幕墻單元板塊培訓(xùn)演講人：XXXContents目錄01幕墻基礎(chǔ)知識(shí)02單元板塊類型03設(shè)計(jì)規(guī)范要求04制造工藝流程05安裝實(shí)施指南06維護(hù)與保養(yǎng)01幕墻基礎(chǔ)知識(shí)單元板塊定義與特點(diǎn)模塊化設(shè)計(jì)單元板塊是幕墻系統(tǒng)中預(yù)先在工廠組裝完成的獨(dú)立模塊，包含框架、面板、密封材料等組件，具有標(biāo)準(zhǔn)化、集成化特點(diǎn)，可大幅減少現(xiàn)場施工時(shí)間。高精度與質(zhì)量控制工廠化生產(chǎn)環(huán)境下，單元板塊的加工精度可達(dá)毫米級(jí)，且通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測流程，確保防水、氣密性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等性能達(dá)標(biāo)?？焖侔惭b與可拆卸性單元板塊通過吊裝機(jī)械直接與主體結(jié)構(gòu)連接，施工效率提升50%以上；同時(shí)支持后期拆卸更換，便于維護(hù)或改造。適應(yīng)復(fù)雜造型通過定制化設(shè)計(jì)，單元板塊可滿足曲面、異形等建筑外觀需求，實(shí)現(xiàn)建筑師對(duì)美學(xué)和功能性的雙重目標(biāo)。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式，由立柱和橫梁組成外露骨架，面板通過壓板或膠縫固定，適用于低層建筑或預(yù)算有限項(xiàng)目，但氣密性相對(duì)較弱。以單元板塊為核心，通過插接或掛接方式安裝，適用于超高層建筑，具備優(yōu)異的抗震性能和熱工效能，但前期成本較高。采用金屬駁接件固定玻璃面板，實(shí)現(xiàn)通透視覺效果，常見于機(jī)場、展廳等大跨度空間，需配合鋼桁架或索網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐。由內(nèi)外兩層幕墻構(gòu)成空氣緩沖層，通過可調(diào)節(jié)通風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，多用于綠色建筑或極端氣候地區(qū)。幕墻系統(tǒng)分類概述框架式幕墻單元式幕墻點(diǎn)支式幕墻雙層呼吸式幕墻應(yīng)用場景與優(yōu)勢(shì)超高層建筑單元板塊的輕量化設(shè)計(jì)和抗風(fēng)壓性能（可抵御12級(jí)以上臺(tái)風(fēng)）使其成為上海中心大廈、迪拜哈利法塔等項(xiàng)目的首選方案。商業(yè)綜合體快速安裝特性可縮短工期30%-40%，減少對(duì)周邊商業(yè)運(yùn)營的干擾，如北京國貿(mào)三期采用單元式幕墻實(shí)現(xiàn)高效建造。交通樞紐機(jī)場、高鐵站等大空間建筑中，單元幕墻的隔音性能（降噪達(dá)40分貝）和耐候性（-30℃至80℃穩(wěn)定運(yùn)行）表現(xiàn)突出。節(jié)能環(huán)保需求結(jié)合Low-E玻璃、光伏組件等材料，單元板塊可實(shí)現(xiàn)傳熱系數(shù)U值≤1.5W/(㎡·K)，滿足LEED或BREEAM認(rèn)證要求。02單元板塊類型材料分類標(biāo)準(zhǔn)金屬幕墻單元采用鋁合金、不銹鋼等金屬材料，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕特性，適用于高層建筑外立面，可定制多種表面處理工藝（如氟碳噴涂、陽極氧化）。玻璃幕墻單元以鋼化玻璃、夾層玻璃或中空玻璃為主要材料，兼具采光與隔熱功能，需配合Low-E鍍膜或真空層技術(shù)提升節(jié)能性能。石材幕墻單元選用天然花崗巖、人造石英板等，需進(jìn)行六面防護(hù)處理以增強(qiáng)耐久性，安裝時(shí)需考慮干掛系統(tǒng)的荷載分布與抗震設(shè)計(jì)。復(fù)合板幕墻單元由鋁塑板、蜂窩鋁板等復(fù)合材料構(gòu)成，重量輕且可塑性高，適用于異形曲面設(shè)計(jì)，需關(guān)注芯材防火等級(jí)與面板接縫密封工藝。通過金屬連接件直接固定面板，實(shí)現(xiàn)無框視覺效果，需精確計(jì)算玻璃孔位應(yīng)力分布，常用于采光頂或全玻幕墻。點(diǎn)支式單元板塊采用結(jié)構(gòu)膠將玻璃粘接在鋁合金副框上，外立面無可見金屬構(gòu)件，對(duì)膠縫寬度與固化環(huán)境有嚴(yán)格工藝要求。全隱框單元板塊01020304由立柱、橫梁組成剛性骨架，內(nèi)部填充面板材料，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)但現(xiàn)場安裝工序復(fù)雜，適用于大分格幕墻系統(tǒng)?？蚣苁絾卧鍓K部分組件在工廠預(yù)組裝，現(xiàn)場僅需吊裝對(duì)接，兼顧標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與施工效率，需重點(diǎn)控制模塊間公差與防水節(jié)點(diǎn)。半單元式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式差異常見系統(tǒng)介紹由內(nèi)外兩層幕墻構(gòu)成空氣緩沖層，通過可調(diào)節(jié)通風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)熱壓通風(fēng)，需集成智能控制系統(tǒng)以優(yōu)化能耗表現(xiàn)。雙層呼吸式幕墻系統(tǒng)集成可旋轉(zhuǎn)百葉或電致變色玻璃，根據(jù)日照角度自動(dòng)調(diào)節(jié)遮陽系數(shù)，涉及電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與光感傳感器的聯(lián)動(dòng)編程。動(dòng)態(tài)遮陽單元系統(tǒng)將太陽能電池板嵌入幕墻面板，需平衡發(fā)電效率與透光率，并設(shè)計(jì)專用電纜通道與逆變器安裝位。光伏一體化單元系統(tǒng)010302基于建筑信息模型進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)曲面板塊的數(shù)字化加工與編號(hào)管理，要求全程采用三維掃描技術(shù)校驗(yàn)安裝精度。BIM參數(shù)化單元系統(tǒng)0403設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)參照國際與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)幕墻設(shè)計(jì)需嚴(yán)格遵循國際標(biāo)準(zhǔn)（如ISO）、建筑行業(yè)規(guī)范（如ASTM）及本地建筑法規(guī)，確保結(jié)構(gòu)安全性與功能性。02040301荷載計(jì)算依據(jù)參考風(fēng)壓、地震、溫度變化等動(dòng)態(tài)荷載的計(jì)算方法，確保單元板塊在不同環(huán)境下的穩(wěn)定性與耐久性。材料選用規(guī)范依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋁合金、玻璃、密封膠等材料的強(qiáng)度、耐候性、防火等級(jí)提出明確要求，避免劣質(zhì)材料影響整體性能。環(huán)保與節(jié)能要求需符合綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，如熱工性能、光污染控制等，優(yōu)化能源消耗與可持續(xù)性設(shè)計(jì)。性能參數(shù)要求氣密性與水密性單元板塊接縫處需通過壓力測試，確保在極端天氣下無滲漏，氣密性等級(jí)需達(dá)到行業(yè)規(guī)定的高標(biāo)準(zhǔn)?？癸L(fēng)壓性能根據(jù)建筑高度與地理位置，設(shè)計(jì)需滿足不同風(fēng)壓等級(jí)下的變形限值，保證幕墻在強(qiáng)風(fēng)中的結(jié)構(gòu)完整性。熱工與隔音性能玻璃與框架的傳熱系數(shù)（U值）和隔音指數(shù)（Rw）需符合節(jié)能要求，提升建筑舒適度與能耗效率。防火與抗震能力單元板塊需通過耐火極限測試，并采用柔性連接設(shè)計(jì)以吸收地震能量，保障人員安全與建筑穩(wěn)固。尺寸與連接設(shè)計(jì)模塊化尺寸控制單元板塊的長寬尺寸需考慮運(yùn)輸、吊裝限制，同時(shí)兼顧建筑立面分格的美觀性與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)需求。采用三維可調(diào)連接系統(tǒng)，允許施工誤差調(diào)整，并通過有限元分析驗(yàn)證節(jié)點(diǎn)在荷載下的應(yīng)力分布與安全性。多道密封（如EPDM膠條、硅酮密封膠）需協(xié)同工作，防止水汽滲透并適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形，延長使用壽命。預(yù)埋件位置需與主體結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)匹配，避免后期開孔，同時(shí)進(jìn)行防腐蝕處理以確保長期穩(wěn)定性。連接節(jié)點(diǎn)可靠性密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)04制造工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋁型材進(jìn)行精確切割和鉆孔，確保尺寸誤差控制在±0.5mm以內(nèi)，并采用數(shù)控設(shè)備保證加工精度。材料準(zhǔn)備與加工鋁型材切割與鉆孔對(duì)玻璃進(jìn)行鋼化、鍍膜或夾膠處理，提升其強(qiáng)度、隔熱性能和安全性，同時(shí)檢查表面無劃痕、氣泡等缺陷。玻璃面板預(yù)處理選用耐候性強(qiáng)的三元乙丙膠條和防腐五金件，確保幕墻的密封性和耐久性，避免因材料老化導(dǎo)致滲漏問題。密封膠條與五金件選配組裝步驟詳解框架組裝與校正將切割好的鋁型材通過角碼和螺栓連接成單元框架，使用激光水平儀校正對(duì)角線和平整度，偏差需小于1mm/㎡。內(nèi)部附件集成在單元板塊內(nèi)預(yù)裝排水管、保溫棉等附件，確保排水通道暢通且保溫層連續(xù)無縫隙，避免熱橋效應(yīng)。玻璃面板安裝采用結(jié)構(gòu)膠或壓塊固定玻璃面板，膠縫寬度需均勻一致（通常為8-12mm），并施加恒定壓力以保證粘接強(qiáng)度。質(zhì)量控制測試在專用測試臺(tái)上模擬風(fēng)雨環(huán)境，檢測單元板塊的密封性能，要求達(dá)到國標(biāo)GB/T21086規(guī)定的3級(jí)及以上標(biāo)準(zhǔn)。氣密性與水密性檢測結(jié)構(gòu)承載力試驗(yàn)尺寸與外觀終檢通過靜態(tài)荷載和動(dòng)態(tài)風(fēng)壓測試，驗(yàn)證板塊在極端條件下的抗變形能力，確保其能承受設(shè)計(jì)風(fēng)壓的1.5倍負(fù)荷。使用三維掃描儀核對(duì)成品尺寸，人工檢查表面涂層、膠縫等細(xì)節(jié)，杜絕色差、劃傷等瑕疵，合格后方可貼標(biāo)入庫。05安裝實(shí)施指南場地勘察與測量單元板塊運(yùn)輸至現(xiàn)場后需分類堆放，設(shè)置防潮、防撞措施，并核對(duì)型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量證明文件，確保材料符合技術(shù)規(guī)范要求。材料與設(shè)備進(jìn)場管理施工環(huán)境條件確認(rèn)檢查現(xiàn)場風(fēng)力、溫濕度等環(huán)境參數(shù)是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)，若遇極端天氣需暫停作業(yè)，同時(shí)清理障礙物并設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。施工前需對(duì)安裝現(xiàn)場進(jìn)行全面勘察，確保建筑結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計(jì)圖紙一致，重點(diǎn)檢查預(yù)埋件位置、標(biāo)高及水平度偏差，避免后期安裝沖突?，F(xiàn)場準(zhǔn)備工作安裝順序與工具單元板塊吊裝流程遵循“由下至上、由內(nèi)至外”的安裝原則，優(yōu)先固定基準(zhǔn)層單元，再通過水平儀與全站儀校準(zhǔn)相鄰板塊，確保整體平整度與垂直度。專用工具清單與土建、機(jī)電等專業(yè)團(tuán)隊(duì)同步溝通，明確管線預(yù)埋、防火封堵等節(jié)點(diǎn)，避免工序沖突或返工。使用真空吸盤吊裝機(jī)、電動(dòng)扭矩扳手、激光定位儀等設(shè)備，配合高強(qiáng)度螺栓、密封膠槍及臨時(shí)支撐架，保障安裝精度與效率。交叉作業(yè)協(xié)調(diào)施工人員必須佩戴雙鉤安全帶并固定在獨(dú)立生命線上，吊裝區(qū)域下方設(shè)置隔離帶，嚴(yán)禁交叉作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。安全操作要點(diǎn)高空作業(yè)防護(hù)每日使用前需測試吊裝機(jī)械的制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩磨損狀況及限位裝置，超重或傾斜吊裝時(shí)需采用配重平衡措施。起重設(shè)備檢查針對(duì)板塊脫落、密封失效等突發(fā)情況，現(xiàn)場應(yīng)配備應(yīng)急搶險(xiǎn)小組及物資，定期演練緊急撤離與救援流程。應(yīng)急處理預(yù)案06維護(hù)與保養(yǎng)密封膠條狀態(tài)檢查定期觀察密封膠條是否出現(xiàn)老化、開裂或脫落現(xiàn)象，確保其防水、防風(fēng)及隔音性能完好，避免因密封失效導(dǎo)致滲漏或能耗增加。玻璃面板完整性檢測檢查玻璃表面是否有劃痕、裂紋或爆邊，同時(shí)關(guān)注中空玻璃的密封性，防止內(nèi)部結(jié)露或惰性氣體泄漏影響保溫性能。五金件緊固度測試使用專業(yè)工具抽查開啟扇鉸鏈、鎖點(diǎn)等五金件的松緊度，確保其牢固可靠，避免因松動(dòng)引發(fā)安全隱患或功能異常。排水系統(tǒng)通暢性驗(yàn)證清理排水槽及導(dǎo)水孔內(nèi)的雜物，測試排水速度，防止積水腐蝕框架或滲入室內(nèi)。日常檢查項(xiàng)目分析滲水點(diǎn)位置，重點(diǎn)檢查膠縫密封性、排水孔堵塞或結(jié)構(gòu)變形，結(jié)合紅外熱成像儀定位隱蔽滲漏源并制定針對(duì)性修復(fù)方案。單元板塊滲水問題檢查軌道變形、五金件銹蝕或滑輪磨損情況，必要時(shí)潤滑或更換配件，確保操作順暢且符合氣密性標(biāo)準(zhǔn)。開啟扇啟閉卡滯排查玻璃是否存在安裝應(yīng)力不均、邊緣缺陷或溫差過大導(dǎo)致的破裂，中空玻璃霧化則需檢查密封膠失效或干燥劑飽和情況。玻璃自爆或霧化現(xiàn)象評(píng)估結(jié)構(gòu)連接件的松動(dòng)、熱脹冷縮效應(yīng)或風(fēng)壓變形，通過應(yīng)力測試和三維掃描確定變形原因并加固處理。幕墻局部變形或異響常見故障排查維修更換步驟4單元板塊整體拆卸3五金件升級(jí)替換2密封膠修復(fù)工藝1玻璃面板更換流程采用吊裝設(shè)備配合臨時(shí)支撐架，按逆向安裝順序分解連接節(jié)點(diǎn)，新板塊安裝后需進(jìn)行水平度、垂直