礦山塵肺防治措施一、概述

礦山塵肺病是煤礦、金屬礦等作業(yè)環(huán)境中長期暴露于粉塵導致的職業(yè)性疾病，嚴重影響勞動者健康。為有效預防和控制塵肺病，需采取綜合性防治措施，從源頭控制粉塵、改善作業(yè)環(huán)境、加強個體防護及實施健康管理等方面入手。以下為礦山塵肺防治的具體措施。

二、粉塵源控制措施

（一）減少粉塵產(chǎn)生

1.優(yōu)化生產(chǎn)工藝：采用低粉塵作業(yè)設備，如自動化采掘設備、濕式作業(yè)工藝等。

2.改革通風系統(tǒng)：加強礦井通風，確保工作面風速不低于規(guī)定標準（如煤礦工作面風速不低于0.25m/s）。

3.粉塵抑塵：在爆破、裝載等環(huán)節(jié)噴灑抑塵劑，降低粉塵飛揚。

（二）粉塵收集與處理

1.設置粉塵收集系統(tǒng)：對產(chǎn)塵點（如破碎機、篩分機）安裝除塵設備，如布袋除塵器、旋風除塵器等。

2.粉塵回收利用：對可回收粉塵進行分類處理，減少廢棄物排放。

三、作業(yè)環(huán)境改善措施

（一）加強通風管理

1.定期檢測風速、風量：確保作業(yè)場所風速符合標準，避免粉塵積聚。

2.設置局部通風：在產(chǎn)塵點附近安裝局部排風裝置，降低粉塵濃度。

（二）濕式作業(yè)

1.采取噴霧降塵：在鉆孔、爆破等作業(yè)中同步噴水，減少粉塵擴散。

2.保持地面濕潤：定期灑水，減少地面揚塵。

（三）密閉與隔離

1.封閉產(chǎn)塵設備：對高粉塵設備進行密閉處理，減少粉塵外泄。

2.設置隔離通道：在產(chǎn)塵區(qū)與非產(chǎn)塵區(qū)之間設置物理隔離，防止粉塵擴散。

四、個體防護措施

（一）佩戴防護用品

1.使用防塵口罩：根據(jù)粉塵濃度選擇合適的防護等級（如KN95或更高防護等級）。

2.穿防塵工作服：定期更換，避免粉塵附著。

（二）健康監(jiān)護

1.定期體檢：每年進行一次職業(yè)健康檢查，篩查早期塵肺病癥狀。

2.建立健康檔案：記錄勞動者接觸粉塵情況及體檢結(jié)果，便于動態(tài)管理。

五、管理與培訓措施

（一）完善管理制度

1.制定防塵方案：明確粉塵控制目標、責任分工及考核標準。

2.定期巡檢：對防塵設施進行檢查，確保正常運行。

（二）加強培訓

1.開展防塵知識培訓：教育勞動者正確使用防護用品及識別粉塵危害。

2.組織應急演練：提高勞動者在粉塵超標時的自救互救能力。

六、總結(jié)

礦山塵肺防治需綜合運用技術(shù)、管理和個體防護手段，形成長效機制。通過源頭控制、環(huán)境改善、健康監(jiān)護等措施，可顯著降低塵肺病發(fā)病率，保障勞動者職業(yè)健康。企業(yè)應持續(xù)投入資源，提升防塵水平，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與職業(yè)健康的雙重目標。

一、概述

礦山塵肺病是煤礦、金屬礦等作業(yè)環(huán)境中長期暴露于粉塵導致的職業(yè)性疾病，嚴重影響勞動者健康。為有效預防和控制塵肺病，需采取綜合性防治措施，從源頭控制粉塵、改善作業(yè)環(huán)境、加強個體防護及實施健康管理等方面入手。以下為礦山塵肺防治的具體措施。

二、粉塵源控制措施

（一）減少粉塵產(chǎn)生

1.優(yōu)化生產(chǎn)工藝：

采用低粉塵作業(yè)設備：例如，在采煤工作面推廣使用智能化、自動化采煤機，其截割方式、速度和除塵系統(tǒng)相比傳統(tǒng)設備能更有效地減少煤塵產(chǎn)生；在掘進工作面，優(yōu)先選用掘錨機、掘支錨一體機等高效、密閉性更好的設備，從源頭減少粉塵擴散。

改進爆破工藝：采用預濕式爆破技術(shù)，對爆破器材進行濕潤處理；使用水炮泥替代普通炮泥，爆破時能有效降低粉塵產(chǎn)生量和擴散范圍；優(yōu)化爆破參數(shù)，如減少裝藥量、采用微差爆破等，控制爆破產(chǎn)生的沖擊波和粉塵。

改革裝載運輸：在裝載點（如鏟運機、裝載機）配備噴霧降塵裝置，作業(yè)時同步噴灑水霧；使用密閉式轉(zhuǎn)載系統(tǒng)，如帶式輸送機轉(zhuǎn)載點采用封閉式卸載裝置和自動噴淋系統(tǒng)；對自卸卡車車廂進行噴淋或安裝擋塵簾。

2.改革通風系統(tǒng)：

加強礦井總通風：確保礦井總風量充足，風量分配合理，滿足各作業(yè)場所的最低風速要求。例如，煤礦采煤工作面回風流風速不低于0.25m/s，掘進工作面不低于0.15m/s。通過合理布置風門、調(diào)節(jié)風窗等設施，保證風流穩(wěn)定。

優(yōu)化局部通風：在產(chǎn)生粉塵的局部區(qū)域，如掘進工作面、鉆孔臺車等，配備局部排風風機或風筒，形成有效的吸塵氣流，將粉塵吸走。確保局部通風設備正常運行，定期檢查風筒接頭、風閥等，防止漏風。

提高通風系統(tǒng)可靠性：建立完善的通風設施管理制度，定期檢查主扇、局扇、風門、風橋等，確保其完好有效；制定通風事故應急預案，保障極端情況下的通風需要。

3.粉塵抑塵：

爆破降塵：在爆破前對工作面及周圍進行灑水預濕；爆破時采用噴霧或干式噴粉（如適用）進行覆蓋降塵；爆破后及時通風排塵，并再次灑水。

采掘降塵：在采煤、掘進過程中，對產(chǎn)塵設備（如采煤機、掘進機）的切割滾筒、截割部進行噴霧或泡沫降塵；對設備產(chǎn)生的粉塵通過內(nèi)部管路收集并過濾。

裝載與運輸降塵：如前所述，在裝載點、轉(zhuǎn)載點安裝噴霧、風水聯(lián)動或泡沫噴灑系統(tǒng)；對皮帶轉(zhuǎn)載點進行密閉，并設置高效除塵器；定期清理設備、皮帶上的積塵。

（二）粉塵收集與處理

1.設置粉塵收集系統(tǒng)：

選擇合適的除塵設備：根據(jù)粉塵性質(zhì)（粒徑、濕度、溫度等）和濃度，選擇高效的除塵器。例如，對于細小、干性的煤塵，可選用脈沖袋式除塵器；對于含濕量較高的粉塵，可選用濕式除塵器或反吹風袋式除塵器。除塵器的處理風量應滿足作業(yè)場所的排塵需求，除塵效率應達到設計要求（如除塵效率不低于95%）。

布設收集管網(wǎng)：合理設計抽風管道的走向、管徑和風速，確保粉塵能夠被有效吸入除塵器。管道材質(zhì)應耐磨、耐腐蝕，接口嚴密，防止漏風。定期清理管道內(nèi)的積塵，防止堵塞。

安裝吸塵罩：在產(chǎn)塵點（如破碎機進料口、出料口、篩分機篩面）安裝合適的吸塵罩，使罩口風速和氣流組織能夠有效捕集粉塵，同時避免“跑風漏風”，提高捕集效率。吸塵罩應盡量靠近塵源，并覆蓋粉塵產(chǎn)生區(qū)域。

2.粉塵回收利用：

粉塵分類與處理：對于收集到的粉塵，根據(jù)其成分和用途進行分類。例如，部分煤塵經(jīng)過處理后可返回生產(chǎn)系統(tǒng)（如作為燃料、充填料），部分金屬礦塵（如鐵粉）可回收利用。不具備回收利用價值的粉塵，應按照相關(guān)規(guī)定進行安全處置，如委托有資質(zhì)的單位進行無害化處理或填埋。

濕法除塵后的水處理：濕式除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水，應進行沉淀、過濾等處理，回收利用處理后的清水，減少水資源浪費。處理后的污泥應根據(jù)其成分進行評估，確定是否需要進行進一步處理或安全處置。

三、作業(yè)環(huán)境改善措施

（一）加強通風管理

1.定期檢測風速、風量：

設定檢測點：在主要通風巷道、回采工作面、掘進工作面、裝載點、設備操作點等關(guān)鍵位置設置粉塵和風速檢測點。

使用檢測儀器：使用經(jīng)校準的便攜式風速儀、粉塵測定儀（如光散射式、beta射線式）進行檢測。煤礦井下風速檢測應至少每月一次，粉塵濃度檢測應按照相關(guān)要求（如每小時一次或每班一次）進行。

記錄與分析：詳細記錄檢測數(shù)據(jù)，繪制風流速度和粉塵濃度分布圖，分析通風效果，識別通風不足或粉塵積聚的區(qū)域。

2.設置局部通風：

安裝局部排風裝置：在產(chǎn)塵點附近安裝軸流風機、對旋風機或移動式風機，配合風筒，形成定向氣流，將粉塵吹向除塵系統(tǒng)或排出工作區(qū)域。風筒口距產(chǎn)塵點的距離、角度和風速應通過計算或試驗確定，以達到最佳降塵效果。

保障設施完好：定期檢查局部通風設備（風機、風筒）的運行狀況，確保電機、軸承、葉片無異常，風筒無破損、脫節(jié)，接頭密封良好。建立維護保養(yǎng)制度，及時更換損壞部件。

（二）濕式作業(yè)

1.采取噴霧降塵：

設計噴霧系統(tǒng)：根據(jù)作業(yè)類型和粉塵特點，設計合理的噴霧降塵系統(tǒng)。例如，采煤機噴霧系統(tǒng)應包括內(nèi)噴霧（噴嘴位于滾筒內(nèi)部或附近）和外噴霧（噴嘴位于滾筒外部，覆蓋截割部位）；掘進機噴霧系統(tǒng)應覆蓋掘進頭、扒渣板等產(chǎn)塵點。

調(diào)整噴灑參數(shù)：根據(jù)粉塵濃度、風速等因素，調(diào)整噴水量、水壓、霧滴大小和噴嘴角度。目標是形成細小、均勻的霧滴，能夠有效捕獲粉塵，同時避免過度用水導致作業(yè)困難或設備腐蝕。

定期維護噴嘴：噴嘴是噴霧系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，易被粉塵堵塞。應定期檢查噴嘴的噴灑效果，清理或更換堵塞的噴嘴，確保噴霧系統(tǒng)正常運行。

2.保持地面濕潤：

灑水制度：在產(chǎn)塵作業(yè)區(qū)域（如采煤工作面、掘進工作面、巷道）地面，特別是人行道、設備運行軌道附近，建立定期灑水制度。灑水頻率根據(jù)粉塵產(chǎn)生量、空氣濕度、風速等因素確定，一般每日至少灑水2-3次。

使用灑水設備：配備便攜式或固定式灑水器，對地面進行均勻噴灑。對于大型工作面，可考慮安裝地面噴霧系統(tǒng)，實現(xiàn)自動灑水。

避免積水：灑水應適量，避免形成積水影響行走和設備運行。必要時，設置排水設施，保持地面干燥但不過于潮濕。

（三）密閉與隔離

1.封閉產(chǎn)塵設備：對產(chǎn)生粉塵的設備（如破碎機、篩分機、空氣壓縮機、水泥窯等）進行密閉改造。采用鋼板、混凝土等材料建造密閉室，確保門、窗、觀察孔、管道接口等部位密封良好，防止粉塵外泄。密閉墻上應設置觀察窗和便于維護的檢修門。

2.設置隔離通道：在產(chǎn)塵區(qū)與非產(chǎn)塵區(qū)、高濃度區(qū)與低濃度區(qū)之間，設置物理隔離設施，如密閉巷道、風門擋板等。限制人員在高濃度區(qū)的通行，減少粉塵向非產(chǎn)塵區(qū)的擴散。在隔離設施上設置風速儀和粉塵濃度檢測報警裝置，監(jiān)控隔離效果。

3.優(yōu)化運輸系統(tǒng)：對于皮帶運輸系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)載點（如卸載點、頭尾輪處）設置密閉罩，并配備抽風除塵裝置。對于箅子輸送機，采取措施覆蓋箅子，減少跑冒漏灰。定期檢查運輸系統(tǒng)的密閉和除塵效果。

四、個體防護措施

（一）佩戴防護用品

1.使用防塵口罩：

選擇合適級別：根據(jù)作業(yè)場所粉塵濃度和粉塵類型（如nuisancedust,nuisancedustwithoil,harmfuldust），選擇符合標準的防塵口罩。對于煤礦煤塵等高濃度、細顆粒物粉塵，應選用KN90或KN95及以上防護等級的口罩；對于低濃度粉塵，可選用KN80或KN90。確?？谡值姆雷o等級標識清晰、有效。

正確佩戴與維護：教會勞動者正確佩戴防塵口罩，確保鼻夾緊貼鼻梁，口罩邊緣與面部密合無漏氣。定期清潔和更換口罩濾棉或整個口罩，損壞的口罩應及時更換。建立口罩領(lǐng)用、交回制度，確保勞動者使用合格口罩。

使用呼吸閥：在粉塵濃度較低、需要長時間呼吸的場合，可選用帶呼吸閥的防塵口罩，以減少呼吸阻力。但在粉塵濃度高的區(qū)域，應選用不帶呼吸閥的口罩，防止吸氣時粉塵通過呼吸閥進入體內(nèi)。

2.穿防塵工作服：為勞動者配備專用的防塵工作服、防塵帽、防塵鞋等，這些用品應采用防塵性能好的材料（如防塵布、透氣性好的復合材料）。工作服應覆蓋裸露的皮膚，并易于清潔。建立工作服的發(fā)放、清洗、更換制度，保持其防塵性能。

（二）健康監(jiān)護

1.定期體檢：

體檢項目：每年進行一次職業(yè)健康檢查，包括一般檢查（如體格檢查、血常規(guī)、肝功能等）和塵肺病專項檢查（如胸部X射線檢查、肺功能測試、必要時的實驗室檢查如痰液細胞學檢查等）。

體檢機構(gòu)：選擇具有相應資質(zhì)的職業(yè)健康檢查機構(gòu)進行體檢。體檢前應告知勞動者體檢的目的和注意事項，確保勞動者在合適的狀態(tài)下接受檢查。

結(jié)果反饋與追蹤：體檢報告應及時反饋給勞動者本人和用人單位。對發(fā)現(xiàn)疑似塵肺病或其他職業(yè)病的勞動者，應按照規(guī)定進行復查和診斷，并采取相應的處理措施。建立勞動者職業(yè)健康監(jiān)護檔案，記錄每次體檢結(jié)果，進行動態(tài)追蹤。

2.建立健康檔案：為每位接觸粉塵的勞動者建立個人職業(yè)健康監(jiān)護檔案，檔案內(nèi)容包括：勞動者基本信息、接觸粉塵作業(yè)的時間與崗位、職業(yè)健康檢查結(jié)果、職業(yè)健康培訓記錄、個體防護用品使用情況等。檔案應妥善保管，并按規(guī)定期限保存。

五、管理與培訓措施

（一）完善管理制度

1.制定防塵方案：用人單位應根據(jù)國家相關(guān)標準、法規(guī)要求以及本單位的實際情況，制定詳細的粉塵危害防治方案。方案應明確粉塵控制的目標、指標、具體措施、責任部門（人員）、經(jīng)費保障、實施計劃、考核辦法等。

2.定期巡檢：建立粉塵防治設施的定期巡檢制度，明確巡檢內(nèi)容（如通風系統(tǒng)運行狀況、除塵設備運行參數(shù)、噴霧系統(tǒng)噴灑效果、密閉設施完好性等）、巡檢頻次、巡檢人員及記錄要求。巡檢結(jié)果應納入日常管理，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

3.粉塵濃度監(jiān)測：建立粉塵濃度監(jiān)測制度，定期對作業(yè)場所的總粉塵和呼吸性粉塵濃度進行監(jiān)測。監(jiān)測點應具有代表性，監(jiān)測結(jié)果應如實記錄，并作為評價防塵措施效果、調(diào)整控制策略的重要依據(jù)。監(jiān)測數(shù)據(jù)應向勞動者公示。

4.應急預案：針對可能發(fā)生的粉塵危害事件（如通風系統(tǒng)故障、除塵設備停運、粉塵爆炸風險等），制定應急預案。預案應包括事件報告、應急響應、人員疏散、現(xiàn)場處置、恢復生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，并定期組織演練，提高應急處理能力。

（二）加強培訓

1.開展防塵知識培訓：定期對勞動者進行粉塵危害及其防治知識的培訓，內(nèi)容包括：粉塵的種類、危害（對呼吸系統(tǒng)、其他系統(tǒng)的影響）、塵肺病的癥狀和預防、防塵措施（技術(shù)、管理、個體防護）的正確使用、作業(yè)場所粉塵濃度的危害閾值、個人職責等。培訓應使用通俗易懂的語言和實例，確保勞動者理解并掌握。

2.組織應急演練：定期組織勞動者進行粉塵危害相關(guān)的應急演練，如模擬粉塵濃度突然升高時的疏散路線、自救互救方法（如正確使用防塵口罩、尋求醫(yī)療救助等）。通過演練，提高勞動者的安全意識和應急處置能力。

3.考核與反饋：培訓結(jié)束后應進行考核，檢驗勞動者對防塵知識的掌握程度。收集勞動者對防塵措施、培訓內(nèi)容的意見和建議，持續(xù)改進防治工作。將防塵知識培訓和考核情況納入勞動者的績效考核或獎懲體系。

4.崗前與在崗培訓：新入職的勞動者必須接受崗前粉塵危害防治培訓，考核合格后方可上崗。在崗期間，應根據(jù)工作內(nèi)容的變化或新的防塵措施，定期進行補充培訓，確保持續(xù)有效的防護。

六、總結(jié)

礦山塵肺防治是一個系統(tǒng)工程，需要技術(shù)、管理、個體防護等多方面措施的有機結(jié)合和持續(xù)改進。通過源頭控制粉塵產(chǎn)生、優(yōu)化通風系統(tǒng)、加強濕式作業(yè)、實施密閉隔離、規(guī)范個體防護、強化健康監(jiān)護和過程管理，可以最大限度地降低作業(yè)場所粉塵濃度，有效預防塵肺病的發(fā)生，保護勞動者的身體健康，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。用人單位應高度重視粉塵防治工作，加大投入，落實責任，不斷優(yōu)化防治措施，為勞動者創(chuàng)造安全、健康的工作環(huán)境。

一、概述

礦山塵肺病是煤礦、金屬礦等作業(yè)環(huán)境中長期暴露于粉塵導致的職業(yè)性疾病，嚴重影響勞動者健康。為有效預防和控制塵肺病，需采取綜合性防治措施，從源頭控制粉塵、改善作業(yè)環(huán)境、加強個體防護及實施健康管理等方面入手。以下為礦山塵肺防治的具體措施。

二、粉塵源控制措施

（一）減少粉塵產(chǎn)生

1.優(yōu)化生產(chǎn)工藝：采用低粉塵作業(yè)設備，如自動化采掘設備、濕式作業(yè)工藝等。

2.改革通風系統(tǒng)：加強礦井通風，確保工作面風速不低于規(guī)定標準（如煤礦工作面風速不低于0.25m/s）。

3.粉塵抑塵：在爆破、裝載等環(huán)節(jié)噴灑抑塵劑，降低粉塵飛揚。

（二）粉塵收集與處理

1.設置粉塵收集系統(tǒng)：對產(chǎn)塵點（如破碎機、篩分機）安裝除塵設備，如布袋除塵器、旋風除塵器等。

2.粉塵回收利用：對可回收粉塵進行分類處理，減少廢棄物排放。

三、作業(yè)環(huán)境改善措施

（一）加強通風管理

1.定期檢測風速、風量：確保作業(yè)場所風速符合標準，避免粉塵積聚。

2.設置局部通風：在產(chǎn)塵點附近安裝局部排風裝置，降低粉塵濃度。

（二）濕式作業(yè)

1.采取噴霧降塵：在鉆孔、爆破等作業(yè)中同步噴水，減少粉塵擴散。

2.保持地面濕潤：定期灑水，減少地面揚塵。

（三）密閉與隔離

1.封閉產(chǎn)塵設備：對高粉塵設備進行密閉處理，減少粉塵外泄。

2.設置隔離通道：在產(chǎn)塵區(qū)與非產(chǎn)塵區(qū)之間設置物理隔離，防止粉塵擴散。

四、個體防護措施

（一）佩戴防護用品

1.使用防塵口罩：根據(jù)粉塵濃度選擇合適的防護等級（如KN95或更高防護等級）。

2.穿防塵工作服：定期更換，避免粉塵附著。

（二）健康監(jiān)護

1.定期體檢：每年進行一次職業(yè)健康檢查，篩查早期塵肺病癥狀。

2.建立健康檔案：記錄勞動者接觸粉塵情況及體檢結(jié)果，便于動態(tài)管理。

五、管理與培訓措施

（一）完善管理制度

1.制定防塵方案：明確粉塵控制目標、責任分工及考核標準。

2.定期巡檢：對防塵設施進行檢查，確保正常運行。

（二）加強培訓

1.開展防塵知識培訓：教育勞動者正確使用防護用品及識別粉塵危害。

2.組織應急演練：提高勞動者在粉塵超標時的自救互救能力。

六、總結(jié)

礦山塵肺防治需綜合運用技術(shù)、管理和個體防護手段，形成長效機制。通過源頭控制、環(huán)境改善、健康監(jiān)護等措施，可顯著降低塵肺病發(fā)病率，保障勞動者職業(yè)健康。企業(yè)應持續(xù)投入資源，提升防塵水平，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與職業(yè)健康的雙重目標。

一、概述

礦山塵肺病是煤礦、金屬礦等作業(yè)環(huán)境中長期暴露于粉塵導致的職業(yè)性疾病，嚴重影響勞動者健康。為有效預防和控制塵肺病，需采取綜合性防治措施，從源頭控制粉塵、改善作業(yè)環(huán)境、加強個體防護及實施健康管理等方面入手。以下為礦山塵肺防治的具體措施。

二、粉塵源控制措施

（一）減少粉塵產(chǎn)生

1.優(yōu)化生產(chǎn)工藝：

采用低粉塵作業(yè)設備：例如，在采煤工作面推廣使用智能化、自動化采煤機，其截割方式、速度和除塵系統(tǒng)相比傳統(tǒng)設備能更有效地減少煤塵產(chǎn)生；在掘進工作面，優(yōu)先選用掘錨機、掘支錨一體機等高效、密閉性更好的設備，從源頭減少粉塵擴散。

改進爆破工藝：采用預濕式爆破技術(shù)，對爆破器材進行濕潤處理；使用水炮泥替代普通炮泥，爆破時能有效降低粉塵產(chǎn)生量和擴散范圍；優(yōu)化爆破參數(shù)，如減少裝藥量、采用微差爆破等，控制爆破產(chǎn)生的沖擊波和粉塵。

改革裝載運輸：在裝載點（如鏟運機、裝載機）配備噴霧降塵裝置，作業(yè)時同步噴灑水霧；使用密閉式轉(zhuǎn)載系統(tǒng)，如帶式輸送機轉(zhuǎn)載點采用封閉式卸載裝置和自動噴淋系統(tǒng)；對自卸卡車車廂進行噴淋或安裝擋塵簾。

2.改革通風系統(tǒng)：

加強礦井總通風：確保礦井總風量充足，風量分配合理，滿足各作業(yè)場所的最低風速要求。例如，煤礦采煤工作面回風流風速不低于0.25m/s，掘進工作面不低于0.15m/s。通過合理布置風門、調(diào)節(jié)風窗等設施，保證風流穩(wěn)定。

優(yōu)化局部通風：在產(chǎn)生粉塵的局部區(qū)域，如掘進工作面、鉆孔臺車等，配備局部排風風機或風筒，形成有效的吸塵氣流，將粉塵吸走。確保局部通風設備正常運行，定期檢查風筒接頭、風閥等，防止漏風。

提高通風系統(tǒng)可靠性：建立完善的通風設施管理制度，定期檢查主扇、局扇、風門、風橋等，確保其完好有效；制定通風事故應急預案，保障極端情況下的通風需要。

3.粉塵抑塵：

爆破降塵：在爆破前對工作面及周圍進行灑水預濕；爆破時采用噴霧或干式噴粉（如適用）進行覆蓋降塵；爆破后及時通風排塵，并再次灑水。

采掘降塵：在采煤、掘進過程中，對產(chǎn)塵設備（如采煤機、掘進機）的切割滾筒、截割部進行噴霧或泡沫降塵；對設備產(chǎn)生的粉塵通過內(nèi)部管路收集并過濾。

裝載與運輸降塵：如前所述，在裝載點、轉(zhuǎn)載點安裝噴霧、風水聯(lián)動或泡沫噴灑系統(tǒng)；對皮帶轉(zhuǎn)載點進行密閉，并設置高效除塵器；定期清理設備、皮帶上的積塵。

（二）粉塵收集與處理

1.設置粉塵收集系統(tǒng)：

選擇合適的除塵設備：根據(jù)粉塵性質(zhì)（粒徑、濕度、溫度等）和濃度，選擇高效的除塵器。例如，對于細小、干性的煤塵，可選用脈沖袋式除塵器；對于含濕量較高的粉塵，可選用濕式除塵器或反吹風袋式除塵器。除塵器的處理風量應滿足作業(yè)場所的排塵需求，除塵效率應達到設計要求（如除塵效率不低于95%）。

布設收集管網(wǎng)：合理設計抽風管道的走向、管徑和風速，確保粉塵能夠被有效吸入除塵器。管道材質(zhì)應耐磨、耐腐蝕，接口嚴密，防止漏風。定期清理管道內(nèi)的積塵，防止堵塞。

安裝吸塵罩：在產(chǎn)塵點（如破碎機進料口、出料口、篩分機篩面）安裝合適的吸塵罩，使罩口風速和氣流組織能夠有效捕集粉塵，同時避免“跑風漏風”，提高捕集效率。吸塵罩應盡量靠近塵源，并覆蓋粉塵產(chǎn)生區(qū)域。

2.粉塵回收利用：

粉塵分類與處理：對于收集到的粉塵，根據(jù)其成分和用途進行分類。例如，部分煤塵經(jīng)過處理后可返回生產(chǎn)系統(tǒng)（如作為燃料、充填料），部分金屬礦塵（如鐵粉）可回收利用。不具備回收利用價值的粉塵，應按照相關(guān)規(guī)定進行安全處置，如委托有資質(zhì)的單位進行無害化處理或填埋。

濕法除塵后的水處理：濕式除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水，應進行沉淀、過濾等處理，回收利用處理后的清水，減少水資源浪費。處理后的污泥應根據(jù)其成分進行評估，確定是否需要進行進一步處理或安全處置。

三、作業(yè)環(huán)境改善措施

（一）加強通風管理

1.定期檢測風速、風量：

設定檢測點：在主要通風巷道、回采工作面、掘進工作面、裝載點、設備操作點等關(guān)鍵位置設置粉塵和風速檢測點。

使用檢測儀器：使用經(jīng)校準的便攜式風速儀、粉塵測定儀（如光散射式、beta射線式）進行檢測。煤礦井下風速檢測應至少每月一次，粉塵濃度檢測應按照相關(guān)要求（如每小時一次或每班一次）進行。

記錄與分析：詳細記錄檢測數(shù)據(jù)，繪制風流速度和粉塵濃度分布圖，分析通風效果，識別通風不足或粉塵積聚的區(qū)域。

2.設置局部通風：

安裝局部排風裝置：在產(chǎn)塵點附近安裝軸流風機、對旋風機或移動式風機，配合風筒，形成定向氣流，將粉塵吹向除塵系統(tǒng)或排出工作區(qū)域。風筒口距產(chǎn)塵點的距離、角度和風速應通過計算或試驗確定，以達到最佳降塵效果。

保障設施完好：定期檢查局部通風設備（風機、風筒）的運行狀況，確保電機、軸承、葉片無異常，風筒無破損、脫節(jié)，接頭密封良好。建立維護保養(yǎng)制度，及時更換損壞部件。

（二）濕式作業(yè)

1.采取噴霧降塵：

設計噴霧系統(tǒng)：根據(jù)作業(yè)類型和粉塵特點，設計合理的噴霧降塵系統(tǒng)。例如，采煤機噴霧系統(tǒng)應包括內(nèi)噴霧（噴嘴位于滾筒內(nèi)部或附近）和外噴霧（噴嘴位于滾筒外部，覆蓋截割部位）；掘進機噴霧系統(tǒng)應覆蓋掘進頭、扒渣板等產(chǎn)塵點。

調(diào)整噴灑參數(shù)：根據(jù)粉塵濃度、風速等因素，調(diào)整噴水量、水壓、霧滴大小和噴嘴角度。目標是形成細小、均勻的霧滴，能夠有效捕獲粉塵，同時避免過度用水導致作業(yè)困難或設備腐蝕。

定期維護噴嘴：噴嘴是噴霧系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，易被粉塵堵塞。應定期檢查噴嘴的噴灑效果，清理或更換堵塞的噴嘴，確保噴霧系統(tǒng)正常運行。

2.保持地面濕潤：

灑水制度：在產(chǎn)塵作業(yè)區(qū)域（如采煤工作面、掘進工作面、巷道）地面，特別是人行道、設備運行軌道附近，建立定期灑水制度。灑水頻率根據(jù)粉塵產(chǎn)生量、空氣濕度、風速等因素確定，一般每日至少灑水2-3次。

使用灑水設備：配備便攜式或固定式灑水器，對地面進行均勻噴灑。對于大型工作面，可考慮安裝地面噴霧系統(tǒng)，實現(xiàn)自動灑水。

避免積水：灑水應適量，避免形成積水影響行走和設備運行。必要時，設置排水設施，保持地面干燥但不過于潮濕。

（三）密閉與隔離

1.封閉產(chǎn)塵設備：對產(chǎn)生粉塵的設備（如破碎機、篩分機、空氣壓縮機、水泥窯等）進行密閉改造。采用鋼板、混凝土等材料建造密閉室，確保門、窗、觀察孔、管道接口等部位密封良好，防止粉塵外泄。密閉墻上應設置觀察窗和便于維護的檢修門。

2.設置隔離通道：在產(chǎn)塵區(qū)與非產(chǎn)塵區(qū)、高濃度區(qū)與低濃度區(qū)之間，設置物理隔離設施，如密閉巷道、風門擋板等。限制人員在高濃度區(qū)的通行，減少粉塵向非產(chǎn)塵區(qū)的擴散。在隔離設施上設置風速儀和粉塵濃度檢測報警裝置，監(jiān)控隔離效果。

3.優(yōu)化運輸系統(tǒng)：對于皮帶運輸系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)載點（如卸載點、頭尾輪處）設置密閉罩，并配備抽風除塵裝置。對于箅子輸送機，采取措施覆蓋箅子，減少跑冒漏灰。定期檢查運輸系統(tǒng)的密閉和除塵效果。

四、個體防護措施

（一）佩戴防護用品

1.使用防塵口罩：

選擇合適級別：根據(jù)作業(yè)場所粉塵濃度和粉塵類型（如nuisancedust,nuisancedustwithoil,harmfuldust），選擇符合標準的防塵口罩。對于煤礦煤塵等高濃度、細顆粒物粉塵，應選用KN90或KN95及以上防護等級的口罩；對于低濃度粉塵，可選用KN80或KN90。確保口罩的防護等級標識清晰、有效。

正確佩戴與維護：教會勞動者正確佩戴防塵口罩，確保鼻夾緊貼鼻梁，口罩邊緣與面部密合無漏氣。定期清潔和更換口罩濾棉或整個口罩，損壞的口罩應及時更換。建立口罩領(lǐng)用、交回制度，確保勞動者使用合格口罩。

使用呼吸閥：在粉塵濃度較低、需要長時間呼吸的場合，可選用帶呼吸閥的防塵口罩，以減少呼吸阻力。但在粉塵濃度高的區(qū)域，應選用不帶呼吸閥的口罩，防止吸氣時粉塵通過呼吸閥進入體內(nèi)。

2.穿防塵工作服：為勞動者配備專用的防塵工作服、防塵帽、防塵鞋等，這些用品應采用防塵性能好的材料（如防塵布、透氣性好的復合材料）。工作服應覆蓋裸露的皮膚，并易于清潔。建立工作服的發(fā)放、清洗、更換制度，保持其防塵性能。

（二）健康監(jiān)護

1.定期體檢：

體檢項目：每年進行一次職業(yè)健康檢查，包括一般檢查（如體格檢查、血常規(guī)、肝功能等）和塵肺病專項檢查（如胸部X射線檢查、肺功能測試、必要時的實驗室檢查如痰液細胞學檢查等）。

體檢機構(gòu)：選擇具有相應資質(zhì)的職業(yè)健康檢查機構(gòu)進行體檢。體檢前應告知勞動者體檢的目的和注意事項，確保勞動者在合適的狀態(tài)下接受檢查。

結(jié)果反饋與追蹤：體檢報告應及時反饋給勞動者本人和用人單位。對發(fā)現(xiàn)疑似塵肺病或其他職業(yè)病的勞動者，應按照規(guī)定進行復查和診斷，并采取相應的處理措施。建立勞動者職業(yè)健康監(jiān)護檔案，記錄每次體檢結(jié)果，進行動態(tài)追蹤。

2.建立健康檔案：為每位接觸粉塵的勞動者建立個人職業(yè)健康監(jiān)護