課題八孔加工任務(wù)一孔加工基本操作任務(wù)二

孔加工技能訓(xùn)練

任務(wù)一

孔加工基本操作工作任務(wù)１.能對(duì)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆按要求進(jìn)行刃磨。２.掌握劃線鉆孔的方法，并能對(duì)一般的孔進(jìn)行鉆削加工。３.掌握擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔的方法。４.能夠正確分析孔加工出現(xiàn)的問(wèn)題及產(chǎn)生的原因和解決方法。1.鉆頭刃磨步驟任務(wù)實(shí)施１）刃磨兩主后面２）刃磨檢驗(yàn)３）修磨橫刃４）修磨圓弧刃５）修磨分屑槽１）刃磨兩主后面

鉆頭刃磨時(shí)與砂輪的相對(duì)位置ａ）在水平面內(nèi)的夾角ｂ）略高于砂輪中心用樣板檢驗(yàn)鉆頭刃磨角度２）刃磨檢驗(yàn)用樣板檢驗(yàn)鉆頭的幾何角度及兩主切削刃的對(duì)稱性。橫刃修磨方法３）修磨橫刃直徑在５ｍｍ以上的鉆頭，必須修短橫刃修磨后的橫刃為原長(zhǎng)的1/5～1/3。

修磨圓弧刃ａ）修磨方法ｂ）修磨后的圓弧刃４）修磨圓弧刃修磨分屑槽５）修磨分屑槽

一般直徑大于15ｍｍ的鉆頭，應(yīng)在主后面上磨出幾條錯(cuò)開(kāi)的分屑槽。2.鉆孔前準(zhǔn)備檢查圓（１）鉆孔時(shí)的工件劃線鉆削直徑較大的孔，應(yīng)劃出檢查圓。當(dāng)鉆孔的位置精度要求較高時(shí)，可劃出檢查方格。檢查方格樣沖眼準(zhǔn)確落鉆定心ａ）樣沖眼領(lǐng)鉆ｂ）鉆孔中心準(zhǔn)確（２）工件的裝夾１）平整的工件用平口鉗裝夾２）圓柱形的工件用Ｖ形架裝夾３）壓板裝夾４）卡盤裝夾５）角鐵裝夾６）手虎鉗裝夾鉆削工件的裝夾ａ）用機(jī)用平口鉗裝夾工件ｂ）用Ｖ形架裝夾工件ｃ）用壓板裝夾工件ｄ）用四爪單動(dòng)卡盤裝夾ｅ）用三爪自定心卡盤裝夾ｆ）用角鐵裝夾工件ｇ）用手虎鉗裝夾（３）鉆頭的裝拆１）直柄鉆頭的裝拆直柄鉆頭用鉆夾頭夾持。２）錐柄鉆頭的裝拆錐柄鉆頭用鉆頭套裝夾。

鉆頭的裝拆ａ）在鉆夾頭上拆裝鉆頭ｂ）用鉆頭套裝夾ｃ）過(guò)渡套ｄ）用楔鐵拆下鉆頭3.鉆孔

用樣沖眼、鏨槽來(lái)借正鉆偏的孔（１）試鉆

（２）鉆孔操作１）鉆削通孔時(shí)，當(dāng)孔快要鉆穿時(shí)，應(yīng)減小進(jìn)給力，以免發(fā)生“啃刀”，影響加工質(zhì)量和折斷鉆頭。２）鉆不通孔時(shí)，應(yīng)按鉆孔深度調(diào)整好鉆床上的擋塊、深度標(biāo)尺或采用其他控制措施，以免鉆削過(guò)深或過(guò)淺，并注意退屑。３）一般鉆削深孔時(shí)，鉆削深度達(dá)到鉆頭直徑３倍時(shí)，鉆頭應(yīng)退出排屑，并注意冷卻、潤(rùn)滑。

４）鉆?30ｍｍ以上的大孔，一般分成兩次進(jìn)行：第一次用50％～70％孔徑鉆頭，第二次用所需直徑的鉆頭鉆削。５）鉆?１ｍｍ以下的小孔時(shí)，轉(zhuǎn)速可選在2000～3000ｒ／ｍｉｎ以上，進(jìn)給力小且平穩(wěn)，不宜過(guò)大過(guò)快，防止鉆頭彎曲和滑移。應(yīng)經(jīng)常退出鉆頭排屑，并加注切削液。６）在斜面上鉆孔時(shí)，可采用中心鉆先鉆底孔，或用銑刀在鉆孔處銑削出小平面，或用鉆套導(dǎo)向等方法進(jìn)行。4.擴(kuò)孔

用麻花鉆擴(kuò)孔（１）用麻花鉆擴(kuò)孔

擴(kuò)孔前的鉆削直徑為孔徑的50％～70％。擴(kuò)孔時(shí)切削速度約為鉆孔的一半，進(jìn)給量約為鉆孔的1.5～２倍。擴(kuò)孔ａ）鏜孔ｂ）用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔（２）用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔１）鉆孔后用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔。２）先鏜導(dǎo)向孔,再用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔。３）采用鉆套引導(dǎo)進(jìn)行擴(kuò)孔。5.锪孔（1）锪錐形埋頭孔時(shí)，锪深一般控制在埋頭螺釘裝入后低于工件表面約0.5ｍｍ。（2）锪孔時(shí)的切削速度一般是鉆孔速度的1/2～1/3。（3）锪柱形埋頭孔時(shí)，底面要平整并與底孔軸線垂直。先擴(kuò)孔后锪平6.鉸孔（１）手鉸起鉸時(shí)，可用右手通過(guò)鉸孔軸線施加進(jìn)刀壓力，左手轉(zhuǎn)動(dòng)鉸刀。（２）鉸刀鉸孔或退出鉸刀時(shí)，鉸刀均不能反轉(zhuǎn)。（３）機(jī)鉸時(shí)，應(yīng)使工件一次裝夾進(jìn)行鉆、鉸工作。（４）鉸尺寸較小的圓錐孔，可先按小端直徑鉆出圓柱孔，再用錐鉸刀鉸削。對(duì)尺寸和深度較大的錐孔，鉸孔前先鉆出階梯孔，再用鉸刀鉸削。鉸削過(guò)程中要經(jīng)常用相配的錐銷來(lái)檢查鉸孔尺寸。鉆出階梯孔用錐銷檢查鉸孔尺寸7.安全文明生產(chǎn)（１）操作鉆床時(shí)不可戴手套，袖口必須扎緊；頭發(fā)較長(zhǎng)的操作者必須戴工作帽，并將頭發(fā)束起整理到工作帽內(nèi)。（２）工件必須夾緊，特別是在小工件上鉆較大直徑孔時(shí)裝夾必須牢固?？讓@穿時(shí)，要盡量減小進(jìn)給力。（３）開(kāi)動(dòng)鉆床前，應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或楔鐵插在鉆床主軸上。（４）鉆孔時(shí)不可用手和棉紗頭或用嘴吹清除切屑，必須用毛刷清除。鉆出長(zhǎng)條切屑時(shí)，要用鉤子鉤斷后除去。（５）操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)著的主軸靠得太近，停止鉆床時(shí)應(yīng)讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。（６）嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆工件。檢驗(yàn)工件和變換主軸轉(zhuǎn)速，必須在鉆床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。（７）鉆通孔時(shí)，工件下面必須墊上墊鐵或使麻花鉆對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)的槽，以免鉆壞工作臺(tái)。8.維護(hù)與保養(yǎng)（１）工具、量具、刃具不得混放，以防止降低量具的精度和造成刃具的切削刃損壞。（２）工作前，對(duì)所用的鉆床和工具、夾具、量具進(jìn)行全面檢查。（３）使用后，鉆床應(yīng)及時(shí)擦洗上油，并定期保養(yǎng)。當(dāng)立式鉆床使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。

鉆床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容及要求任務(wù)二孔加工技能訓(xùn)練工作任務(wù)1.鉆孔練習(xí)鉆孔（１）鉆頭刃磨練習(xí)。（２）根據(jù)圖樣要求選用鉆頭進(jìn)行刃磨鉆頭練習(xí)。（３）按圖樣要求劃線，打樣沖眼，劃觀察圓，鉆孔達(dá)到圖樣要求。（４）復(fù)檢各尺寸。任務(wù)實(shí)施1.步驟（１）接通開(kāi)關(guān)待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，方可開(kāi)始進(jìn)行刃磨。（２）鉆頭刃磨姿勢(shì)正確，并達(dá)到要求的幾何形狀和角度。（３）用鉆夾頭裝夾鉆頭時(shí)要用鉆夾頭鑰匙，不可用扁鐵和錘子敲擊。（４）鉆孔時(shí)手進(jìn)給力要適當(dāng)，即將鉆穿時(shí)應(yīng)減小進(jìn)給力，不可用力過(guò)猛。（５）鉆頭用鈍后及時(shí)修磨鋒利。（６）注意操作安全。2.注意事項(xiàng)3.成績(jī)?cè)u(píng)定鉆孔練習(xí)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工作任務(wù)2.鉆削與孔加工練習(xí)鉆削與孔加工（１）將兩個(gè)鋸削面銼削加工成ｍｍ尺寸。（２）按圖樣劃槽線，加工達(dá)到圖樣要求。（３）按圖樣劃線、鉆孔、鉸孔、锪孔，并達(dá)到圖樣要求。（４）去毛刺，全面精度檢查，修整。任務(wù)實(shí)施1.步驟（１）防止工件磕碰、拉毛。（２）手鉸削時(shí)用力要均衡，鉸刀退出時(shí)必須正轉(zhuǎn)不得反轉(zhuǎn)。