塔吊專(zhuān)項(xiàng)施工安全措施完整版一、總則

1.1編制目的

1.1.1保障施工人員生命安全，預(yù)防塔吊作業(yè)過(guò)程中發(fā)生高處墜落、物體打擊、設(shè)備傾覆等安全事故。

1.1.2規(guī)范塔吊安裝、使用、拆卸等全流程作業(yè)行為，確保施工安全與工程進(jìn)度同步推進(jìn)。

1.1.3明確參建各方安全管理職責(zé)，建立責(zé)任到人的安全管控體系，提升項(xiàng)目安全管理水平。

1.1.4符合國(guó)家及地方安全生產(chǎn)法規(guī)要求，規(guī)避因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)與經(jīng)濟(jì)損失。

1.2編制依據(jù)

1.2.1國(guó)家法律法規(guī)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《特種設(shè)備安全法》。

1.2.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59。

1.2.3地方政府文件：省/市建設(shè)行政主管部門(mén)關(guān)于塔吊施工安全管理的專(zhuān)項(xiàng)通知及指導(dǎo)意見(jiàn)。

1.2.4項(xiàng)目相關(guān)文件：施工組織設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察報(bào)告、塔吊說(shuō)明書(shū)及設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

1.3適用范圍

1.3.1項(xiàng)目類(lèi)型：適用于房屋建筑工程、市政公用工程、工業(yè)安裝工程等涉及塔吊使用的施工項(xiàng)目。

1.3.2施工階段：涵蓋塔吊安裝、頂升、附著、使用、拆卸等全生命周期作業(yè)環(huán)節(jié)。

1.3.3設(shè)備類(lèi)型：包括固定式塔吊、行走式塔吊、內(nèi)爬式塔吊等各類(lèi)塔式起重機(jī)。

1.3.4參建單位：對(duì)建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、塔吊租賃及安裝單位的安全管理均具約束力。

1.4基本原則

1.4.1安全第一，預(yù)防為主：將安全風(fēng)險(xiǎn)防控貫穿施工全過(guò)程，優(yōu)先采取技術(shù)措施消除隱患。

1.4.2責(zé)任明確，分級(jí)管控：建立“企業(yè)負(fù)責(zé)人-項(xiàng)目負(fù)責(zé)人-班組長(zhǎng)-作業(yè)人員”四級(jí)責(zé)任體系，落實(shí)崗位安全職責(zé)。

1.4.3技術(shù)保障，規(guī)范操作：嚴(yán)格執(zhí)行塔吊施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特種作業(yè)人員持證上崗，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。

1.4.4動(dòng)態(tài)管理，持續(xù)改進(jìn)：定期開(kāi)展安全檢查與隱患排查，根據(jù)施工進(jìn)度與環(huán)境變化及時(shí)調(diào)整安全措施。

二、塔吊施工安全管理體系

2.1組織架構(gòu)與職責(zé)分工

2.1.1項(xiàng)目安全管理委員會(huì)

2.1.1.1由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位及塔吊租賃單位負(fù)責(zé)人組成，每月召開(kāi)安全例會(huì)。

2.1.1.2審批塔吊安拆專(zhuān)項(xiàng)方案，監(jiān)督安全措施落實(shí)情況，協(xié)調(diào)解決重大安全問(wèn)題。

2.1.2專(zhuān)職安全員配置

2.1.2.1每臺(tái)塔吊配備1名專(zhuān)職安全員，全程監(jiān)督安拆作業(yè)及日常運(yùn)行。

2.1.2.2安全員需具備3年以上塔吊安全管理經(jīng)驗(yàn)，持有注冊(cè)安全工程師證書(shū)。

2.1.3作業(yè)班組職責(zé)

2.1.3.1安拆班組：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，填寫(xiě)《塔吊安拆作業(yè)記錄表》。

2.1.3.2司機(jī)與信號(hào)工：執(zhí)行"十不吊"規(guī)定，保持通訊暢通，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2.2人員資質(zhì)與培訓(xùn)管理

2.2.1特種作業(yè)人員持證上崗

2.2.1.1塔吊司機(jī)、信號(hào)司索工、安拆工需持有效特種作業(yè)操作證。

2.2.1.2證書(shū)到期前30天組織復(fù)審培訓(xùn)，未通過(guò)者立即停止作業(yè)。

2.2.2日常安全教育培訓(xùn)

2.2.2.1每周開(kāi)展30分鐘安全晨會(huì)，重點(diǎn)講解當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

2.2.2.2每季度組織1次應(yīng)急演練，覆蓋吊裝墜落、觸電等典型場(chǎng)景。

2.2.3新工人三級(jí)教育

2.2.3.1公司級(jí)：8學(xué)時(shí)安全法規(guī)培訓(xùn)，考核合格后方可入場(chǎng)。

2.2.3.2項(xiàng)目級(jí)：4學(xué)時(shí)塔吊專(zhuān)項(xiàng)安全交底，現(xiàn)場(chǎng)演示安全防護(hù)要點(diǎn)。

2.3設(shè)備全生命周期管理

2.3.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

2.3.1.1核查塔吊備案證明、產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等文件。

2.3.1.2檢查主要結(jié)構(gòu)件焊縫、鋼絲繩磨損程度、限位裝置靈敏度。

2.3.2定期檢查維護(hù)

2.3.2.1日常班前檢查：制動(dòng)器、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩等關(guān)鍵部位。

2.3.2.2月度全面檢查：測(cè)量塔身垂直度偏差，檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓緊固力矩。

2.3.3設(shè)備維修與報(bào)廢

2.3.3.1建立維修臺(tái)賬，記錄故障原因、維修內(nèi)容及更換部件。

2.3.3.2當(dāng)主要結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)裂紋或變形量超過(guò)總高1/1000時(shí)強(qiáng)制報(bào)廢。

2.4施工環(huán)境動(dòng)態(tài)管控

2.4.1基礎(chǔ)與附著管理

2.4.1.1塔吊基礎(chǔ)承載力需滿(mǎn)足1.5倍最大工作荷載要求。

2.4.1.2附著裝置與建筑物的連接點(diǎn)需經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，每3個(gè)月檢測(cè)1次。

2.4.2周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)

2.4.2.1在高壓線(xiàn)附近作業(yè)時(shí)，保持安全距離：10kV以下≥2m，35kV≥4m。

2.4.2.2雷雨天氣前切斷電源，塔頂安裝高度≥2m的避雷針。

2.4.3交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

2.4.3.1與相鄰塔吊保持最小安全距離：低位塔吊起重臂端部≥2m。

2.4.3.2制定錯(cuò)時(shí)作業(yè)計(jì)劃，避免多臺(tái)塔吊同時(shí)吊裝同一區(qū)域。

2.5安全技術(shù)措施實(shí)施

2.5.1安拆作業(yè)管控

2.5.1.1安拆前設(shè)置警戒區(qū)，半徑20m內(nèi)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

2.5.1.2高強(qiáng)螺栓使用力矩扳手緊固，力矩值符合說(shuō)明書(shū)要求。

2.5.2吊裝作業(yè)安全

2.5.2.1吊物重量不得超過(guò)額定起重量的90%，嚴(yán)禁超載。

2.5.2.2吊裝散裝物料時(shí)使用專(zhuān)用吊籠，吊鉤設(shè)置防脫保險(xiǎn)裝置。

2.5.3運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

2.5.3.1安裝超載限制器、力矩限制器等安全保護(hù)裝置。

2.5.3.2塔吊運(yùn)行時(shí)風(fēng)速超過(guò)20m/s（8級(jí)風(fēng)）立即停止作業(yè)。

2.6應(yīng)急管理機(jī)制

2.6.1應(yīng)急預(yù)案編制

2.6.1.1制定《塔吊傾覆專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》《高處墜落救援方案》。

2.6.1.2明確應(yīng)急物資清單：急救箱、液壓剪、應(yīng)急照明設(shè)備等。

2.6.2事故處置流程

2.6.2.1發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，1小時(shí)內(nèi)上報(bào)主管部門(mén)。

2.6.2.2保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，配合事故調(diào)查組工作。

2.6.3事故后整改

2.6.3.1事故原因分析報(bào)告需在7日內(nèi)提交，明確責(zé)任主體。

2.6.3.2針對(duì)事故暴露的問(wèn)題，修訂安全管理制度并全員宣貫。

2.7監(jiān)督檢查與考核

2.7.1日常巡查制度

2.7.1.1安全員每日對(duì)塔吊運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行不少于3次巡查。

2.7.1.2建立《安全隱患整改臺(tái)賬》，實(shí)行閉環(huán)管理。

2.7.2專(zhuān)項(xiàng)檢查機(jī)制

2.7.2.1每月組織1次由專(zhuān)家參與的塔吊安全專(zhuān)項(xiàng)檢查。

2.7.2.2檢查結(jié)果納入施工企業(yè)安全生產(chǎn)信用評(píng)價(jià)。

2.7.3責(zé)任追究制度

2.7.3.1對(duì)違章指揮、違章作業(yè)人員處以500-2000元罰款。

2.7.3.2因管理缺失導(dǎo)致事故的，追究相關(guān)管理人員法律責(zé)任。

三、塔吊安裝安全專(zhuān)項(xiàng)措施

3.1安裝前期準(zhǔn)備

3.1.1技術(shù)方案審批

3.1.1.1安裝單位需編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理單位審核。

3.1.1.2方案內(nèi)容需包含安裝流程、安全驗(yàn)算、應(yīng)急預(yù)案及人員分工等關(guān)鍵要素。

3.1.2現(xiàn)場(chǎng)勘查與交底

3.1.2.1技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭勘查現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)核查地質(zhì)條件、周邊障礙物及高壓線(xiàn)距離。

3.1.2.2安裝前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行三級(jí)安全交底，明確吊點(diǎn)選擇、錨固點(diǎn)設(shè)置等細(xì)節(jié)。

3.1.3設(shè)備與工具檢查

3.1.3.1核查塔吊結(jié)構(gòu)件編號(hào)與說(shuō)明書(shū)一致性，檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓孔位磨損情況。

3.1.3.2確認(rèn)吊裝設(shè)備性能：汽車(chē)吊額定起重需大于被吊部件重量的1.5倍。

3.2基礎(chǔ)施工安全控制

3.2.1基礎(chǔ)承載力驗(yàn)證

3.2.1.1地質(zhì)勘察報(bào)告顯示地基承載力不足時(shí)，需采用樁基或換填加固措施。

3.2.1.2基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值90%后方可安裝，留置同條件試塊驗(yàn)證。

3.2.2預(yù)埋件定位精度

3.2.2.1使用全站儀控制預(yù)埋節(jié)水平度偏差≤1/1000，螺栓中心距誤差≤2mm。

3.2.2.2基礎(chǔ)表面設(shè)置排水坡度，防止積水浸泡影響地基穩(wěn)定性。

3.2.3基礎(chǔ)周邊防護(hù)

3.2.3.1基礎(chǔ)周邊1.5m范圍內(nèi)設(shè)置防護(hù)欄桿，懸掛當(dāng)心墜落警示標(biāo)識(shí)。

3.2.3.2基礎(chǔ)與基坑邊坡保持安全距離，土質(zhì)邊坡需放坡至1:0.75以上。

3.3安裝過(guò)程安全管控

3.3.1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝要求

3.3.1.1起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)使用專(zhuān)用吊具，鋼絲繩夾角不超過(guò)60度防止單側(cè)受力。

3.3.1.2螺栓緊固采用力矩扳手，分三次擰至規(guī)定值（如M36螺栓需950N·m）。

3.3.2頂升作業(yè)安全

3.3.2.1頂升前檢查液壓系統(tǒng)油壓，油管接頭無(wú)滲漏，頂升橫梁完全嵌入。

3.3.2.2頂升過(guò)程中風(fēng)速超過(guò)12m/s時(shí)立即停止作業(yè)，平臺(tái)荷載不得超過(guò)80%。

3.3.3附著裝置安裝

3.3.3.1附墻桿與建筑物的連接點(diǎn)需穿透結(jié)構(gòu)主筋，雙螺母防松處理。

3.3.3.2附著點(diǎn)間距偏差控制在±50mm內(nèi)，附墻桿水平度≤1/200。

3.4高空作業(yè)防護(hù)措施

3.4.1作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)

3.4.1.1頂升平臺(tái)采用定型化操作平臺(tái)，四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。

3.4.1.2平臺(tái)鋪設(shè)防滑鋼板，間隙≤30mm，設(shè)置獨(dú)立安全生命繩。

3.4.2人員防護(hù)裝備

3.4.2.1安裝人員必須佩戴雙鉤安全帶，掛鉤點(diǎn)設(shè)置在專(zhuān)用錨環(huán)上。

3.4.2.2高空作業(yè)工具使用防墜繩系掛，小型零件放入工具袋內(nèi)。

3.4.3惡劣天氣應(yīng)對(duì)

3.4.3.1雨雪天氣停止露天作業(yè)，雨后需檢查平臺(tái)濕滑程度。

3.4.3.2高溫天氣（≥35℃）實(shí)行錯(cuò)時(shí)作業(yè)，每2小時(shí)輪換一次。

3.5臨時(shí)用電安全保障

3.5.1配電系統(tǒng)設(shè)置

3.5.1.1塔吊專(zhuān)用配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。

3.5.1.2電纜采用架空敷設(shè)，高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加套管保護(hù)。

3.5.2防雷接地措施

3.5.2.1塔吊基礎(chǔ)設(shè)置獨(dú)立接地極，接地電阻≤4Ω，定期檢測(cè)并記錄。

3.5.2.2雷雨季節(jié)前檢測(cè)所有電氣設(shè)備絕緣電阻，值應(yīng)≥0.5MΩ。

3.5.3設(shè)備防潮保護(hù)

3.5.3.1控制箱加裝防雨罩，密封圈完好，門(mén)鎖具備防水功能。

3.5.3.2電機(jī)接線(xiàn)盒使用防水膠泥封堵，定期檢查接線(xiàn)端子氧化情況。

3.6吊裝作業(yè)安全規(guī)范

3.6.1吊點(diǎn)選擇與綁扎

3.6.1.1構(gòu)件重心計(jì)算準(zhǔn)確，吊索夾角不超過(guò)120度，必要時(shí)使用平衡梁。

3.6.1.2鋼絲繩安全系數(shù)≥6，斷絲數(shù)不超過(guò)總絲數(shù)的10%。

3.6.2信號(hào)指揮管理

3.6.2.1信號(hào)工持證上崗，使用對(duì)講機(jī)頻道固定，通話(huà)簡(jiǎn)明清晰。

3.6.2.2遇視線(xiàn)受阻時(shí)增設(shè)中間傳遞信號(hào)，禁止憑經(jīng)驗(yàn)盲目操作。

3.6.3超載保護(hù)執(zhí)行

3.6.3.1力矩限制器定期校驗(yàn)，誤差≤5%，嚴(yán)禁短接安全裝置。

3.6.3.2吊裝不明重量物體時(shí)，先試吊離地100mm暫停檢查制動(dòng)性能。

3.7安裝驗(yàn)收與調(diào)試

3.7.1分步驗(yàn)收程序

3.7.1.1每安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附著裝置，由安全員組織聯(lián)合檢查驗(yàn)收。

3.7.1.2重點(diǎn)檢查項(xiàng)目：垂直度偏差、螺栓緊固力矩、鋼絲繩磨損量。

3.7.2空載與負(fù)載試驗(yàn)

3.7.2.1空載試驗(yàn)運(yùn)行三個(gè)工作循環(huán)，測(cè)試各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠性。

3.7.2.2額定載荷1.25倍靜載試驗(yàn)持續(xù)10分鐘，測(cè)量塔身變形量。

3.7.3資料歸檔管理

3.7.3.1整理安裝記錄、檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收簽字表等資料形成一機(jī)一檔。

3.7.3.2在塔吊顯著位置懸掛《安全操作規(guī)程》和《檢驗(yàn)合格》標(biāo)識(shí)牌。

四、塔吊使用安全操作規(guī)范

4.1作業(yè)前準(zhǔn)備與檢查

4.1.1班前安全確認(rèn)

4.1.1.1司機(jī)需檢查制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩狀態(tài)，記錄《塔吊班前檢查表》。

4.1.1.2確認(rèn)塔吊基礎(chǔ)無(wú)沉降、附著裝置無(wú)松動(dòng)，周?chē)鸁o(wú)障礙物遮擋。

4.1.2氣象條件評(píng)估

4.1.2.1關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，風(fēng)力達(dá)6級(jí)（13.9m/s）及以上時(shí)停止吊裝作業(yè)。

4.1.2.2大霧、暴雨等能見(jiàn)度低于50米時(shí)禁止運(yùn)行，雷雨天氣提前切斷電源。

4.1.3吊裝方案交底

4.1.3.1吊裝前技術(shù)員向司機(jī)和信號(hào)工明確吊物重量、吊點(diǎn)位置、作業(yè)半徑。

4.1.3.2復(fù)雜吊裝需編制專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可實(shí)施。

4.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程執(zhí)行

4.2.1起吊操作規(guī)范

4.2.1.1吊物應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)禁拖拽斜拉，吊鉤與吊物重心垂直對(duì)齊。

4.2.1.2起吊速度平穩(wěn)，離地后暫停檢查平衡性，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)提升。

4.2.2運(yùn)行過(guò)程控制

4.2.2.1變幅小車(chē)和回轉(zhuǎn)動(dòng)作同步進(jìn)行，避免突然啟動(dòng)或急停。

4.2.2.2吊物下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒區(qū)域并安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.2.3落就位操作要點(diǎn)

4.2.3.1吊物接近指定位置時(shí)降低速度，緩慢調(diào)整對(duì)準(zhǔn)落點(diǎn)。

4.2.3.2確認(rèn)支撐穩(wěn)固后脫鉤，鋼絲繩完全松弛后再移動(dòng)吊臂。

4.3關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全管控

4.3.1超載預(yù)防措施

4.3.1.1力矩限制器與超載報(bào)警裝置聯(lián)動(dòng)，超載時(shí)自動(dòng)切斷上升和變幅動(dòng)作。

4.3.1.2對(duì)不明重量物體采用兩倍安全系數(shù)估算，嚴(yán)禁估算后直接吊裝。

4.3.2多塔作業(yè)協(xié)調(diào)

4.3.2.1相鄰塔吊保持最小安全距離：低位塔吊起重臂端部≥2m。

4.3.2.2設(shè)置專(zhuān)職指揮員統(tǒng)一調(diào)度，使用不同顏色旗幟區(qū)分各塔作業(yè)區(qū)域。

4.3.3高空吊裝防護(hù)

4.3.3.1吊裝大型構(gòu)件時(shí)安裝防傾拉桿，控制擺動(dòng)幅度≤500mm。

4.3.3.2吊裝鋼筋等散料使用專(zhuān)用吊籠，防止墜落傷人。

4.4人員行為管理

4.4.1司機(jī)操作紀(jì)律

4.4.1.1嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞駕駛，連續(xù)作業(yè)不超過(guò)4小時(shí)需輪換。

4.4.1.2離開(kāi)駕駛室時(shí)必須切斷電源，鎖好操作室門(mén)窗。

4.4.2信號(hào)指揮規(guī)范

4.4.2.1信號(hào)工與司機(jī)使用統(tǒng)一手勢(shì)或?qū)χv機(jī)，指令清晰明確。

4.4.2.2遇緊急情況立即發(fā)出停止信號(hào)，必要時(shí)直接切斷緊急開(kāi)關(guān)。

4.4.3輔助人員防護(hù)

4.4.3.1掛鉤工佩戴安全帽、防滑鞋，使用專(zhuān)用工具摘掛鉤。

4.4.3.2吊物下方輔助人員必須站在安全距離外，位于吊物移動(dòng)方向側(cè)面。

4.5設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控

4.5.1實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)

4.5.1.1安裝塔吊運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)，記錄吊重、力矩、回轉(zhuǎn)角度等參數(shù)。

4.5.1.2系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警超載、超限等異常情況，同步推送至管理人員手機(jī)。

4.5.2異常情況處置

4.5.2.1發(fā)現(xiàn)異響、抖動(dòng)等異常立即停機(jī)，切斷總電源后組織排查。

4.5.2.2鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、扭結(jié)時(shí)立即更換，嚴(yán)禁使用打結(jié)鋼絲繩。

4.5.3定期性能測(cè)試

4.5.3.1每月測(cè)試各限位開(kāi)關(guān)靈敏度，確保動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

4.5.3.2每季度進(jìn)行一次空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，檢查制動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間。

4.6特殊環(huán)境應(yīng)對(duì)措施

4.6.1高溫作業(yè)保障

4.6.1.1駕駛室配備遮陽(yáng)降溫設(shè)備，溫度超過(guò)35℃時(shí)開(kāi)啟空調(diào)。

4.6.1.2增設(shè)防暑藥品補(bǔ)給點(diǎn)，每2小時(shí)安排輪換休息。

4.6.2夜間作業(yè)管理

4.6.2.1作業(yè)區(qū)域安裝投光燈，保證照明亮度≥50勒克斯。

4.6.2.2夜間吊裝必須配備專(zhuān)職信號(hào)員，使用聲光信號(hào)輔助指揮。

4.6.3風(fēng)雨天氣應(yīng)對(duì)

4.6.3.1大風(fēng)來(lái)臨前將吊臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，吊鉤升至最高位置。

4.6.3.2雨后及時(shí)檢查軌道基礎(chǔ)排水情況，清理積水防止打滑。

4.7交接班管理機(jī)制

4.7.1書(shū)面交接流程

4.7.1.1交接班雙方共同檢查設(shè)備狀態(tài)，填寫(xiě)《交接班記錄表》。

4.7.1.2記錄需包含設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、異常情況、未完成吊裝任務(wù)等信息。

4.7.2現(xiàn)場(chǎng)交接要點(diǎn)

4.7.2.1交接時(shí)確認(rèn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，控制器置于零位。

4.7.2.2交接后雙方簽字確認(rèn)，確保信息傳遞無(wú)遺漏。

4.7.3問(wèn)題追溯機(jī)制

4.7.3.1對(duì)交接后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障，由交班人員承擔(dān)主要責(zé)任。

4.7.3.2建立設(shè)備故障臺(tái)賬，分析重復(fù)發(fā)生問(wèn)題并制定改進(jìn)措施。

五、塔吊拆卸安全專(zhuān)項(xiàng)措施

5.1拆卸前期準(zhǔn)備

5.1.1拆卸方案編制

5.1.1.1由專(zhuān)業(yè)拆卸單位編制專(zhuān)項(xiàng)方案，明確拆卸順序、工藝及安全措施。

5.1.1.2方案需包含結(jié)構(gòu)驗(yàn)算、吊裝設(shè)備選型、應(yīng)急預(yù)案等核心內(nèi)容。

5.1.2現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)

5.1.2.1核查拆卸區(qū)域空間是否滿(mǎn)足汽車(chē)吊站位及回轉(zhuǎn)半徑要求。

5.1.2.2清理周邊障礙物，確保拆卸通道暢通無(wú)阻。

5.1.3設(shè)備狀態(tài)評(píng)估

5.1.3.1檢查塔吊主要結(jié)構(gòu)件焊縫、螺栓緊固力矩及鋼絲繩磨損情況。

5.1.3.2對(duì)長(zhǎng)期使用的塔吊進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，評(píng)估結(jié)構(gòu)疲勞程度。

5.2拆卸順序與工藝

5.2.1降節(jié)作業(yè)流程

5.2.1.1先拆除附著裝置，確保塔身自由高度符合降節(jié)要求。

5.2.1.2降節(jié)前檢查液壓系統(tǒng)，頂升橫梁完全嵌入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步。

5.2.2部件拆卸順序

5.2.2.1按平衡臂→起重臂→塔帽→駕駛室→回轉(zhuǎn)支座→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的順序拆卸。

5.2.2.2拆卸起重臂時(shí)先解綁扎繩，再分段吊離。

5.2.3內(nèi)爬式塔吊特殊要求

5.2.3.1內(nèi)爬式塔吊需先拆除爬升框，再進(jìn)行降節(jié)作業(yè)。

5.2.3.2每次爬升后需重新檢查樓板承重部位，設(shè)置臨時(shí)支撐。

5.3高空作業(yè)防護(hù)

5.3.1作業(yè)平臺(tái)安全

5.3.1.1拆卸平臺(tái)采用定型化操作架，四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。

5.3.1.2平臺(tái)鋪設(shè)防滑鋼板，設(shè)置獨(dú)立安全繩錨點(diǎn)。

5.3.2部件臨時(shí)固定

5.3.2.1拆卸中的部件使用麻繩臨時(shí)系固，防止意外墜落。

5.3.2.2大型構(gòu)件（如起重臂）分段拆卸時(shí)，設(shè)置防傾拉桿。

5.3.3交叉作業(yè)防護(hù)

5.3.3.1拆卸區(qū)域下方設(shè)置雙層安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤100mm。

5.3.3.2安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)地面作業(yè)，禁止人員進(jìn)入吊裝半徑內(nèi)。

5.4吊裝作業(yè)管控

5.4.1吊點(diǎn)選擇與綁扎

5.4.1.1構(gòu)件重心計(jì)算準(zhǔn)確，吊索夾角不超過(guò)120度。

5.4.1.2對(duì)不規(guī)則構(gòu)件使用平衡梁，確保吊裝平穩(wěn)。

5.4.2吊裝過(guò)程監(jiān)控

5.4.2.1汽車(chē)吊支腿完全伸出，墊板面積≥0.5m2/支腿。

5.4.2.2吊裝時(shí)設(shè)兩名信號(hào)工同步指揮，視線(xiàn)受阻時(shí)增設(shè)中間傳遞點(diǎn)。

5.4.3部件堆放管理

5.4.3.1拆卸部件分類(lèi)堆放，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)疊放高度不超過(guò)3層。

5.4.3.2螺栓、銷(xiāo)軸等小零件放入專(zhuān)用容器，防止散落。

5.5惡劣天氣應(yīng)對(duì)

5.5.1風(fēng)力管控標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1.1拆卸作業(yè)時(shí)風(fēng)力不得超過(guò)5級(jí)（10.8m/s）。

5.5.1.2大風(fēng)來(lái)臨前將未固定部件系牢，吊臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。

5.5.2雨雪天氣措施

5.5.2.1雨雪天停止拆卸作業(yè)，雨后檢查平臺(tái)濕滑程度。

5.5.2.2冰雪天氣清除平臺(tái)積雪，鋪設(shè)防滑墊。

5.5.3高溫作業(yè)保障

5.5.3.1高溫時(shí)段（35℃以上）縮短連續(xù)作業(yè)時(shí)間，每2小時(shí)輪換一次。

5.5.3.2作業(yè)平臺(tái)設(shè)置遮陽(yáng)棚，配備防暑降溫藥品。

5.6應(yīng)急救援準(zhǔn)備

5.6.1應(yīng)急物資配置

5.6.1.1現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、液壓剪、應(yīng)急照明設(shè)備等救援物資。

5.6.1.2設(shè)置專(zhuān)用逃生通道，安裝臨時(shí)爬梯。

5.6.2事故處置流程

5.6.2.1發(fā)生部件墜落時(shí)立即啟動(dòng)警報(bào)，疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員。

5.6.2.2人員受傷時(shí)優(yōu)先現(xiàn)場(chǎng)急救，同時(shí)撥打120急救電話(huà)。

5.6.3應(yīng)急演練實(shí)施

5.6.3.1拆卸前組織1次應(yīng)急演練，覆蓋部件墜落、人員墜落等場(chǎng)景。

5.6.3.2演練后修訂應(yīng)急預(yù)案，明確各崗位應(yīng)急職責(zé)。

5.7拆卸驗(yàn)收與收尾

5.7.1分步驗(yàn)收程序

5.7.1.1每拆卸一個(gè)部件后檢查結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)變形或裂縫。

5.7.1.2重點(diǎn)檢查部位：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處、回轉(zhuǎn)支座支腿。

5.7.2現(xiàn)場(chǎng)清理要求

5.7.2.1拆卸完成后24小時(shí)內(nèi)清理現(xiàn)場(chǎng)，分類(lèi)回收廢料。

5.7.2.2塔吊基礎(chǔ)部位進(jìn)行混凝土破除，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。

5.7.3資料歸檔管理

5.7.3.1整理拆卸記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、影像資料形成完整檔案。

5.7.3.2向建設(shè)單位提交拆卸完成證明，辦理設(shè)備退場(chǎng)手續(xù)。

六、塔吊安全事故應(yīng)急預(yù)案

6.1預(yù)案編制與審批

6.1.1編制依據(jù)

6.1.1.1依據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》及地方建設(shè)主管部門(mén)要求編制。

6.1.1.2結(jié)合項(xiàng)目塔吊配置特點(diǎn)，針對(duì)性制定傾覆、墜落、觸電等專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案。

6.1.2預(yù)案內(nèi)容框架

6.1.2.1明確應(yīng)急組織架構(gòu)、響應(yīng)分級(jí)、處置流程及物資配置清單。

6.1.2.2包含事故預(yù)防措施、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表、疏散路線(xiàn)圖等附件。

6.1.3審核與備案

6.1.3.1由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專(zhuān)家評(píng)審，形成評(píng)審意見(jiàn)。

6.1.3.2報(bào)監(jiān)理單位審核后，向?qū)俚刈〗ú块T(mén)備案并公示現(xiàn)場(chǎng)。

6.2應(yīng)急組織與職責(zé)

6.2.1應(yīng)急指揮部

6.2.1.1由項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，成員包括安全總監(jiān)、設(shè)備經(jīng)理、醫(yī)療負(fù)責(zé)人。

6.2.1.2負(fù)責(zé)事故決策指揮，協(xié)調(diào)外部救援力量，信息上報(bào)與發(fā)布。

6.2.2現(xiàn)場(chǎng)處置小組

6.2.2.1搶險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)設(shè)備穩(wěn)固、傷員搜救、危險(xiǎn)源控制。

6.2.2.2疏散組：引導(dǎo)人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線(xiàn)。

6.2.3后勤保障組

6.2.3.1負(fù)責(zé)應(yīng)急物資調(diào)配、通訊保障、交通疏導(dǎo)及家屬接待。

6.2.3.2建立應(yīng)急物資儲(chǔ)備點(diǎn)，24小時(shí)專(zhuān)人值守。

6.3事故分級(jí)響應(yīng)機(jī)制

6.3.1Ⅰ級(jí)響應(yīng)（重大事故）

6.3.1.1適用場(chǎng)景：塔吊傾覆、多人傷亡、社會(huì)影響大的事故。

6.3.1.2啟動(dòng)條件：1人以上死亡或3人以上重傷。

6.3.2Ⅱ級(jí)響應(yīng)（較大事故）

6.3.2.1適用場(chǎng)景：設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、人員重傷、影響結(jié)構(gòu)安全。

6.3.2.2啟動(dòng)條件：1-2人重傷或直接經(jīng)濟(jì)損失50萬(wàn)元以上。

6.3.3Ⅲ級(jí)響應(yīng)（一般事故）

6.3.3.1適用場(chǎng)景：設(shè)備輕微損壞、人員輕傷、未造成結(jié)構(gòu)影響。

6.3.3.2啟動(dòng)條件：人員輕微受傷或直接損失10萬(wàn)元以下。

6.4典型事故處置流程

6.4.1塔吊傾覆事故

6.4.1.1立即切斷電源，疏散周邊50米內(nèi)人員。

6.4.1.2使用液壓頂升設(shè)備穩(wěn)定未倒塌部分，防止二次坍塌。

6.4.2高處墜落事故

6.4.2.1保護(hù)墜落現(xiàn)場(chǎng)，避免移動(dòng)傷員，撥打120急救。

6.4.2.2使用擔(dān)架固定傷員，保持脊柱平直，防止二次傷害。

6.4.3觸電事故

6.4.3.1用干燥木棒挑開(kāi)電源線(xiàn)，禁止徒手接觸傷員。

6.4.3.2立即實(shí)施心肺復(fù)蘇，持續(xù)至專(zhuān)業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)。

6.5應(yīng)急保障措施

6.5.1物資裝備保障

6.5.1.1現(xiàn)場(chǎng)配備液壓剪、應(yīng)急照明、急救箱、擔(dān)架等裝備。

6.5.1.2每月檢查物資狀態(tài)，確保藥品在有效期內(nèi)。

6.5.2通訊聯(lián)絡(luò)保障

6.5.2.1建立“應(yīng)急通訊群”，包含所有成員及外部救援單位電話(huà)。

6.5.2.2配備防爆對(duì)講機(jī)，確保信號(hào)覆蓋作業(yè)區(qū)域。

6.5.3醫(yī)療救護(hù)保障

6.5.3.1與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，明確綠色通道。

6.5.3.2配備持證急救員，每季度更新急救技能培訓(xùn)。

6.6應(yīng)急演練實(shí)施

6.6.1演練計(jì)劃制定

6.6.1.1每半年組織1次綜合演練，每季度開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)演練。

6.6.1.2演練場(chǎng)景覆蓋夜間斷電、暴雨天氣等特殊環(huán)境。

6.6.2演練組織流程

6.6.2.1事先編制腳本，設(shè)置評(píng)估組記錄處置時(shí)效。

6.6.2.2演練后召開(kāi)復(fù)盤(pán)會(huì)，修訂預(yù)案薄弱環(huán)節(jié)。

6.6.3演練效果評(píng)估

6.6.3.1評(píng)估指標(biāo)：響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘、物資到位率100%。

6.6.3.2形成《演練評(píng)估報(bào)告》，針對(duì)性整改不足。

6.7事故后處置與改進(jìn)

6.7.1事故調(diào)查分析

6.7.1.1保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合政府事故調(diào)查組收集證據(jù)。

6.7.1.27日內(nèi)提交事故分析報(bào)告，明確直接原因與根本原因。

6.7.2整改措施落實(shí)

6.7.2.1制定整改清單，明確責(zé)任人與完成時(shí)限。

6.7.2.2對(duì)同類(lèi)設(shè)備進(jìn)行全面排查，消除系統(tǒng)性隱患。

6.7.3責(zé)任追究與教育

6.7.3.1對(duì)違章操作、失職行為依法依規(guī)追責(zé)。

6.7.3.2組織全員事故警示教育，案例納入安全培訓(xùn)教材。

七、塔吊安全管理保障機(jī)制

7.1責(zé)任落實(shí)體系構(gòu)建

7.1.1領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任強(qiáng)化

7.1.1.1項(xiàng)目經(jīng)理作為第一責(zé)任人，每周至少組織1次塔吊安全專(zhuān)項(xiàng)檢查，簽字確認(rèn)整改情況。

7.1.1.2企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)每月帶隊(duì)督查，對(duì)重大隱患掛牌督辦，確保整改資金投入到位。

7.1.2崗位責(zé)任細(xì)化

7.1.2.1制定《塔吊安全崗位責(zé)任清單》，明確司機(jī)、信號(hào)工、維修工等12類(lèi)崗位具體職責(zé)。

7.1.2.2簽訂安全責(zé)任書(shū)，將安全指標(biāo)與績(jī)效工資掛鉤，發(fā)生事故實(shí)行"一票否決"。

7.1.3分包單位管理

7.1.3.1嚴(yán)格審核分包單位塔吊作業(yè)資質(zhì)，禁止無(wú)資質(zhì)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。

7.1.3.2對(duì)分包單位實(shí)行"安全押金"制度，違章操作從押金中扣除罰款。

7.2技術(shù)保障能力提升

7.2.1信息化監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用

7.2.1.1安裝塔吊運(yùn)行監(jiān)控終端，實(shí)時(shí)采集吊重、力矩、高度等數(shù)據(jù)，超限自動(dòng)報(bào)警。

7.2.1.2監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)同步上傳云端，管理人員可通過(guò)手機(jī)APP遠(yuǎn)程查看設(shè)備狀態(tài)。

7.2.2安全技術(shù)創(chuàng)新推廣

7.2.2.1引入塔吊防碰撞系統(tǒng)，通過(guò)雷達(dá)監(jiān)測(cè)相鄰塔吊距離，接近安全閾值時(shí)自動(dòng)限速。

7.2.2.2推廣使用智能安全帽，內(nèi)置定位和語(yǔ)音通訊功能，實(shí)時(shí)傳遞作業(yè)指令。

7.2.3專(zhuān)家技術(shù)支持機(jī)制

7.2.3.1聘請(qǐng)3名以上塔吊安全專(zhuān)家組成顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，每季度開(kāi)展1次現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。

7.2.3.2對(duì)復(fù)雜工況（如超高層建筑塔吊附著）組織專(zhuān)家論證會(huì)，制定專(zhuān)項(xiàng)解決方案。

7.3監(jiān)督考核機(jī)制完善

7.3.1日常巡查規(guī)范化

7.3.1.1安全員每日對(duì)塔吊進(jìn)行"三查"：班前查狀態(tài)、班中查行為、班后查記錄。

7.3.1.2巡查發(fā)現(xiàn)隱患立即下發(fā)整改通知書(shū)，明確整改時(shí)限和責(zé)任人，逾期未改加倍處罰。

7.3.2專(zhuān)項(xiàng)檢查常態(tài)化

7.3.2.1每月由總監(jiān)理師牽頭，組織建設(shè)、施工、租賃單位聯(lián)合開(kāi)展塔吊安全大檢查。

7.3.2.2每季度邀請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)塔吊安全裝置進(jìn)行校驗(yàn)，出具檢測(cè)報(bào)告。

7.3.3考核評(píng)價(jià)科學(xué)化

7.3.3.1建立"安全積分"制度，對(duì)無(wú)違章作業(yè)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，積分可兌換安全防護(hù)用品。

7.3.3.2將塔吊安全管理納入企業(yè)信用評(píng)價(jià)體系，考核結(jié)果影響企業(yè)市場(chǎng)準(zhǔn)入資