起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程一、

1.1目的與依據(jù)

制定起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修、改造等全生命周期的安全管理活動，預(yù)防起重機(jī)械作業(yè)過程中發(fā)生人身傷亡和設(shè)備事故，保障作業(yè)人員生命安全和財(cái)產(chǎn)安全。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》《起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》（TSGQ0002）《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1）等法律法規(guī)及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定，確保起重機(jī)械安全管理與作業(yè)活動符合法定要求和技術(shù)規(guī)范。

1.2適用范圍

本規(guī)程適用于額定起重量大于或等于0.5t的橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動式起重機(jī)、門座起重機(jī)、升降機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備等起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修、改造等活動。同時(shí)，適用于從事起重機(jī)械作業(yè)的相關(guān)單位（包括但不限于制造單位、安裝單位、使用單位、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、維保單位）及其從業(yè)人員，涵蓋起重機(jī)械的作業(yè)人員、安全管理人員、檢驗(yàn)人員等崗位。對于特殊環(huán)境（如易燃易爆、有毒有害、高溫、高壓等）下使用的起重機(jī)械，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)符合行業(yè)相關(guān)特殊規(guī)定。

1.3基本原則

起重機(jī)械安全管理與作業(yè)活動應(yīng)遵循以下基本原則：一是安全第一、預(yù)防為主，將安全風(fēng)險(xiǎn)管控貫穿于起重機(jī)械全生命周期，通過技術(shù)手段和管理措施消除事故隱患；二是責(zé)任明確、分級負(fù)責(zé)，落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，明確各崗位安全職責(zé)，形成“全員參與、各負(fù)其責(zé)”的安全責(zé)任體系；三是規(guī)范操作、持證上崗，作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行作業(yè)；四是技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理，推廣應(yīng)用先進(jìn)的安全技術(shù)和管理方法，提升起重機(jī)械本質(zhì)安全水平；五是持續(xù)改進(jìn)、動態(tài)監(jiān)管，定期開展安全評估和隱患排查，及時(shí)更新安全技術(shù)措施，確保安全管理與作業(yè)活動適應(yīng)新形勢、新要求。

二、管理職責(zé)

2.1單位職責(zé)

2.1.1制定安全管理制度

單位應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的起重機(jī)械安全管理制度體系。制度內(nèi)容應(yīng)涵蓋操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)流程、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)計(jì)劃等關(guān)鍵方面。例如，操作規(guī)程需明確起重機(jī)械的啟動、運(yùn)行、停止步驟，強(qiáng)調(diào)禁止超載、斜拉斜吊等危險(xiǎn)行為；維護(hù)保養(yǎng)流程應(yīng)規(guī)定日常檢查、定期檢修和故障處理的程序，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；應(yīng)急預(yù)案需包括事故響應(yīng)流程、人員疏散方案和救援措施，以應(yīng)對突發(fā)情況。制度制定過程應(yīng)結(jié)合單位實(shí)際情況，組織專業(yè)人員參與討論，確保條款清晰、可操作。制度文件需正式發(fā)布，并通過會議、公告等形式傳達(dá)給所有相關(guān)人員，確保人人知曉。同時(shí)，單位應(yīng)定期評審和更新制度，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和環(huán)境變化，保持制度的時(shí)效性和適用性。

安全管理制度的實(shí)施應(yīng)納入單位日常管理流程。例如，在項(xiàng)目啟動前，制度要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，識別潛在危險(xiǎn)源并制定控制措施；在作業(yè)過程中，制度需監(jiān)督執(zhí)行情況，記錄操作日志和維護(hù)記錄；在事故發(fā)生后，制度要求啟動調(diào)查程序，分析原因并改進(jìn)措施。單位應(yīng)指定專門部門負(fù)責(zé)制度的落實(shí)，如安全管理部門或指定安全主管，定期檢查制度執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。通過制度化管理，單位能有效預(yù)防事故發(fā)生，保障作業(yè)安全。

2.1.2落實(shí)安全投入

單位必須保障起重機(jī)械安全所需的資金和資源投入，確保安全措施到位。投入范圍包括設(shè)備更新、安全培訓(xùn)、防護(hù)設(shè)施配置和應(yīng)急物資儲備等。例如，設(shè)備更新涉及購買新型起重機(jī)械或改造老舊設(shè)備，采用先進(jìn)技術(shù)如防超載系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置，提升設(shè)備本質(zhì)安全水平；安全培訓(xùn)用于組織作業(yè)人員和管理人員的專業(yè)課程，包括理論學(xué)習(xí)和實(shí)操演練，提高安全意識和技能；防護(hù)設(shè)施配置包括安裝防護(hù)欄、安全警示標(biāo)志、限位裝置等，減少作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；應(yīng)急物資儲備如滅火器、急救箱、救援設(shè)備等，確保事故發(fā)生時(shí)能及時(shí)響應(yīng)。

安全投入應(yīng)納入單位年度預(yù)算，由管理層審批并?？顚Ｓ?。單位需建立投入臺賬，記錄資金使用情況，定期評估投入效果。例如，通過對比事故率、設(shè)備故障率等指標(biāo)，分析投入的回報(bào)率，優(yōu)化資源配置。同時(shí)，單位應(yīng)鼓勵員工提出安全改進(jìn)建議，對有效建議給予獎勵，激發(fā)全員參與安全管理的積極性。落實(shí)安全投入不僅是對員工生命安全的保障，也是單位可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，能有效降低事故損失，提升整體運(yùn)營效率。

2.1.3定期安全檢查

單位應(yīng)建立系統(tǒng)化的安全檢查機(jī)制，包括日常檢查、專項(xiàng)檢查和綜合檢查三種形式，確保起重機(jī)械安全運(yùn)行。日常檢查由作業(yè)人員執(zhí)行，每班作業(yè)前進(jìn)行，重點(diǎn)檢查設(shè)備外觀、鋼絲繩、制動器、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，記錄檢查結(jié)果并簽字確認(rèn)；專項(xiàng)檢查由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，每月或每季度進(jìn)行，針對特定風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)如起重機(jī)構(gòu)造、控制系統(tǒng)等進(jìn)行深入檢測；綜合檢查由單位管理層組織，每年至少一次，全面評估設(shè)備安全狀況和管理制度執(zhí)行情況，形成檢查報(bào)告。

安全檢查過程需遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程。例如，檢查前制定檢查清單，明確檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)；檢查中采用目視、測量、測試等方法，記錄異常情況；檢查后及時(shí)整改隱患，對重大隱患立即停機(jī)處理，并跟蹤整改效果。單位應(yīng)建立檢查檔案，保存所有記錄至少三年，便于追溯和分析。通過定期安全檢查，單位能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，預(yù)防事故發(fā)生，同時(shí)為設(shè)備維護(hù)和更新提供依據(jù)，確保起重機(jī)械始終符合安全要求。

2.2人員職責(zé)

2.2.1作業(yè)人員職責(zé)

作業(yè)人員是起重機(jī)械安全操作的核心執(zhí)行者，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)過程安全可控。首要職責(zé)是持證上崗，作業(yè)人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，如起重機(jī)司機(jī)證、起重指揮證等，證書需定期復(fù)審。在操作過程中，作業(yè)人員必須熟悉起重機(jī)械的性能和操作規(guī)程，正確啟動、運(yùn)行和停止設(shè)備，禁止超載、斜拉斜吊等違規(guī)行為。例如，起吊前確認(rèn)負(fù)載重量，檢查吊具和索具是否完好；運(yùn)行中保持平穩(wěn)速度，避免急停急啟；停止后切斷電源，鎖定設(shè)備。

作業(yè)人員還需承擔(dān)日常維護(hù)和風(fēng)險(xiǎn)識別責(zé)任。例如，作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告；作業(yè)中注意周圍環(huán)境，避開障礙物和人員；作業(yè)后清潔設(shè)備，記錄操作日志。同時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)積極參與安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新知識和技能，如應(yīng)急處理方法，提升應(yīng)對突發(fā)情況的能力。單位應(yīng)建立作業(yè)人員考核機(jī)制，定期評估其操作水平和安全意識，對不合格者進(jìn)行再培訓(xùn)或調(diào)離崗位。通過明確職責(zé)，作業(yè)人員能自覺遵守安全規(guī)范，減少人為失誤，保障作業(yè)安全。

2.2.2管理人員職責(zé)

管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)起重機(jī)械安全管理工作，確保制度執(zhí)行到位。首要職責(zé)是制定和落實(shí)安全計(jì)劃，如制定年度安全目標(biāo)、分配安全任務(wù)、組織安全會議等。例如，在項(xiàng)目啟動前，管理人員需評估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，制定控制措施；在日常管理中，監(jiān)督作業(yè)人員遵守規(guī)程，檢查安全記錄，處理違規(guī)事件。管理人員還應(yīng)負(fù)責(zé)安全教育和培訓(xùn)，組織定期培訓(xùn)課程，包括新員工入職培訓(xùn)、在職人員技能提升培訓(xùn)，確保所有人員具備必要的安全知識。

管理人員需承擔(dān)應(yīng)急管理和事故處理責(zé)任。例如，制定應(yīng)急預(yù)案，組織演練，確保員工熟悉疏散和救援流程；事故發(fā)生后，立即啟動調(diào)查程序，分析原因，提出改進(jìn)措施，并上報(bào)相關(guān)部門。同時(shí)，管理人員應(yīng)與外部機(jī)構(gòu)如監(jiān)管部門、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)保持溝通，配合檢查工作，提供所需資料。單位應(yīng)賦予管理人員必要權(quán)限，如安全一票否決權(quán)，確保其能有效管理安全事務(wù)。通過明確職責(zé)，管理人員能發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，推動安全文化建設(shè)，提升整體安全管理水平。

2.3監(jiān)督與檢查

2.3.1內(nèi)部監(jiān)督機(jī)制

單位應(yīng)建立內(nèi)部監(jiān)督機(jī)制，確保安全管理活動持續(xù)有效。機(jī)制核心是設(shè)立專職安全監(jiān)督部門或指定安全主管，負(fù)責(zé)日常監(jiān)督工作。監(jiān)督內(nèi)容包括制度執(zhí)行、人員操作、設(shè)備狀態(tài)等。例如，安全監(jiān)督人員定期巡查作業(yè)現(xiàn)場，檢查作業(yè)人員是否佩戴防護(hù)裝備、是否遵守操作規(guī)程；審核安全記錄，如檢查日志、培訓(xùn)記錄，確保完整準(zhǔn)確；評估設(shè)備維護(hù)情況，確保保養(yǎng)計(jì)劃落實(shí)。監(jiān)督過程需采用標(biāo)準(zhǔn)化方法，如使用檢查表、現(xiàn)場拍照、訪談員工等，記錄監(jiān)督結(jié)果。

內(nèi)部監(jiān)督應(yīng)形成閉環(huán)管理。例如，監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)問題，立即發(fā)出整改通知，明確責(zé)任人和整改期限；整改完成后，復(fù)查驗(yàn)收，確保問題解決；定期召開監(jiān)督會議，分析問題趨勢，提出改進(jìn)建議。單位應(yīng)建立監(jiān)督檔案，保存所有監(jiān)督記錄，用于年度評估。通過內(nèi)部監(jiān)督，單位能及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏洞，預(yù)防事故發(fā)生，同時(shí)促進(jìn)安全管理的持續(xù)改進(jìn)。

2.3.2外部監(jiān)管配合

單位應(yīng)積極配合政府監(jiān)管部門的監(jiān)督檢查，確保符合法律法規(guī)要求。配合內(nèi)容包括接受檢查、提供資料、落實(shí)整改等。例如，監(jiān)管部門進(jìn)行現(xiàn)場檢查時(shí)，單位需安排專人陪同，介紹設(shè)備情況和管理制度；提供相關(guān)文件如檢驗(yàn)報(bào)告、操作記錄、培訓(xùn)檔案等，確保真實(shí)完整；對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，制定整改計(jì)劃，按時(shí)完成整改并反饋結(jié)果。單位應(yīng)指定聯(lián)絡(luò)人負(fù)責(zé)與監(jiān)管部門溝通，及時(shí)了解政策變化，調(diào)整管理措施。

外部監(jiān)管配合應(yīng)常態(tài)化。例如，單位主動參加監(jiān)管部門組織的會議和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)最新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；定期邀請第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行獨(dú)立評估，提升管理水平；對監(jiān)管建議，積極采納并融入日常管理。通過積極配合，單位能增強(qiáng)合規(guī)性，提升社會信譽(yù)，同時(shí)從外部監(jiān)管中獲得改進(jìn)機(jī)會，推動安全管理水平提升。

三、操作規(guī)范

3.1操作前準(zhǔn)備

3.1.1資質(zhì)與培訓(xùn)確認(rèn)

操作人員必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證，證書需在有效期內(nèi)且與所操作的起重機(jī)械類型相符。上崗前需通過單位組織的專項(xiàng)安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作流程、應(yīng)急處理等。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行實(shí)操考核，合格后方可獨(dú)立作業(yè)。對于首次接觸新型號起重機(jī)械的人員，應(yīng)安排不少于20小時(shí)的跟崗學(xué)習(xí)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅指導(dǎo)熟悉設(shè)備特性。

作業(yè)前需確認(rèn)操作人員精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后、疲勞或情緒異常時(shí)操作。管理人員應(yīng)建立作業(yè)人員健康檔案，定期組織體檢，確保無妨礙安全操作的疾病。對患有高血壓、心臟病等禁忌癥的人員，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作崗位。

3.1.2環(huán)境與載荷評估

作業(yè)前必須對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查。地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，承載力滿足設(shè)備要求，松軟地帶需鋪設(shè)鋼板加固。作業(yè)半徑內(nèi)需清除障礙物，設(shè)置警戒區(qū)域并懸掛警示標(biāo)識，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。夜間作業(yè)需配備充足照明，照度不低于50勒克斯。

載荷評估需嚴(yán)格執(zhí)行“三不吊”原則：指揮信號不明不吊、超負(fù)荷不吊、捆綁不牢不吊。起吊前需確認(rèn)貨物重量，嚴(yán)禁估算。對于不規(guī)則形狀貨物，應(yīng)使用專業(yè)稱重設(shè)備測量重心位置。吊索具需根據(jù)載荷重量和形狀選用，安全系數(shù)不得小于6。

3.1.3設(shè)備狀態(tài)檢查

每日作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備例行檢查，重點(diǎn)包括：制動器動作是否靈敏可靠，制動間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)（0.5-1mm）；鋼絲繩有無斷絲、變形，磨損量不超過公稱直徑的10%；限位開關(guān)是否正常，行程余量充足；液壓系統(tǒng)無滲漏，油位在規(guī)定刻度；電氣系統(tǒng)絕緣良好，接地電阻≤4Ω。

檢查中發(fā)現(xiàn)異常需立即停機(jī)并上報(bào)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。對于暫時(shí)無法修復(fù)的設(shè)備，應(yīng)懸掛“禁止使用”標(biāo)識，并設(shè)置物理隔離。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄需與設(shè)備本體綁定，每次保養(yǎng)后由雙方簽字確認(rèn)，確?？勺匪菪浴?/p>

3.2操作中規(guī)范

3.2.1吊裝作業(yè)流程

起吊前需進(jìn)行“試吊”操作：將吊離地面50-100mm后懸停10分鐘，檢查制動器、鋼絲繩、吊具等狀態(tài)。確認(rèn)無異常后方可正式起吊。起吊過程應(yīng)平穩(wěn)操作，避免急啟急停，加速時(shí)間不少于5秒。起升高度超過2米時(shí)，應(yīng)采用低速檔位運(yùn)行。

吊運(yùn)過程中需保持吊物平穩(wěn)，嚴(yán)禁拖拽或擺動。通過障礙物時(shí)，吊物底部與障礙物頂部間距不小于500mm。多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須由持證指揮人員統(tǒng)一發(fā)令，其他人員配合執(zhí)行。指揮信號需采用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機(jī)，嚴(yán)禁使用非約定信號。

3.2.2特殊工況處理

遇六級及以上大風(fēng)或雷雨天氣，必須停止露天起重作業(yè)。在易燃易爆區(qū)域作業(yè)時(shí)，設(shè)備需配置防爆裝置，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁明火。吊運(yùn)熔融金屬或危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)使用專用吊具，作業(yè)人員需穿戴防護(hù)服和護(hù)目鏡。

突發(fā)停電時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，將吊物放置在安全區(qū)域。如需長時(shí)間懸停，應(yīng)使用防墜裝置鎖定。設(shè)備發(fā)生異響、抖動等異常情況時(shí)，應(yīng)立即降落吊物至地面，切斷電源后排查故障。

3.2.3安全防護(hù)要求

操作人員需按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品：安全帽、防滑鞋、反光背心。高空作業(yè)時(shí)需系掛安全帶，安全繩長度不超過2米。設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、潤滑等保養(yǎng)作業(yè)。需跨越運(yùn)行中的設(shè)備時(shí)，必須從指定安全通道通行。

起重機(jī)械需安裝超載限制器，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)發(fā)出預(yù)警，達(dá)到110%時(shí)能自動切斷動力源。軌道式起重機(jī)需設(shè)置行程限位裝置，兩端需安裝緩沖器。露天設(shè)備應(yīng)安裝夾軌器或錨定裝置，防止被大風(fēng)吹動。

3.3操作后管理

3.3.1設(shè)備復(fù)位與交接

作業(yè)結(jié)束后需將吊具放置在指定位置，吊鉤升至安全高度，小車?？吭诜亲鳂I(yè)區(qū)域。切斷總電源，關(guān)閉操作室門窗，鎖好控制柜。對于室外設(shè)備，需夾緊夾軌器或錨定。

交接班需嚴(yán)格執(zhí)行“十交五不接”制度：交設(shè)備狀態(tài)、交安全措施、交存在問題、交上級指令、交工具備件；設(shè)備異常不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不潔不接、隱患未除不接、指令不清不接。雙方需在交接記錄本上簽字確認(rèn)。

3.3.2故障與事故處理

設(shè)備故障需按“三不放過”原則處理：原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過。小故障由維修人員現(xiàn)場修復(fù)，重大故障需上報(bào)設(shè)備管理部門，制定專項(xiàng)維修方案。

發(fā)生事故后立即啟動應(yīng)急預(yù)案：搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場、控制事態(tài)擴(kuò)大。1小時(shí)內(nèi)上報(bào)屬地監(jiān)管部門，24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告。事故調(diào)查需成立專項(xiàng)小組，分析直接原因和間接原因，提出整改措施并跟蹤落實(shí)。

3.3.3記錄與歸檔

每班作業(yè)需填寫《起重機(jī)械運(yùn)行日志》，記錄起吊貨物、作業(yè)時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)等信息。維護(hù)保養(yǎng)需建立《設(shè)備維護(hù)檔案》，記錄保養(yǎng)內(nèi)容、更換部件、測試數(shù)據(jù)等。

所有記錄需保存不少于3年，采用電子與紙質(zhì)雙備份。電子記錄需加密存儲，紙質(zhì)記錄需分類存檔。檔案管理需指定專人負(fù)責(zé)，建立借閱登記制度，確保記錄完整性和可追溯性。

四、維護(hù)保養(yǎng)

4.1日常維護(hù)

4.1.1作業(yè)前檢查

每日作業(yè)前操作人員需對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查。重點(diǎn)檢查制動器動作是否靈敏，制動片磨損量不得超過原厚度的50%；鋼絲繩應(yīng)無斷絲、扭結(jié)變形，表面潤滑良好；限位開關(guān)功能正常，行程余量充足；液壓系統(tǒng)無滲漏，油位在規(guī)定刻度范圍內(nèi)；電氣系統(tǒng)絕緣良好，接地電阻≤4Ω。檢查中發(fā)現(xiàn)任何異常必須立即停機(jī)并上報(bào)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

操作人員需檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，承載力滿足設(shè)備要求，松軟地帶需鋪設(shè)鋼板加固。作業(yè)半徑內(nèi)需清除障礙物，設(shè)置警戒區(qū)域并懸掛警示標(biāo)識。夜間作業(yè)需配備充足照明，照度不低于50勒克斯。

4.1.2作業(yè)中監(jiān)控

操作過程中需密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意觀察吊物是否平穩(wěn)運(yùn)行，有無異常擺動或抖動。注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。注意觀察液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)，是否在正常工作范圍內(nèi)。注意觀察電氣系統(tǒng)指示燈狀態(tài)，確保各功能正常。

操作過程中需注意觀察吊索具狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)磨損、變形等異常立即更換。注意觀察制動器工作情況，確保制動可靠。注意觀察限位開關(guān)動作是否靈敏，防止沖撞行程終點(diǎn)。操作人員需保持注意力集中，嚴(yán)禁擅自離開操作崗位。

4.1.3作業(yè)后清潔

作業(yè)結(jié)束后需對起重機(jī)械進(jìn)行清潔保養(yǎng)。清除設(shè)備表面的油污、灰塵和雜物，保持設(shè)備整潔清潔。清潔電氣控制柜時(shí)需斷電進(jìn)行，使用干燥壓縮空氣吹掃，嚴(yán)禁用水直接沖洗。清潔鋼絲繩時(shí)需使用專用清潔劑，避免使用腐蝕性溶劑。

作業(yè)結(jié)束后需將吊具放置在指定位置，吊鉤升至安全高度，小車?？吭诜亲鳂I(yè)區(qū)域。切斷總電源，關(guān)閉操作室門窗，鎖好控制柜。對于室外設(shè)備，需夾緊夾軌器或錨定，防止被大風(fēng)吹動。清潔保養(yǎng)工作需填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》，由操作人員和班組長簽字確認(rèn)。

4.2定期保養(yǎng)

4.2.1月度保養(yǎng)

每月需組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。檢查鋼絲繩潤滑情況，必要時(shí)涂抹專用潤滑脂，確保鋼絲繩處于良好潤滑狀態(tài)。檢查制動器摩擦片磨損情況，磨損量超過標(biāo)準(zhǔn)值需及時(shí)更換。檢查各傳動部件潤滑情況，添加或更換潤滑脂。

檢查電氣系統(tǒng)接線端子是否松動，緊固松動螺栓。檢查各安全裝置功能是否正常，如超載限制器、力矩限制器等。檢查液壓系統(tǒng)油質(zhì)情況，必要時(shí)更換液壓油。檢查各緊固件是否松動，緊固松動螺栓。月度保養(yǎng)需填寫《設(shè)備月度保養(yǎng)記錄》，詳細(xì)記錄保養(yǎng)內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題。

4.2.2季度保養(yǎng)

每季度需進(jìn)行一次深度保養(yǎng)。檢查鋼絲繩磨損情況，測量鋼絲繩直徑，磨損量超過公稱直徑的10%需更換。檢查滑輪磨損情況，滑輪槽磨損超過3mm需更換。檢查卷筒磨損情況，卷筒壁厚磨損超過原厚度的10%需更換。

檢查制動器調(diào)整情況，確保制動間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求（0.5-1mm）。檢查液壓系統(tǒng)密封件老化情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)更換密封件。檢查電氣系統(tǒng)絕緣情況，進(jìn)行絕緣電阻測試，確保絕緣性能良好。檢查各傳動部件磨損情況，必要時(shí)更換磨損件。季度保養(yǎng)需填寫《設(shè)備季度保養(yǎng)記錄》，并附上檢測數(shù)據(jù)和更換部件清單。

4.2.3年度保養(yǎng)

每年需進(jìn)行一次全面大保養(yǎng)。對起重機(jī)械進(jìn)行全面解體檢查，清洗所有零部件，檢查磨損情況，更換磨損超限的零部件。對鋼絲繩進(jìn)行無損檢測，評估其安全狀況，必要時(shí)更換。對液壓系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗，更換液壓油和濾芯。

對電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測，包括電機(jī)絕緣、控制回路功能、安全回路功能等。對安全裝置進(jìn)行校驗(yàn)，確保其靈敏可靠。對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋、變形等缺陷。對整機(jī)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，驗(yàn)證其性能和安全狀況。年度保養(yǎng)需填寫《設(shè)備年度保養(yǎng)記錄》，并出具保養(yǎng)報(bào)告，作為設(shè)備安全評估的重要依據(jù)。

4.3特殊保養(yǎng)

4.3.1高溫環(huán)境保養(yǎng)

在高溫環(huán)境下作業(yè)時(shí)，需增加檢查頻率，重點(diǎn)檢查液壓系統(tǒng)油溫，確保油溫不超過規(guī)定值（一般不超過80℃）。檢查電氣系統(tǒng)散熱情況，確保電機(jī)和變頻器散熱良好。檢查設(shè)備各部件潤滑情況，適當(dāng)增加潤滑次數(shù)，防止?jié)櫥魇А?/p>

高溫環(huán)境下需使用耐高溫潤滑脂和密封件，確保設(shè)備在高溫下正常工作。需對設(shè)備進(jìn)行防銹處理，防止高溫高濕環(huán)境下銹蝕。需增加冷卻系統(tǒng)檢查頻率，確保冷卻效果良好。高溫季節(jié)作業(yè)結(jié)束后，需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，防止高溫造成的損傷。

4.3.2寒冷環(huán)境保養(yǎng)

在寒冷環(huán)境下作業(yè)時(shí)，需檢查液壓系統(tǒng)油品，確保使用適合低溫環(huán)境的液壓油，防止油品凝固。檢查制動器工作情況，防止低溫下制動性能下降。檢查電氣系統(tǒng)保溫情況，防止低溫下電氣元件失靈。

寒冷環(huán)境下需增加設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，確保各部件達(dá)到正常工作溫度。需對設(shè)備進(jìn)行防凍處理，特別是液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。需檢查設(shè)備各部件潤滑情況，使用適合低溫環(huán)境的潤滑脂。寒冷季節(jié)作業(yè)結(jié)束后，需排空冷卻系統(tǒng)積水，防止凍裂。

4.3.3腐蝕環(huán)境保養(yǎng)

在腐蝕環(huán)境下作業(yè)時(shí)，需增加設(shè)備清潔頻率，及時(shí)清除鹽霧、酸堿等腐蝕性物質(zhì)。檢查設(shè)備表面防腐層情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)。檢查電氣系統(tǒng)密封情況，防止腐蝕性氣體侵入。檢查金屬結(jié)構(gòu)件腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕及時(shí)處理。

腐蝕環(huán)境下需使用耐腐蝕材料和涂層，提高設(shè)備抗腐蝕能力。需增加設(shè)備檢查頻率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕問題。需對設(shè)備進(jìn)行定期清洗，使用中性清潔劑，避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿。腐蝕環(huán)境作業(yè)結(jié)束后，需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別是金屬結(jié)構(gòu)件和電氣系統(tǒng)，防止腐蝕造成的損傷。

五、應(yīng)急處理

5.1預(yù)警機(jī)制

5.1.1風(fēng)險(xiǎn)分級

根據(jù)起重機(jī)械作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)程度，將預(yù)警等級劃分為四級。一級預(yù)警為最高級別，對應(yīng)可能造成群死群傷的極端風(fēng)險(xiǎn)，如主結(jié)構(gòu)斷裂、鋼絲繩崩斷等；二級預(yù)警對應(yīng)可能導(dǎo)致人員重傷或重大設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，如制動器失靈、超載報(bào)警等；三級預(yù)警對應(yīng)可能造成人員輕傷或設(shè)備輕微損壞的風(fēng)險(xiǎn)，如吊具異?；蝿?、限位失效等；四級預(yù)警對應(yīng)需關(guān)注的潛在風(fēng)險(xiǎn)，如環(huán)境突變、設(shè)備異響等。

預(yù)警等級判定需結(jié)合設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境和歷史數(shù)據(jù)。例如，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)自動觸發(fā)二級預(yù)警；當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力異常波動超過20%時(shí)觸發(fā)三級預(yù)警；當(dāng)操作人員連續(xù)三次誤操作時(shí)觸發(fā)四級預(yù)警。預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)具備實(shí)時(shí)監(jiān)測功能，通過傳感器采集數(shù)據(jù)并自動分析，確保分級準(zhǔn)確及時(shí)。

5.1.2預(yù)警響應(yīng)

不同預(yù)警等級對應(yīng)不同的響應(yīng)措施。一級預(yù)警需立即啟動最高級別應(yīng)急響應(yīng)，所有人員立即撤離至安全區(qū)域，同時(shí)上報(bào)單位負(fù)責(zé)人和屬地監(jiān)管部門；二級預(yù)警需暫停作業(yè)，現(xiàn)場人員采取初步控制措施，如啟動備用制動系統(tǒng)；三級預(yù)警需作業(yè)人員停止當(dāng)前操作，檢查設(shè)備狀態(tài)并報(bào)告班組長；四級預(yù)警需加強(qiáng)監(jiān)控，必要時(shí)增加檢查頻次。

預(yù)警響應(yīng)流程需明確責(zé)任分工。操作人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場處置，安全員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)資源，技術(shù)員負(fù)責(zé)專業(yè)支持。所有響應(yīng)動作需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，如一級預(yù)警后5分鐘內(nèi)完成人員疏散。響應(yīng)過程需全程記錄，包括預(yù)警時(shí)間、處置措施和結(jié)果反饋，形成閉環(huán)管理。

5.1.3預(yù)警演練

單位需每季度組織一次預(yù)警模擬演練，覆蓋不同預(yù)警等級和場景。演練內(nèi)容應(yīng)包括：模擬設(shè)備故障觸發(fā)預(yù)警、模擬環(huán)境突變觸發(fā)預(yù)警、模擬人為失誤觸發(fā)預(yù)警等。演練需評估響應(yīng)速度、處置措施的有效性和人員配合的協(xié)調(diào)性。

演練后需進(jìn)行復(fù)盤總結(jié)，分析存在的問題并提出改進(jìn)措施。例如，發(fā)現(xiàn)應(yīng)急通訊信號不穩(wěn)定時(shí)，需增設(shè)備用通訊設(shè)備；發(fā)現(xiàn)疏散路線標(biāo)識不清時(shí)，需重新規(guī)劃路線并增設(shè)指示牌。演練記錄需歸檔保存，作為持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。

5.2事故處置

5.2.1吊裝事故處置

發(fā)生吊物墜落事故時(shí)，現(xiàn)場人員需立即按下緊急停止按鈕，防止二次傷害。同時(shí)撥打急救電話，疏散圍觀人員，保護(hù)事故現(xiàn)場。救援人員需佩戴安全裝備進(jìn)入現(xiàn)場，檢查傷員情況，優(yōu)先處理危及生命的傷情。如傷員被壓在重物下，需使用液壓頂升設(shè)備緩慢移開重物，避免二次傷害。

事故現(xiàn)場需設(shè)置警戒區(qū)，使用警戒帶隔離，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。安全員需收集現(xiàn)場證據(jù)，如設(shè)備操作記錄、監(jiān)控錄像、目擊者證詞等，為事故調(diào)查提供依據(jù)。設(shè)備需保持原狀，除非有移除傷員等緊急需要，任何人員不得擅自改動設(shè)備狀態(tài)。

5.2.2設(shè)備故障處置

當(dāng)起重機(jī)械發(fā)生電氣故障時(shí)，需立即切斷總電源，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。專業(yè)電工需使用絕緣工具進(jìn)行檢修，先檢查電源線路，再檢查控制回路，最后檢查電機(jī)和變頻器。如發(fā)現(xiàn)短路或燒損部件，需更換同型號配件，并測試絕緣電阻確保安全。

當(dāng)發(fā)生液壓系統(tǒng)故障時(shí)，需先釋放系統(tǒng)壓力，避免高壓油噴出傷人。檢修人員需檢查油管接口、密封件和液壓泵，更換損壞部件后需進(jìn)行壓力測試。如系統(tǒng)混入空氣，需進(jìn)行排氣操作，確保液壓油無氣泡。故障排除后，需進(jìn)行空載和負(fù)載測試，驗(yàn)證設(shè)備運(yùn)行正常。

5.2.3環(huán)境突變處置

遇突發(fā)雷雨天氣時(shí)，需立即停止露天起重作業(yè)，將吊物平穩(wěn)放置在地面，切斷設(shè)備電源。人員需撤離至室內(nèi)安全區(qū)域，遠(yuǎn)離高大設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)。如作業(yè)區(qū)域存在易燃易爆物質(zhì)，需啟動防爆應(yīng)急程序，使用防爆通訊工具聯(lián)絡(luò)，避免產(chǎn)生電火花。

當(dāng)作業(yè)區(qū)域發(fā)生地震時(shí)，需立即停止作業(yè)，人員就近躲避到堅(jiān)固設(shè)備或支撐結(jié)構(gòu)旁，避開吊臂和重物。地震結(jié)束后，需全面檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)、鋼絲繩和制動器，確認(rèn)無變形、斷裂或松動后，方可恢復(fù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)軌道移位或基礎(chǔ)沉降，需進(jìn)行專業(yè)評估后再決定是否使用設(shè)備。

5.3事后管理

5.3.1事故調(diào)查

發(fā)生事故后需在24小時(shí)內(nèi)成立事故調(diào)查組，成員包括安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)專家、工會代表等。調(diào)查組需收集事故現(xiàn)場證據(jù)，包括設(shè)備殘骸、操作記錄、監(jiān)控錄像等，并詢問目擊者和當(dāng)事人。調(diào)查需分析直接原因（如設(shè)備故障、操作失誤）和間接原因（如管理缺陷、培訓(xùn)不足）。

調(diào)查結(jié)論需形成書面報(bào)告，包括事故經(jīng)過、原因分析、責(zé)任認(rèn)定和改進(jìn)措施。報(bào)告需經(jīng)調(diào)查組全體成員簽字確認(rèn)，并上報(bào)單位管理層和監(jiān)管部門。對于重大事故，需邀請第三方機(jī)構(gòu)參與調(diào)查，確?？陀^公正。

5.3.2整改落實(shí)

根據(jù)事故調(diào)查報(bào)告，需制定詳細(xì)的整改計(jì)劃，明確整改內(nèi)容、責(zé)任人和完成時(shí)限。整改措施需針對事故原因，如因制動器失靈導(dǎo)致事故，需更換制動器并增加定期檢查頻次；因操作人員技能不足導(dǎo)致事故，需加強(qiáng)實(shí)操培訓(xùn)。

整改過程需跟蹤監(jiān)督，責(zé)任部門需每周匯報(bào)整改進(jìn)度，整改完成后需組織驗(yàn)收。驗(yàn)收需由安全部門、技術(shù)部門和操作人員共同參與，確保整改措施有效落實(shí)。整改結(jié)果需記錄歸檔，作為后續(xù)安全管理的參考。

5.3.3恢復(fù)重建

事故處理完成后，需對受損設(shè)備進(jìn)行修復(fù)或更換。修復(fù)工作需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。修復(fù)后的設(shè)備需進(jìn)行全面檢測，包括結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測試、安全功能測試和負(fù)載試驗(yàn)，確保設(shè)備性能恢復(fù)至安全狀態(tài)。

恢復(fù)作業(yè)前需組織安全復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)講解事故教訓(xùn)和防范措施。復(fù)訓(xùn)需包括理論學(xué)習(xí)和實(shí)操演練，確保所有人員掌握新的安全操作要求。復(fù)訓(xùn)記錄需存檔保存，作為員工安全檔案的一部分?；謴?fù)作業(yè)初期需增加檢查頻次，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后逐步恢復(fù)正常管理。

六、培訓(xùn)與考核

6.1培訓(xùn)體系

6.1.1新員工入職培訓(xùn)

新員工入職后需接受為期一周的系統(tǒng)性安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括起重機(jī)械基礎(chǔ)理論、安全法規(guī)、操作規(guī)程和應(yīng)急處理。培訓(xùn)采用理論授課與現(xiàn)場實(shí)操相結(jié)合的方式，理論課程占比40%，實(shí)操訓(xùn)練占比60%。理論課程涵蓋設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、風(fēng)險(xiǎn)識別方法、事故案例分析等；實(shí)操訓(xùn)練包括設(shè)備啟動檢查、吊裝作業(yè)模擬、緊急制動操作等。

培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行閉卷考試，滿分100分，80分以上為合格?？荚噧?nèi)容側(cè)重安全知識掌握程度和風(fēng)險(xiǎn)判斷能力。實(shí)操考核由資深技師擔(dān)任考官，評估操作規(guī)范性和應(yīng)急反應(yīng)能力?？己瞬缓细裾咝柚匦屡嘤?xùn)，直至達(dá)標(biāo)方可上崗。培訓(xùn)檔案需記錄課程內(nèi)容、考核結(jié)果和培訓(xùn)師簽字，保存期限不少于員工在職期間。

6.1.2在職人員復(fù)訓(xùn)

在職人員需每兩年參加一次復(fù)訓(xùn)，時(shí)長不少于24學(xué)時(shí)。復(fù)訓(xùn)內(nèi)容聚焦最新法規(guī)更新、設(shè)備技術(shù)改進(jìn)和典型事故案例。例如，針對新型智能起重機(jī)的操作要點(diǎn)，組織專項(xiàng)培訓(xùn)；針對行業(yè)頻發(fā)事故，開展警示教育。復(fù)訓(xùn)采用集中授課與小組討論相結(jié)合的形式，鼓勵員工分享實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。

復(fù)訓(xùn)需結(jié)合員工崗位特點(diǎn)定制內(nèi)容。起重機(jī)司機(jī)側(cè)重操作技巧和故障判斷，安全管理人員側(cè)重風(fēng)險(xiǎn)管控和應(yīng)急處置，維修人員側(cè)重設(shè)備維護(hù)和安全檢修。復(fù)訓(xùn)后需進(jìn)行情景模擬測試，如模擬吊裝作業(yè)中的突發(fā)狀況，檢驗(yàn)員工應(yīng)對能力。復(fù)訓(xùn)記錄需納入員工安全檔案，作為晉升和評優(yōu)的重要依據(jù)。

6.1.3特殊工種培訓(xùn)

指揮司索工、安裝拆卸工等特殊工種人員需接受專項(xiàng)培訓(xùn)，培訓(xùn)周期不少于40學(xué)時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容包括特殊工況下的吊裝技術(shù)、危險(xiǎn)品吊裝規(guī)范、高空作業(yè)安全等。例如，針對熔融金屬吊裝，需講解專用吊具使用方法和防燙傷措施；針對高空設(shè)備安裝，需講解防墜落裝置使用和作業(yè)平臺安全要求。

特殊工種培訓(xùn)需由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)實(shí)施，培訓(xùn)結(jié)束后頒發(fā)專項(xiàng)操作證書。證書需每三年復(fù)審一次，復(fù)審內(nèi)容包括理論考核和實(shí)操評估。復(fù)審不合格者需重新參加培訓(xùn)。特殊工種人員需定期參加技能比武，通過競賽提升專業(yè)水平。培訓(xùn)檔案需詳細(xì)記錄培訓(xùn)內(nèi)容、考核結(jié)果和證書信息，確保可追溯性。

6.2考核機(jī)制

6.2.1理論考核

理論考核采用閉卷考試形式，題型包括選擇題、判斷題和簡答題?？荚噧?nèi)容覆蓋安全法規(guī)、操作規(guī)程、設(shè)備原理和應(yīng)急處理等。例如，選擇題考查“三不吊”原則的具體內(nèi)容，簡答題考查制動器失靈的處置流程?？荚嚌M分100分，60分及格，80分以上為優(yōu)秀。

考核頻率根據(jù)崗位要求設(shè)定，新員工入職時(shí)、年度安全培訓(xùn)后、崗位晉升前均需參加?？己私Y(jié)果與績效掛鉤，優(yōu)秀者給予獎勵，不及格者需補(bǔ)考。補(bǔ)考仍不合格者調(diào)整崗位?？荚囋嚲硇杞y(tǒng)一存檔保存，保存期限不少于三年?？己私Y(jié)果需在單位內(nèi)部公示，接受監(jiān)督。

6.2.2實(shí)操考核

實(shí)操考核由安全部門組織，考官由技術(shù)專家和