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文檔簡介
電梯樓層進料平臺安全搭設方案一、編制說明本方案旨在規(guī)范電梯樓層進料平臺(以下簡稱“進料平臺”)的搭設行為,明確搭設過程中的技術要求與安全管理要點,確保平臺在施工期間的結構安全與使用安全,有效預防高處墜落、物體打擊等安全事故的發(fā)生。本方案適用于建筑工程施工中,依附于電梯井道或建筑物主體結構設置的,用于樓層間物料轉運的臨時進料平臺。方案編制依據(jù)國家現(xiàn)行相關法律法規(guī)、標準規(guī)范及項目具體施工組織設計。二、工程概況與平臺設計(一)工程概況簡述本項目為[簡述項目類型,如住宅樓、辦公樓等]工程,建筑高度[簡述],標準層層高[簡述]。為滿足各樓層施工材料(如砌體、砂漿、小型周轉材料等)的垂直運輸及水平轉運需求,需在電梯井道相應樓層設置進料平臺。(二)平臺設計參數(shù)1.平臺用途:主要用于堆放及轉運施工所需的中小型建筑材料,嚴禁超載堆放或作為其他非預期用途。2.平臺位置與數(shù)量:根據(jù)施工進度及材料需求量,初步擬定在[如:每三層或每五層]設置一處進料平臺,具體位置將結合現(xiàn)場實際吊裝設備覆蓋范圍及施工流水段劃分進行調整。3.結構形式:本方案采用鋼管扣件式腳手架搭設進料平臺。平臺設計應保證有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。4.平臺尺寸:*長度:根據(jù)電梯井道凈空尺寸及物料轉運需求,初步設定為[如:不超過電梯井道凈長]。*寬度:以滿足材料堆放及人員操作為宜,初步設定為[如:1.2米至1.5米]。*高度:平臺面距樓層結構面高度[如:0.1米左右,便于材料搬運]。5.荷載考慮:*恒荷載:平臺自重(包括鋼管、腳手板、防護設施等)。*活荷載:施工人員及堆放材料的重量,平臺活荷載標準值不應小于[如:2.0kN/m2]。嚴禁集中堆放超出平臺設計荷載的重物。6.主要受力構件:*主梁:采用[如:雙立桿或雙排橫桿]作為主要受力構件,直接與建筑物主體結構(如承重梁、樓板)可靠連接。*次梁:間距[如:不大于0.6米],與主梁連接,上鋪腳手板。*立桿:根據(jù)平臺跨度及荷載計算確定立桿間距,立桿底部應設置墊板或直接落在堅實的結構面上。*腳手板:采用[如:木腳手板或沖壓鋼腳手板],滿鋪、鋪穩(wěn),板端用12號鐵絲綁扎牢固。*防護欄桿:平臺四周應設置兩道防護欄桿,高度分別為[如:0.6米和1.2米],并設18厘米高擋腳板。欄桿內側掛設密目安全網。三、搭設準備與材料要求(一)搭設前準備1.技術交底:項目技術負責人應向搭設作業(yè)班組進行詳細的技術交底和安全交底,明確搭設工藝、質量標準、安全注意事項及應急處置措施,并履行簽字手續(xù)。2.安全培訓:對參與搭設的作業(yè)人員進行安全教育培訓,特種作業(yè)人員(如架子工)必須持證上崗。3.場地清理:清理平臺搭設位置及影響范圍內的障礙物,確保作業(yè)面平整、暢通。4.基準線設置:根據(jù)設計圖紙,在樓層結構上放出平臺搭設的定位線、標高控制線。(二)材料要求1.鋼管:采用外徑[如:48mm]、壁厚[如:3.0mm]的焊接鋼管,材質應符合相關標準。鋼管應無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等缺陷。2.扣件:采用可鍛鑄鐵制作的直角扣件、旋轉扣件、對接扣件。扣件應無裂紋、變形、滑絲,活動部位靈活,夾緊性能良好,并應有產品合格證。3.腳手板:木腳手板厚度不應小于[如:50mm],寬度不小于[如:200mm],材質堅韌,無腐朽、劈裂。鋼腳手板應采用防滑型,板面有變形、裂紋的不得使用。4.安全網:采用密目式安全立網,應符合阻燃要求,網目密度不低于[如:2000目/100cm2],并有產品合格證和檢測報告。5.其他材料:鐵絲、墊板等應符合搭設要求。所有進場材料必須經檢查驗收合格后方可使用,嚴禁使用不合格材料。四、搭設工藝流程與操作要點(一)搭設工藝流程場地平整、放線→立桿定位→放置墊板→搭設立桿→搭設掃地桿→搭設橫桿(主梁、次梁)→鋪設腳手板→搭設防護欄桿及擋腳板→掛設安全網→檢查驗收。(二)操作要點1.立桿搭設:*立桿應垂直設置,垂直度偏差不應大于架高的1/200。*立桿底部應設置木墊板或鋼墊板,墊板應平穩(wěn)放置在堅實的結構面上或經過處理的地面上。*立桿接長應采用對接扣件連接,嚴禁搭接。對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內。2.橫桿搭設:*橫桿應水平設置,與立桿直角連接。*橫桿的步距和間距應嚴格按照設計要求搭設。*橫桿與立桿連接應牢固,扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m,且不應大于65N·m。3.主梁與建筑物連接:*平臺主梁必須與建筑物主體結構進行可靠連接,連接點應設置在混凝土梁、柱或鋼結構等承重構件上。*連接方式可采用預埋鋼管、穿墻螺栓或型鋼抱箍等,連接節(jié)點應牢固穩(wěn)定,能承受平臺傳遞的荷載。嚴禁將平臺固定在腳手架、模板支撐或非承重墻體上。4.腳手板鋪設:*腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn),不得有探頭板。*腳手板對接平鋪時,接頭處應設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度應取130mm~150mm;搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度不應小于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。*腳手板四角應用12號鍍鋅鐵絲固定在橫向水平桿上。5.防護設施搭設:*平臺外側及非樓層入口側應設置兩道防護欄桿,上欄桿高度1.2m,中欄桿居中設置(約0.6m)。*欄桿內側應滿掛密目安全網,網片應繃緊、扎牢。*平臺邊緣應設置18cm高擋腳板,擋腳板應牢固固定。*平臺與樓層結構面的連接口應設置明顯的警示標志,并確保過渡平穩(wěn),防止絆倒。6.與結構拉結:除主梁與結構連接外,平臺腳手架應根據(jù)搭設高度及跨度,在適當位置設置與建筑物結構的拉結件,以增強整體穩(wěn)定性。拉結件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。五、搭設質量檢查與驗收(一)檢查驗收組織進料平臺搭設完成后,應由項目技術負責人組織施工員、安全員、架子班組長及搭設作業(yè)人員共同進行檢查驗收。(二)驗收內容與標準1.材料驗收:復查所用鋼管、扣件、腳手板等材料是否符合要求。2.搭設尺寸:立桿間距、橫桿步距、平臺寬度、長度、防護欄桿高度等是否符合設計及規(guī)范要求。3.節(jié)點連接:立桿與橫桿、橫桿與橫桿、立桿與墊板、主梁與結構的連接是否牢固可靠,扣件螺栓擰緊扭力矩是否達標。4.腳手板鋪設:是否滿鋪、鋪穩(wěn)、綁扎牢固,有無探頭板。5.防護設施:防護欄桿、擋腳板、安全網的設置是否齊全、規(guī)范、牢固。6.整體穩(wěn)定性:平臺整體是否穩(wěn)定,有無明顯變形。7.荷載試驗:必要時,可進行現(xiàn)場靜荷載試驗,觀察平臺沉降及變形情況,確認其承載能力。(三)驗收記錄驗收合格后,應填寫《電梯樓層進料平臺驗收記錄表》,相關人員簽字確認,并懸掛“驗收合格”牌及“限載”警示牌后方可投入使用。未經驗收或驗收不合格的平臺嚴禁使用。六、使用與維護管理1.荷載控制:嚴格控制平臺堆載,嚴禁超載。平臺上應懸掛醒目的限載標志牌,標明允許堆放材料的種類和最大重量。材料應均勻堆放,避免集中荷載。2.嚴禁超載與違規(guī)使用:嚴禁在平臺上堆放易燃、易爆物品,嚴禁在平臺上進行焊接、切割等明火作業(yè)(確需作業(yè)時,必須采取嚴格的防火措施)。嚴禁在平臺上嬉戲打鬧或作為通道使用。3.日常檢查:*安全員及使用班組應每日對平臺進行檢查,重點檢查立桿是否沉降、歪斜,扣件是否松動,腳手板是否松動、破損,防護設施是否完好,連接節(jié)點是否牢固。*遇大風、大雨、大雪等惡劣天氣后,必須對平臺進行全面檢查,確認安全后方可使用。4.定期檢查:項目每周組織一次對平臺的全面檢查,并做好檢查記錄。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,應立即組織整改,整改合格后方可繼續(xù)使用。5.維護保養(yǎng):對松動的扣件應及時擰緊,損壞的腳手板、安全網應及時更換,確保平臺始終處于良好的使用狀態(tài)。6.嚴禁擅自改動:嚴禁任何單位或個人擅自拆卸、改動平臺的結構桿件、防護設施或超載使用。確需改動時,必須經項目技術負責人批準,并采取相應的加固措施。七、拆除安全要求1.拆除前準備:*編制拆除專項方案,進行安全技術交底。*清除平臺上的所有物料,設置警戒區(qū),懸掛警示標志,嚴禁無關人員進入。*配備必要的安全防護用品(如安全帽、安全帶、防滑鞋等)。2.拆除順序:拆除應遵循“由上而下、后搭先拆、先搭后拆”的原則,嚴禁上下同時作業(yè)。一般順序為:安全網→擋腳板→防護欄桿→腳手板→橫桿→立桿。3.拆除作業(yè):*作業(yè)人員必須系好安全帶,安全帶應高掛低用。*拆除的構配件應采用人工傳遞或吊具運至地面,嚴禁拋擲。*拆除過程中,應設專人指揮,保持平臺的整體穩(wěn)定,防止發(fā)生坍塌。*當日未拆除完畢的部分,應做好臨時固定措施。4.材料堆放:拆除下來的鋼管、扣件、腳手板等材料應及時清理、分類堆放,運至指定地點,做到工完場清。八、安全注意事項與文明施工1.作業(yè)人員資質:搭設及拆除作業(yè)必須由經過培訓合格的專業(yè)架子工進行,嚴禁無證上崗。2.個人防護:作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、系好安全帶,穿防滑鞋。3.高處作業(yè):作業(yè)時應精力集中,嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。工具應放入工具袋內,防止墜落。4.惡劣天氣:遇有六級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣時,應停止平臺搭設、拆除及使用作業(yè)。5.防火管理:平臺附近應設置消防器材,嚴禁在平臺上吸煙或違規(guī)動火。6.文明施工
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