粘度（B）、內(nèi)構(gòu)件設(shè)計(jì)（C）、溫度分布均勻性（D），選項(xiàng)全選。4.酸性水pH值波動(dòng)原因：氨水注入不穩(wěn)定（A）、含硫量變化（B）、循環(huán)水pH波動(dòng)（C）、脫硫劑不足（D），選項(xiàng)全選。5.汽提塔操作穩(wěn)定性影響因素：汽提蒸汽波動(dòng)（A）、塔板堵塞（B）、進(jìn)料變化（C）、回流比調(diào)整不當(dāng)（D），選項(xiàng)全選。三、判斷題答案1.×2.×3.√4.√5.√6.√7.√8.√9.×10.×解析：1.壓降過大需檢查堵塞或設(shè)計(jì)問題，增加循環(huán)水量可能導(dǎo)致能耗增加，不一定是最佳方案。2.高壓有利于提高柴油收率，但操作復(fù)雜，通常低壓操作更經(jīng)濟(jì)。3.反應(yīng)器壓降增大可能內(nèi)構(gòu)件脫落，需檢查。4.酸性水pH偏低需增加氨水中和。5.汽提蒸汽不足導(dǎo)致油含量超標(biāo)。6.重整催化劑金屬污染主要來自原料重金屬。7.泵揚(yáng)程下降通常與葉輪磨損有關(guān)。8.火炬燃燒效率低通常與空氣量不足有關(guān)。9.管束泄漏可修復(fù)，無需全換。10.高溫有利于提高柴油收率，低溫不利于分離。四、簡答題答案1.提高催化裂化裝置產(chǎn)品收率的措施：-適當(dāng)提高反應(yīng)溫度，促進(jìn)輕油生成；-增大回?zé)挶龋岣叻磻?yīng)深度；-增加原料預(yù)汽化程度，提高反應(yīng)效率；-優(yōu)化催化劑配方，提高輕油收率。2.酸性水pH值持續(xù)偏低的原因及解決方法：-原因：氨水注入不足、工藝介質(zhì)含硫量變化、脫硫劑失效。-解決方法：增加氨水注入量、調(diào)整工藝參數(shù)減少硫排放、更換或再生脫硫劑。3.汽提塔操作不穩(wěn)定的影響因素及應(yīng)對(duì)措施：-影響因素：汽提蒸汽流量波動(dòng)、塔板堵塞、進(jìn)料性質(zhì)變化、回流比調(diào)整不當(dāng)。-應(yīng)對(duì)措施：穩(wěn)定汽提蒸汽流量、定期清理塔板、調(diào)整進(jìn)料預(yù)處理、優(yōu)化回流比。五、計(jì)算題答案1.爐管壓降計(jì)算：-管內(nèi)徑=108mm-2×6mm=96mm=0.096m-流速=1.2m/s，密度=750kg/m3，摩擦系數(shù)=0.02-管內(nèi)截面積=π(0.096/2)2≈0.0073m2-體積流量=1.2m/s×0.0073m2≈0.00876m3/s-質(zhì)量流量=0.00876m3/s×750kg/m3≈6.57kg/s-管內(nèi)雷諾數(shù)=(750×1.2×0.096)/(0.001×π×0.0962)≈3.1×10?（湍流）-壓降ΔP=4fLρv2/2D=4×0.02×1.2×750×(1.2)2/(2×0.096)≈8.6kPa2.反應(yīng)器空速計(jì)算：-原料流量=100t/h=100×103kg/h=277.78kg/s-原料密度=820kg/m3，催化劑體積=15m3-原料體積流量=277.78/820≈0.34m3/s-空速=0.34/15≈0.0227m3/(m3·s)≈823h?1六、論述題答案提高催化裂化裝置操作穩(wěn)定性的措施：1.優(yōu)化反應(yīng)參數(shù)：-控制反應(yīng)溫度和壓力，避免超溫超壓導(dǎo)致結(jié)焦或設(shè)備損壞；-調(diào)整回?zé)挶?，保持反?yīng)深度穩(wěn)定，提高產(chǎn)品收率。2.加強(qiáng)催化劑管理：-定期再生催化劑，減少金屬污染，保持活性穩(wěn)定；-優(yōu)化催化劑配方，提高抗結(jié)焦性能。3.穩(wěn)定原料供應(yīng)：-控制原料性質(zhì)波動(dòng)，避免重金屬或雜質(zhì)含量過高導(dǎo)致催化劑中毒；-增加原料預(yù)處理，減少雜質(zhì)含量。4.設(shè)備維護(hù)與監(jiān)控：-定期檢查換熱