塔吊設(shè)備維護保養(yǎng)操作手冊一、總則（一）目的與意義為確保塔吊設(shè)備（以下簡稱“塔吊”）的安全、穩(wěn)定、高效運行，延長設(shè)備使用壽命，預防和減少設(shè)備故障及安全事故的發(fā)生，特制定本手冊。本手冊旨在規(guī)范塔吊的日常維護保養(yǎng)操作，為相關(guān)作業(yè)人員提供清晰、專業(yè)的技術(shù)指導。（二）適用范圍本手冊適用于公司及各項目部所有在用塔式起重機的維護保養(yǎng)工作。設(shè)備管理人員、機管員、塔吊司機及專業(yè)維修人員均應熟悉并嚴格遵照執(zhí)行。（三）基本要求1.人員資質(zhì)：從事塔吊維護保養(yǎng)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，具備相應資質(zhì)和實操經(jīng)驗，熟悉所維護塔吊的結(jié)構(gòu)、性能及說明書要求。2.安全第一：所有維護保養(yǎng)工作必須在確保安全的前提下進行，嚴格遵守安全操作規(guī)程，設(shè)置警示標志，必要時停止塔吊作業(yè)并切斷電源。3.預防為主：堅持“預防為主、定期檢查、強制保養(yǎng)、及時維修”的原則，將故障消除在萌芽狀態(tài)。4.規(guī)范操作：嚴格按照本手冊規(guī)定的項目、周期和方法進行維護保養(yǎng)，不得隨意簡化或省略。5.記錄存檔：認真填寫維護保養(yǎng)記錄，詳細記錄檢查情況、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施及結(jié)果，并妥善存檔，作為設(shè)備管理和故障分析的依據(jù)。二、日常維護保養(yǎng)（每班作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后）日常維護保養(yǎng)是確保塔吊安全運行的第一道防線，由塔吊司機負責執(zhí)行。（一）作業(yè)前檢查1.外觀檢查：*檢查塔身、起重臂、平衡臂等結(jié)構(gòu)部件有無明顯變形、裂紋、銹蝕或連接松動現(xiàn)象。*檢查各機構(gòu)傳動部分（如齒輪、卷筒、滑輪等）有無異物纏繞、卡滯。*檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、扭曲、變形情況，繩端固定是否牢固，潤滑是否良好。*檢查吊鉤、吊具是否完好，有無裂紋、變形，吊鉤保險裝置是否有效。2.安全裝置檢查：*檢查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器等安全保護裝置是否靈敏可靠，指示是否準確。*檢查各操作手柄、按鈕是否靈活，檔位是否清晰，有無卡澀。3.電氣系統(tǒng)檢查：*檢查電纜有無破損、老化，連接是否牢固，有無拖地、碾壓危險。*檢查各指示燈、儀表是否正常顯示。*檢查接地、接零保護是否可靠。4.液壓系統(tǒng)檢查（如適用）：*檢查液壓油箱油位是否正常，有無滲漏現(xiàn)象。*檢查液壓管路有無破損、老化，連接是否緊固。5.空載試運行：*啟動各機構(gòu)，進行空載運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響、異味。*檢查制動性能是否可靠，各限位器能否準確動作。（二）作業(yè)中監(jiān)控1.密切關(guān)注塔吊各機構(gòu)運行狀態(tài)，有無異常聲音、振動或氣味。2.注意觀察各儀表指示是否正常，安全裝置是否起作用。3.發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。（三）作業(yè)后檢查與清潔1.將塔吊停放在規(guī)定位置，起重臂應轉(zhuǎn)至順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器。2.吊鉤升至離起重臂下方一定距離，小車收至起重臂根部或規(guī)定位置。3.切斷總電源，鎖好操作室。4.清理操作室及機體表面的灰塵、油污和雜物。5.對作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的輕微問題或需關(guān)注的部位，應記錄在案，并及時向設(shè)備管理部門匯報。三、定期維護保養(yǎng)定期維護保養(yǎng)根據(jù)周期長短，分為周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)和年度保養(yǎng)，由專業(yè)維修人員或機管員配合進行。（一）周保養(yǎng)1.結(jié)構(gòu)部分：*檢查塔身連接螺栓、銷軸是否齊全、緊固，有無松動、變形。*檢查起重臂、平衡臂拉桿連接是否可靠，有無松動。*檢查各導向輪、托輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無異響，潤滑是否良好。2.傳動部分：*檢查各機構(gòu)制動器剎車片磨損情況，間隙是否調(diào)整適當，制動輪有無油污。*檢查聯(lián)軸器連接是否牢固，有無松動、異響。3.鋼絲繩與吊鉤：*對鋼絲繩進行一次全面檢查，并涂抹專用潤滑脂。*檢查吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承有無異響。4.電氣部分：*檢查各接觸器、繼電器觸點有無燒蝕、粘連。*檢查電機運行有無異常發(fā)熱。（二）月保養(yǎng)1.結(jié)構(gòu)部分：*全面檢查塔身、起重臂、平衡臂、塔頂?shù)戎饕Y(jié)構(gòu)件的連接螺栓、銷軸，按規(guī)定力矩緊固。*檢查基礎(chǔ)有無沉降、開裂，地腳螺栓有無松動。2.機構(gòu)部分：*檢查各減速器油位、油質(zhì)，必要時添加或更換潤滑油。*檢查各滾動軸承部位，按需加注潤滑脂。*檢查卷筒、滑輪有無裂紋、磨損，繩槽是否完好。3.安全裝置：*對各安全限位保護裝置進行詳細校驗和調(diào)整，確保其靈敏可靠。4.液壓系統(tǒng)（如適用）：*檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，各液壓元件有無滲漏。*檢查液壓油的油質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)、污染應及時更換。（三）季度保養(yǎng)1.結(jié)構(gòu)部分：*對塔身、起重臂等主要受力結(jié)構(gòu)件進行更細致的檢查，特別是應力集中部位，必要時進行無損檢測。*檢查金屬結(jié)構(gòu)的防腐涂層，如有剝落應及時補涂。2.傳動與制動：*檢查各機構(gòu)齒輪箱齒輪嚙合情況，有無異常磨損。*詳細檢查制動器，調(diào)整制動間隙，更換磨損嚴重的剎車片。3.電氣系統(tǒng)：*對電氣控制柜進行清掃，檢查線路連接是否牢固，絕緣是否良好。*檢查備用電源（如適用）是否正常。（四）年度保養(yǎng)與大修年度保養(yǎng)是對塔吊進行的一次全面“體檢”和維護，應由具有相應資質(zhì)的專業(yè)維修單位進行。內(nèi)容包括但不限于：1.對所有結(jié)構(gòu)件進行全面檢測，評估結(jié)構(gòu)安全性。2.對所有機構(gòu)進行解體檢查、清潔、修復或更換磨損零部件。3.對電氣系統(tǒng)進行全面檢測、調(diào)試，更換老化線路和元器件。4.對液壓系統(tǒng)進行徹底清洗、換油，檢修或更換液壓元件。5.對所有安全保護裝置進行標定和校驗。6.完成后進行全面的空載、靜載、動載試驗，確保各項性能指標符合要求。四、關(guān)鍵安全裝置的維護保養(yǎng)安全裝置是塔吊的“生命線”，其維護保養(yǎng)尤為重要。1.起重量限制器與力矩限制器：*保持傳感器及連接部件清潔、無銹蝕、無變形。*定期進行加載試驗，確保其預警和切斷動力功能準確可靠。嚴禁隨意調(diào)整或拆除。2.限位器（高度、幅度、回轉(zhuǎn)）：*檢查限位開關(guān)是否完好，動作是否靈活準確。*檢查限位擋塊是否牢固，位置是否正確。3.起升高度限位器：確保吊鉤上升到極限位置時能可靠切斷電源。4.幅度限位器：確保小車在起重臂兩端極限位置時能可靠停車。5.回轉(zhuǎn)限位器：根據(jù)作業(yè)需要調(diào)整回轉(zhuǎn)角度限制，防止電纜纏繞。五、潤滑管理良好的潤滑是減少機構(gòu)磨損、延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵。1.潤滑劑選擇：嚴格按照設(shè)備說明書規(guī)定的牌號、規(guī)格選用潤滑劑，不得混用或代用。2.潤滑周期：按照“五定”（定人、定點、定質(zhì)、定量、定期）原則進行潤滑。3.潤滑方法：*油杯、油嘴應保持清潔，加注潤滑脂前應將油嘴擦拭干凈。*齒輪箱等閉式傳動機構(gòu)應按油位指示加油，定期檢查油質(zhì)，按需更換。*鋼絲繩應定期涂抹專用鋼絲繩潤滑脂，確保潤滑充分。六、常見故障判斷與應急處理1.異響：某機構(gòu)運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)異常聲音，可能是由于零件磨損、松動、缺油或異物卡滯引起，應立即停機檢查。2.制動失靈或效果不佳：可能是剎車片磨損、制動間隙過大、液壓系統(tǒng)故障等，應立即停止作業(yè)，檢查修復。3.安全裝置報警或動作：應立即停止向危險方向操作，檢查是否超載、超力矩或達到限位，排除原因后方可繼續(xù)。4.電氣故障：如突然斷電、電機不啟動等，應先檢查電源、開關(guān)、熔斷器等，嚴禁帶電擅自拆修。遇到重大故障或無法判斷處理的故障，應立即停機，保護現(xiàn)場，并向設(shè)備管理部門報告，由專業(yè)人員進行處理。七、維護保養(yǎng)記錄與檔案管理1.建立塔吊設(shè)備臺賬，詳細記錄設(shè)備型號、出廠編號、購置日期、安裝驗收情況等。2.每次維護保養(yǎng)后，必須認真填寫《塔吊維護保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)項目、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施、執(zhí)行人等。3.維護保養(yǎng)記錄應妥善保管，連同設(shè)備說明書、圖紙、檢驗報告等資料一并存檔，形成完整的設(shè)備檔案。4.設(shè)備管理部門應定期對維護保養(yǎng)記錄進行檢查、分析，為設(shè)備管理決策提供依據(jù)。八、附則1.本手冊未盡事宜，應參照塔