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文檔簡(jiǎn)介
ICS17.080
CCSL85
13
河北省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB13/T5875—2023
氫燃料電池冷卻液通用技術(shù)要求
2023-10-25發(fā)布2023-11-25實(shí)施
河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布
DB13/T5875—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)
定起草。
本文件由邯鄲市市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出。
本文件起草單位:中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司第七一八研究所、北京億華通科技股份有限公司、中
國(guó)船舶集團(tuán)有限公司第七一二研究所、未勢(shì)能源科技有限公司、東方電氣(成都)氫燃料電池科技
有限公司。
本文件主要起草人:李杰、王峰、劉保鋒、李佳瑩、楊軍、韓吉偉、曹蕾、孟洋洋、賈東。
I
DB13/T5875—2023
氫燃料電池冷卻液通用技術(shù)要求
1范圍
本文件規(guī)定了氫燃料電池冷卻液的總則、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。
本文件適用于氫燃料電池冷卻系統(tǒng)用冷卻液。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用
文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)
適用于本文件。
GB/T265石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法
GB/T699-2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T3190-2008變形鋁及鋁合金化學(xué)成分
GB/T5231-2012加工銅及銅合金化學(xué)牌號(hào)和化學(xué)成分
GB/T6908-2018鍋爐用水和冷卻水分析方法電導(dǎo)率的測(cè)定
GB/T14571.2工業(yè)用乙二醇試驗(yàn)方法第2部分:純度和雜質(zhì)的測(cè)定氣相色譜法
GB/T20878-2007銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分
GB/T23436-2009汽車(chē)風(fēng)窗玻璃清洗液
GB/T24548燃料電池電動(dòng)汽車(chē)術(shù)語(yǔ)
GB29743-2013機(jī)動(dòng)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液
JT/T1230-2018機(jī)動(dòng)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液無(wú)機(jī)陰離子測(cè)定法離子色譜法
SH/T0065發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液或防銹劑試驗(yàn)樣品的取樣及水溶液的配制
SH/T0066發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液泡沫傾向測(cè)定法(玻璃器皿法)
SH/T0067發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和防銹劑灰分含量測(cè)定法
SH/T0068發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液及其濃縮液或相對(duì)密度測(cè)定法(密度計(jì)法)
SH/T0069發(fā)動(dòng)機(jī)防凍劑、防銹劑和冷卻液pH值測(cè)定法
SH/T0085發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定法(玻璃器皿法)
SH/T0088發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液模擬使用腐蝕測(cè)定法
SH/T0089發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液沸點(diǎn)測(cè)定法
SH/T0090發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液冰點(diǎn)測(cè)定法
SH0164石油產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則
ASTMD3306StandardSpecificationforGlycolBaseEngineCoolantforAutomobile
andLight-DutyService
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
氫燃料電池冷卻液
應(yīng)用于氫燃料電池冷卻系統(tǒng)中,具有防腐、防凍、換熱及長(zhǎng)期低電導(dǎo)率等作用的功能性液體。
4總則
氫燃料電池是將氫氣和氧氣的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電裝置。在氫燃料電池系統(tǒng)運(yùn)行中,
冷卻液起著冷卻、換熱、防凍、防沸等作用,是氫燃料電池系統(tǒng)的重要組成部分。為了防止冷卻液
泄露對(duì)氫燃料電池系統(tǒng)產(chǎn)生危害,要求氫燃料電池冷卻液具有良好絕緣性,導(dǎo)電性不能過(guò)高,保障
氫燃料電池系統(tǒng)正常運(yùn)行和使用安全。
1
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氫燃料電池冷卻液按照冰點(diǎn)的不同,分為-35號(hào)和-45號(hào)兩種常用型號(hào)。對(duì)于其它冰點(diǎn)和沸點(diǎn)的
冷卻液,可根據(jù)實(shí)際情況選用。
5技術(shù)要求
理化性能
氫燃料電池冷卻液的理化性能要求見(jiàn)表1。
表1冷卻液的理化性能要求
要求
序號(hào)項(xiàng)目
-35號(hào)-45號(hào)
1冰點(diǎn)/℃≤-35.0≤-45.0
2沸點(diǎn)/℃≥104.0≥105.0
3導(dǎo)熱系數(shù)(20℃)/W/(m·K)≥0.32≥0.30
4電導(dǎo)率(25℃)/(μS/cm)≤2.0≤2.0
5熱穩(wěn)定性/(μS/cm)電導(dǎo)率變化值≤10.0,無(wú)沉淀
6pH值5.0~8.0
7密度(20℃)/(g/cm3)≥1.024≥1.027
8灰分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≤1.0
9氯離子含量/(mg/kg)≤1.0
10硫酸根離子含量/(mg/kg)≤1.0
11對(duì)有機(jī)涂料的影響無(wú)褪色、失去光澤、軟化、隆起等變化
使用性能
氫燃料電池冷卻液的使用性能要求見(jiàn)表2。
表2冷卻液的使用性能要求
項(xiàng)目要求
鋁3A21±5.0
鋁4043±5.0
玻璃器皿腐蝕/鋁5A05±5.0
(80℃±2℃,336h±2試片變化值/(mg/片)鋁6063±5.0
h)不銹鋼316L±5.0
紫銅±5.0
黃銅±5.0
非金屬相容性/
硅橡膠±5.0
(80℃±2℃,336h±2試片質(zhì)量變化/%
三元乙丙橡膠±5.0
h)
2
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表2冷卻液的使用性能要求(續(xù))
項(xiàng)目要求
硅橡膠±10.0
非金屬相容性/硬度變化/IRHD
三元乙丙橡膠±10.0
(80℃±2℃,336h±2
聚乙烯樹(shù)脂±1.0
h)試片質(zhì)量變化/(mg/cm2)
聚丙烯樹(shù)脂±1.0
鋁3A21±10.0
鋁4043±10.0
鋁5A05±10.0
試片變化值/(mg/片)鋁6063±10.0
不銹鋼316L±10.0
紫銅±10.0
模擬使用腐蝕/黃銅±10.0
(80℃±2℃,1000h±2h)硅橡膠±10.0
試片質(zhì)量變化/%
三元乙丙橡膠±10.0
硅橡膠±15.0
硬度變化/IRHD
三元乙丙橡膠±15.0
聚乙烯樹(shù)脂±1.5
試片質(zhì)量變化/(mg/cm2)
聚丙烯樹(shù)脂±1.5
泡沫體積/mL≤100.0
泡沫傾向
泡沫消失時(shí)間/s≤5.0
6試驗(yàn)方法
理化性能
氫燃料電池冷卻液理化性能的試驗(yàn)方法見(jiàn)表3。
表3理化性能的試驗(yàn)方法
序號(hào)理化性能試驗(yàn)方法
1冰點(diǎn)/℃SH/T0090
2沸點(diǎn)/℃SH/T0089
3導(dǎo)熱系數(shù)(20℃)/W/(m·K)ASTMD2717
4電導(dǎo)率(25℃)/(μS/cm)GB/T6908
5熱穩(wěn)定性/(μS/cm)附錄A
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表3理化性能的試驗(yàn)方法(續(xù))
序號(hào)理化性能試驗(yàn)方法
6pH值SH/T0069
7密度(20℃)/(g/cm3)SH/T0068
8灰分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%SH/T0067
9氯離子含量/(mg/kg)JT/T1230
10硫酸根離子含量/(mg/kg)JT/T1230
11對(duì)有機(jī)涂料的影響SH/T0084
使用性能
氫燃料電池冷卻液使用性能的試驗(yàn)方法見(jiàn)表4。
表4使用性能的試驗(yàn)方法
序號(hào)使用性能試驗(yàn)方法
玻璃器皿腐蝕/
1(80℃±2℃,336h±2h)附錄B
非金屬相容性/橡膠GB/T23436—2009中附錄E
2(80℃±2℃,336h±2h)
樹(shù)脂GB/T23436—2009中附錄F
模擬使用腐蝕/
3附錄C
(80℃±2℃,1000h±2h)
4泡沫傾向SH/T0066
4
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A
A
附錄A
(規(guī)范性)
熱穩(wěn)定性的測(cè)試方法
A.1概述
根據(jù)氫燃料電池車(chē)輛實(shí)際運(yùn)營(yíng)狀態(tài),通過(guò)測(cè)試樣品分別在-20℃和90℃溫度下存放72小時(shí)后的
電導(dǎo)率變化,以此來(lái)判斷氫燃料電池冷卻液的熱穩(wěn)定性。
A.2儀器、材料與試劑
A.2.1電導(dǎo)率測(cè)定儀:測(cè)量范圍0.0μS/cm~100μS/cm,精度0.1μS/cm。
A.2.2恒溫箱:具有干燥以及恒溫作用的箱體。
A.2.3燒杯:100mL,材質(zhì):聚丙烯或聚四氟乙烯。
A.2.4溫度計(jì):0℃~100℃,分度值為1℃。
A.2.5水:符合GB/T6682規(guī)定二級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)或更高等級(jí)的要求。
A.3試驗(yàn)步驟
A.3.1將燒杯用純水洗凈后干燥備用。
A.3.2參考GB/T6908方法,對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行電導(dǎo)率(25℃)測(cè)定,并記錄試驗(yàn)樣品電導(dǎo)率,每次
測(cè)量后,同時(shí)用純水充分清洗電導(dǎo)的電極測(cè)量頭,用濾紙擦洗干凈,同樣方法反復(fù)3次;記錄三次電
導(dǎo)率測(cè)試結(jié)果,取3次測(cè)量結(jié)果平均值作為初始初值。
A.3.3取試驗(yàn)樣品50mL于燒杯中,放入-20℃的恒溫箱,72小時(shí)后取出,放置至溫度為25℃,測(cè)
量試驗(yàn)樣品的電導(dǎo)率,并記錄三次測(cè)量結(jié)果平均值作為-20℃均值。
A.3.4取試驗(yàn)樣品50mL于燒杯中,放入90℃的恒溫箱,72小時(shí)后取出,放置至溫度為25℃,測(cè)
量試驗(yàn)樣品的電導(dǎo)率,并記錄三次測(cè)量結(jié)果平均值作為90℃均值。
A.3.5對(duì)同一試樣進(jìn)行重復(fù)測(cè)定3次并記錄數(shù)據(jù),取3次測(cè)量結(jié)果的平均值作為最終測(cè)試值。
A.4結(jié)果判定
電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果的初始均值與-20℃均值、90℃均值之差,作為判斷氫燃料電池冷卻液熱穩(wěn)定
性的判據(jù)。
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B
B
附錄B
(規(guī)范性)
玻璃器皿腐蝕的測(cè)試方法
B.1概述
在80℃±2℃溫度下進(jìn)行336h±2h,試驗(yàn)后測(cè)試金屬試片的質(zhì)量變化,從而判斷氫燃料電池
冷卻液的金屬材料腐蝕性。
B.2儀器
B.2.1燒杯:高型、無(wú)嘴、1000mL,用耐熱玻璃制成。
B.2.2量筒:1000mL。
B.2.3溫度計(jì):0℃~100℃,分度值為1℃。
B.2.4分析天平:感量0.0001g。
B.2.5干燥器:帶有干燥劑的干燥器。
B.2.6加熱器:恒溫水浴。
B.2.7回流冷凝管:水冷型,套管長(zhǎng)度不小于400mm。
B.2.8實(shí)驗(yàn)室常用玻璃儀器。
B.3試劑
B.3.1鹽酸:化學(xué)純(36%~38%)。
B.3.2磷酸:(85%)。
B.3.3無(wú)水乙醇:化學(xué)純。
B.3.4三氧化鉻:化學(xué)純。
B.4材料
B.4.1試片
B.4.1.1黃銅試片:符合GB/T5231中H70銅要求,尺寸為50.0mm×25.0mm×2.0mm,中心有一
個(gè)直徑為7.0mm的通孔。
B.4.1.2紫銅試片:符合GB/T5231中T2銅要求,尺寸為50.0mm×25.0mm×2.0mm,中心有一個(gè)
直徑為7.0mm的通孔。
B.4.1.3不銹鋼316L試片:符合GB/T20878-2007中不銹鋼316L材質(zhì)要求,尺寸為50.0mm×25.0
mm×2.0mm,中心有一個(gè)直徑為7.0mm的通孔。
B.4.1.4鋁3A21試片:滿(mǎn)足GB/T3190-2008中鋁3A21的材質(zhì)要求,尺寸為50.0mm×25.0mm×2.0
mm,中心有一個(gè)直徑為7.0mm的通孔。
B.4.1.5鋁5A05試片:滿(mǎn)足GB/T3190-2008中鋁5A05的材質(zhì)要求,尺寸為50.0mm×25.0mm×2.0
mm,中心有一個(gè)直徑為7.0mm的通孔。
B.4.1.6鋁6063試片:滿(mǎn)足GB/T3190-2008中鋁6063的材質(zhì)要求,尺寸為50.0mm×25.0mm×2.0
mm,中心有一個(gè)直徑為7.0mm的通孔。
B.4.1.7B.4.1.7鋁4043試片:滿(mǎn)足GB/T3190-2008中鋁4043的材質(zhì)要求,尺寸為50.0mm×25.0
mm×2.0mm。
B.4.2絕緣墊圈:聚四氟乙烯材質(zhì),外徑12.0mm、內(nèi)徑7.0mm、厚4.5mm。
B.4.3黃銅螺釘:尺寸為M4×60mm。
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B.4.4絕緣套管:聚四氟乙烯材質(zhì),外徑7.0mm、厚1.0mm。
B.4.5黃銅支架:尺寸為50.0mm×25.0mm×2.0mm,在距短邊6.5mm,距長(zhǎng)邊12.5mm處有一個(gè)直
徑為7.0mm的通孔。
B.4.6黃銅絲刷。
B.4.7軟毛刷。
B.4.8砂布:粒度為150號(hào)。
B.4.9砂紙:粒度為180、240號(hào)。
B.4.10金相砂紙:磨料粒度為W20(尺寸范圍:20μm~14μm)。
B.4.11黃銅刮刀。
B.4.12鑷子。
B.4.13超純水:電導(dǎo)率≤0.1mS/m。
B.5準(zhǔn)備工作
B.5.1試片的準(zhǔn)備
B.5.1.1試片的打磨
試片的棱角、四個(gè)邊及通孔用粒度為150號(hào)砂布打磨。試片的六個(gè)面先用180號(hào)砂紙打磨。打磨
時(shí)試片的紋路要與試片的長(zhǎng)邊平行,打磨至試片的表面不得有凹坑、劃痕和銹跡,然后用240號(hào)砂紙
打磨,最后用金相砂紙打磨。打磨后不得再用手接觸。磨好的試片要盡快地用無(wú)水乙醇清洗,干燥
后稱(chēng)重,準(zhǔn)確至0.1mg。
注:如果試片不立即使用,則要把干燥后的試片放在干燥器中貯存。
B.5.1.2試片束的組裝
在黃銅螺釘上先套上一根聚四氟乙烯絕緣套管,在裝了絕緣套管的黃銅螺釘上按下列順序裝配
試片和墊圈:黃銅支架、聚四氟乙烯墊圈、鋁3A21試片、聚四氟乙烯墊圈、鋁4043試片、聚四氟乙烯
墊圈、鋁5A05試片、聚四氟乙烯墊圈、鋁6063試片、聚四氟乙烯墊圈、不銹鋼316L試片、聚四氟乙烯
墊圈、黃銅試片、聚四氟乙烯墊圈、紫銅試片、聚四氟乙烯墊圈、黃銅支架、黃銅螺絲(見(jiàn)圖B.1)。
注:經(jīng)供需雙方協(xié)商同意,也可以同時(shí)評(píng)定其他材料試片,需商定試片排列順序,在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中注明。
圖B.1試片束組裝圖
標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:
1、17——黃銅支架;
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2、4、6、8、10、12、14、16——聚四氟乙烯墊圈;
3——鋁3A21試片;
5——鋁4043試片;
7——鋁5A05試片;
9——鋁6063試片;
11——不銹鋼316試片;
13——黃銅試片;
15——紫銅試片;
18——黃銅螺絲。
B.5.2取樣
冷卻液樣品的取樣按SH/T0065進(jìn)行。
B.5.3試樣的制備
將試驗(yàn)樣品用純水稀釋至-35℃±1℃的試樣。試樣的冰點(diǎn)用SH/T0090測(cè)定。
B.6試驗(yàn)步驟
B.6.1徹底清洗試驗(yàn)所用的燒杯、橡膠塞、溫度計(jì)和回流冷凝管,并用超純水浸泡,直至浸泡后的
水測(cè)得電導(dǎo)率≤0.5μS/cm,再將其晾干。
B.6.2每個(gè)樣品需用三個(gè)高型燒杯,每個(gè)燒杯放置一套干燥好的試片束,分別向每個(gè)燒杯倒入750
mL試樣(液面沒(méi)過(guò)試片束即可)。按圖B.2所示裝配橡膠塞、溫度計(jì)、回流冷凝管。
說(shuō)明:
1-燒杯;
2-回流冷凝管;
3-溫度計(jì);
4-橡膠塞;
試樣液面;
6-金屬試片;
7-黃銅支架
圖B.2試驗(yàn)組件的組裝
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B.6.3將裝好的燒杯放到加熱器上,連接水路和電路,試樣在(80±2)℃條件下持續(xù)進(jìn)行(336±
2)h。試驗(yàn)期間要經(jīng)常檢查試驗(yàn)情況,以確保試驗(yàn)的溫度、液面高度符合試驗(yàn)條件的要求。如果燒
杯中的試樣因蒸發(fā)而短缺,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。
B.6.4試驗(yàn)終了時(shí),要立即卸開(kāi)試片束,用軟毛刷和水輕輕地刷洗,以除去附著的疏松腐蝕物。當(dāng)
試片上有粘附力更強(qiáng)的腐蝕物和膜時(shí),則應(yīng)分別再經(jīng)如下的清洗處理。
B.6.4.1紫銅和黃銅試片
在通風(fēng)櫥中將試片浸泡在1:1(按體積比)的鹽酸溶液15s,以去除表面膜,然后立即用自來(lái)水
沖洗,用軟毛刷刷洗。
B.6.4.2不銹鋼316L試片
用黃銅刮刀和黃銅絲刷去除粘附沉積物,然后用濕毛刷刷洗。
B.6.4.3鋁3A21、鋁4043、鋁5A05、鋁6063試片
在通風(fēng)櫥中將試片浸泡在80℃三氧化鉻和磷酸混合溶液中5min,然后立即用自來(lái)水沖洗,用
軟毛刷輕輕地刷洗以除去腐蝕物和膜。如果仍有膜存在,就再在硝酸中浸泡1min,然后用自來(lái)水沖
洗,用軟毛刷刷洗。
注:三氧化鉻和磷酸混合溶液的配制,是將20g的三氧化鉻溶于980g的磷酸溶液1:19(按體積比)中。
B.6.4.4各種試片按D.5.4.1~D.5.4.3分別清凈處理后還要進(jìn)行漂洗,先用自來(lái)水然后用無(wú)水乙
醇,經(jīng)干燥后稱(chēng)重,準(zhǔn)確至0.1mg。不能立即稱(chēng)重的試片要放到干燥器中存放。
B.6.5試片清凈處理的平均質(zhì)量損失值的確定
每種金屬取三個(gè)經(jīng)過(guò)打磨、用無(wú)水乙醇漂洗和干燥過(guò)的未經(jīng)試驗(yàn)的試片稱(chēng)重,準(zhǔn)確至0.1mg,
按D.5.4.1~D.5.4.4分別進(jìn)行清凈處理,經(jīng)干燥后再稱(chēng)重,準(zhǔn)確至0.1mg。取其三個(gè)試片清凈處理
前后的平均差值作為該種金屬試片清凈處理的平均質(zhì)量損失值。
B.7結(jié)果判定
按照標(biāo)準(zhǔn)要求,報(bào)告三個(gè)樣品的平均質(zhì)量損失值。
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