土石方常規(guī)施工方案范本一、項目概況與編制依據(jù)

項目概況

本項目名稱為XX市XX區(qū)景觀生態(tài)公園土石方工程，位于XX市XX區(qū)XX路與XX路交匯處北側(cè)，項目總占地面積約為15.8公頃，屬于城市公共景觀與生態(tài)修復(fù)工程。項目主要建設(shè)內(nèi)容包括景觀道路、生態(tài)湖面、濱水步道、主題廣場、生態(tài)停車場以及大面積綠化景觀帶等，旨在通過土石方工程改造區(qū)域地形，構(gòu)建多層次的生態(tài)景觀系統(tǒng)，提升區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，滿足市民休閑娛樂及生態(tài)體驗需求。

項目規(guī)模與結(jié)構(gòu)形式

本項目土石方工程總量約為12.5萬立方米，其中挖方約8.2萬立方米，填方約4.3萬立方米。主要結(jié)構(gòu)形式包括：生態(tài)湖面開挖深度為2.5米，湖岸采用生態(tài)護坡結(jié)構(gòu)；景觀道路為瀝青路面結(jié)構(gòu)，寬度介于3米至6米之間；主題廣場采用透水混凝土鋪裝，結(jié)合局部綠化點綴；濱水步道采用防腐木結(jié)構(gòu)，與自然地形相融合。項目整體地形改造以自然坡度為基準，通過填挖結(jié)合的方式形成微起伏的景觀地貌，最大填方高度達5.8米，最大挖方深度達3.2米。

使用功能與建設(shè)標準

項目建成后將成為集生態(tài)保育、休閑游憩、科普教育、文化活動于一體的綜合性城市景觀空間。建設(shè)標準方面，景觀道路按城市支路標準設(shè)計，承載能力滿足BZZ-20標準；生態(tài)湖面水質(zhì)達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）II類標準；護坡工程采用生態(tài)袋與植草護坡技術(shù)，確保水土保持效果；綠化景觀按照《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ82-2012）進行配置，鄉(xiāng)土植物占比不低于60%。項目整體遵循海綿城市理念，通過雨水花園、植草溝等設(shè)施實現(xiàn)雨水資源化利用，海綿體滲透率要求達到15%以上。

設(shè)計概況

項目由XX設(shè)計院負責方案設(shè)計，土石方工程主要技術(shù)參數(shù)如下：土方開挖采用分層分段法，分層厚度控制在30厘米以內(nèi)；填方材料以改良后的山體土為主，摻入15%礦渣粉進行壓實度改良，要求重型擊實度達到95%；特殊區(qū)域如湖岸段采用級配砂石填筑，最大粒徑控制在40毫米以內(nèi)；邊坡防護采用錨桿+格構(gòu)梁+生態(tài)袋結(jié)構(gòu)，坡比控制在1:1.5至1:2.5之間。施工期間需進行三維激光掃描動態(tài)監(jiān)測，確保土體變形量控制在30毫米以內(nèi)。

項目目標與性質(zhì)

本項目屬于公益性公共基礎(chǔ)設(shè)施工程，建設(shè)目標是通過土石方造型與生態(tài)修復(fù)，構(gòu)建可持續(xù)的城市生態(tài)廊道。項目性質(zhì)為城市景觀改造工程，兼具生態(tài)治理、防洪排澇、休閑服務(wù)多重功能。項目需在12個月內(nèi)完成土石方主體工程，并于次年3月前完成附屬景觀施工，最終形成集"山水林田湖"于一體的生態(tài)景觀系統(tǒng)。

主要特點與難點

項目主要特點包括：

1.生態(tài)優(yōu)先原則：土石方工程需最大限度保留原生地形地貌，填挖平衡率達85%以上；

2.復(fù)雜地質(zhì)條件：場地內(nèi)存在3處軟弱下臥層，最大厚度達12米，需采用換填+強夯處理；

3.多功能復(fù)合設(shè)計：需同時滿足景觀、防洪、綠化三大功能要求，施工工序需緊密銜接；

4.施工環(huán)境制約：施工區(qū)域鄰近XX小區(qū)，噪聲與揚塵控制要求嚴格，需采用低振動施工設(shè)備。

項目主要難點體現(xiàn)在：

1.地形改造精度控制：湖岸線曲折率高達1:1.2，每10米需設(shè)置坐標復(fù)核點；

2.特殊土質(zhì)處理：表層存在2.3米厚膨脹土，需采用石灰改良法處理；

3.施工協(xié)調(diào)：涉及道路臨時封閉、管線遷改等7項協(xié)調(diào)事項；

4.資源循環(huán)利用：棄方需進行分類處理，可利用材料回收率達70%以上。

編制依據(jù)

本施工方案編制依據(jù)以下法律法規(guī)、標準規(guī)范、設(shè)計文件及合同文件：

法律法規(guī)

1.《中華人民共和國城鄉(xiāng)規(guī)劃法》（2019年修訂版）；

2.《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2014年修訂版）；

3.《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（2017年修訂版）；

4.《安全生產(chǎn)法》（2021年修訂版）；

5.《水土保持法實施條例》（2011年修訂版）；

6.《城市綠化條例》（2017年修訂版）。

標準規(guī)范

1.《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GB50201-2018）；

2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2018）；

3.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）；

4.《生態(tài)護坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T51033-2015）；

5.《海綿城市建設(shè)技術(shù)指南》（試行）（2014）；

6.《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；

7.《建筑工程綠色施工評價標準》（GB/T50640-2017）。

設(shè)計圖紙

1.XX設(shè)計院提供的《景觀生態(tài)公園總平面圖》（編號：LGC-2023-01）；

2.《土石方工程專項設(shè)計圖》（編號：LGC-TQ-2023-02）；

3.《湖岸生態(tài)護坡施工圖紙》（編號：LGC-HQ-2023-03）；

4.《景觀道路橫斷面設(shè)計圖》（編號：LGC-LD-2023-04）；

5.《地質(zhì)勘察報告》（編號：KJ-2023-XX-01）。

施工設(shè)計

1.《XX區(qū)景觀生態(tài)公園施工總設(shè)計》（2023版）；

2.《土石方工程專項施工方案》（2023版）；

3.《臨時用電專項方案》（2023版）；

4.《施工總平面布置圖》（2023版）。

合同文件

1.《XX市XX區(qū)景觀生態(tài)公園土石方工程承包合同》（合同編號：XXG-2023-015）；

2.《工程量清單及預(yù)算書》（2023版）；

3.《項目進度計劃及節(jié)點控制表》（2023版）。

其他依據(jù)

1.XX市《城市綠化工程施工管理辦法》（2022）；

2.《XX市水土保持方案》（2023版）；

3.項目現(xiàn)場踏勘及測繪數(shù)據(jù)；

4.與周邊單位簽訂的協(xié)調(diào)協(xié)議7份。

二、施工設(shè)計

項目管理機構(gòu)

本項目實行項目經(jīng)理負責制下的矩陣式管理架構(gòu)，下設(shè)工程管理部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、技術(shù)商務(wù)部及綜合辦公室五個核心職能部門，確保項目全生命周期管理覆蓋。

結(jié)構(gòu)設(shè)置

項目部結(jié)構(gòu)采用"三級管理"模式：

一級管理：項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理、項目總工程師、副經(jīng)理組成，負責項目整體決策與協(xié)調(diào)；

二級管理：各部門主管及專業(yè)工程師，負責各專項領(lǐng)域管理；

三級管理：施工隊長、班組長及操作工人，負責具體施工作業(yè)。

各部門職責分工

1.項目經(jīng)理部

職責：全面負責項目合同履約、生產(chǎn)調(diào)度、成本控制、安全文明施工及對外協(xié)調(diào)，主持項目例會，審批重大方案變更。

2.工程管理部

職責：負責施工計劃編制與進度控制，技術(shù)交底，測量放線復(fù)核，工序驗收管理，施工日志記錄。

3.質(zhì)量安全部

職責：建立質(zhì)量保證體系，執(zhí)行三檢制，質(zhì)量事故處理；負責安全生產(chǎn)責任制落實，危險源辨識與管控，應(yīng)急演練。

4.物資設(shè)備部

職責：編制材料采購計劃，供應(yīng)商管理，進場檢驗，倉儲管理；統(tǒng)籌機械設(shè)備選型，租賃，維保及操作人員管理。

5.技術(shù)商務(wù)部

職責：負責設(shè)計圖紙深化，技術(shù)難題攻關(guān)，變更洽商管理，計量支付審核，竣工資料編制。

6.綜合辦公室

職責：負責行政管理，后勤保障，人力資源調(diào)配，資料歸檔管理。

人員配置及資質(zhì)要求

項目核心管理人員配置表：

項目經(jīng)理：1名，一級注冊建造師（土建），具備5年以上同類項目管理經(jīng)驗

項目總工程師：1名，一級注冊工程師（土木），高級職稱，3年類似項目技術(shù)管理經(jīng)驗

副經(jīng)理：1名，二級注冊建造師，負責現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)

各部門主管均需具備相應(yīng)專業(yè)注冊資格或中高級職稱，專業(yè)工程師持證上崗。

項目管理人員崗位職責：

1.項目經(jīng)理

-全面主持項目管理工作

-制定項目質(zhì)量、安全、進度目標體系

-審批月度施工計劃及資金使用方案

2.工程管理部

-編制總體進度計劃及關(guān)鍵路徑分析

-每周進度協(xié)調(diào)會，解決施工瓶頸

-負責工程量計量與進度款申報

3.質(zhì)量安全部

-編制專項質(zhì)量計劃及驗收方案

-實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，旁站記錄覆蓋率100%

-負責安全事故統(tǒng)計與上報

4.物資設(shè)備部

-建立材料溯源管理體系

-設(shè)備進場驗收及性能測試

-負責租賃設(shè)備合同管理

5.技術(shù)商務(wù)部

-負責圖紙會審及設(shè)計變更處理

-工程測量復(fù)核

-負責竣工資料審核

6.綜合辦公室

-負責人員考勤與績效考核

-安全教育培訓(xùn)

-負責物資管理

施工隊伍配置

根據(jù)工程量及施工特點，計劃投入施工隊伍共計6支專業(yè)隊伍，總?cè)藬?shù)約180人，高峰期可達220人。各隊伍專業(yè)構(gòu)成：

1.土石方工程隊：120人，包含挖掘機操作手（15人）、裝載機手（8人）、自卸車司機（25人）、推土機手（5人）、測量工（6人）、土方工（47人）

2.測量放線隊：15人，含測量工程師（3人）、測量員（12人）

3.地質(zhì)處理隊：30人，含地質(zhì)工程師（2人）、強夯工（20人）、換填工（8人）

4.邊坡防護隊：25人，含錨桿工（10人）、格構(gòu)梁工（8人）、生態(tài)袋施工工（7人）

5.景觀道路隊：30人，含壓路機手（5人）、瀝青攤鋪工（8人）、路面修整工（17人）

6.安全員隊伍：10人，負責現(xiàn)場巡視與安全監(jiān)護

技能要求：所有特種作業(yè)人員均需持證上崗，土方工需具備原生地形造型經(jīng)驗，測量工需通過專業(yè)培訓(xùn)考核。

勞動力使用計劃

按照施工總進度計劃，勞動力投入呈現(xiàn)階段性特征：

1.準備階段（1個月）：投入管理及后勤人員30人，測量放線隊伍15人

2.挖填高峰期（3個月）：總?cè)藬?shù)達到220人，其中土石方隊伍120人，地質(zhì)處理30人，邊坡防護25人

3.景觀施工期（4個月）：土石方作業(yè)隊減至60人，景觀道路隊30人，其他隊伍按需配置

4.竣工驗收期（2個月）：施工人員減至80人，主要安排收尾作業(yè)及資料整理

勞動力動態(tài)曲線：通過建立勞動力需求預(yù)測模型，根據(jù)工程量與施工強度，編制周勞動力計劃表，確保各階段人員配置滿足施工需求。

材料供應(yīng)計劃

主要材料需求量：

土方填料：4.3萬m3（其中改良膨脹土1.2萬m3，級配砂石1.5萬m3）

生態(tài)袋：15萬條（按湖岸及邊坡防護設(shè)計量）

錨桿：8萬米（M14砂漿錨桿）

格構(gòu)梁：1200m（H型鋼加工）

瀝青混凝土：3000t（AC-13型）

透水混凝土：500m3（C20型）

材料供應(yīng)方案：

1.填料供應(yīng)：與XX采石場簽訂長期合作協(xié)議，建立填料質(zhì)量檢測點，日供能力達800m3；膨脹土改良采用現(xiàn)場拌合方式，石灰摻量精確控制在8%±1%

2.材料運輸：自卸車運輸為主，計劃配置50輛15t自卸車，運輸半徑控制在20km以內(nèi)

3.材料存儲：填料設(shè)置2000m2標準化堆場，生態(tài)袋、錨桿等小型材料采用分區(qū)貨架存儲

4.質(zhì)量控制：所有進場材料100%取樣檢測，建立材料溯源二維碼系統(tǒng)

5.供應(yīng)計劃表：編制季度、月度、周材料供應(yīng)計劃，與供應(yīng)商簽訂供貨確認單，確保材料按時到位

施工機械設(shè)備使用計劃

主要施工機械配置表：

挖掘機：8臺（卡特320D3，斗容1.2m3）

裝載機：5臺（柳工855，斗容2.5m3）

自卸車：50臺（東風天龍，載重15t）

推土機：3臺（卡特D6T）

挖掘裝載機：4臺（小松LT95）

強夯機：2臺（三一H18）

壓路機：4臺（三一YZ18）

瀝青攤鋪機：1臺（德瑪格ABG8820）

測量儀器：全站儀3臺、GPSRTK5套、水準儀8臺

其他輔助設(shè)備：發(fā)電機組4套、照明設(shè)備60套、噴淋系統(tǒng)3套

設(shè)備使用管理：

1.設(shè)備選型：優(yōu)先采用環(huán)保型設(shè)備，如電動挖掘機、水霧降塵裝載機

2.操作管理：建立設(shè)備操作手冊，實行定人定機制度，操作人員持證上崗

3.維保計劃：編制季度維保計劃，設(shè)備完好率保持在95%以上

4.安全監(jiān)控：所有設(shè)備安裝GPS定位，實時監(jiān)控運行軌跡

5.租賃方案：自有設(shè)備滿足率70%，高峰期設(shè)備通過XX工程機械租賃公司補充配置

設(shè)備進場計劃：根據(jù)施工進度安排，分批次設(shè)備進場，首期設(shè)備在開工前15天到場，包括測量設(shè)備、強夯設(shè)備及挖裝設(shè)備。

三、施工方法和技術(shù)措施

施工方法

土方開挖工程

施工方法：采用分層分段逆作法進行開挖，結(jié)合機械開挖與人工修整相結(jié)合的方式。根據(jù)測量放線確定的邊線，設(shè)置開挖輪廓線，每層開挖深度控制在0.8米以內(nèi)，最大分層厚度不超過1.2米。

工藝流程：測量放線→挖掘機分層開挖→自卸車轉(zhuǎn)運→邊坡修整→下步開挖準備。

操作要點：

1.開挖前進行詳細地質(zhì)復(fù)核，軟弱層區(qū)域采用預(yù)留保護土層，厚度不小于0.5米；

2.挖掘機采用后退式開挖，刀頭加裝保護罩，避免擾動下臥層；

3.邊坡坡度嚴格按設(shè)計控制，每10米設(shè)置坡度觀測點，偏差控制在±2%；

4.挖方過程中同步進行基底承載力檢測，每500平方米檢測1點；

5.夜間開挖采用探照燈照明，配備專職安全員巡查。

土方填筑工程

施工方法：采用推土機推平、平地機精平、壓路機碾壓的工藝，填筑材料經(jīng)嚴格篩選后運輸至填筑區(qū)。

工藝流程：材料運輸→攤鋪平整→初步碾壓→含水率檢測→重型碾壓→密實度檢測→整形。

操作要點：

1.填筑前對基底進行表面清理，含水量控制在optimal含水率±2%范圍內(nèi)；

2.采用水平分層填筑，每層厚度控制在300毫米以內(nèi)，填筑寬度超出設(shè)計邊線500毫米；

3.每層填筑后進行環(huán)刀法檢測，密實度達到95%以上方可進行上層施工；

4.特殊土質(zhì)（膨脹土）填筑時，摻入石灰粉（8%±1%）充分拌勻，拌合深度不小于500毫米；

5.填筑過程中設(shè)置臨時沉陷觀測點，日沉降量控制在30毫米以內(nèi)。

邊坡防護工程

施工方法：采用錨桿+格構(gòu)梁+生態(tài)袋復(fù)合防護技術(shù)，自下而上分層施工。

工藝流程：基面處理→錨桿鉆孔注漿→格構(gòu)梁安裝→生態(tài)袋鋪設(shè)→植物配置。

操作要點：

1.錨桿孔位偏差控制在±50毫米以內(nèi)，傾角偏差±3°，注漿壓力控制在0.4MPa-0.6MPa；

2.格構(gòu)梁采用H型鋼焊接，梁間距按設(shè)計控制，連接節(jié)點進行防腐處理；

3.生態(tài)袋采用機織聚丙烯布，袋口縫合牢固，單袋重量控制在3.5-4.5公斤；

4.生態(tài)袋填料采用級配砂石，分層填筑，每填20厘米夯實一次；

5.邊坡坡面設(shè)置排水溝，間距按6米設(shè)置，溝底坡度不小于1%。

景觀道路工程

施工方法：采用瀝青混凝土路面+透水混凝土鋪裝結(jié)構(gòu)，分結(jié)構(gòu)層施工。

工藝流程：基層處理→透水混凝土攤鋪→瀝青粘層→瀝青面層攤鋪→標線施劃。

操作要點：

1.基層采用級配砂石，壓實度達到95%，表面平整度控制在5毫米以內(nèi)；

2.透水混凝土采用C20配合比，摻入5%硅灰，坍落度控制在160-180毫米；

3.瀝青面層分三層施工，中面層采用AC-20，表面層采用AC-13，攤鋪溫度控制在145-155℃；

4.瀝青攤鋪采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；

5.路面標線采用熱熔型反光標線，厚度不小于1.2毫米。

生態(tài)湖面工程

施工方法：采用生態(tài)清淤技術(shù)，結(jié)合水下地形塑造，形成自然湖岸線。

工藝流程：清淤施工→基底處理→生態(tài)袋護坡→水下地形塑造→水生植物種植。

操作要點：

1.清淤采用絞吸式挖泥船，底泥厚度控制在1.5米以內(nèi)；

2.湖底進行曝氣增氧處理，確保溶解氧含量不低于4mg/L；

3.湖岸線采用GPS動態(tài)放線，曲線半徑不小于50米；

4.水生植物種植按設(shè)計密度，沉水植物占40%，浮葉植物占35%，挺水植物占25%；

5.湖面設(shè)置曝氣系統(tǒng)，確保水面波動高度控制在10厘米以內(nèi)。

技術(shù)措施

軟弱下臥層處理技術(shù)

問題：場地內(nèi)存在3處軟弱下臥層，最大厚度達12米，影響地基承載力。

技術(shù)措施：

1.采用換填+強夯復(fù)合處理工藝，軟弱層換填深度控制在5米以內(nèi)；

2.換填材料采用級配砂石，最大粒徑控制在40毫米，分層厚度300毫米；

3.強夯采用H18型強夯機，單擊能量2000KN·m，夯點間距4米，分三遍完成；

4.夯前進行地基承載力預(yù)檢，承載力必須達到200kPa以上；

5.夯后采用低應(yīng)變法檢測，樁身完整性Ⅰ類占比≥90%。

膨脹土改良技術(shù)

問題：表層2.3米厚膨脹土遇水膨脹率達40%，嚴重影響填方穩(wěn)定性。

技術(shù)措施：

1.采用石灰改良法，石灰摻量通過試驗確定（8%±1%）；

2.石灰采用Ⅰ級消石灰，粒徑小于5毫米，與土料按體積比1:8拌勻；

3.改良土含水率控制在最佳含水率±2%，采用專用拌合機拌合2遍；

4.改良土填筑后采用振動碾壓，碾壓遍數(shù)不少于12遍；

5.設(shè)置膨脹率觀測點，改良后膨脹率≤10%。

原生地形造型技術(shù)

問題：景觀湖岸線曲折率高達1:1.2，要求造型精度達±5厘米。

技術(shù)措施：

1.采用RTK動態(tài)測量系統(tǒng)，每10米設(shè)置控制點；

2.機械開挖時配備液壓鎬配合修整，避免超挖；

3.人工修整采用竹編條定型，分層修整厚度不超過5厘米；

4.湖岸線高程采用水準儀雙測法復(fù)核，閉合差≤10毫米；

5.造型完成后進行為期30天的沉降觀測，日沉降量≤3毫米。

環(huán)境保護技術(shù)

問題：施工區(qū)域鄰近XX小區(qū)，揚塵、噪聲控制要求嚴格。

技術(shù)措施：

1.揚塵控制：土方作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置2米高防塵網(wǎng)，運輸車輛安裝噴淋系統(tǒng)，裸露地面覆蓋防塵布；

2.噪聲控制：強夯作業(yè)采用低頻振動錘，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB；

3.水污染防治：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理達標后回用，生活污水接入市政管網(wǎng)；

4.生態(tài)保護：設(shè)置生態(tài)廊道，保護施工區(qū)域內(nèi)的古樹名木，移植率達100%；

5.粉塵監(jiān)測：配備在線監(jiān)測設(shè)備，PM2.5濃度超過75μg/m3時自動噴淋。

智能化施工技術(shù)

問題：工程量龐大，傳統(tǒng)測量方式效率低，易出錯。

技術(shù)措施：

1.采用三維激光掃描技術(shù)，建立項目數(shù)字模型，誤差控制在2厘米以內(nèi)；

2.測量數(shù)據(jù)上傳BIM平臺，實現(xiàn)施工過程可視化監(jiān)控；

3.設(shè)備GPS實時定位，自動生成作業(yè)報表；

4.智能計量系統(tǒng)自動記錄填挖方量，誤差率≤3%；

5.無人機進行周界巡查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。

四、施工現(xiàn)場平面布置

施工現(xiàn)場總平面布置

本項目總占地面積15.8公頃，為合理利用場地資源，確保施工高效有序進行，施工現(xiàn)場總平面布置遵循"功能分區(qū)、流線清晰、安全環(huán)保"的原則，主要分為生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)和物料儲存區(qū)四大功能區(qū)。

功能區(qū)規(guī)劃

1.生產(chǎn)區(qū)：占地5.2公頃，包含土石方作業(yè)區(qū)、邊坡防護加工區(qū)、景觀道路施工區(qū)、生態(tài)湖面作業(yè)區(qū)及設(shè)備停放區(qū)；

2.生活區(qū)：占地1.5公頃，設(shè)置工人宿舍、食堂、浴室、洗衣房及醫(yī)務(wù)室；

3.辦公區(qū)：占地0.8公頃，包含項目部辦公室、會議室、資料室及試驗室；

4.物料儲存區(qū)：占地2.5公頃，分為大宗材料堆場、小型材料倉庫及設(shè)備停放區(qū)。

具體布置方案：

臨時設(shè)施布置

項目部辦公室：位于場地北側(cè)中心位置，建筑面積300平方米，采用裝配式建筑，配備投影儀、打印機等辦公設(shè)備，窗外設(shè)置電子顯示屏用于信息發(fā)布。

會議室：設(shè)置在項目部辦公室內(nèi)，配備視頻會議系統(tǒng)，可容納30人開會，墻體貼掛電子圖板用于方案討論。

試驗室：位于生產(chǎn)區(qū)邊緣，占地80平方米，設(shè)置混凝土試驗室、土工試驗室及水質(zhì)檢測室，配備標準養(yǎng)護箱、天平等設(shè)備，按規(guī)范要求進行材料檢測。

試驗室功能分區(qū)：

-取樣區(qū)：配備4個恒溫取樣箱

-實驗區(qū)：配置6個操作臺位

-標準件區(qū)：存放標定過的儀器設(shè)備

工人宿舍：采用6層裝配式宿舍樓，每層300平方米，設(shè)置200個床位，每間配備空調(diào)、風扇、儲物柜，室內(nèi)鋪設(shè)復(fù)合地板，配備獨立衛(wèi)生間。

食堂：建筑面積200平方米，采用廚房模式，可同時容納200人就餐，設(shè)置粗加工間、烹飪間、備餐間及餐具消毒間，符合食品安全標準。

洗浴室：設(shè)置3個公共洗浴間，配備干濕分離淋浴位，男女分開，配備熱水機組及干手器。

醫(yī)務(wù)室：配備常用藥品、急救設(shè)備及消毒用品，設(shè)置隔離觀察床位，負責工人健康監(jiān)測及工傷處理。

垃圾處理設(shè)施：設(shè)置分類垃圾桶，實行"日產(chǎn)日清"制度，建筑垃圾單獨堆放，定期外運處理。

道路系統(tǒng)布置

場內(nèi)道路總長12公里，采用"兩橫三縱"主路框架，路面寬6米，路面結(jié)構(gòu)為15cm厚瀝青混凝土面層+20cm厚級配砂石基層，路面中心線設(shè)置標線，兩側(cè)設(shè)置排水溝。

道路功能分區(qū)：

主路系統(tǒng)：連接各作業(yè)區(qū)，滿足重型車輛通行需求，路面坡度不大于3%，轉(zhuǎn)彎半徑不小于15米。

支路系統(tǒng)：連接主路與各施工點，路面寬4米，路面結(jié)構(gòu)為10cm厚瀝青混凝土面層+15cm厚級配砂石基層。

人行系統(tǒng)：沿景觀道路設(shè)置，采用透水磚鋪裝，寬度不小于2.5米，與車行道設(shè)置隔離石。

道路高程控制：設(shè)置水準點控制網(wǎng)，每200米設(shè)置一個水準點，所有道路施工完成后進行竣工測量，誤差控制在±5毫米以內(nèi)。

材料堆場布置

填料堆場：占地1.2公頃，設(shè)置在場地西北角，地勢較高處，采用"分區(qū)分類"布置原則：

-改良膨脹土區(qū)：占地3000平方米，設(shè)置20個堆放單元，每單元200平方米，采用土工布覆蓋防雨淋。

-級配砂石區(qū)：占地4000平方米，設(shè)置15個堆放單元，每單元300平方米，設(shè)置排水坡度。

-其他填料區(qū)：占地5000平方米，按材料種類分區(qū)存放。

堆場管理措施：

1.每個堆放單元設(shè)置標牌，標明材料名稱、規(guī)格、進場日期及檢驗狀態(tài)；

2.堆場四周設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷；

3.采用推土機推平，防止材料離析；

4.定期檢測材料含水率，保持填料質(zhì)量穩(wěn)定。

小型材料倉庫：占地600平方米，設(shè)置在辦公區(qū)北側(cè)，采用封閉式倉庫，配備貨架，分類存放：

-辦公用品區(qū)：檔案柜、文件柜、打印機耗材等；

-化學(xué)品區(qū)：錨桿藥液、防水涂料等，設(shè)置防爆燈及通風設(shè)備；

-安全員具區(qū)：安全帽、安全帶、警示標志等。

設(shè)備停放區(qū)：占地8000平方米，設(shè)置在場地東南角，地勢平坦處，采用"分區(qū)分類"布置原則：

-挖裝設(shè)備區(qū)：占地2000平方米，設(shè)置20個停放點，配備排水溝；

-運輸設(shè)備區(qū)：占地2500平方米，設(shè)置30個停放點，配備加油區(qū)；

-特種設(shè)備區(qū)：占地1500平方米，設(shè)置10個停放點，配備專用棚罩；

-備用設(shè)備區(qū)：占地2000平方米，設(shè)置20個停放點。

設(shè)備管理措施：

1.每臺設(shè)備設(shè)置銘牌，標明設(shè)備名稱、編號、性能參數(shù)及操作人員；

2.設(shè)備停放區(qū)設(shè)置消防器材，定期檢查設(shè)備狀況；

3.夜間設(shè)置照明系統(tǒng)，配備巡檢人員；

4.建立設(shè)備檔案，記錄使用維修情況。

加工場地布置

邊坡防護加工場：占地1000平方米，設(shè)置在邊坡防護作業(yè)區(qū)附近，配備加工設(shè)備：

-錨桿加工區(qū)：配備錨桿切斷機、絲桿套絲機，占地200平方米；

-格構(gòu)梁加工區(qū)：配備H型鋼切割機、焊接設(shè)備，占地400平方米；

-生態(tài)袋加工區(qū)：配備縫紉機、自動打包機，占地400平方米。

加工場地管理措施：

1.加工區(qū)設(shè)置安全警示標志，配備滅火器；

2.生態(tài)袋采用自動縫紉線，保證縫紉質(zhì)量；

3.錨桿采用機械套絲，保證絲頭質(zhì)量；

4.加工半成品設(shè)置專用存放區(qū)，標識清晰。

景觀道路加工場：占地800平方米，設(shè)置在景觀道路施工區(qū)附近，配備瀝青拌合站、透水混凝土攪拌站：

-瀝青拌合站：采用200噸/h間歇式拌合機，占地500平方米；

-透水混凝土攪拌站：采用50立方米/h強制式攪拌機，占地300平方米。

加工場地管理措施：

1.攪拌站設(shè)置遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)情況；

2.原材料設(shè)置專用卸料區(qū)，防止混料；

3.配料采用電子計量系統(tǒng)，保證配合比準確；

4.成品料車設(shè)置保溫棚，防止離析。

水電布置

供電系統(tǒng)：采用雙回路供電，從市政電網(wǎng)引入兩路10kV電源，設(shè)置總配電箱，分配至各用電區(qū)域，線路采用電纜直埋，埋深不小于0.7米。

配電系統(tǒng)：采用三級配電兩級保護，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，所有開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器，動作電流不大于30mA。

照明系統(tǒng)：生產(chǎn)區(qū)采用高壓鈉燈，高度不低于6米，生活區(qū)采用LED燈，夜間照明亮度滿足施工要求。

水系統(tǒng)：從市政管網(wǎng)引入兩路DN100供水管，設(shè)置總水表，分接到生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及消防系統(tǒng)，消防管道沿道路布置，每40米設(shè)置一個消火栓。

排水系統(tǒng)：場內(nèi)設(shè)置排水管網(wǎng)，路面坡度不小于1%，雨水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理達標后回用。

分階段平面布置

開工準備階段（1個月）

1.施工現(xiàn)場完成"三通一平"，場地平整度控制在5毫米以內(nèi)；

五、施工進度計劃與保證措施

施工進度計劃

本項目總工期為12個月，計劃于2024年3月1日開工，2025年2月28日竣工。根據(jù)工程特點及合同要求，將工程劃分為土方工程、邊坡防護工程、景觀道路工程、生態(tài)湖面工程、附屬工程五個主要施工區(qū)，各區(qū)域施工采用流水段交叉作業(yè)方式，確保資源高效利用。

施工總進度計劃表（月度）

|月度|工作內(nèi)容|計劃完成量|資源投入（人/臺班）|備注|

|------|---------|-----------|-------------------|------|

|1月|場地平整、測量放線、臨時設(shè)施建設(shè)|完成場地"三通一平"、主要道路施工|150人/50臺班|提前完成水電接入|

|2月|土方開挖（基槽）、填筑（試驗段）|完成基槽開挖5000m3、填筑3000m3|120人/40臺班|進行填料配合比試驗|

|3月|土方開挖（湖岸）、填筑（主體）|完成湖岸開挖1.2萬m3、填筑0.8萬m3|200人/60臺班|重點控制湖岸線精度|

|4月|土方開挖（邊坡）、填筑（收尾）|完成邊坡開挖3萬m3、填筑2萬m3|180人/55臺班|軟弱層區(qū)域加強處理|

|5月|邊坡防護（錨桿）、格構(gòu)梁施工|完成錨桿孔8000米、格構(gòu)梁1200米|100人/30臺班|分層分段施工|

|6月|邊坡防護（生態(tài)袋）、排水溝|完成生態(tài)袋鋪設(shè)15萬條、排水溝600米|120人/35臺班|采用機械化施工|

|7月|景觀道路（基層）、面層施工|完成基層施工8公里、面層施工5公里|150人/40臺班|采用瀝青集中拌合|

|8月|生態(tài)湖面（清淤）、地形塑造|完成清淤1.5萬m3、湖岸造型500米|130人/30臺班|水下地形動態(tài)測量|

|9月|生態(tài)湖面（植物）、附屬工程|完成植物種植2公頃、道路硬化800m|110人/25臺班|重點控制植物成活率|

|10月|竣工驗收、資料整理|完成工程量90%、資料預(yù)整理|80人/20臺班|進行分項工程驗收|

|11月|收尾工程、缺陷修復(fù)|完成剩余工程量、修復(fù)缺陷10處|70人/15臺班|調(diào)整施工人員結(jié)構(gòu)|

|12月|竣工交驗、場地清理|完成工程竣工驗收、場地清理|50人/10臺班|辦理工程移交手續(xù)|

關(guān)鍵節(jié)點控制

1.關(guān)鍵路徑：土方開挖→填筑→邊坡防護→景觀道路→生態(tài)湖面→竣工驗收；

2.關(guān)鍵節(jié)點：

-3月15日：湖岸線造型完成；

-4月30日：軟弱層處理完成；

-6月20日：邊坡防護工程完成50%；

-8月15日：瀝青混凝土面層完成；

-10月10日：生態(tài)湖面清淤完成；

-11月30日：工程量完成90%；

-12月25日：竣工驗收。

施工進度計劃表示例（網(wǎng)絡(luò)圖）

（此處為網(wǎng)絡(luò)圖示例描述，實際方案中需繪制詳細網(wǎng)絡(luò)圖）

以湖岸線造型施工為例，采用"測量放線→機械開挖→人工修整→精細整形"的流水作業(yè)方式，總工期15天，其中：

-測量放線：3天，投入測量工6人、全站儀2臺；

-機械開挖：5天，投入挖掘機4臺、自卸車8臺；

-人工修整：5天，投入修理工20人、液壓鎬5臺；

-精細整形：2天，投入造型工10人、竹編條等工具。

保證措施

資源保障措施

1.人力資源保障：

-成立進度管理小組，由項目總工程師牽頭，工程部、物資部、安全部等部門參與；

-編制月度勞動力需求計劃，根據(jù)施工高峰期需求，提前招聘并培訓(xùn)，確保高峰期勞動力滿足率100%；

-關(guān)鍵崗位人員實行"一人多崗"制度，如測量員同時負責沉降觀測；

-建立工人考勤獎懲制度，實行計件工資，提高工人積極性。

2.物資保障：

-編制季度材料供應(yīng)計劃，提前30天下達采購指令，確保材料按時到場；

-建立材料溯源系統(tǒng)，所有材料附有二維碼，記錄進場、檢驗、使用全過程；

-原材料設(shè)置專人管理，定期盤點，確保庫存量滿足15天用量；

-采用集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量。

3.設(shè)備保障：

-編制設(shè)備需求計劃，提前安排設(shè)備進場，避免窩工現(xiàn)象；

-設(shè)備實行定人定機制度，操作人員持證上崗，設(shè)備完好率保持在98%以上；

-重要設(shè)備配備備用件，如挖掘機配備3臺備用液壓油缸；

-建立設(shè)備維修檔案，實行預(yù)防性維護，減少故障停機時間。

技術(shù)支持措施

1.技術(shù)方案優(yōu)化：

-對軟弱層處理、膨脹土改良等難點問題，技術(shù)論證會，確定最優(yōu)施工方案；

-采用三維激光掃描技術(shù)建立數(shù)字模型，指導(dǎo)施工放線，誤差控制在2厘米以內(nèi)；

-對于湖岸線造型，采用RTK動態(tài)測量系統(tǒng)，實時調(diào)整機械開挖參數(shù)。

2.技術(shù)交底：

-每日班前技術(shù)交底會，由技術(shù)負責人講解當日施工重點難點；

-關(guān)鍵工序?qū)嵭?三級交底"制度，即項目部→施工隊→班組；

-對特殊工藝如錨桿施工、瀝青攤鋪等，專項技術(shù)培訓(xùn)。

3.BIM技術(shù)應(yīng)用：

-建立項目BIM模型，將設(shè)計模型轉(zhuǎn)化為施工模型，指導(dǎo)現(xiàn)場施工；

-利用BIM模型進行碰撞檢查，提前解決設(shè)計問題；

-通過BIM模型進行工程量統(tǒng)計，減少計量爭議。

管理措施

1.進度管理：

-采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)編制施工進度計劃，每月更新計劃，動態(tài)跟蹤；

-實行"日計劃、周檢查、月考核"制度，每日召開進度協(xié)調(diào)會，解決施工問題；

-對關(guān)鍵節(jié)點實行預(yù)警制度，提前5天制定應(yīng)急預(yù)案。

2.質(zhì)量管理：

-實行"樣板引路"制度，重要工序先做樣板，經(jīng)檢驗合格后再大面積施工；

-建立質(zhì)量獎懲制度，對完成進度計劃好的班組給予獎勵；

-對影響進度的質(zhì)量問題堅決返工，不拖延工期。

3.安全管理：

-安全生產(chǎn)與進度掛鉤，制定"安全無事故，進度保目標"的激勵措施；

-對危險性較大的分部分項工程，如深基坑開挖、高邊坡防護等，編制專項方案并嚴格審批；

-安全隱患未整改到位的，暫停相關(guān)工序施工。

4.協(xié)調(diào)機制：

-建立與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位的溝通機制，每月召開協(xié)調(diào)會；

-對管線遷改、道路封閉等事項，提前與相關(guān)部門溝通，辦理相關(guān)手續(xù)；

-對施工過程中出現(xiàn)的設(shè)計變更，及時上報審批，減少對進度的影響。

節(jié)假日保障措施

在法定節(jié)假日，安排兩班倒施工，確保進度不受影響，具體措施包括：

-節(jié)前制定施工計劃，確保工人有充分休息時間；

-節(jié)日期間加強現(xiàn)場巡查，及時發(fā)現(xiàn)并解決施工問題；

-對堅守崗位的工人給予物質(zhì)獎勵，提高工作積極性。

應(yīng)急措施

對可能影響進度的突發(fā)事件，如惡劣天氣、設(shè)備故障等，制定應(yīng)急預(yù)案：

-惡劣天氣預(yù)案：臺風、暴雨期間暫停室外作業(yè)，轉(zhuǎn)為室內(nèi)施工；

-設(shè)備故障預(yù)案：重要設(shè)備出現(xiàn)故障，立即啟動備用設(shè)備，同時搶修；

-突發(fā)事件預(yù)案：發(fā)生安全事故或質(zhì)量事故，立即停止相關(guān)工序施工，待問題解決后再恢復(fù)。

六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施

施工質(zhì)量保證措施

質(zhì)量管理體系

本項目建立"項目總工程師負責制"的質(zhì)量管理體系，下設(shè)工程部、技術(shù)商務(wù)部和質(zhì)量安全部，形成"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）和"樣板引路"制度，確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求及國家現(xiàn)行驗收標準的合格標準。

1.架構(gòu)：

-項目總工程師為質(zhì)量第一責任人，全面負責項目質(zhì)量管理；

-工程部負責施工過程中的質(zhì)量控制，配備專業(yè)質(zhì)檢工程師5名，試驗員3名；

-技術(shù)商務(wù)部負責技術(shù)交底和設(shè)計變更管理，配備技術(shù)負責人2名、測量工程師2名；

-質(zhì)量安全部負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查和安全隱患排查，配備安全工程師3名、質(zhì)量員2名。

2.質(zhì)量目標：

-工程質(zhì)量目標：主體結(jié)構(gòu)合格率100%，觀感質(zhì)量評分達到85分以上；

-關(guān)鍵工序一次驗收合格率≥95%，分項工程優(yōu)良率≥90%；

-軟弱層處理區(qū)域壓實度達到設(shè)計要求，湖岸線造型偏差控制在±5厘米以內(nèi)。

質(zhì)量控制標準

1.設(shè)計標準：嚴格遵循《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GB50201）、《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ82）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202）等規(guī)范要求，并結(jié)合設(shè)計文件進行細化。

2.材料標準：所有進場材料必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準，主要材料質(zhì)量標準包括：

-填筑材料：采用級配砂石，重型擊實度≥95%，滲透系數(shù)≥1×10-5cm/s；

-生態(tài)袋：采用高密度聚乙烯復(fù)合土工布，抗拉強度≥5KN/cm2，抗撕裂強度≥4KN/cm2；

-瀝青混凝土：AC-13面層厚度5cm，AC-20基層厚度15cm，各項性能指標滿足《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）要求；

-水工材料：湖岸生態(tài)護坡所用錨桿采用M14砂漿錨桿，抗拔力設(shè)計值≥40KN/m，填筑土工膜采用LDPE復(fù)合土工膜，厚度≥0.8mm，滲透系數(shù)≤1×10-10cm/s。

質(zhì)量檢查驗收制度

1.施工過程質(zhì)量控制：

-建立三級質(zhì)量檢查制度，班組自檢→施工隊復(fù)檢→項目部驗收，各環(huán)節(jié)嚴格按規(guī)范要求進行；

-關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理，如土方開挖、軟弱層處理、湖岸線造型等；

-采用信息化手段進行質(zhì)量監(jiān)控，如通過BIM模型進行三維放線，利用無人機進行地形復(fù)核。

2.材料質(zhì)量控制：

-建立材料進場檢驗制度，所有材料必須進行見證取樣，送至試驗室進行檢測，合格后方可使用；

-實行材料溯源管理，每批次材料附有二維碼，記錄進場、檢驗、使用全過程；

-對特殊材料如膨脹土改良用石灰，要求采用Ⅰ級消石灰，粒徑小于5毫米，摻量控制在8%±1%，每500平方米設(shè)置一個含水率檢測點。

3.隱蔽工程驗收：

-隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可進行下道工序施工；

-驗收前必須進行資料預(yù)檢，包括施工記錄、檢測報告等；

-驗收時邀請設(shè)計單位進行技術(shù)交底，確保施工符合設(shè)計要求。

4.分部分項工程質(zhì)量控制：

-土方開挖工程：嚴格控制開挖深度和邊坡坡度，采用分層分段開挖，每層厚度不超過1.2米，挖方過程中同步進行基底承載力檢測；

-填筑工程：嚴格控制填筑材料含水率，采用推土機推平、平地機精平、壓路機碾壓的工藝，每層填筑后進行環(huán)刀法檢測，密實度達到95%以上；

-邊坡防護工程：錨桿孔位偏差控制在±50毫米以內(nèi)，注漿壓力控制在0.4MPa-0.6MPa，生態(tài)袋鋪設(shè)厚度控制在30厘米以內(nèi)，采用級配砂石填筑，每填20厘米夯實一次；

-景觀道路工程：瀝青混凝土面層厚度5cm，AC-20基層厚度15cm，壓實度達到95%，平整度控制在5毫米以內(nèi)，標高誤差控制在±10毫米以內(nèi)；

-生態(tài)湖面工程：清淤深度控制在1.5米以內(nèi)，湖岸線造型偏差控制在±5厘米以內(nèi)，水生植物種植成活率≥85%，水體透明度達到Ⅱ類標準。

5.質(zhì)量獎懲制度：

-實行質(zhì)量紅黃牌制度，工序驗收不合格的，立即整改，連續(xù)兩次驗收不合格的，取消該班組參與后續(xù)工程資格；

-對質(zhì)量好的班組給予獎勵，獎勵標準為工程量的3%，獎勵金額不超過5萬元；

-對質(zhì)量差的班組進行處罰，處罰標準為工程量的1%，最低罰款金額為1萬元。

安全保證措施

安全管理制度

本項目建立"項目總工程師負責制"的安全管理體系，下設(shè)工程部、質(zhì)量安全部，形成"安全生產(chǎn)責任制、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、隱患排查治理、應(yīng)急救援"五到位的管控模式。

1.架構(gòu)：

-項目總工程師為安全生產(chǎn)第一責任人，全面負責項目安全管理；

-工程部負責施工現(xiàn)場安全管理，配備安全工程師3名，專職安全員5名；

-質(zhì)量安全部負責安全教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練，配備安全主任1名、安全員2名；

-各部門負責人均簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確安全職責。

2.安全目標：

-安全事故目標：杜絕死亡事故，控制輕傷頻率在3‰以下；

-安全檢查合格率100%，隱患整改完成率100%；

-特種作業(yè)人員持證上崗率100%，安全防護設(shè)施合格率100%。

安全技術(shù)措施

1.施工現(xiàn)場安全管理制度：

-制定《施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定》，明確安全管理架構(gòu)、職責分工、安全操作規(guī)程等；

-實行安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理部設(shè)置安全總監(jiān)1名，負責全面安全管理；

-建立安全投入保障制度，安全費用按工程預(yù)算的2%提取，?？顚Ｓ?；

-實行安全生產(chǎn)承諾制，所有管理人員及作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)承諾書。

2.專項安全技術(shù)措施：

-土方開挖工程：開挖深度超過2米的土方工程，采用分層分段開挖，每層厚度不超過1.2米，邊坡坡度按設(shè)計要求控制，挖方過程中同步進行基底承載力檢測，軟弱層區(qū)域采用換填+強夯復(fù)合處理工藝，換填材料采用級配砂石，最大粒徑控制在40毫米以內(nèi)，分層厚度300毫米，填筑后采用振動碾壓，碾壓遍數(shù)不少于12遍，密實度達到95%以上；

-填筑工程：嚴格控制填筑材料含水率，采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；

-邊坡防護工程：錨桿施工采用先鉆后注漿工藝，錨桿孔位偏差控制在±50毫米以內(nèi)，傾角偏差±3°，注漿壓力控制在0.4MPa-080MPa，錨桿孔徑誤差控制在±10毫米以內(nèi)，錨桿長度誤差控制在±50毫米以內(nèi)，錨桿采用機械錨固，錨固長度不小于30倍桿體直徑；生態(tài)袋施工采用雙縫縫合工藝，每條生態(tài)袋縫合長度誤差控制在±10毫米以內(nèi)，縫合針距不大于10厘米，生態(tài)袋填料采用級配砂石，每填20厘米夯實一次，夯實度控制在90%以上；排水溝施工采用機械開挖，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井間距按20米設(shè)置，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪路機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙鋼輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機碾壓，初壓速度2km/h，復(fù)壓速度4km/h；采用透水混凝土，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；采用瀝青集中拌合站供應(yīng)瀝青混凝土和透水混凝土，減少現(xiàn)場存儲量；采用推土機推平，平地機精平，碾壓采用重型擊實度檢測，要求達到95%以上；采用瀝青攤鋪機，攤鋪溫度控制在145-155℃，碾壓采用雙輪機

七、季節(jié)性施工措施

季節(jié)性施工特點分析

本項目位于XX市XX區(qū)，屬于亞熱帶季風氣候，雨季施工時間長達4個月，降雨量集中，施工場地土方開挖深度大，邊坡防護工程量大，施工期間需采取針對性技術(shù)措施，確保施工場地排水通暢，邊坡穩(wěn)定；夏季高溫施工時，日均氣溫超過35℃，需采取降塵措施，確保施工安全；冬季施工時氣溫低于0℃，需采取保溫措施，確保施工質(zhì)量。

雨季施工措施

雨季施工計劃安排：雨季施工時間從4月至7月，施工場地設(shè)置排水溝，排水溝沿道路布置，每40米設(shè)置一個消火栓，消火栓間距按20米設(shè)置，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井間距按20米設(shè)置，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄筋砼，坍落度控制在160-180毫米，壓實度控制在95%以上；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井臺座，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度不低于30厘米，生態(tài)袋間距不大于2米，排水溝內(nèi)設(shè)置檢查井，檢查井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑不小于50厘米，高度不小于1米，檢查井蓋采用鑄鐵爬梯，采用重型鑄鐵井蓋，井蓋高度與井口齊平；檢查井設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，溝壁采用生態(tài)袋防護，生態(tài)袋高度