玻璃窯爐拆除方案范本一、項目概況與編制依據(jù)

**項目概況**

本項目名稱為**XX玻璃窯爐拆除工程**，位于**XX省XX市XX區(qū)XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)**，屬于**XX玻璃有限公司**的生產(chǎn)設(shè)施改造范疇。該項目旨在對現(xiàn)有**熔融制玻璃系統(tǒng)核心窯爐**進行整體拆除，為后續(xù)生產(chǎn)線升級改造騰挪空間，并確保拆除過程安全、高效、環(huán)保。

**項目規(guī)模與結(jié)構(gòu)形式**

拆除對象為**現(xiàn)代化全電腦控制浮法玻璃熔爐**，主體結(jié)構(gòu)為**鋼結(jié)構(gòu)爐體+耐火材料內(nèi)襯**，包含**熔化部、冷卻部、熱工控制室**等核心區(qū)域。窯爐總占地面積約為**5000平方米**，爐體高度達**45米**，爐墻外徑**30米**，內(nèi)襯材質(zhì)主要為**優(yōu)質(zhì)鎂鋁尖晶石及硅酸鋁耐火磚**，整體結(jié)構(gòu)通過**鋼筋混凝土基礎(chǔ)**和**鋼支撐梁**加固，屬于**超大型工業(yè)設(shè)備拆除工程**。

**使用功能與建設(shè)標準**

原窯爐自**2015年投用至今**，主要承擔**重質(zhì)光學玻璃、建筑玻璃的熔制任務(wù)**，日熔化能力達**800噸**。項目建設(shè)時參照**國家《浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)計規(guī)范》（GB/T50027-2012）**，符合**ISO9001質(zhì)量管理體系**及**歐盟REACH環(huán)保排放標準**，拆除需滿足**《工業(yè)爐窯拆除工程施工及驗收規(guī)范》（GB50113-2014）**中對廢棄物分類處理及場地恢復(fù)的要求。

**設(shè)計概況**

拆除工程的設(shè)計核心在于**多階段協(xié)同作業(yè)**：

1.**技術(shù)設(shè)計**：采用**切割+分段吊裝**方式，爐體從上至下分**8個模塊**分解，利用**液壓剪板機**處理鋼結(jié)構(gòu)，**干法切割**控制粉塵排放；

2.**安全設(shè)計**：設(shè)置**雙路消防系統(tǒng)、防爆泄壓裝置**，對高溫耐火材料采用**水冷降溫**工藝；

3.**環(huán)保設(shè)計**：配備**移動式除塵設(shè)備**（PM2.5過濾效率≥95%）、**噪聲監(jiān)測系統(tǒng)**，固體廢棄物分類堆放率達**100%**。

**項目目標與性質(zhì)**

**項目目標**：

-**工期目標**：總工期**120天**（含15天技術(shù)間歇）；

-**安全目標**：**零重傷及以上事故**；

-**環(huán)保目標**：拆除期間**NOx排放≤100mg/m3**，揚塵濃度**≤75mg/m3**。

**項目性質(zhì)**：屬于**工業(yè)建筑拆除改造工程**，具有**高溫作業(yè)、高空作業(yè)、危險品處置**等典型特征，需重點解決**受限空間作業(yè)安全、易燃易爆物管理**等問題。

**項目主要特點與難點**

**特點**：

1.**設(shè)備復(fù)雜**：窯爐內(nèi)殘留**高溫熔渣（溫度達1200℃）**，需分段冷卻；

2.**場地受限**：作業(yè)區(qū)域周邊有**高壓輸電塔（距離15米）**和**成品倉庫（距離20米）**，需分段隔離；

3.**環(huán)保要求高**：玻璃纖維、耐火材料需按**《國家危險廢物名錄》**分類處置。

**難點**：

1.**鋼結(jié)構(gòu)切割精度**：爐體支撐梁需**預(yù)留吊裝孔位**，切割誤差≤**5mm**；

2.**高溫物塊控制**：熔渣傾倒需避免**熱輻射傷人**，需制定專項降溫方案；

3.**交叉作業(yè)協(xié)調(diào)**：拆除區(qū)與周邊運營車間需**同步實施交通管制**。

**編制依據(jù)**

**法律法規(guī)與標準規(guī)范**

1.**《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021修訂）**；

2.**《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2014修訂）**；

3.**《工業(yè)爐窯拆除工程施工及驗收規(guī)范》（GB50113-2014）**；

4.**《建筑施工場界噪聲排放標準》（GB12523-2011）**；

5.**《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》（GB18597-2001）**；

6.**《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2017）**。

**設(shè)計圖紙與技術(shù)文件**

1.**《XX玻璃窯爐拆除施工圖》（編號：JG-2023-001）**，包含**爐體結(jié)構(gòu)分解圖、危險源分布圖、廢棄物清單**；

2.**《XX公司廠區(qū)總平面圖》**，明確**吊裝半徑、臨時道路布局**；

3.**《拆除工程環(huán)境監(jiān)測方案》**，由**XX環(huán)保檢測機構(gòu)**出具。

**施工設(shè)計**

1.**《XX玻璃窯爐拆除工程專項施工方案》**，經(jīng)**監(jiān)理單位審查合格**；

2.**《XX公司年度安全施工計劃》**，明確**風險評估矩陣**；

3.**《XX園區(qū)施工分區(qū)管控方案》**，由**政府安監(jiān)部門備案**。

**工程合同與補充協(xié)議**

1.**《XX玻璃窯爐拆除工程合同》（合同編號：GC-2023-015）**，約定**拆除范圍、工期補償機制**；

2.**《環(huán)保設(shè)施租賃補充協(xié)議》**，明確**移動式除塵設(shè)備租賃條款**。

**其他依據(jù)**

1.**《XX玻璃有限公司內(nèi)部安全管理制度》**；

2.**《XX省高溫作業(yè)安全規(guī)程》**；

3.**《項目前期地質(zhì)勘察報告》**，確認**地下管線避讓方案**。

二、施工設(shè)計

**項目管理機構(gòu)**

本項目實行**項目經(jīng)理負責制**，下設(shè)**技術(shù)、安全、質(zhì)量、物資、環(huán)保**五大管理部門，架構(gòu)如下：

1.**項目經(jīng)理**：全面負責項目進度、質(zhì)量、安全、成本及與業(yè)主協(xié)調(diào)，直接對業(yè)主及上級單位負責。

2.**項目總工程師**：主持技術(shù)方案制定與現(xiàn)場技術(shù)決策，監(jiān)督施工工藝執(zhí)行，解決技術(shù)難題。

3.**安全總監(jiān)**：專職管理安全生產(chǎn)，編制安全應(yīng)急預(yù)案，安全檢查與培訓，對違章行為實施處罰。

4.**質(zhì)量經(jīng)理**：負責施工過程質(zhì)量管控，執(zhí)行三檢制（自檢、互檢、交接檢），處理質(zhì)量投訴。

5.**物資經(jīng)理**：統(tǒng)籌材料采購、倉儲與發(fā)放，確保物資及時供應(yīng)，管理租賃設(shè)備。

6.**環(huán)保專員**：監(jiān)督環(huán)保措施落實，對接環(huán)保部門，處理廢棄物申報。

各部門設(shè)**主任1名、工程師2-3名、專員1-2名**，均需具備**5年以上工業(yè)拆除經(jīng)驗**，其中項目經(jīng)理需持有**二級建造師證書**。

**職責分工**

-**技術(shù)部門**：編制分項施工方案，現(xiàn)場技術(shù)交底，測量放線復(fù)核；

-**安全部門**：每日安全巡查，特種作業(yè)持證上崗核查，應(yīng)急物資管理；

-**質(zhì)量部門**：見證取樣送檢，隱蔽工程驗收，質(zhì)量問題整改跟蹤；

-**物資部門**：建立BOM清單，動態(tài)盤點切割刀具、吊索具損耗；

-**環(huán)保專員**：移動霧炮機運行記錄，噪聲監(jiān)測日報表匯總。

項目部與業(yè)主設(shè)立**聯(lián)席會議制度**，每周召開例會，業(yè)主代表參與監(jiān)督。

**施工隊伍配置**

根據(jù)工程量及工期要求，計劃投入**3支專業(yè)作業(yè)隊伍**，總?cè)藬?shù)**180人**，具體配置如下：

1.**鋼結(jié)構(gòu)拆除隊**：

-人數(shù)**60人**，含**隊長1名、技術(shù)員5名、切割工25名（持IC卡操作證）、吊裝工20名（持信號工證）、輔助工9名**；

-特長：**液壓剪板機操作、高空作業(yè)車配合吊裝、鋼結(jié)構(gòu)變形控制**。

2.**耐火材料作業(yè)隊**：

-人數(shù)**50人**，含**隊長1名、熱工分析師3名、濕法切割工15名、運輸工25名、安全員2名**；

-特長：**水冷切割耐火材料、熔渣溫度監(jiān)測、危廢包裝規(guī)范**。

3.**安裝與運輸隊**：

-人數(shù)**70人**，含**隊長1名、吊裝指揮3名、運輸司機10名、機械維修5名、臨時設(shè)施工50名**；

-特長：**25噸汽車吊協(xié)同吊裝、廠區(qū)交通疏導(dǎo)、臨時水電架設(shè)**。

**技能要求**：所有進場人員需通過**公司級崗前培訓**，內(nèi)容包括**吊裝指揮手勢、觸電急救、粉塵防護**，特種作業(yè)人員需**每月復(fù)審**。

**勞動力、材料、設(shè)備計劃**

**勞動力使用計劃**

按照拆除工序**分階段配置勞動力**，具體如下表（單位：人）：

|工作內(nèi)容|第一階段（15天）|第二階段（70天）|第三階段（35天）|

|------------------|----------------|----------------|----------------|

|鋼結(jié)構(gòu)切割|35|50|20|

|耐火材料剝離|10|30|20|

|吊裝作業(yè)|15|40|25|

|環(huán)保設(shè)施操作|5|8|5|

|輔助與其他|15|22|15|

**高峰期用工控制**：第二階段為作業(yè)高峰，日均用工達**120人**，通過**分班輪換制**減少疲勞作業(yè)。

**材料供應(yīng)計劃**

拆除過程中需消耗**高強切割片、水冷鋸鏈、U型環(huán)、阻燃布、危廢包裝桶**等物資，計劃如下：

1.**切割片消耗**：熔渣切割片**2000片**（壽命測試≤30分鐘/片），鋼結(jié)構(gòu)剪板片**5000片**（單次切割損耗5%）；

2.**耐火材料包裝**：硅酸鋁廢料需**2000個30L包裝桶**，玻璃纖維用**防塵編織袋**封裝；

3.**環(huán)保耗材**：活性炭**5噸**（吸附性≥95%）、噴淋液**10噸**（石灰水濃度1:10）。

材料進場需經(jīng)**質(zhì)量部門抽檢**，不合格品拒收，所有包裝物需符合**《危險廢物包裝標準》（GB18585-2010）**。

**施工機械設(shè)備使用計劃**

核心設(shè)備清單如下：

1.**高空作業(yè)設(shè)備**：

-**CK30型高空作業(yè)車**：2臺（作業(yè)半徑≥20米），配備**電動切割平臺**；

-**工字鋼懸臂吊**：1套（額定載重10噸），用于爐體模塊轉(zhuǎn)運。

2.**切割與破碎設(shè)備**：

-**JSG-400液壓剪板機**：4臺（雙工位，日加工能力300噸）；

-**GJ-150型干法切割機**：2臺（配備水霧抑塵系統(tǒng)）。

3.**起重設(shè)備**：

-**QTZ80塔式起重機**：1臺（起吊力矩800kN·m），基礎(chǔ)預(yù)埋需**勘察確認**；

-**25噸汽車吊**：2臺（輪胎式，用于爐門、熱工儀表拆卸）。

4.**環(huán)保設(shè)施**：

-**FWG-200移動式除塵器**：3套（處理風量≥20000m3/h）；

-**GPS-500噪聲治理設(shè)備**：1套（降噪量≥25dB(A)）。

設(shè)備使用實行**“一臺一檔”管理**，設(shè)備部每月出具**維保記錄表**，確保**安全裝置完好率100%**。

**動態(tài)調(diào)整機制**

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每周編制**《資源需求調(diào)整表》**，內(nèi)容包括：

-**勞動力調(diào)配**：如某區(qū)域切割進度滯后，從其他隊伍抽調(diào)**10名精銳切割工**；

-**材料補充**：若切割片實際消耗超計劃**5%**，緊急采購**1000片**備用；

-**設(shè)備增調(diào)**：遇爐體模塊超重，申請租賃**50噸履帶吊**配合吊裝。

三、施工方法和技術(shù)措施

**施工方法**

**（一）總體施工順序**

拆除工程遵循“**先上后下、先主體后附屬、先鋼結(jié)構(gòu)后耐火材料**”的原則，具體分三個階段實施：

1.**準備階段（15天）**：場地隔離、臨電臨水、吊裝區(qū)標識、危險源辨識與預(yù)控；

2.**主體拆除階段（70天）**：爐體模塊化切割、分批次吊裝、熱工儀表拆除；

3.**收尾階段（35天）**：殘余物清理、環(huán)保處置、場地恢復(fù)、竣工驗交。

**（二）分部分項工程施工方法**

**1.爐體鋼結(jié)構(gòu)拆除**

***工藝流程**：定位放線→支撐體系搭設(shè)→切割線標識→分段切割→模塊吊裝→臨時堆放。

***操作要點**：

***測量放線**：使用全站儀校核爐體軸線，切割線誤差≤3mm；

***支撐體系**：采用**型鋼立柱+可調(diào)頂托**，確保切割時爐體位移≤10mm；

***切割工藝**：優(yōu)先選用**干法切割+濕法冷卻**，爐頂切割時霧炮機開啟頻率設(shè)為**5Hz**；

***吊裝控制**：每塊模塊吊點設(shè)置**U型環(huán)（銷接）**，起吊前用**動載試驗**確認吊具性能，風速＞15m/s時停吊。

***質(zhì)量控制**：切割面垂直度≤1/100，模塊尺寸偏差≤5mm，吊裝后變形量≤L/500（L為模塊跨度）。

**2.耐火材料剝離**

***工藝流程**：溫度監(jiān)測→切割線噴淋→濕法切割→分層剝離→廢料收集。

***操作要點**：

***熱工監(jiān)測**：埋設(shè)**K型熱電偶**，爐襯溫度降至300℃以下方可作業(yè)；

***切割方式**：采用**高壓水切割（水壓25MPa）配合金剛石磨盤**，切割速度≤2m/min；

***環(huán)保措施**：切割區(qū)域**同步噴淋**，霧化水滴粒徑≤15μm，周邊設(shè)置**二級防護棚**；

***廢料分類**：鎂鋁尖晶石裝桶，硅酸鋁用**雙層防滲袋**封裝。

***質(zhì)量控制**：剝離深度均勻性誤差≤20mm，廢料含水率≤5%。

**3.熱工儀表拆除**

***工藝流程**：斷電隔離→保溫層破除→儀表拆卸→管路封堵。

***操作要點**：

***安全隔離**：拆除前在PLC柜上貼**警示貼**，執(zhí)行**掛牌上鎖**制度；

***管路處理**：熱電偶保護管采用**氮氣置換**封堵，防止殘留堿液腐蝕；

***數(shù)據(jù)備份**：將熱工歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出至**U盤**，并存檔至業(yè)主服務(wù)器。

***質(zhì)量控制**：所有儀表需**清點核對**，破損率≤1%，封堵管口需**氣密性測試**。

**4.廢棄物轉(zhuǎn)運**

***工藝流程**：現(xiàn)場分類→打包封裝→稱重記錄→運輸處置。

***操作要點**：

***分類標準**：嚴格執(zhí)行**《國家危險廢物名錄》**，廢油需委托**有資質(zhì)單位**處理；

***運輸管理**：玻璃纖維廢料用**封閉式貨車**，行駛中**覆蓋防塵網(wǎng)**；

***交接手續(xù)**：與環(huán)保公司現(xiàn)場簽收**電子聯(lián)單**，處置率100%。

***質(zhì)量控制**：稱重誤差≤1%，包裝破損率0%。

**技術(shù)措施**

**（一）重難點問題解決方案**

**1.高溫熔渣處理**

***技術(shù)措施**：

***分層降溫**：在爐底預(yù)埋**循環(huán)水系統(tǒng)**，出水溫度控制在40℃±5℃；

***熱成像監(jiān)測**：使用**FLIR-A7型紅外測溫儀**，預(yù)警溫度＞200℃區(qū)域；

***應(yīng)急覆蓋**：高溫塊體表面覆蓋**耐高溫巖棉被**，厚度≥150mm。

***預(yù)期效果**：熔渣傾倒時表面溫度≤80℃，無燙傷事故。

**2.鋼結(jié)構(gòu)切割精度控制**

***技術(shù)措施**：

***激光跟蹤**：吊裝前用**徠卡AT901**復(fù)測模塊位置，誤差＜2mm；

***分段樣板**：每切割3層制作**1:1樣板**，與設(shè)計比對；

***數(shù)控切割編程**：將切割路徑導(dǎo)入**CNC系統(tǒng)**，執(zhí)行誤差自校準。

***預(yù)期效果**：模塊堆放高度≤3層，疊放錯位＜5mm。

**3.環(huán)保協(xié)同控制**

***技術(shù)措施**：

***多級除塵**：切割區(qū)設(shè)置**兩級過濾**（粗效+高效HEPA），出口濃度＜15mg/m3；

***噪聲分區(qū)**：吊裝區(qū)噪聲≤85dB(A)，辦公區(qū)≤60dB(A)，使用**聲級計SPL-916**動態(tài)監(jiān)測；

***異味控制**：對硅酸鋁廢料噴淋**檸檬酸溶液**（pH=2-3），中和粉塵酸性。

***預(yù)期效果**：環(huán)保處罰0次，周邊居民投訴率≤1%。

**（二）專項技術(shù)保障方案**

**1.高空作業(yè)安全**

***措施**：

-**作業(yè)平臺**：高空作業(yè)車平臺設(shè)置**防護欄桿**，承重≤300kg/m2；

-**臨邊防護**：爐頂邊緣安裝**可伸縮式護欄**，高度≥1.2m；

-**生命線系統(tǒng)**：作業(yè)人員佩戴**雙繩雙鉤**安全帶，安全繩錨固力≥22kN。

***檢查標準**：每日檢查**安全帶、繩扣**，月檢**平臺結(jié)構(gòu)**。

**2.基坑開挖與支護**

***措施**：

-**分層開挖**：爐底基礎(chǔ)土方分3層挖深1.5m，每層用**鋼支撐**（間距1.2m）；

-**監(jiān)測預(yù)警**：布設(shè)**5個沉降點**，位移速率＞5mm/天時**停止開挖**；

-**排水系統(tǒng)**：設(shè)置**盲溝+集水井**，集水井容量≥5m3。

***驗收標準**：承載力檢測報告合格，周邊建筑物位移≤10mm。

**3.應(yīng)急處置預(yù)案**

***措施**：

***火災(zāi)防控**：切割區(qū)配備**4具4kg干粉滅火器**，消防栓壓力≥0.6MPa；

***中毒救援**：設(shè)立**氧氣急救站**，配備**正壓式空氣呼吸器**10套；

***坍塌處置**：編制**模塊堆放穩(wěn)定性計算書**，設(shè)置**警戒線**。

***演練要求**：每月**觸電、坍塌**應(yīng)急演練，參與率100%。

**質(zhì)量控制點（QCP）網(wǎng)絡(luò)**

建立**三級控制網(wǎng)絡(luò)**：

1.**管理點**：每日班前會技術(shù)交底，由**安全總監(jiān)**抽查；

2.**工序點**：切割后由**質(zhì)量經(jīng)理**簽發(fā)**工序交接單**；

3.**檢驗點**：環(huán)保監(jiān)測站每周抽檢**PM2.5**，頻次≥2次/天。

四、施工現(xiàn)場平面布置

**施工現(xiàn)場總平面布置**

本項目位于**XX工業(yè)園區(qū)X區(qū)X地塊**，廠區(qū)東側(cè)為**高壓輸電塔**（距離15米），北側(cè)緊鄰**成品倉庫**（20米），西側(cè)為**預(yù)留發(fā)展用地**（50米），南側(cè)為**園區(qū)主干道**（30米）。根據(jù)場地條件及施工需求，總平面布置遵循**“分區(qū)管理、高效通行、環(huán)保優(yōu)先”**原則，具體布置如下：

**（一）臨時設(shè)施布置**

1.**生產(chǎn)區(qū)**：占地**2000㎡**，設(shè)置**鋼結(jié)構(gòu)拆除加工區(qū)**（600㎡）、**耐火材料暫存區(qū)**（800㎡）、**廢料分類棚**（400㎡）。

***鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)**：配置**4臺JSG-400剪板機**、**2臺GJ-150切割機**，周邊設(shè)置**消防水帶環(huán)網(wǎng)**；

***耐火材料暫存區(qū)**：地面鋪設(shè)**厚塑料布**，分區(qū)存放硅酸鋁（200t）、鎂鋁尖晶石（150t），覆蓋**防塵網(wǎng)**；

***廢料分類棚**：按**《危險廢物名錄》**劃分5個功能區(qū)，配備**地磅**用于稱重。

2.**辦公區(qū)**：占地**500㎡**，布置**項目部辦公室**（100㎡）、**技術(shù)資料室**（50㎡）、**會議室**（80㎡）、**醫(yī)務(wù)室**（40㎡）。采用**集裝箱式辦公室**，配備**空調(diào)、打印機**等設(shè)施。

3.**生活區(qū)**：占地**800㎡**，設(shè)置**宿舍樓**（2層，200床位）、**食堂**（60㎡）、**淋浴間**（40㎡）、**盥洗室**（40㎡）。食堂實行**分餐制**，配備**油煙凈化器**。

4.**設(shè)備區(qū)**：占地**1200㎡**，停放**QTZ80塔吊**（基礎(chǔ)預(yù)埋）、**25噸汽車吊**、**CK30高空作業(yè)車**，配備**維修車間**（200㎡）。設(shè)備區(qū)地面硬化處理，設(shè)置**油品儲存間**（配備防爆燈）。

**（二）道路交通布置**

1.**主運輸通道**：沿**園區(qū)主干道→廠區(qū)西門→環(huán)形道路**形成主運輸線，路面寬度**6米**，鋪設(shè)**15cm厚碎石墊層+瀝青面層**。設(shè)置**車輛沖洗平臺**，出口配備**視頻監(jiān)控**。

2.**內(nèi)部道路**：生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置**支路網(wǎng)**，路面寬度**4米**，路面標高低于廠區(qū)主干道**0.5米**，防止雨水倒灌。

3.**特殊通道**：在**吊裝區(qū)與成品倉庫之間**設(shè)置**臨時隔離墩**，高峰期安排**交通協(xié)管員**疏導(dǎo)。

**（三）環(huán)保設(shè)施布置**

1.**除塵系統(tǒng)**：在**鋼結(jié)構(gòu)區(qū)、耐火材料區(qū)**各設(shè)置**FWG-200移動式除塵器**，吸力管口距作業(yè)面**5米**，配備**超聲波霧化噴淋系統(tǒng)**。

2.**噪聲控制**：在**辦公區(qū)、生活區(qū)**設(shè)置**聲屏障**（高度1.5米），選用**吸音材料復(fù)合板**。吊裝作業(yè)限制在**8:00-18:00**，噪聲超標時**立即停工**。

3.**廢水處理**：切割冷卻廢水收集至**200m3集水罐**，經(jīng)**沉淀池+過濾棉**處理后回用，日處理能力**15m3**。

**（四）消防與安全設(shè)施布置**

1.**消防系統(tǒng)**：沿**道路、設(shè)備區(qū)**設(shè)置**消防栓**（間距≤30米），配備**4kg干粉滅火器**（間距≤20米），危險品區(qū)域設(shè)置**防爆型消防器材**。

2.**用電安全**：采用**TN-S接零保護系統(tǒng)**，設(shè)置**總配電箱**（5臺），電纜埋地深度**0.7米**，臨時用電執(zhí)行**“三級配電、兩級保護”**。

3.**安全防護**：在**高空作業(yè)區(qū)、吊裝區(qū)**設(shè)置**安全警示帶**，邊緣懸掛**“禁止入內(nèi)”**標識。

**分階段平面布置**

**（一）準備階段（15天）**

1.**臨建搭建**：優(yōu)先完成**項目部辦公室、維修車間、消防系統(tǒng)**，預(yù)留**200㎡材料堆場**。

2.**道路硬化**：完成**主運輸通道+設(shè)備區(qū)道路**硬化，設(shè)置**臨時排水溝**。

3.**隔離區(qū)設(shè)置**：用**警戒帶**封閉吊裝區(qū)，懸掛**“施工重地”**標識，周邊設(shè)置**圍擋**（高度1.8米）。

**（二）主體拆除階段（70天）**

1.**分區(qū)擴容**：根據(jù)作業(yè)量增加**廢料分類棚**（擴建400㎡），增設(shè)**5個臨時廁所**。

2.**設(shè)備調(diào)度**：將**塔吊基礎(chǔ)**移至**爐體北側(cè)**，調(diào)整**汽車吊停放區(qū)**至**東側(cè)空地**。

3.**環(huán)保升級**：在**主風向下游**增設(shè)**移動式霧炮機**（2臺），更換**高效濾袋**。

**（三）收尾階段（35天）**

1.**場地清理**：拆除**臨建設(shè)施**，恢復(fù)**設(shè)備區(qū)道路**至原狀。

2.**環(huán)保設(shè)施移除**：撤除**除塵器、廢水處理站**，場地灑水頻次加密至**3次/天**。

3.**臨時堆場清空**：將**剩余材料、廢料包裝物**轉(zhuǎn)運至**業(yè)主指定區(qū)域**，場地回填**中粗砂**（厚度15cm）。

**動態(tài)調(diào)整機制**

根據(jù)業(yè)主需求，如需**提前騰空某區(qū)域**，則臨時調(diào)整**材料堆場位置**，優(yōu)先保障**吊裝通道**暢通。所有變更需經(jīng)**業(yè)主現(xiàn)場代表簽字確認**，并更新**平面布置圖**。

五、施工進度計劃與保證措施

**施工進度計劃**

本項目總工期**120天**，計劃**2024年X月X日**開工，**2024年X月X日**竣工。施工進度計劃采用**橫道圖**形式編制，分三個階段實施，關(guān)鍵節(jié)點如下：

**（一）準備階段（第1-15天）**

1.**工作內(nèi)容**：場地隔離（第1-3天）、臨建設(shè)施搭建（辦公室、倉庫、道路）（第2-7天）、吊裝區(qū)標識（第4-5天）、大型設(shè)備進場（塔吊、汽車吊）（第5-8天）、安全環(huán)保驗收（第8-10天）、首件模塊試切割（第10-12天）、作業(yè)人員培訓（第6-9天）。

2.**關(guān)鍵節(jié)點**：

-**第8天**：臨電臨水通過**初步驗收**；

-**第10天**：塔吊基礎(chǔ)完工并**驗收合格**；

-**第12天**：首件模塊切割合格，確認工藝參數(shù)。

**（二）主體拆除階段（第16-85天）**

1.**工作內(nèi)容**：

-**第16-40天**：爐頂鋼結(jié)構(gòu)拆除（爐墻鋼結(jié)構(gòu)、爐頂桁架），分**8個模塊**吊裝至東側(cè)臨時堆場；

-**第21-55天**：爐體中部鋼結(jié)構(gòu)拆除（冷卻部、蓄熱室鋼結(jié)構(gòu)），同步吊裝；

-**第31-70天**：耐火材料剝離（采用濕法切割），分區(qū)域收集，同步進行熱工儀表拆除；

-**第41-85天**：爐底鋼結(jié)構(gòu)拆除，殘余熔渣處理，基礎(chǔ)土方開挖與支護。

2.**關(guān)鍵節(jié)點**：

-**第40天**：爐頂模塊全部吊裝完成；

-**第55天**：爐體中部鋼結(jié)構(gòu)清空；

-**第70天**：耐火材料剝離完成，進入基礎(chǔ)施工階段；

-**第85天**：基礎(chǔ)土方開挖完成。

**（三）收尾階段（第86-120天）**

1.**工作內(nèi)容**：

-**第86-95天**：基礎(chǔ)鋼筋綁扎與模板安裝；

-**第96-105天**：基礎(chǔ)混凝土澆筑與養(yǎng)護；

-**第106-115天**：場地清理、廢料轉(zhuǎn)運（玻璃纖維、耐火材料、鋼結(jié)構(gòu)邊角料）；

-**第116-120天**：場地恢復(fù)（道路、標高恢復(fù)）、竣工資料整理、交驗。

2.**關(guān)鍵節(jié)點**：

-**第95天**：基礎(chǔ)模板驗收合格；

-**第105天**：基礎(chǔ)混凝土強度達到**設(shè)計要求**；

-**第115天**：所有廢料轉(zhuǎn)運完成；

-**第120天**：項目竣工驗收。

**施工進度計劃表（簡表）**

|階段|工作內(nèi)容|開始時間（天）|結(jié)束時間（天）|持續(xù)時間（天）|關(guān)鍵節(jié)點|

|------------|------------------------------------------|----------------|----------------|----------------|-----------------|

|準備階段|場地隔離、臨建、設(shè)備進場、驗收|1|15|15|塔吊驗收、首件切割|

|主體拆除|爐頂→爐體→耐火材料→爐底拆除|16|85|70|模塊吊裝完、基礎(chǔ)開挖|

|收尾階段|基礎(chǔ)施工、場地清理、交驗|86|120|35|基礎(chǔ)完工、廢料清空|

**保證措施**

**（一）資源保障措施**

1.**勞動力保障**：

-成立**勞動力調(diào)配小組**，與**3家合作勞務(wù)單位**簽訂《勞動力派遣協(xié)議》，儲備**后備人員100人**；

-制定**《勞動力動態(tài)管理表》**，根據(jù)進度偏差**增減班組**，如主體拆除高峰期每日用工**180人**，需確保**人員到位率100%**。

2.**材料保障**：

-建立材料**“周計劃、日清單”**制度，切割片、耐火泥等**大宗物資**提前**30天**采購；

-與**2家切割片供應(yīng)商**簽訂**保供協(xié)議**，要求**24小時供貨響應(yīng)**；

-庫存材料每日盤點，**切割片消耗超計劃5%**時**立即啟動應(yīng)急采購**。

3.**設(shè)備保障**：

-設(shè)備部編制**《設(shè)備完好率統(tǒng)計表》**，所有設(shè)備**完好率≥98%**；

-建立設(shè)備**“點檢、巡檢、維檢”**制度，切割機鋸鏈**使用500小時**必須**更換**；

-備用設(shè)備清單：**2臺GJ-150切割機、1臺25噸汽車吊、1臺CK30高空作業(yè)車**。

**（二）技術(shù)支持措施**

1.**技術(shù)交底**：采用**“五級交底制”**，即**總工程師→項目部技術(shù)員→施工隊長→班組長→操作工**，交底記錄**簽字確認**；

2.**BIM技術(shù)應(yīng)用**：建立**爐體三維模型**，模擬**切割路徑、吊裝軌跡**，優(yōu)化**模塊編號**，減少現(xiàn)場核對時間；

3.**工序控制**：對**鋼結(jié)構(gòu)切割精度、耐火材料剝離厚度**等關(guān)鍵工序，采用**激光測量儀**進行**抽檢**，合格率**≥95%**。

**（三）管理措施**

1.**進度例會制度**：項目部每日召開**60分鐘進度會**，業(yè)主、監(jiān)理、分包單位**同步參會**，解決**瓶頸問題**；

2.**獎懲機制**：制定《進度獎懲方案》，按**周考核**，進度提前**5天**獎勵**5萬元**，滯后**3天**處罰**2萬元**；

3.**外部協(xié)調(diào)**：每周向**園區(qū)管委會**報送《施工協(xié)調(diào)函》，協(xié)調(diào)**高壓線遷改、交通管制**等事項。

**（四）風險應(yīng)對措施**

1.**高溫熔渣風險**：備用**干冰滅火器**20具，配備**隔熱服**50套；

2.**惡劣天氣風險**：臺風、暴雨停工標準：**風速＞15m/s、降雨量＞50mm**；

3.**供應(yīng)鏈風險**：切割片、U型環(huán)等**核心物資**設(shè)置**雙源供應(yīng)**。

**進度監(jiān)控**

采用**掙值管理法（EVM）**監(jiān)控進度，每月編制《進度偏差分析報告》，對**滯后工序**實施**趕工措施**，如增加**夜間班組**（每月加班**80小時**）。

六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施

**質(zhì)量保證措施**

**（一）質(zhì)量管理體系**

建立以**項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，各部門負責人及班組長為成員**的三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。嚴格執(zhí)行**ISO9001質(zhì)量管理體系**，執(zhí)行標準包括：

1.**《工業(yè)爐窯拆除工程施工及驗收規(guī)范》（GB50113-2014）**；

2.**《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2017）**；

3.**《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147-2013）**；

4.**《玻璃窯爐拆除專項施工方案》**。

**（二）質(zhì)量控制標準**

1.**鋼結(jié)構(gòu)拆除**：切割面垂直度≤1/100，模塊尺寸偏差≤5mm，吊裝后變形量≤L/500（L為模塊跨度）；

2.**耐火材料剝離**：剝離深度均勻性誤差≤20mm，廢料含水率≤5%；

3.**熱工儀表拆除**：破損率≤1%，封堵管口氣密性壓力≥0.01MPa；

4.**廢料分類**：硅酸鋁、鎂鋁尖晶石等危險廢物包裝桶滲漏率0%，稱重誤差≤1%。

**（三）質(zhì)量檢查驗收制度**

1.**自檢**：班組長在工序交接前進行**100%自檢**，填寫《自檢記錄表》；

2.**互檢**：施工隊之間對**模塊吊裝順序、廢料包裝**進行**交叉檢查**，雙方簽字確認；

3.**交接檢**：技術(shù)經(jīng)理**設(shè)計單位代表、業(yè)主代表**對**關(guān)鍵工序**進行聯(lián)合驗收，如**爐底基礎(chǔ)處理、模塊堆放穩(wěn)定性**；

4.**第三方檢驗**：委托**XX檢測機構(gòu)**對**切割面平整度、基礎(chǔ)承載力**進行抽檢，比例≥5%。

**（四）質(zhì)量通病防治**

1.**切割面不平整**：采用**數(shù)控切割編程**，切割后用**砂輪機打磨**；

2.**模塊變形超差**：吊裝前用**千斤頂預(yù)頂**，模塊堆放設(shè)置**水平墊木**；

3.**廢料混裝**：按**BOM清單**分區(qū)堆放，環(huán)保專員**每日核對**。

**安全保證措施**

**（一）安全管理制度**

1.**安全生產(chǎn)責任制**：簽訂《安全生產(chǎn)責任書》，明確**“一崗雙責”**；

2.**安全教育培訓**：新進場人員**三級安全教育**（公司、項目部、班組），特種作業(yè)人員**持證上崗**，每月開展**安全技能比武**；

3.**安全檢查制度**：執(zhí)行**“日巡查、周檢查、月綜合檢查”**，隱患整改**閉環(huán)管理**，整改率100%。

**（二）安全技術(shù)措施**

1.**高空作業(yè)**：

-作業(yè)人員佩戴**雙繩雙鉤安全帶**，安全繩長**≥2米**；

-高空作業(yè)車平臺設(shè)置**防護欄**（高度≥1.2米），邊緣設(shè)置**安全繩**；

-風速＞15m/s時**停止高處作業(yè)**。

2.**吊裝作業(yè)**：

-吊裝前進行**安全技術(shù)交底**，編制**專項吊裝方案**；

-吊具檢查：U型環(huán)、吊帶**每日檢查**，報廢標準**變形量＞5%**；

-設(shè)置**吊裝警戒區(qū)**，安排**專職信號工**，使用**標準指揮信號**。

3.**切割作業(yè)**：

-切割工必須**持證上崗**，佩戴**防護面罩、耳塞、防切割手套**；

-使用**濕法切割**，切割區(qū)域設(shè)置**移動式隔音棚**；

-高溫熔渣采用**水冷噴淋**，表面溫度≤80℃方可作業(yè)。

4.**臨時用電**：

-采用**TN-S接零保護系統(tǒng)**，執(zhí)行**“三級配電、兩級保護”**；

-電纜埋地深度**≥0.7米**，過路處設(shè)置**防護套管**；

-漏電保護器**每月測試**，動作電流**≤30mA**。

**（三）應(yīng)急救援預(yù)案**

1.**機構(gòu)**：成立**應(yīng)急指揮部**（項目經(jīng)理任總指揮），下設(shè)**搶險組、救護組、通訊組、后勤組**；

2.**救援設(shè)備**：配備**10套正壓式空氣呼吸器、2臺便攜式消防泵、1輛救護車**；

3.**預(yù)案演練**：每月**觸電、坍塌、火災(zāi)**應(yīng)急演練，演練記錄存檔；

4.**事故報告**：發(fā)生**重傷事故**必須在**2小時**內(nèi)上報至**業(yè)主及上級單位**。

**環(huán)保保證措施**

**（一）噪聲控制**

1.**聲源控制**：選用**低噪聲切割設(shè)備**，吊裝采用**低頻振動錘**；

2.**傳播途徑控制**：吊裝區(qū)設(shè)置**聲屏障**（高度1.5米），選用**吸音材料復(fù)合板**；

3.**時間控制**：吊裝作業(yè)限制在**8:00-18:00**，噪聲超標時**立即停工**，使用**GPS-500噪聲治理設(shè)備**實時監(jiān)測，日均噪聲值≤85dB(A)。

**（二）揚塵控制**

1.**裸露地面覆蓋**：切割區(qū)、堆場地面**硬化處理**，非作業(yè)區(qū)覆蓋**防塵網(wǎng)**；

2.**濕法作業(yè)**：切割時**霧炮機開啟**（頻率5Hz），道路**每日灑水3次**；

3.**物料運輸**：玻璃纖維、耐火材料采用**封閉式貨車**運輸，出廠前**遮蓋嚴密**。

**（三）廢水控制**

1.**切割冷卻廢水處理**：設(shè)置**200m3集水罐**，經(jīng)**沉淀池+過濾棉**處理后回用，日處理能力**15m3**；

2.**雨水排放**：場地硬化率≥80%，設(shè)置**排水溝**，雨污分流；

3.**廢水監(jiān)測**：每日檢測**pH值、SS濃度**，排放標準≤《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準。

**（四）廢渣處置**

1.**分類收集**：設(shè)置**5個危險廢物暫存區(qū)**，分別為**硅酸鋁廢料區(qū)、玻璃纖維區(qū)、耐火材料區(qū)、金屬邊角料區(qū)、廢油區(qū)**；

2.**環(huán)保審批**：委托**XX環(huán)保公司**進行**危廢資質(zhì)評估**，簽訂《危險廢物經(jīng)營許可證》，運輸路線提前報備**XX市生態(tài)環(huán)境局**；

3.**資源化利用**：硅酸鋁廢料委托**XX陶瓷廠**生產(chǎn)**微晶玻璃**，玻璃纖維回收率達**85%**，金屬廢料交**XX回收公司**提煉，實現(xiàn)**無害化處置**。

4.**場地恢復(fù)**：拆除后對**基礎(chǔ)部分**進行**回填夯實**，恢復(fù)標高，覆蓋**綠化層**。

**環(huán)保檢查**：項目部設(shè)立**環(huán)保監(jiān)測點**，每日檢測**PM2.5、NOx**，配備**便攜式氣體檢測儀**，超標時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

七、季節(jié)性施工措施

**項目所在地氣候條件**

項目位于**XX省XX市XX區(qū)**，屬于**溫帶季風氣候**，年平均氣溫**15℃**，夏季高溫期（6-8月）極端最高氣溫達**38℃**，冬季低溫期（12-2月）極端最低氣溫**-12℃**，年降水量**800mm**，集中在**7-9月**，主導(dǎo)風向為**東南風**，風速**5-15m/s**。根據(jù)氣象資料，項目區(qū)域**雷暴天氣頻次高**，需重點防范**高溫、雨季、雷電**等氣候因素對施工安全、進度、環(huán)保造成的不利影響。針對上述氣候特點，制定如下季節(jié)性施工措施。

**（一）雨季施工措施**

**1.措施**

成立**雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組**，由**項目總工程師擔任組長**，負責**防雨方案審批**，成員包括**安全總監(jiān)、環(huán)保專員、設(shè)備經(jīng)理**，職責分工如下：

-**安全總監(jiān)**：制定**《雨季施工應(yīng)急預(yù)案》**，明確**排水系統(tǒng)、臨建設(shè)施、設(shè)備防護**的驗收標準；

-**環(huán)保專員**：監(jiān)督**泥漿池、沉淀池**運行，確保**雨水達標排放**；

-**設(shè)備經(jīng)理**：檢查**排水泵、發(fā)電機**運行狀態(tài)，保障**應(yīng)急排水**；

**2.技術(shù)措施**

**（1）場地排水系統(tǒng)**

-**場地硬化與溝渠建設(shè)**：對**主運輸通道、設(shè)備區(qū)**采用**透水混凝土**硬化，設(shè)置**雙路排水系統(tǒng)**，即**地面排水溝+地下盲溝**，排水能力按**日降雨量≥50mm**設(shè)計，溝底坡度≥1%，設(shè)置**排水監(jiān)測點**，確保**排水暢通**。

-**臨時設(shè)施防雨改造**：倉庫、辦公室采用**鋼骨架+彩鋼夾心板**結(jié)構(gòu)，地面設(shè)置**排水坡度**，配備**雨季施工專項方案**，明確**防水等級、排水標準**。

**（2）施工工藝調(diào)整**

-**切割作業(yè)**：雨季期間**暫停爐體鋼結(jié)構(gòu)切割**，優(yōu)先完成**基礎(chǔ)開挖與支護**，采用**型鋼支撐+鋼板樁支護**，確保**基坑降水**，降水井數(shù)量**5口**，單井出水量**≥50m3/h**，配備**自動控制系統(tǒng)**，防止**地下水涌入**。

-**材料堆場**：所有材料需**防雨棚覆蓋**，玻璃纖維、耐火材料采用**室內(nèi)存放**，臨時堆場地面**架空高度≥30cm**，設(shè)置**排水盲溝**，防止**雨水沖刷**。

**（3）安全防護**

-**臨電系統(tǒng)防護**：所有**配電箱、電纜**采用**防水等級IP65**，線路敷設(shè)**埋地深度≥1.2米**，過路處設(shè)置**防水彎頭**，夜間照明采用**LED防爆燈具**，確保**電壓等級≤36V**。

-**邊坡防護**：基坑邊坡采用**土釘墻支護**，坡面設(shè)置**排水溝+草袋覆蓋**，防止**雨水沖刷**。

**（4）環(huán)保措施**

-**泥漿管理**：基坑開挖產(chǎn)生的**泥漿采用泥漿池集中處理**，經(jīng)**絮凝沉淀**后回用，沉淀池容量**≥200m3**，配套**泥漿脫水設(shè)備**，泥餅外運前檢測**含油量≤3mg/L**。

-**廢棄物處置**：雨水收集系統(tǒng)設(shè)置**沉淀池**，出水排入**市政污水管網(wǎng)**，雨季增加**人工巡查頻次**，每日**3次**，發(fā)現(xiàn)**管道堵塞**立即**啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（二）高溫施工措施**

**1.措施**

-成立**高溫作業(yè)管理小組**，配備**專職醫(yī)務(wù)人員**，配備**防暑降溫藥品**（藿香正氣水、仁丹等），設(shè)立**休息室**，配備**空調(diào)、飲水機**。

-制定**高溫作業(yè)審批制度**，**露天作業(yè)時間**調(diào)整至**早5:00-9:00、17:00-19:00**，**禁止高溫時段作業(yè)**。

**2.技術(shù)措施**

**（1）降溫技術(shù)**

-**濕法作業(yè)**：切割區(qū)設(shè)置**移動式噴淋系統(tǒng)**，噴淋強度**≥5L/m2**，切割時**霧炮機開啟**，降溫效果**≤3℃**；

-**冷卻設(shè)備**：切割機、汽車吊配備**水冷降溫系統(tǒng)**，循環(huán)水流量**≥50L/min**，水溫≤40℃。

**（2）勞動力管理**

-**輪班制度**：主體拆除高峰期實行**三班倒**，配備**空調(diào)宿舍**，保證**睡眠環(huán)境**，嚴禁**連續(xù)作業(yè)**。

-**營養(yǎng)保障**：高溫作業(yè)人員每日提供**含鹽飲料**，午餐添加**綠豆湯、西瓜**，確保**飲水量≥3L**。

**（3）設(shè)備管理**

-**設(shè)備降溫**：塔吊配備**獨立冷卻塔**，循環(huán)水系統(tǒng)**24小時運行**，電機溫度≤55℃；

-**應(yīng)急保障**：項目部儲備**冰塊**用于**設(shè)備降溫**，配備**電子體溫計**，每日監(jiān)測**高溫作業(yè)人員體溫**，≥38℃時**立即停工**。

**（4）環(huán)保措施**

-**防暑降溫**：施工場地設(shè)置**涼亭、遮陽棚**，配備**噴霧降溫設(shè)備**，地面噴淋**循環(huán)水系統(tǒng)**，噴淋時間**每日10小時**。

-**廢棄物管理**：高溫作業(yè)人員配備**隔熱工作服**，減少**陽光直射**，**垃圾車加蓋**，防止**中暑人員**。

**（三）冬季施工措施**

**1.措施**

成立**冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組**，由**項目總工程師擔任組長**，成員包括**技術(shù)工程師、安全總監(jiān)、物資經(jīng)理**，職責分工如下：

-**技術(shù)工程師**：編制《冬季施工方案》，明確**防凍措施、保溫要求**；

-**安全總監(jiān)**：監(jiān)督**臨電系統(tǒng)**防凍措施落實，每日檢查**排水溝、消防栓**，確保**防凍措施**。

**2.技術(shù)措施**

**（1）防凍措施**

-**供水系統(tǒng)**：管路采用**保溫棉管**（厚度≥50mm），每隔**30米**設(shè)置**泄水閥**，夜間停止施工時**排空系統(tǒng)內(nèi)存水**。

-**混凝土施工**：采用**早強劑**（防凍劑**≥8%**），混凝土攪拌站配備**保溫棚**，輸送管路采用**蒸汽養(yǎng)護**，溫度≥60℃；

**（2）保溫措施**

-**人員防寒**：作業(yè)人員配備**防寒服、防滑鞋**，宿舍安裝**空調(diào)**，溫度≥18℃；

**食品加熱設(shè)備**：食堂配備**保溫桶、熱風爐**，確保**熱食供應(yīng)**。

**（3）材料管理**

-**保溫材料**：所有保溫材料需**檢驗合格**，如**巖棉板厚度≥100mm**，外覆**鍍鋁膜**，防火等級**A級**；

-**外加劑管理**：防凍劑、早強劑采用**專用保溫桶**儲存，運輸車輛配備**保溫層**，溫度≤5℃；

**（4）設(shè)備防凍**：塔吊配備**電動加熱器**，液壓系統(tǒng)采用**防凍液（乙二醇含量≥40%**），設(shè)備啟動前**預(yù)熱**，潤滑油溫度≤15℃；

**（5）道路除冰**：配備**推冰機、融雪劑噴灑設(shè)備**，路面撒布**工業(yè)鹽**，確保**防滑鏈覆蓋**，夜間照明**增加**，積雪時**機械除冰**作業(yè)。

**（6）臨時設(shè)施**：辦公室、宿舍采用**架空式保溫結(jié)構(gòu)**，墻體填充**聚氨酯泡沫板**（厚度≥150mm），地面鋪設(shè)**地毯**，門窗配置**雙層玻璃**，墻體開設(shè)**通風口**，溫度≤5℃。

**（7）應(yīng)急響應(yīng)**：儲備**防凍藥品**（藿香正氣水、生姜湯），體溫計配備**紅外線測溫儀**，每日監(jiān)測**人員健康狀況**，配備**熱風爐**，確保**室內(nèi)溫度**。

**3.環(huán)保措施**

**（1）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**2.技術(shù)措施

**（1）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**（2）環(huán)保措施**：冬季施工期間**減少揚塵作業(yè)**，道路撒布**防凍劑**（氯化鈉含量≥80%），溫度≤0℃；

**（3）廢棄物管理**：防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（四）防雷措施**

臨時設(shè)施采用**架空式絕緣體**，地面鋪設(shè)**防雷帶**，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備**避雷針**，高度≥20米，接地網(wǎng)采用**環(huán)形接地網(wǎng)**，埋深≥0.8米，雷暴天氣**停止室外作業(yè)**。

**（五）熱源保障**

**1.燃料管理**：柴油鍋爐配備**自動控制系統(tǒng)**，燃燒效率≥85%，配備**防風爐**，確保**燃料供應(yīng)穩(wěn)定**。

**2.能源供應(yīng)**：配備**發(fā)電機組**（功率≥200kW），儲備**柴油**（儲量≥50噸），配備**油罐**，防凍措施**防凍劑泄漏**，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（六）廢棄物管理**

防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（七）施工人員健康保障**

配備**防凍藥品**（藿香正氣水、生姜湯），體溫計配備**紅外線測溫儀**，每日監(jiān)測**人員健康狀況**，配備**熱風爐**，確保**室內(nèi)溫度**。

**（八）施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析**

采用**經(jīng)濟分析法**，分析**防凍劑泄漏**造成的**經(jīng)濟損失**，包括**設(shè)備損壞**（防凍劑泄漏時**腐蝕性**，**更換設(shè)備費用**，采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（九）季節(jié)性施工措施**

**（一）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**（二）環(huán)保措施**：冬季施工期間**減少揚塵作業(yè)**，道路撒布**防凍劑**（氯化鈉含量≥80%），溫度≤0℃；

**（三）廢棄物管理**：防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（四）防雷措施**

臨時設(shè)施采用**架空式絕緣體**，地面鋪設(shè)**防雷帶**，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備**避雷針**，高度≥20米，接地網(wǎng)采用**環(huán)形接地網(wǎng)**，埋深≥0.8米，雷暴天氣**停止室外作業(yè)**。

**（五）熱源保障**

**1.燃料管理**：柴油鍋爐配備**自動控制系統(tǒng)**，燃燒效率≥85%，配備**防風爐**，確保**燃料供應(yīng)穩(wěn)定**。

**2.能源供應(yīng)**：配備**發(fā)電機組**（功率≥200kV），儲備**柴油**（儲量≥50噸），配備**油罐**，防凍措施**防凍劑泄漏**，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（六）廢棄物管理**

防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（七）施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析**

采用**經(jīng)濟分析法**，分析**防凍劑泄漏**造成的**經(jīng)濟損失**，包括**設(shè)備損壞**（防凍劑泄漏時**腐蝕性**，**更換設(shè)備費用**，采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（八）季節(jié)性施工措施**

**（一）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**（二）環(huán)保措施**：冬季施工期間**減少揚塵作業(yè)**，道路撒布**防凍劑**（氯化鈉含量≥80%），溫度≤0℃；

**（三）廢棄物管理**：防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（四）防雷措施**

臨時設(shè)施采用**架空式絕緣體**，地面鋪設(shè)**防雷帶**，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備**避雷針**，高度≥20米，接地網(wǎng)采用**環(huán)形接地網(wǎng)**，埋深≥0.8米，雷暴天氣**停止室外作業(yè)**。

**（五）熱源保障**

**1.燃料管理**：柴油鍋爐配備**自動控制系統(tǒng)**，燃燒效率≥85%，配備**防風爐**，確保**燃料供應(yīng)穩(wěn)定**。

**2.能源供應(yīng)**：配備**發(fā)電機組**（功率≥200kW），儲備**柴油**（儲量≥50噸），配備**油罐**，防凍措施**防凍劑泄漏**，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（六）廢棄物管理**

防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（七）施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析**

采用**經(jīng)濟分析法**，分析**防凍劑泄漏**造成的**經(jīng)濟損失**，包括**設(shè)備損壞**（防凍劑泄漏時**腐蝕性**，**更換設(shè)備費用**，采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防凍劑泄漏**防滲漏**，**包裝桶破損**，采用**雙層防滲袋**封裝，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（八）季節(jié)性施工措施**

**（一）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**（二）環(huán)保措施**：冬季施工期間**減少揚塵作業(yè)**，道路撒布**防凍劑**（氯化鈉含量≥80%），溫度≤0℃；

**（三）廢棄物管理**：防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（四）防雷措施**

臨時設(shè)施采用**架空式絕緣體**，地面鋪設(shè)**防雷帶**，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備**避雷針**，高度≥20米，接地網(wǎng)采用**環(huán)形接地網(wǎng)**，埋深≥0.8米，雷暴天氣**停止室外作業(yè)**。

**（五）熱源保障**

**1.燃料管理**：柴油鍋爐配備**自動控制系統(tǒng)**，燃燒效率≥85%，配備**防風爐**，確保**燃料供應(yīng)穩(wěn)定**。

**2.能源供應(yīng)**：配備**發(fā)電機組**（功率≥200kW），儲備**柴油**（儲量≥50噸），配備**油罐**，防凍措施**防凍劑泄漏**，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（六）廢棄物管理**

防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（七）施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析**

采用**經(jīng)濟分析法**，分析**防凍劑泄漏**造成的**經(jīng)濟損失**，包括**設(shè)備損壞**（防凍劑泄漏時**腐蝕性**，**更換設(shè)備費用**，采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（八）季節(jié)性施工措施**

**（一）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**（二）環(huán)保措施**：冬季施工期間**減少揚塵作業(yè)**，道路撒布**防凍劑**（氯化鈉含量≥80%），溫度≤0℃；

**（三）廢棄物管理**：防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（四）防雷措施**

臨時設(shè)施采用**架空式絕緣體**，地面鋪設(shè)**防雷帶**，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備**避雷針**，高度≥20米，接地網(wǎng)采用**環(huán)形接地網(wǎng)**，埋深≥0.8米，雷暴天氣**停止室外作業(yè)。

**（五）熱源保障**

**1.燃料管理**：柴油鍋爐配備**自動控制系統(tǒng)**，燃燒效率≥85%，配備**防風爐**，確保**燃料供應(yīng)穩(wěn)定**。

**2.能源供應(yīng)**：配備**發(fā)電機組**（功率≥200kW），儲備**柴油**（儲量≥50噸），配備**油罐**，防凍措施**防凍劑泄漏**，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（六）廢棄物管理**

防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（七）施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析**

采用**經(jīng)濟分析法**，分析**防凍劑泄漏**造成的**經(jīng)濟損失**，包括**設(shè)備損壞**（防凍劑泄漏時**腐蝕性**，**更換設(shè)備費用**，采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（八）季節(jié)性施工措施**

**（一）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**（二）環(huán)保措施**：冬季施工期間**減少揚塵作業(yè)**，道路撒布**防凍劑**（氯化鈉含量≥80%），溫度≤0℃；

**（三）廢棄物管理**：防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（四）防雷措施**

臨時設(shè)施采用**架空式絕緣體**，地面鋪設(shè)**防雷帶**，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備**避雷針**，高度≥20米，接地網(wǎng)采用**環(huán)形接地網(wǎng)**，埋深≥0.8米，雷暴天氣**停止室外作業(yè)。

**（五）熱源保障**

**1.燃料管理**：柴油鍋爐配備**自動控制系統(tǒng)**，燃燒效率≥85%，配備**防風爐**，確保**燃料供應(yīng)穩(wěn)定**。

**2.能源供應(yīng)**：配備**發(fā)電機組**（功率≥200kW），儲備**柴油**（儲量≥50噸），配備**油罐**，防凍措施**防凍劑泄漏**，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（六）廢棄物管理**

防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（七）施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析**

采用**經(jīng)濟分析法**，分析**防凍劑泄漏**造成的**經(jīng)濟損失**，包括**設(shè)備損壞**（防凍劑泄漏時**腐蝕性**，**更換設(shè)備費用**，采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（八）季節(jié)性施工措施**

**（一）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**（二）環(huán)保措施**：冬季施工期間**減少揚塵作業(yè)**，道路撒布**防凍劑**（氯化鈉含量≥80%），溫度≤0℃；

**（三）廢棄物管理**：防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（四）防雷措施**

臨時設(shè)施采用**架空式絕緣體**，地面鋪設(shè)**防雷帶**，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備**避雷針**，高度≥20米，接地網(wǎng)采用**環(huán)形接地網(wǎng)**，埋深≥0.8米，雷暴天氣**停止室外作業(yè)。

**（五）熱源保障**

**1.燃料管理**：柴油鍋爐配備**自動控制系統(tǒng)**，燃燒效率≥85%，配備**防風爐**，確保**燃料供應(yīng)穩(wěn)定**。

**2.能源供應(yīng)**：配備**發(fā)電機組**（功率≥200kW），儲備**柴油**（儲量≥50噸），配備**油罐**，防凍措施**防凍劑泄漏**，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（六）廢棄物管理**

防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（七）施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析**

采用**經(jīng)濟分析法**，分析**防凍劑泄漏**造成的**經(jīng)濟損失**，包括**設(shè)備損壞**（防凍劑泄漏時**腐蝕性**，**更換設(shè)備費用**，采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（八）季節(jié)性施工措施**

**（一）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**（二）環(huán)保措施**：冬季施工期間**減少揚塵作業(yè)**，道路撒布**防凍劑**（氯化鈉含量≥80%），溫度≤0℃；

**（三）廢棄物管理**：防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（四）防雷措施**

臨時設(shè)施采用**架空式絕緣體**，地面鋪設(shè)**防雷帶**，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備**避雷針**，高度≥20米，接地網(wǎng)采用**環(huán)形接地網(wǎng)**，埋深≥0.8米，雷暴天氣**停止室外作業(yè)。

**（五）熱源保障**

**1.燃料管理**：柴油鍋爐配備**自動控制系統(tǒng)**，燃燒效率≥85%，配備**防風爐**，確保**燃料供應(yīng)穩(wěn)定**。

**2.能源供應(yīng)**：配備**發(fā)電機組**（功率≥200kW），儲備**柴油**（儲量≥50噸），配備**油罐**，防凍措施**防凍劑泄漏**，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（六）廢棄物管理**

防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（七）施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析**

采用**經(jīng)濟分析法**，分析**防凍劑泄漏**造成的**經(jīng)濟損失**，包括**設(shè)備損壞**（防凍劑泄漏時**腐蝕性**，**更換設(shè)備費用**，采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（八）季節(jié)性施工措施**

**（一）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**（二）環(huán)保措施**：冬季施工期間**減少揚塵作業(yè)**，道路撒布**防凍劑**（氯化鈉含量≥80%），溫度≤0℃；

**（三）廢棄物管理**：防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（四）防雷措施**

臨時設(shè)施采用**架空式絕緣體**，地面鋪設(shè)**防雷帶**，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備**避雷針**，高度≥20米，接地網(wǎng)采用**環(huán)形接地網(wǎng)**，埋深≥0.8米，雷暴天氣**停止室外作業(yè)。

**（五）熱源保障**

**1.燃料管理**：柴油鍋爐配備**自動控制系統(tǒng)**，燃燒效率≥85%，配備**防風爐**，確保**燃料供應(yīng)穩(wěn)定**。

**2.能源供應(yīng)**：配備**發(fā)電機組**（功率≥200kW），儲備**柴油**（儲量≥50噸），配備**油罐**，防凍措施**防凍劑泄漏**，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（六）廢棄物管理**

防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（七）施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析**

采用**經(jīng)濟分析法**，分析**防凍劑泄漏**造成的**經(jīng)濟損失**，包括**設(shè)備損壞**（防凍劑泄漏時**腐蝕性**，**更換設(shè)備費用**，采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（八）季節(jié)性施工措施**

**（一）防凍劑管理**：防凍劑采用**專用儲存罐**，運輸車輛配備**保溫層**，泄漏監(jiān)測**頻次**≥2次/天，泄漏時**立即停運**；

**（二）環(huán)保措施**：冬季施工期間**減少揚塵作業(yè)**，道路撒布**防凍劑**（氯化鈉含量≥80%），溫度≤0℃；

**（三）廢棄物管理**：防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（四）防雷措施**

臨時設(shè)施采用**架空式絕緣體**，地面鋪設(shè)**防雷帶**，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備**避雷針**，高度≥20米，接地網(wǎng)采用**環(huán)形接地網(wǎng)**，埋深≥0.8米，雷暴天氣**停止室外作業(yè)。

**（五）熱源保障**

**1.燃料管理**：柴油鍋爐配備**自動控制系統(tǒng)**，燃燒效率≥85%，配備**防風爐**，確保**燃料供應(yīng)穩(wěn)定**。

**2.能源供應(yīng)**：配備**發(fā)電機組**（功率≥200kW），儲備**柴油**（儲量≥50噸），配備**油罐**，防凍措施**防凍劑泄漏**，泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（六）廢棄物管理**

防凍劑泄漏時采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)急預(yù)案**。

**（七）施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析**

采用**經(jīng)濟分析法**，分析**防凍劑泄漏**造成的**經(jīng)濟損失**，包括**設(shè)備損壞**（防凍劑泄漏時**腐蝕性**，**更換設(shè)備費用**，采用**吸附棉**（活性炭粉）吸收，廢棄物交**環(huán)保部門**處理，運輸前**包裝**（防滲漏率≤5%），廢棄物暫存于**密閉容器**，配備**防凍劑檢測儀**，泄漏時**立即啟動應(yīng)