川省2025年度初級(jí)注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格考試金屬冶煉安全復(fù)習(xí)題庫及答案_第1頁
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川省2025年度初級(jí)注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格考試[金屬冶煉安全]復(fù)習(xí)題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題1.高爐爐前作業(yè)中,鐵口區(qū)域的紅渣、鐵水未完全凝固時(shí),禁止進(jìn)行的操作是()。A.使用開口機(jī)鉆鐵口B.用泥炮堵鐵口C.人工清理鐵溝殘鐵D.安裝鐵口泥套答案:C解析:鐵口區(qū)域的紅渣、鐵水未完全凝固時(shí),人工清理易引發(fā)燙傷或熔融金屬噴濺事故,必須待其完全冷卻后再進(jìn)行清理。2.轉(zhuǎn)爐吹氧過程中,若氧槍冷卻水流量突然下降15%,應(yīng)立即采取的措施是()。A.降低吹氧壓力繼續(xù)吹煉B.提槍停氧并關(guān)閉氧氣閥門C.增加冷卻水補(bǔ)水量維持流量D.加快吹煉節(jié)奏縮短冶煉時(shí)間答案:B解析:氧槍冷卻水流量驟降可能導(dǎo)致氧槍燒損,引發(fā)漏水進(jìn)入爐內(nèi)與高溫金屬反應(yīng)爆炸,必須立即停氧提槍,切斷危險(xiǎn)源。3.煤氣管道置換時(shí),若使用氮?dú)庵脫Q空氣,置換終點(diǎn)應(yīng)檢測煤氣中氧含量不超過()。A.1%B.2%C.3%D.4%答案:B解析:根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222),煤氣管道用惰性氣體置換空氣時(shí),終點(diǎn)氧含量應(yīng)≤2%,確保后續(xù)送煤氣時(shí)無爆炸風(fēng)險(xiǎn)。4.高溫熔融金屬運(yùn)輸車輛進(jìn)入車間前,應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目是()。A.車輛輪胎氣壓B.駕駛員資格證C.容器耳軸磨損情況D.車輛燈光照明答案:C解析:高溫熔融金屬容器(如鐵水罐、鋼水罐)的耳軸是關(guān)鍵承重部件,磨損超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致傾翻事故,必須在運(yùn)輸前檢查耳軸磨損量是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)(一般要求磨損≤原直徑的10%)。5.軋鋼生產(chǎn)中,帶鋼卷取機(jī)區(qū)域的安全防護(hù)重點(diǎn)是()。A.防止人員誤入卷取機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域B.控制軋輥溫度防止熱膨脹C.監(jiān)測液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)D.檢查潤滑系統(tǒng)油位答案:A解析:卷取機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在卷入風(fēng)險(xiǎn),其防護(hù)重點(diǎn)是設(shè)置可靠的機(jī)械聯(lián)鎖、防護(hù)欄和急停裝置,防止人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。6.煉焦?fàn)t裝煤過程中,為防止荒煤氣外溢,應(yīng)優(yōu)先采用的技術(shù)措施是()。A.提高裝煤速度B.增加爐頂壓力C.使用密封型裝煤車D.加大地面除塵風(fēng)量答案:C解析:密封型裝煤車可從源頭上減少荒煤氣泄漏,是最直接的防控措施;地面除塵為末端治理,效果次于源頭控制。7.煤氣柜運(yùn)行中,若柜位降至最低允許高度仍持續(xù)下降,應(yīng)立即()。A.關(guān)閉柜入口閥門B.開啟煤氣放散閥C.啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)D.向柜內(nèi)充入氮?dú)獯鸢福篈解析:柜位過低可能導(dǎo)致活塞傾斜或卡阻,關(guān)閉入口閥門可阻止煤氣繼續(xù)流出,避免柜內(nèi)壓力過低引發(fā)結(jié)構(gòu)損壞。8.電爐冶煉過程中,添加廢鋼時(shí)禁止投入的物料是()。A.密封容器(如氣瓶)B.清潔的鋼板邊角料C.干燥的鑄鐵件D.經(jīng)破碎的廢鋼筋答案:A解析:密封容器內(nèi)部可能殘留氣體或液體,高溫下膨脹爆炸,屬于電爐加料絕對(duì)禁止的物料。9.金屬冶煉企業(yè)煤氣管道排水器的間距應(yīng)不超過()。A.50mB.100mC.150mD.200m答案:B解析:根據(jù)規(guī)范,煤氣管道排水器間距一般不超過100m,確保管道內(nèi)冷凝水及時(shí)排出,避免積水導(dǎo)致阻力增大或煤氣泄漏。10.高爐休風(fēng)檢修時(shí),爐頂點(diǎn)火的主要目的是()。A.消除爐內(nèi)殘余煤氣B.檢測爐頂密封性能C.預(yù)熱爐頂設(shè)備D.干燥爐頂耐火材料答案:A解析:休風(fēng)后爐內(nèi)可能殘留煤氣,點(diǎn)火燃燒可將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,降低煤氣中毒和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。二、多項(xiàng)選擇題1.煉鐵廠高爐爐前常見的安全風(fēng)險(xiǎn)包括()。A.鐵水噴濺燙傷B.煤氣泄漏中毒C.天車吊物墜落D.高溫輻射中暑答案:ABCD解析:爐前作業(yè)涉及鐵水(噴濺、高溫輻射)、煤氣(爐前區(qū)域可能存在泄漏)、天車吊運(yùn)鐵水罐(吊物墜落),均為典型風(fēng)險(xiǎn)。2.轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,預(yù)防噴濺事故的措施有()。A.控制渣料加入速度B.保持合適的熔池溫度C.避免爐內(nèi)碳氧反應(yīng)劇烈D.定期校驗(yàn)氧槍槍位答案:ABCD解析:噴濺主要由熔池溫度波動(dòng)、碳氧反應(yīng)失控、渣料加入不當(dāng)或氧槍槍位偏差引起,以上措施均能有效預(yù)防。3.煤氣區(qū)域作業(yè)必須遵守的安全要求包括()。A.兩人以上協(xié)同作業(yè)B.攜帶便攜式煤氣檢測儀C.穿戴防靜電服裝D.作業(yè)前檢測氧含量和煤氣濃度答案:ABD解析:煤氣區(qū)域可能存在中毒或爆炸風(fēng)險(xiǎn),需兩人以上(互保)、檢測儀器(實(shí)時(shí)監(jiān)測)、作業(yè)前檢測(確認(rèn)安全);防靜電服裝主要針對(duì)可燃?xì)怏w環(huán)境,但煤氣主要風(fēng)險(xiǎn)是中毒,非必須(但屬推薦)。4.高溫熔融金屬容器(如鋼水罐)的安全管理要求有()。A.定期進(jìn)行無損檢測(如超聲波探傷)B.表面不得有明顯裂紋或凹坑C.耳軸磨損量超過10%應(yīng)報(bào)廢D.新罐使用前需經(jīng)烘烤干燥答案:ABCD解析:容器本體(裂紋、凹坑)、關(guān)鍵部件(耳軸磨損)、檢測(無損探傷)、使用前處理(烘烤防遇水爆炸)均為核心管理要求。5.軋鋼車間輥道區(qū)域的安全防護(hù)措施包括()。A.輥道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄B.輥道啟停設(shè)置聲光報(bào)警C.輥道電機(jī)設(shè)置過載保護(hù)D.輥道表面設(shè)置防滑花紋答案:ABC解析:防護(hù)欄(防止人員接觸)、聲光報(bào)警(提示啟停)、過載保護(hù)(防止設(shè)備損壞引發(fā)事故)是主要措施;防滑花紋主要針對(duì)物料運(yùn)輸,非人員防護(hù)重點(diǎn)。三、判斷題1.高爐出鐵時(shí),鐵溝內(nèi)的鐵水未流凈即可進(jìn)行下一次出鐵操作。()答案:×解析:鐵溝內(nèi)鐵水未流凈會(huì)導(dǎo)致殘留鐵水凝固,影響下次出鐵流暢性,甚至引發(fā)鐵水噴濺。2.煤氣管道置換時(shí),可用空氣直接置換煤氣。()答案:×解析:空氣與煤氣混合可能形成爆炸性氣體,必須先用惰性氣體(如氮?dú)猓┲脫Q煤氣,再用空氣置換惰性氣體。3.電爐冶煉過程中,為提高效率,可一次性投入大量輕薄廢鋼。()答案:×解析:輕薄廢鋼密度小、體積大,一次性投入過多會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)空間不足,引發(fā)噴濺或設(shè)備損壞。4.高溫熔融金屬運(yùn)輸車輛可以臨時(shí)搭載檢修人員。()答案:×解析:運(yùn)輸車輛僅用于裝載熔融金屬,搭載人員存在燙傷、車輛傾翻等重大風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)禁載人。5.煤氣柜活塞運(yùn)行時(shí),可在柜頂進(jìn)行防腐刷漆作業(yè)。()答案:×解析:柜頂作業(yè)可能干擾活塞運(yùn)行,且煤氣柜區(qū)域?qū)俜辣瑘鏊?,刷漆使用的溶劑可能引發(fā)爆炸,需在活塞停止運(yùn)行且煤氣置換合格后進(jìn)行。四、案例分析題案例背景:某鋼鐵企業(yè)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間,甲班3轉(zhuǎn)爐進(jìn)行第5爐吹煉時(shí),氧槍突然漏水,冷卻水進(jìn)入爐內(nèi)與鋼水反應(yīng),引發(fā)劇烈爆炸,造成2名爐前工重傷,3名巡檢人員輕傷,轉(zhuǎn)爐爐體部分損壞。問題1:分析此次事故的直接原因和間接原因。答案:直接原因:氧槍冷卻水管路破損漏水,冷卻水進(jìn)入高溫鋼水,水瞬間汽化膨脹,鋼水與水反應(yīng)生成氫氣,引發(fā)爆炸。間接原因:(1)設(shè)備管理不到位,未定期檢測氧槍冷卻水管路磨損或腐蝕情況;(2)操作監(jiān)控缺失,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)氧槍冷卻水流量或溫度異常;(3)安全培訓(xùn)不足,作業(yè)人員未掌握氧槍漏水的應(yīng)急處置流程。問題2:提出預(yù)防此類事故的針對(duì)性措施。答案:(1)設(shè)備保障:定期對(duì)氧槍進(jìn)行無損檢測(如超聲波探傷),重點(diǎn)檢查冷卻水管路焊縫、彎頭處;設(shè)置氧槍冷卻水流量、溫度在線監(jiān)測及報(bào)警裝置,流量低于閾值或溫度異常升高時(shí)自動(dòng)停氧提槍。(2)操作管理:吹煉過程中安排專人監(jiān)控氧槍參數(shù),發(fā)現(xiàn)流量波動(dòng)、爐口異

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