ICSCCS93.080.20P6643IDB43/T2751—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14固化路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 25生物酶土壤固化路面材料配合比設(shè)計(jì) 56生物酶固化路面施工工藝 97質(zhì)量控制與驗(yàn)收 附錄A （規(guī)范性）土壤固化劑質(zhì)量要求14 （資料性）生物酶土壤固化路面結(jié)構(gòu)層路拌法施工工藝流程15附錄C（資料性）增柔改性碾壓混凝土面層施工工藝流程 DB43/T2751—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由湖南省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：湖南瑞霦科技有限公司、湖南省高速公路集團(tuán)有限公司、湖南路橋建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、湖南建工交通建設(shè)有限公司、湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院有限公司、湖南省交通科學(xué)研究院有限公司、湖南省交通建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督管理局、湖南省交通運(yùn)輸廳交通建設(shè)造價(jià)管理站、長(zhǎng)沙理工大學(xué)。本文件主要起草人：劉鵬、羅衛(wèi)華、呂健鳴、周棟梁、彭意明、桂嵐、彭立、郭虎、袁慶、易武、梁子睿、劉興、丁加明、張?jiān)蕦?、黃勇軍、周利金、張軍、李鵬、彭安平、駱宏勛、龍正聰、楊進(jìn)、蔣定、胡惠華、李慧麗、褚偉、葉金科、李智、李力、朱獻(xiàn)忠、唐夢(mèng)影、程烈尚、婁志勇、任毅、王昌衡、葉新民、夏強(qiáng)。DB43/T2751—20231生物酶土壤固化路面技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了生物酶土壤固化路面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料配合比設(shè)計(jì)、施工工藝及質(zhì)量控制。本文件適用于高速公路、一級(jí)公路的生物酶土壤固化墊層（改善層）和底基層，二級(jí)及以下公路的墊層、底基層、基層以及二級(jí)及以下公路增柔改性碾壓混凝土面層的設(shè)計(jì)與施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB8076混凝土外加劑GB/T50123土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JC/T479建筑生石灰JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JTG3450公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程JTGB01公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGD40公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD50公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTGE51公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程JTG3430公路土工試驗(yàn)規(guī)程JTG/TF20公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJ/T486土壤固化外加劑CJJ/T286土壤固化劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件?；羢oil自然黏土（含粘性土、粉質(zhì)黏土等)、風(fēng)化碎石土、淤泥及淤泥質(zhì)土、廢棄渣土等基礎(chǔ)地材（不包括有害危險(xiǎn)物）。土體能量激活材料soilenergyactivationmaterials2DB43/T2751—2023能夠激活土體能量元素，改善土體理化和工程技術(shù)性能,增強(qiáng)土體強(qiáng)度的土壤固化劑，包括生物型、離子型、生物離子復(fù)合型、有機(jī)化合類、無(wú)機(jī)化合類等。3.3生物酶土壤固化劑enzymesoilstabilizer一種由有機(jī)質(zhì)發(fā)酵而成的液態(tài)酶制品，通過(guò)生物酶催化土壤中多元素共同反應(yīng)，經(jīng)外力作用形成高承載力的長(zhǎng)串鉸鏈板塊結(jié)構(gòu)。3.4離子型土壤固化劑lonicsoilsolidifyingagent促進(jìn)土體顆粒、有機(jī)化合物以及吸附水膜產(chǎn)生離子交換反應(yīng)，減少混合料之間水膜間隙，改善土體工程性能的一種材料。生物離子復(fù)合固化劑biologicalloncompositesolidifyingagent兼有生物型和離子型混合屬性的土壤固化劑，能夠較快增強(qiáng)土壤固化強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保持固化強(qiáng)度成長(zhǎng)性，持續(xù)提高土壤固化層的承載力。3.6生物酶土壤固化混合料enzymesoilsolidificationmixture生物酶土壤固化劑、基土、水泥（或石灰）、水等材料，按設(shè)計(jì)配合比拌和形成的混合料。3.7生物酶土壤固化結(jié)構(gòu)層enzymesoilsolidifiedstructurallayer生物酶土壤固化混合料經(jīng)攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等工藝，形成滿足相關(guān)技術(shù)要求的路面結(jié)構(gòu)層。增柔改性碾壓混凝土flexibility-enhancedrollingconcrete以水泥、碎石、砂、粉煤灰、水為原料，添加膠粉、纖維、活性劑、生物酶土壤固化劑等多種改性催化元素聚合，經(jīng)攪拌、攤鋪等施工過(guò)程三次改性形成的新型聚合物混凝土。生物酶土壤固化劑封層enzymesoilstabilizersealinglayer粉狀固化劑漿液灑布于結(jié)構(gòu)層間形成的防水黏結(jié)層。4固化路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定a)應(yīng)根據(jù)公路等級(jí)和交通荷載等級(jí)，選用生物酶土壤固化路面結(jié)構(gòu)層和增柔改性碾壓混凝土面層。b)路面結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)按照J(rèn)TGE51、JTG3450的方法通過(guò)試驗(yàn)確定。c)路面結(jié)構(gòu)層回彈模量宜自上而下遞減。d)墊層（改善層）應(yīng)滿足均勻性、穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求。4.2瀝青路面生物酶土壤固化基層與瀝青面層層間應(yīng)設(shè)置封層，封層宜采用生物酶土壤固化劑封層，也可采用瀝青稀漿封層。DB43/T2751—20233圖1生物酶土壤固化基層瀝青路面示意圖4.3水泥混凝土路面生物酶土壤固化混合料作基層和底基層，面層采用普通水泥混凝土或增柔改性碾壓混凝土，在基層與面層之間采用粉狀固化劑漿液化飽和透灑封粘層。圖2生物酶土壤固化基層水泥混凝土路面示意圖4.4路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)4.4.1設(shè)計(jì)采用的公路交通荷載等級(jí)劃分符合JTGD50、JTGD40的規(guī)定。4.4.2路面結(jié)構(gòu)層材料設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1。表1生物酶結(jié)構(gòu)層材料抗壓回彈模量DB43/T2751—202344.4.3生物酶土壤固化類材料7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（代表值）見(jiàn)表2。表2生物酶土壤固化土類材料7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（代表值）4.4.4增柔改性碾壓混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度采用28d齡期的彎拉強(qiáng)度。各交通荷載等級(jí)要求的增柔改性碾壓混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不低于表3的規(guī)定。表3增柔改性碾壓混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值輕4.4.5生物酶土壤固化基層瀝青路面典型結(jié)構(gòu)組合，宜符合表4規(guī)定。表4生物酶土壤固化路面典型結(jié)構(gòu)表=900MPa=600MPa=800MPa輕DB43/T2751—20235表4生物酶土壤固化路面典型結(jié)構(gòu)表（續(xù)）=700MPa輕=600MPa4.4.6生物酶土壤固化基層水泥混凝土或增柔改性碾壓混凝土路面結(jié)構(gòu)組合，宜符合表5規(guī)定。表5增柔改性碾壓水泥混凝土路面典型結(jié)構(gòu)表50MPa~=800MPa=700MPa=750MPa<3萬(wàn)次97=600MPa5生物酶土壤固化路面材料配合比設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定a)混合料配合比采用質(zhì)量比。b)混合料配合比設(shè)計(jì)所用材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。c)混合料配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)應(yīng)按JTGE51相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2生物酶土壤固化混合料DB43/T2751—202365.2.1原材料選擇a)混合料原材料主要包括：生物酶土壤固化劑或生物離子復(fù)合固化劑、水泥（或石灰）、基土、b)生物酶土壤固化劑的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合CJ/T486和附錄A的規(guī)定。c)水泥技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB175的規(guī)定。d)石灰等級(jí)應(yīng)符合JC/T479的規(guī)定。e)自然土壤試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50123、JTG3430的規(guī)定。f)拌和及養(yǎng)生用水應(yīng)符合JTG/TF20的規(guī)定。5.2.2基土中有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)層厚度35%。5.2.3生物酶土壤固化結(jié)構(gòu)層所用混合料配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)設(shè)計(jì)要求或相關(guān)規(guī)定，結(jié)合表6和試驗(yàn)結(jié)果合理調(diào)整確定。表6生物酶土壤固化混合料參考配合比5.2.4混合料配合比宜用11X生物型土壤固化劑原液用量插值法確定。塑性指數(shù)5%～18%、孔徑0.075mm通過(guò)率15%～65%的被固化土壤，11X生物型土壤固化原液在混合料配合比中的用量，參照?qǐng)D3壓實(shí)方用量。圖311X生物型原液固化土壤壓實(shí)方（m3/L）設(shè)計(jì)用量g)一般情況，每升11X生物酶土壤固化劑原液稀釋用水量按式1計(jì)算：δ——每升11X生物固化劑原液的體積處理量（m3/L）；）；W——混合料天然含水率（%）；DB43/T2751—20237a——壓實(shí)系數(shù)；m0——-混合料配合比最大容重（t/m3）；r——每升11X生物酶土壤固化劑原液加水量（kg）。釋液摻拌混合料后的含水率應(yīng)控制在最佳含水5.3增柔改性碾壓混凝土5.3.1原材料選擇a)水泥應(yīng)符合JTG/TF30水泥的有關(guān)規(guī)定，各交通等級(jí)路面水泥抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表7表7各交通等級(jí)路面水泥各齡期的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度333b)選用水泥時(shí)，除滿足水泥的各項(xiàng)規(guī)定外，還應(yīng)通過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)，根據(jù)其配制彎拉強(qiáng)度、耐久性和工作性優(yōu)選適宜的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)。c)粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石，并應(yīng)符合JTG/TF30粗集料的有關(guān)規(guī)定。d)用于增柔改性碾壓混凝土的粗集料不得使用無(wú)級(jí)配的統(tǒng)料，應(yīng)根據(jù)最大公稱粒徑的不同采用2～4個(gè)粒級(jí)的集料進(jìn)行摻配，粗集料公稱最大粒徑不得大于31.5mm，并應(yīng)符合表8級(jí)配的要表8粗集料級(jí)配范圍----000---0-----0----000-------DB43/T2751—20238e)細(xì)集料的級(jí)配要求應(yīng)符合表9的規(guī)定，如采用天然砂時(shí)宜采用中粗砂為主。表9細(xì)集料級(jí)配范圍f)改性聚合膠粉進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批量應(yīng)附有化學(xué)成分、物理指標(biāo)合格檢驗(yàn)證明。g)合成纖維進(jìn)場(chǎng)時(shí)，每批量應(yīng)附有化學(xué)成分、物理、力學(xué)指標(biāo)檢驗(yàn)合格證明。合成纖維應(yīng)符合表表10合成纖維技術(shù)要求h)水應(yīng)符合GTJ63標(biāo)準(zhǔn)要求。i)活性添加劑應(yīng)符合JTG/TF30的要求?；備伿┕ぴ鋈岣男阅雺核嗷炷撩鎸右瞬捎靡龤飧咝p水劑；高溫施工改性聚合碾壓混凝土，其初凝時(shí)間短于3h時(shí)，宜采用緩凝引氣高效減水劑；低溫施工改性聚合混凝土終凝時(shí)間大于8h時(shí)，宜采用早強(qiáng)引氣高效減水劑。j)接縫材料應(yīng)符合JTG/TF30的要求。5.3.2增柔改性碾壓混凝土混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用符合JTG/TF30的碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì)方法，可參照表11選用。表11增柔改性碾壓混凝土混合料配合比設(shè)計(jì)水砂5.3.3增柔改性碾壓混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)經(jīng)驗(yàn)參考值見(jiàn)表12。表12增柔改性碾壓混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量經(jīng)驗(yàn)參考值DB43/T2751—202395.3.4增柔改性碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)的混合料試配彎拉強(qiáng)度的均值，應(yīng)按公式2確定。fm——增柔改性碾壓混凝土試配彎拉強(qiáng)度的均值（MPafr——增柔改性碾壓混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；Cv——增柔改性碾壓混凝土彎拉強(qiáng)度的變異系數(shù)；s——增柔改性碾壓混凝土彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差；t——保證率系數(shù)，按樣本數(shù)和判別概率參照表13確定。表13保證率系數(shù)t696生物酶固化路面施工工藝a)混合料配合比的最大干密度、最佳含水率。b)混合料配合比的壓實(shí)系數(shù)。c)不同壓實(shí)度混合料配合比的CBR值。d)不同壓實(shí)度混合料配合比的滲透系數(shù)。e)不同壓實(shí)度混合料配合比的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。f)生物酶土壤固化結(jié)構(gòu)層施工，以提高攪拌均勻性保證壓實(shí)質(zhì)量為重要控制指標(biāo)。路拌法施工，應(yīng)選用大功率路拌設(shè)備，轉(zhuǎn)速應(yīng)≥700r/min，攪拌深度須35cm。當(dāng)前層的拌和須深拌至上一施工層頂10mm左右，縱向拌和須與左（右）幅搭接50cm以上，防止漏拌。場(chǎng)拌法和移動(dòng)式攪拌設(shè)備施工，拌和設(shè)備宜選用強(qiáng)力攪拌設(shè)備，拌和前應(yīng)增設(shè)土壤松散工序。攪拌設(shè)備混合料有效拌和時(shí)間不得少于80s。g)生物酶土壤固化結(jié)構(gòu)層路拌法施工應(yīng)盡量避開(kāi)雨季，無(wú)法避開(kāi)應(yīng)采取有效防范措施。6.2生物酶土壤固化路面結(jié)構(gòu)層6.2.1路拌法施工生物酶土壤固化結(jié)構(gòu)層前的準(zhǔn)備。6.2.2路床頂作業(yè)面范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、積水等缺陷，表面應(yīng)平整、密實(shí)；并按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。在合格作業(yè)面上定樁拉線，控制生物酶土壤固化層攤鋪厚度、寬度。6.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)備材料。6.2.4按設(shè)計(jì)松鋪系數(shù)設(shè)置松鋪控制標(biāo)高，同層位集料攤鋪應(yīng)將摻配量大的集料先攤鋪，摻配量少的集料后攤鋪。單層松鋪土壤厚度應(yīng)控制在32cm之內(nèi)，按設(shè)計(jì)路幅寬度兩側(cè)各超寬攤鋪20cm。輔以人工清除基土中雜草、樹(shù)根、腐植物、超大粒徑塊料。6.2.5施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)土壤含水率，控制土壤最佳含水率≤2%以內(nèi)噴灑生物酶土壤固化劑用量。6.2.6控制非施工人員和非作業(yè)機(jī)械在施工作業(yè)面上通行。DB43/T2751—20236.2.7施工工藝按素拌、干拌、濕拌順序進(jìn)行。直至土壤拌和濕色均勻，無(wú)灰條、露白、離析現(xiàn)象，按控制層高壓實(shí)成型。6.2.8采用22t及以上單鋼輪壓路機(jī)從兩側(cè)向路拱中心，從路低端向高端，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路邊緣碾壓。按靜壓、輕振、強(qiáng)振、輕振、靜碾收光的壓實(shí)工藝，循序漸進(jìn)碾壓成型，碾壓時(shí)相鄰兩道保持1/2輪寬重疊碾壓，時(shí)速控制在1.5km/h—2.5km/h，碾壓5～7遍，不允許壓路機(jī)在碾壓路面調(diào)頭。碾壓成型表面應(yīng)無(wú)明顯輪跡，其壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。6.2.9生物酶土壤固化結(jié)構(gòu)層采取例行養(yǎng)護(hù)與自然養(yǎng)護(hù)結(jié)合方式進(jìn)行。施工結(jié)束后48小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁超重車通行，晴天每日1～2次噴灑1：2000生物酶稀釋溶液養(yǎng)生，要設(shè)置并不斷調(diào)整路障位置，促使通行車輛錯(cuò)軌跡行駛，保障土壤固化穩(wěn)定層全面得到輪碾，3天后開(kāi)放重車交通。6.2.10生物酶土壤固化路面結(jié)構(gòu)層路拌法施工工藝流程參見(jiàn)附錄B。6.3增柔改性碾壓混凝土面層6.3.1增柔改性碾壓混凝土施工前，應(yīng)對(duì)移交合格的基層表面作清潔處理，要求表面無(wú)松散缺陷，無(wú)雜質(zhì)棄物，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.2在基層表面按≤1kg/m2的用量均勻透灑改性透粘封層液。6.3.3主結(jié)構(gòu)層施a)首次改性于水泥混凝土攪拌設(shè)備中完成。按設(shè)計(jì)配合比順序投送集料和改性混合料，攪拌時(shí)間控制在70s之內(nèi)?？刂谱罴押?。b)改性碾壓混凝土按設(shè)計(jì)松鋪系數(shù)攤鋪，攤鋪機(jī)速度控制在4m/min以內(nèi)，連續(xù)不間斷勻速平穩(wěn)攤鋪。人工輔以處置邊角攤料不飽滿缺陷。c)采用9t～13t雙鋼輪壓路機(jī)、30t膠輪壓路機(jī)等設(shè)備，以150m～200m為碾壓長(zhǎng)度。碾壓速度控制在0.5km/h～1.0km/h，壓路機(jī)縱向碾壓輪跡重疊寬度應(yīng)＞50cm，模板邊緣和邊角應(yīng)采用人工小夯機(jī)壓實(shí)。d)攤鋪施工面末端按脹縫要求，安裝4mm厚與路面同高度高密度泡沫板。前后施工面搭接應(yīng)平整順暢，碾壓密實(shí)，無(wú)明顯階梯錯(cuò)落痕跡。e)碾壓工藝控制：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓→膠輪壓路機(jī)碾壓→雙鋼輪壓路機(jī)收光成型，各型壓路機(jī)碾壓遍數(shù)以實(shí)驗(yàn)路段參數(shù)為依據(jù)。終壓后密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整美觀。6.3.4二次改性a)采用可調(diào)控噴灑專用設(shè)備對(duì)已完成攤鋪碾壓層表面，按1kg/m2飽和均勻噴灑二次改性液，噴施效果以碾壓層表面漿液流動(dòng)為宜，并輔以人工采用柱齒滾筒于表面均勻拉毛防滑，及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。b)增柔改性碾壓混凝土施工結(jié)束，3天內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行，7天后開(kāi)放交通。6.3.5增柔改性碾壓混凝土施工結(jié)束養(yǎng)生3d進(jìn)行切縫施工，每10m切縮縫一條，深度為層厚的1/3。脹縫的設(shè)置參照J(rèn)TG/TF30執(zhí)行。伸縮縫和脹縫采用酶膠改性漿液或?yàn)r青填縫，填縫前應(yīng)清除脹縫泡沫板和切縫內(nèi)灰土殘?jiān)?，縫隙漿液填灌充盈與縫壁粘結(jié)緊密不滲水，表面平整順暢。6.3.6增柔改性碾壓混凝土面層脹縫、切縫處置和間隙充填施工結(jié)束，應(yīng)全路面清洗并涼干，采用專用設(shè)備按≤1kg/m2噴灑第三次改性透粘漿液封層。要求噴灑均勻防止流淌積液，輔以人工滾涂方法處置伸縮縫、脹縫，達(dá)到表面充填飽滿平整，無(wú)積液。6.3.7增柔改性碾壓混凝土面層施工工藝流程參見(jiàn)附錄C。7質(zhì)量控制與驗(yàn)收DB43/T2751—2023a)生物酶土壤固化新型路面質(zhì)量控制：包括技術(shù)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)驗(yàn)證、工藝工裝、施工流程、科學(xué)養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)。b)生物酶土壤固化新型路面應(yīng)遵照第7章施工工藝規(guī)定。c)生物酶土壤固化墊層、底基層、基層的質(zhì)量控制檢測(cè)包括：技術(shù)方案審查、原材料驗(yàn)檢、配合比驗(yàn)證、工藝控制、交竣工綜合驗(yàn)收檢測(cè)。d)試驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收應(yīng)做到原始紀(jì)錄齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、資料完整。7.2生物酶土壤固化路面結(jié)構(gòu)層7.2.1原材料檢測(cè)a)原材料驗(yàn)檢項(xiàng)目和方法應(yīng)符合行業(yè)規(guī)范。b)混合料分項(xiàng)試驗(yàn)方法見(jiàn)表14，試驗(yàn)方法按JTGE51執(zhí)行。表14生物酶土壤固化混合料試驗(yàn)項(xiàng)目與方法7.2.2施工質(zhì)量控制檢查a)生物酶土壤固化結(jié)構(gòu)層施工過(guò)程質(zhì)量控制，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。b)混合料攤鋪按設(shè)計(jì)路幅寬度兩邊沿各超攤20cm，確保路幅邊緣充分壓實(shí)，最佳含水率根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫和地材含水量控制在±2%范圍。其他實(shí)測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)見(jiàn)表15。表15生物酶土壤固化實(shí)測(cè)項(xiàng)目123456DB43/T2751—2023789-c)日?？刂茩z測(cè)驗(yàn)收宜以1km路段或兩天完工路段為檢驗(yàn)單元。d)交工、竣工檢測(cè)驗(yàn)收按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，要求原始記錄真實(shí)完整，整理歸檔。7.3增柔改性碾壓混凝土面層7.3.1增柔改性碾壓混凝土路面施工，應(yīng)建立健全質(zhì)量管理保障體系。根據(jù)工藝流程制定動(dòng)態(tài)控制檢測(cè)計(jì)劃，將質(zhì)量管理監(jiān)控人員和檢測(cè)儀器落實(shí)到工位，確保施工質(zhì)量。a)全過(guò)程施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢測(cè)、控制和管理內(nèi)容應(yīng)包括：施工準(zhǔn)備、修筑試驗(yàn)段和工序過(guò)程檢測(cè)。b)修筑試驗(yàn)路段長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到200m及以上，路面厚度、攤鋪寬度、接縫設(shè)置等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。c)檢查攪拌設(shè)備性能、合理確定攪拌工藝，攪拌工藝技術(shù)參數(shù)，驗(yàn)證級(jí)配混合料的工作性、泌水性、VC值、配合比、松鋪系數(shù)和振動(dòng)粘度系數(shù)等技術(shù)指標(biāo)。d)檢查攤鋪機(jī)械性能和生產(chǎn)能力，合理組配輔助施工機(jī)械，確定工藝流程。優(yōu)化攤鋪設(shè)備作業(yè)技術(shù)參數(shù)