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文檔簡介

2025年新版焊工操作證考試題庫(含答案)一、單項選擇題(每題1分,共30題)1.焊接作業(yè)中,氧氣瓶與乙炔瓶的最小安全距離應為()。A.2米B.5米C.8米D.10米答案:B解析:根據(jù)《焊接與切割安全》(GB9448-1999)規(guī)定,氧氣瓶與乙炔瓶工作間距不得小于5米,與明火距離不得小于10米,以防止氣體泄漏引發(fā)爆炸風險。2.手工電弧焊時,焊接電流主要影響焊縫的()。A.熔寬B.熔深C.余高D.成形答案:B解析:焊接電流是決定熔深的主要因素,電流增大時,電弧對母材的熱輸入增加,熔深顯著增大;電流過小時,熔深不足易產(chǎn)生未焊透缺陷。3.氬弧焊使用的氬氣純度應不低于()。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案:C解析:氬氣純度直接影響焊縫質(zhì)量,純度低于99.99%時,氬氣中的氧、氮等雜質(zhì)會與金屬反應,導致焊縫氧化、氣孔或裂紋。4.焊接厚板時,為減少變形,應優(yōu)先選擇()。A.對稱焊B.單面焊C.分段退焊D.連續(xù)焊答案:A解析:對稱焊可使焊接應力對稱分布,相互抵消,有效減少整體變形;分段退焊適用于長焊縫的局部變形控制,但對稱焊對厚板整體變形的抑制更顯著。5.下列焊條中,適用于焊接Q235低碳鋼的是()。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6013答案:A解析:Q235屬于低碳鋼,抗拉強度約420MPa,應選擇E43系列焊條(熔敷金屬抗拉強度≥420MPa),E4303(J422)是典型的酸性焊條,適用于一般低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。6.氣割時,若火焰調(diào)整為氧化焰,會導致()。A.切割速度變慢B.切口邊緣熔塌C.割縫變窄D.預熱時間延長答案:B解析:氧化焰中氧氣比例過高,火焰溫度高但燃燒劇烈,會使金屬過度氧化,導致切口邊緣熔化、塌邊,甚至出現(xiàn)缺口。7.焊接過程中,產(chǎn)生咬邊的主要原因是()。A.焊接電流過小B.電弧過長C.運條速度過慢D.焊條角度不當答案:D解析:咬邊是焊縫邊緣母材被熔蝕的現(xiàn)象,主要因焊條角度不正確(如傾角過大)、電弧電壓過高(電弧過長)或焊接速度過快導致熔敷金屬未能及時填充熔池。8.二氧化碳氣體保護焊中,若焊絲伸出長度過長,可能導致()。A.飛濺減少B.電弧不穩(wěn)C.熔深增加D.焊縫成形美觀答案:B解析:焊絲伸出長度過長時,電阻熱增加,焊絲熔化速度加快,易導致焊絲過熱熔斷,電弧穩(wěn)定性下降,同時保護氣對熔池的覆蓋減弱,易產(chǎn)生氣孔。9.焊接壓力容器時,必須使用()。A.酸性焊條B.堿性焊條C.不銹鋼焊條D.鑄鐵焊條答案:B解析:壓力容器對焊縫的抗裂性和沖擊韌性要求高,堿性焊條(如E5015)熔渣氧化性弱,焊縫含氫量低,能有效減少冷裂紋,滿足壓力容器的安全要求。10.焊接作業(yè)場所的噪聲不得超過()。A.65dBB.85dBC.105dBD.125dB答案:B解析:《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》規(guī)定,工作場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8小時,噪聲限值為85dB,焊接作業(yè)中需采取降噪措施(如使用低噪聲設備)。11.下列金屬中,不能用氧-乙炔焰切割的是()。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.不銹鋼答案:D解析:氧-乙炔切割的原理是金屬在純氧中燃燒并放出熱量,不銹鋼含鉻、鎳等合金元素,表面易生成高熔點氧化膜(如Cr?O?),阻礙燃燒過程,無法正常切割。12.手工電弧焊引弧時,若焊條與工件粘連,應()。A.迅速拉長電弧B.左右擺動焊條C.立即斷電源D.保持靜止等待答案:B解析:焊條粘連時,應輕微左右擺動焊條使粘連處熔化分離,若強行拉長可能斷弧或損壞焊機;立即斷電源會影響焊接連續(xù)性。13.焊接電流過大時,焊縫的主要缺陷是()。A.未焊透B.夾渣C.燒穿D.氣孔答案:C解析:電流過大會使熔池溫度過高,熔深過大,薄板焊接時易燒穿;未焊透多因電流過小,夾渣與熔池冷卻速度或清渣不徹底有關,氣孔主要與氣體保護或焊條烘干不足有關。14.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時,應采用()。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案:C解析:鋁及鋁合金表面有致密氧化膜(Al?O?),熔點遠高于鋁,交流電源可利用“陰極破碎”作用(反接時電子轟擊氧化膜使其破碎),同時正接時減少鎢極燒損,因此交流氬弧焊是鋁及鋁合金的常用工藝。15.焊接前對坡口進行清理,主要是為了防止()。A.咬邊B.裂紋C.氣孔D.未熔合答案:C解析:坡口表面的油污、鐵銹、水分等含氫、碳物質(zhì),在焊接時分解產(chǎn)生氣體(如H?、CO),若未能逸出熔池則形成氣孔,因此清理坡口是預防氣孔的關鍵措施。16.氣焊時,中性焰的氧氣與乙炔體積比約為()。A.0.8~1.0B.1.0~1.2C.1.2~1.5D.1.5~2.0答案:B解析:中性焰中氧氣與乙炔充分燃燒,無過剩氧或乙炔,比例1.0~1.2時火焰分為外焰、內(nèi)焰和焰心,適用于大多數(shù)金屬(如低碳鋼)的氣焊。17.下列屬于焊接冷裂紋的是()。A.結(jié)晶裂紋B.液化裂紋C.延遲裂紋D.熱應力裂紋答案:C解析:冷裂紋一般在焊縫冷卻至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度(約200℃以下)時產(chǎn)生,具有延遲性(焊后幾小時甚至幾天后出現(xiàn)),與氫的聚集、淬硬組織和殘余應力有關;結(jié)晶裂紋屬于熱裂紋,發(fā)生在凝固末期。18.焊接過程中,焊工應佩戴的防護手套材質(zhì)應為()。A.棉布B.合成橡膠C.皮革D.滌綸答案:C解析:皮革手套耐高溫、耐磨且絕緣性好,能有效防止飛濺金屬燙傷和電弧輻射;棉布易燃燒,橡膠不耐高溫,滌綸易熔化,均不適合焊接防護。19.埋弧焊時,若焊劑堆積過厚,可能導致()。A.焊縫成形良好B.電弧電壓降低C.熔深增加D.氣孔增多答案:D解析:焊劑堆積過厚會阻礙電弧熱量擴散,熔池凝固速度加快,氣體逸出困難,同時焊劑分解產(chǎn)生的氣體無法及時排出,易在焊縫中形成氣孔。20.焊接黃銅(銅鋅合金)時,最易產(chǎn)生的缺陷是()。A.氣孔B.裂紋C.夾渣D.未焊透答案:A解析:黃銅中的鋅沸點低(約907℃),焊接時鋅易蒸發(fā)形成鋅蒸氣,若熔池冷卻過快,鋅蒸氣無法逸出則形成氣孔;同時鋅氧化生成ZnO(熔點高)可能導致夾渣,但氣孔是最主要缺陷。21.下列焊接方法中,熱輸入最小的是()。A.手工電弧焊B.二氧化碳氣體保護焊C.氬弧焊D.等離子弧焊答案:D解析:等離子弧能量密度高,弧柱細,熱輸入集中,同等熔深下熱輸入小于其他電弧焊方法,適用于薄板或精密焊接。22.焊接作業(yè)結(jié)束后,應首先()。A.清理現(xiàn)場B.關閉焊機電源C.檢查是否有殘留火種D.卸下焊條答案:B解析:安全操作規(guī)范要求,作業(yè)結(jié)束后應先關閉設備電源,防止意外啟動;再檢查火種、清理現(xiàn)場,最后卸下焊條或焊絲。23.焊條烘干的主要目的是()。A.提高熔敷效率B.減少焊縫含氫量C.增加焊條強度D.改善脫渣性答案:B解析:焊條吸潮后,藥皮中的水分在焊接時分解為氫,進入焊縫導致氫致裂紋(冷裂紋),烘干可去除水分,降低焊縫含氫量(即“去氫”)。24.氣割時,割嘴與工件的傾斜角度應根據(jù)()調(diào)整。A.工件厚度B.切割速度C.氧氣壓力D.乙炔流量答案:A解析:切割薄板時,割嘴應后傾(與切割方向成20°~30°),減少后拖量;切割厚板時,割嘴垂直或前傾,確保切口底部充分燃燒。25.下列不屬于焊接有害氣體的是()。A.臭氧B.一氧化碳C.氮氣D.氮氧化物答案:C解析:焊接電弧高溫會使空氣中的氧、氮反應生成臭氧(O?)、氮氧化物(如NO?),同時碳與氧反應生成一氧化碳(CO);氮氣是空氣的主要成分,本身無害,但高濃度氮可能導致缺氧。26.焊接殘余應力的主要危害是()。A.降低焊縫強度B.增加變形風險C.提高耐腐蝕性D.改善加工性能答案:B解析:殘余應力是焊接后未釋放的內(nèi)應力,會導致工件變形(如角變形、波浪變形),嚴重時引發(fā)裂紋;對焊縫強度無直接影響,但可能降低結(jié)構(gòu)承載能力。27.下列焊條型號中,“E5015”的“15”表示()。A.焊條直徑B.焊接位置C.藥皮類型及電流種類D.熔敷金屬抗拉強度答案:C解析:E5015中,“E”表示焊條;“50”表示熔敷金屬抗拉強度≥500MPa;“1”表示全位置焊接;“15”表示低氫鈉型藥皮,適用于直流反接。28.焊接不銹鋼時,為防止晶間腐蝕,應控制()。A.焊接電流B.冷卻速度C.焊縫余高D.坡口角度答案:B解析:不銹鋼晶間腐蝕多因焊接時在450~850℃(“敏化溫度區(qū)”)停留時間過長,導致碳與鉻結(jié)合生成Cr??C?,使晶界貧鉻。快速冷卻可縮短敏化時間,減少晶間腐蝕風險。29.下列焊接缺陷中,屬于面狀缺陷的是()。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案:C解析:裂紋是沿一定平面擴展的缺陷,屬于面狀缺陷;氣孔、夾渣是體積型缺陷,未焊透是線性缺陷(但未焊透也可能呈面狀,需結(jié)合具體形態(tài))。30.焊工操作證的復審周期為()。A.1年B.2年C.3年D.4年答案:C解析:根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》,焊工操作證(熔化焊接與熱切割作業(yè))復審周期為3年,逾期未復審則證件失效。二、多項選擇題(每題2分,共20題)1.焊接作業(yè)中,屬于個人防護用品的有()。A.焊接面罩B.防塵口罩C.絕緣鞋D.耳塞答案:ABCD解析:焊接需防護弧光(面罩)、煙塵(口罩)、觸電(絕緣鞋)、噪聲(耳塞),均屬于必要防護用品。2.手工電弧焊時,影響焊縫成形的因素包括()。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑答案:ABCD解析:電流影響熔深,電壓影響熔寬,速度影響熔敷量,焊條直徑?jīng)Q定電流范圍,四者共同決定焊縫成形。3.下列屬于焊接熱裂紋的有()。A.結(jié)晶裂紋B.液化裂紋C.延遲裂紋D.多邊化裂紋答案:ABD解析:熱裂紋發(fā)生在焊縫凝固或高溫區(qū),包括結(jié)晶裂紋(最常見)、液化裂紋(熱影響區(qū))、多邊化裂紋;延遲裂紋是冷裂紋的一種。4.氣焊設備包括()。A.氧氣瓶B.乙炔瓶C.減壓器D.焊炬答案:ABCD解析:氣焊需氧氣、乙炔(或其他燃氣)提供氣源,減壓器調(diào)節(jié)壓力,焊炬混合氣體并產(chǎn)生火焰。5.焊接前預熱的目的是()。A.減少焊縫冷卻速度B.降低焊接應力C.防止冷裂紋D.提高熔敷效率答案:ABC解析:預熱可減緩冷卻速度,避免淬硬組織(如馬氏體)形成,同時減少溫差應力,是防止冷裂紋的關鍵措施;與熔敷效率無關。6.二氧化碳氣體保護焊的優(yōu)點包括()。A.焊接成本低B.生產(chǎn)率高C.焊縫含氫量低D.適合全位置焊接答案:ABCD解析:CO?氣體成本低,電流密度大(熔敷率高),氣體保護避免氫侵入(含氫量低),細焊絲可全位置焊接,均為其優(yōu)點。7.下列金屬中,可用鎢極氬弧焊焊接的有()。A.不銹鋼B.鋁及鋁合金C.銅及銅合金D.鈦及鈦合金答案:ABCD解析:鎢極氬弧焊(TIG)保護效果好,適用于不銹鋼、鋁、銅、鈦等易氧化金屬的高質(zhì)量焊接。8.焊接過程中產(chǎn)生的有害因素包括()。A.弧光輻射B.高頻電磁場C.金屬煙塵D.熱輻射答案:ABCD解析:焊接弧光含紫外線、可見光、紅外線(輻射),高頻引弧產(chǎn)生電磁場,金屬蒸發(fā)形成煙塵,同時產(chǎn)生大量熱輻射。9.焊條按藥皮類型可分為()。A.酸性焊條B.堿性焊條C.纖維素型焊條D.鈦鈣型焊條答案:ABCD解析:常見藥皮類型包括酸性(如鈦鈣型)、堿性(低氫型)、纖維素型(藥皮含大量纖維素)等。10.防止焊接變形的工藝措施有()。A.反變形法B.剛性固定法C.合理選擇焊接順序D.預熱緩冷答案:ABC解析:反變形(預置變形抵消焊接變形)、剛性固定(限制變形)、合理順序(對稱焊、分段焊)是工藝措施;預熱緩冷主要防止裂紋,對變形影響較小。11.氣割的適用條件包括()。A.金屬燃點低于熔點B.燃燒生成的氧化物熔點低于金屬熔點C.燃燒放熱足夠維持切割D.金屬導熱性低答案:ABCD解析:金屬需滿足:燃點<熔點(避免熔化而非燃燒)、氧化物熔點<金屬熔點(易被吹除)、燃燒放熱維持切割、導熱性低(熱量集中)。12.焊接接頭的基本形式有()。A.對接接頭B.搭接接頭C.角接接頭D.T形接頭答案:ABCD解析:焊接接頭主要包括對接、搭接、角接、T形(十字)接頭四種基本形式。13.下列屬于焊接缺陷的有()。A.未熔合B.焊瘤C.凹坑D.余高答案:ABC解析:未熔合(焊縫與母材未熔合)、焊瘤(熔敷金屬流溢)、凹坑(熔池凝固后表面下凹)均為缺陷;余高是焊縫高于母材的部分,合理余高是允許的。14.焊接設備日常維護內(nèi)容包括()。A.清潔焊機表面B.檢查電纜接頭C.測試絕緣電阻D.更換損壞的電極答案:ABCD解析:維護需保持設備清潔,檢查接線(防松動),測試絕緣(防觸電),更換損耗件(如電極、噴嘴)。15.焊接低碳鋼時,可能出現(xiàn)的缺陷有()。A.氣孔B.熱裂紋C.冷裂紋D.未焊透答案:ACD解析:低碳鋼含碳量低,熱裂紋敏感性低;但焊接時可能因氣體保護不足(氣孔)、電流過?。ㄎ春竿福⒗鋮s過快(冷裂紋,尤其厚板或拘束度大時)產(chǎn)生缺陷。16.氬弧焊用鎢極的類型包括()。A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極答案:ABCD解析:常用鎢極有純鎢(W)、釷鎢(W-Th)、鈰鎢(W-Ce)、鋯鎢(W-Zr),其中釷鎢因放射性逐漸被鈰鎢替代。17.焊接工藝參數(shù)主要包括()。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.預熱溫度答案:ABCD解析:工藝參數(shù)是影響焊接質(zhì)量的關鍵因素,包括電流、電壓、速度、預熱溫度、層間溫度等。18.下列情況中,禁止進行焊接作業(yè)的有()。A.雨天露天作業(yè)B.密閉容器內(nèi)無通風C.工件表面有油污未清理D.焊工未佩戴防護面罩答案:ABCD解析:雨天易觸電,密閉容器需強制通風(防窒息、中毒),油污導致氣孔,未戴面罩易受弧光傷害,均屬禁止情況。19.焊接殘余應力的消除方法有()。A.熱處理(退火)B.機械振動C.錘擊焊縫D.自然時效答案:ABCD解析:退火(加熱后緩冷)、振動時效、錘擊(釋放應力)、自然時效(長期放置)均可降低殘余應力。20.下列焊條中,屬于堿性焊條的有()。A.E4315B.E5016C.E308-15D.E4303答案:ABC解析:堿性焊條型號后綴多為“15”“16”(低氫鈉型、低氫鉀型),E4303(J422)是酸性焊條(鈦鈣型)。三、判斷題(每題1分,共20題)1.焊接作業(yè)時,為提高效率,可將氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸。()答案:×解析:氧氣瓶與乙炔瓶屬易燃氣體與助燃氣體,同車運輸可能因碰撞、泄漏引發(fā)爆炸,需分車運輸。2.氬弧焊焊接時,氬氣流量越大,保護效果越好。()答案:×解析:流量過大易形成紊流,卷入射流空氣,降低保護效果;合適流量需根據(jù)噴嘴直徑、焊接速度調(diào)整(通常5~15L/min)。3.焊接厚板時,采用多層多道焊可減少焊接應力。()答案:√解析:多層多道焊每層熱輸入小,后焊道對前焊道有回火作用,可細化晶粒,降低殘余應力。4.氣割時,若發(fā)生回火,應立即關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥。()答案:√解析:回火時乙炔倒流易引發(fā)爆炸,優(yōu)先關閉乙炔閥(切斷可燃氣體),再關氧氣閥(停止助燃)。5.焊條電弧焊中,堿性焊條可用交流或直流焊機焊接。()答案:×解析:堿性焊條(低氫型)需采用直流反接(焊條接正極),以減少氣孔和飛濺;交流焊機電弧穩(wěn)定性差,一般不推薦。6.焊接不銹鋼時,應采用小電流、快速焊,以減少熱輸入。()答案:√解析:小電流、快速焊可縮短焊縫在敏化溫度區(qū)的停留時間,防止晶間腐蝕。7.二氧化碳氣體保護焊使用的焊絲需鍍銅,以提高導電性。()答案:√解析:鍍銅可防止焊絲生銹,同時提高焊絲與導電嘴的接觸導電性,減少電阻熱和飛濺。8.焊接作業(yè)結(jié)束后,焊機電纜可隨意纏繞存放。()答案:×解析:電纜纏繞易產(chǎn)生感應電流,加速絕緣老化,應理順盤放,避免擠壓。9.氣焊時,火焰調(diào)整為碳化焰可用于焊接鑄鐵。()答案:√解析:碳化焰中乙炔過剩,含游離碳,可減少鑄鐵中碳的燒損,適用于補焊鑄鐵。10.焊接過程中,若焊機出現(xiàn)異響,應繼續(xù)作業(yè)至完成。()答案:×解析:異響可能是內(nèi)部故障(如繞組短路),應立即停機檢查,防止設備損壞或觸電。11.埋弧焊可以焊接各種位置的焊縫。()答案:×解析:埋弧焊依賴焊劑堆積,通常僅適用于平焊或平角焊,其他位置需特殊裝置(如重力焊)。12.焊接鋁合金時,采用直流正接可減少鎢極燒損。()答案:×解析:直流正接時鎢極為負極,電子轟擊鎢極產(chǎn)熱少,燒損小,但無法破碎氧化膜;焊接鋁需交流電源兼顧燒損和氧化膜破碎。13.焊接殘余變形可以通過機械矯正法消除。()答案:√解析:機械矯正(壓力機、錘擊)可通過塑性變形抵消焊接變形,是常用的矯正方法。14.焊條烘干溫度越高,去濕效果越好。()答案:×解析:烘干溫度過高會導致藥皮脫落或成分變質(zhì)(如低氫焊條超過450℃會破壞藥皮中的碳酸鹽),需按說明書控制溫度(如E5015通常350~400℃)。15.氣割時,割嘴離工件越近,切割速度越快。()答案:×解析:割嘴過近易被熔渣堵塞,甚至回火;合適距離(3~5mm)需根據(jù)工件厚度調(diào)整。16.焊接作業(yè)區(qū)應設置明顯的安全警示標志。()答案:√解析:《焊接與切割安全》規(guī)定,作業(yè)區(qū)需設置“禁止煙火”“注意弧光”等標志,防止無關人員進入。17.二氧化碳氣體保護焊的飛濺主要由冶金反應和電磁收縮力引起。()答案:√解析:CO?高溫分解為CO和O,O與Fe反應生成FeO,與C反應生成CO,氣體膨脹導致飛濺;同時熔滴過渡時電磁力不均也會引發(fā)飛濺。18.焊接銅及銅合金時,需采用較大的熱輸入,以防止未焊透。()答案:√解析:銅導熱性好(約為鋼的8倍),需大電流、預熱等措施提高熱輸入,避免熔深不足。19.焊工操作證可以轉(zhuǎn)借他人使用。()答案:×解析:特種作業(yè)操作證僅限本人使用,轉(zhuǎn)借屬違法行為,需承擔法律責任。20.焊接過程中,若發(fā)生觸電,應立即用手拉開觸電者。()答案:×解析:應首先切斷電源(如拔插頭、關開關),或用絕緣工具(干燥木棍)挑開電線,直接用手拉開會導致施救者觸電。四、簡答題(每題5分,共20題)1.簡述焊接作業(yè)中預防觸電的主要措施。答:(1)焊機外殼可靠接地(接零),防止漏電;(2)使用符合安全標準的電纜(絕緣層無破損,長度不超過30米);(3)作業(yè)前檢查焊機和電纜絕緣電阻(≥1MΩ);(4)潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)作業(yè)時,使用安全電壓(≤24V);(5)焊工佩戴絕緣手套、絕緣鞋;(6)拉合閘時單手操作,身體避免接觸焊機。2.說明手工電弧焊中“長弧”和“短弧”的區(qū)別及適用場景。答:長?。娀¢L度>焊條直徑):電弧電壓高,熱量分散,熔深小,易產(chǎn)生氣孔、咬邊,適用于打底焊時臨時斷弧再引??;短?。娀¢L度≈焊條直徑):電弧穩(wěn)定,熱量集中,熔深大,焊縫成形好,是正常焊接的主要選擇(尤其堿性焊條必須用短?。?.列舉CO?氣體保護焊中氣孔的主要類型及產(chǎn)生原因。答:(1)氫氣孔:CO?氣體含水分,焊絲表面有油污、鐵銹;(2)一氧化碳氣孔:熔池中的FeO與C反應生成CO,凝固時未逸出(常見于含碳量高的材料);(3)氮氣孔:氣體流量不足、噴嘴堵塞或焊絲伸出過長,空氣侵入熔池。4.簡述焊接應力與變形的關系及控制變形的設計措施。答:關系:焊接應力是導致變形的內(nèi)在原因,變形是應力釋放的結(jié)果。設計措施:(1)減少焊縫數(shù)量和尺寸(避免不必要的加強焊);(2)對稱布置焊縫(使應力對稱抵消);(3)采用合理的接頭形式(如對接接頭比角接接頭變形?。唬?)預留反變形量(根據(jù)經(jīng)驗預置與焊接變形相反的變形)。5.說明氣焊火焰的三種類型及適用金屬。答:(1)中性焰(O?:C?H?=1.0~1.2):無過剩氧或乙炔,適用于低碳鋼、低合金鋼、銅、鋁等;(2)碳化焰(O?:C?H?<1.0):乙炔過剩,含游離碳,適用于高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金;(3)氧化焰(O?:C?H?>1.2):氧氣過剩,火焰溫度高,適用于黃銅(利用氧化焰燒損鋅,減少氣孔)。6.列舉手工電弧焊收弧的三種方法及適用場景。答:(1)劃圈收弧法:焊條末端做小圓圈運動,填滿弧坑,適用于厚板;(2)反復斷弧收弧法:多次熄弧、引弧填滿弧坑,適用于薄板(避免燒穿);(3)回焊收弧法:焊條向焊接反方向回焊10~20mm后收弧,適用于堿性焊條(防止弧坑裂紋)。7.簡述氬弧焊中“陰極破碎”現(xiàn)象的原理及作用。答:原理:直流反接時,工件為負極,電子從工件表面逸出,撞擊工件表面的氧化膜(如Al?O?),使其分解破碎。作用:清除鋁、鎂等金屬表面的高熔點氧化膜,確保熔池與母材良好熔合,是焊接鋁及鋁合金的關鍵。8.說明焊接接頭中“熱影響區(qū)”的分區(qū)及各區(qū)域的組織特點。答:(1)熔合區(qū):焊縫與母材過渡區(qū),晶粒粗大,易產(chǎn)生裂紋;(2)過熱區(qū):晶粒嚴重長大(魏氏組織),塑性、韌性差;(3)正火區(qū):加熱至Ac3以上,空冷后晶粒細化(細小鐵素體+珠光體),性能優(yōu)于母材;(4)部分相變區(qū):部分組織發(fā)生相變(鐵素體未完全溶解),晶粒大小不均。9.列舉防止焊接冷裂紋的主要措施。答:(1)控制焊縫含氫量(焊條烘干、清理坡口);(2)降低淬硬傾向(選擇低合金焊條、預熱);(3)減少焊接應力(合理焊接順序、焊后緩冷);(4)焊后熱處理(消氫處理或去應力退火)。10.說明埋弧焊中焊劑的作用。答:(1)保護作用:熔化后形成熔渣和氣體,隔絕空氣,防止熔池氧化;(2)冶金作用:通過添加合金元素(如Mn、Si)進行脫氧、脫硫,改善焊縫性能;(3)成形作用:熔渣覆蓋焊縫表面,減緩冷卻速度,使焊縫成形光滑;(4)導電作用:未熔化的焊劑作為電弧的導電介質(zhì),維持電弧穩(wěn)定。11.簡述焊接過程中“未焊透”的產(chǎn)生原因及預防措施。答:原因:(1)焊接電流過小或電弧電壓過高;(2)焊接速度過快;(3)坡口角度過小或鈍邊過厚;(4)焊條角度不當(未對準坡口根部)。預防:(1)選擇合適的電流、電壓和速度;(2)增大坡口角度,減小鈍邊;(3)調(diào)整焊條角度,確保電弧指向坡口根部。12.說明氣割時“后拖量”的概念及影響因素。答:后拖量是割件底部切割點相對于頂部切割點沿切割方向的滯后距離。影響因素:(1)切割速度:速度過快,后拖量增大;(2)割嘴型號:大厚度工件需大型號割嘴(火焰能率大);(3)氧氣壓力:壓力不足時后拖量增大;(4)工件厚度:厚度越大,后拖量越明顯。13.列舉焊接煙塵的主要成分及危害。答:成分:鐵、錳、鉻等金屬氧化物(如Fe?O?、MnO?、Cr?O?),以及氟化物(來自焊條藥皮)。危害:(1)長期吸入引發(fā)焊工塵肺;(2)錳中毒(神經(jīng)功能障礙);(3)鉻化合物致癌(如六價鉻);(4)氟化物刺激呼吸道,導致慢性炎癥。14.簡述焊條電弧焊中“夾渣”的產(chǎn)生原因及預防措施。答:原因:(1)多層焊時清渣不徹底;(2)焊接電流過?。ㄈ鄢乩鋮s快,熔渣來不及上?。?/p>
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