2025年車工(高級)新版試題庫附答案一、選擇題1.車削加工中，切削用量三要素不包括以下哪一項()A.切削速度B.進給量C.切削深度D.刀具前角答案：D解析：切削用量三要素是切削速度、進給量和切削深度，刀具前角是刀具幾何角度，不屬于切削用量三要素。2.高速鋼刀具材料的特點是()A.硬度高、耐磨性好、耐熱性高B.強度和韌性較好、耐熱性較差C.硬度高、抗壓強度高、耐熱性好D.化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性高答案：B解析：高速鋼具有較高的強度和韌性，但其耐熱性相對較差，一般在600℃左右就會出現(xiàn)硬度明顯下降的情況。而選項A中耐熱性高表述不準確；選項C中抗壓強度高不是高速鋼主要特點；選項D中化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性高也不符合高速鋼特性。3.通常情況下，粗車時應(yīng)選擇()的切削用量組合。A.大的切削深度、大的進給量、較低的切削速度B.大的切削深度、小的進給量、較高的切削速度C.小的切削深度、大的進給量、較高的切削速度D.小的切削深度、小的進給量、較低的切削速度答案：A解析：粗車的主要目的是盡快切除大部分余量，所以應(yīng)選擇大的切削深度和大的進給量來提高切削效率。同時，為了保證刀具的耐用度，應(yīng)采用較低的切削速度。4.車削細長軸時，為了減小徑向切削力，應(yīng)選擇()的主偏角。A.較小B.較大C.中等D.任意答案：B解析：主偏角越大，徑向切削力越小。車削細長軸時，由于細長軸剛性較差，徑向切削力容易使工件產(chǎn)生彎曲變形，所以應(yīng)選擇較大的主偏角來減小徑向切削力。5.車削螺紋時，為了保證螺紋的牙型精度，應(yīng)采用()。A.直進法B.左右切削法C.斜進法D.以上都可以答案：A解析：直進法是車削螺紋時，車刀沿螺紋軸線方向垂直進給，每次切削深度相同。這種方法可以保證螺紋牙型兩側(cè)同時切削，能較好地保證螺紋的牙型精度。左右切削法和斜進法主要是為了減小切削力，適用于粗車或加工塑性材料的螺紋，但在保證牙型精度方面不如直進法。6.對于精度要求較高的軸類零件，其中心孔一般采用()。A.A型中心孔B.B型中心孔C.C型中心孔D.R型中心孔答案：B解析：B型中心孔帶有120°的保護錐，能保護中心孔的定位面，適用于精度要求較高的軸類零件。A型中心孔不帶保護錐；C型中心孔用于需要軸向固定的零件；R型中心孔主要用于對中心孔表面粗糙度要求較高的場合。7.車削圓錐面時，采用轉(zhuǎn)動小滑板法適用于()。A.錐度較小、長度較長的圓錐面B.錐度較大、長度較短的圓錐面C.錐度較小、長度較短的圓錐面D.錐度較大、長度較長的圓錐面答案：B解析：轉(zhuǎn)動小滑板法是通過轉(zhuǎn)動小滑板一定角度來車削圓錐面，這種方法操作簡單，但受小滑板行程限制，適用于錐度較大、長度較短的圓錐面。8.切削液的主要作用不包括()。A.冷卻作用B.潤滑作用C.清洗作用D.防銹作用答案：無（該題無正確答案，切削液具有冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用）解析：切削液在車削加工中能降低切削溫度起到冷卻作用；減少刀具與工件之間的摩擦起到潤滑作用；沖走切屑起到清洗作用；防止工件和機床生銹起到防銹作用。9.車削加工中，產(chǎn)生積屑瘤的主要原因是()。A.切削速度過高B.切削速度過低C.切削速度適中D.與切削速度無關(guān)答案：C解析：積屑瘤是在一定的切削速度范圍內(nèi)產(chǎn)生的，一般在中等切削速度時，切屑與前刀面之間的摩擦系數(shù)較大，切屑底層金屬流動速度減慢，產(chǎn)生滯流現(xiàn)象，當滯流的金屬層達到一定厚度時，就會粘結(jié)在前刀面上形成積屑瘤。切削速度過高或過低都不容易產(chǎn)生積屑瘤。10.車削外圓時，若工件表面出現(xiàn)有規(guī)律的波紋，可能的原因是()。A.主軸間隙過大B.刀具磨損C.進給量過大D.切削速度不穩(wěn)定答案：A解析：主軸間隙過大會使主軸在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生跳動，從而導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)有規(guī)律的波紋。刀具磨損會使工件表面粗糙度增大，但一般不會出現(xiàn)有規(guī)律的波紋；進給量過大會使表面粗糙度變差，但不是有規(guī)律波紋的主要原因；切削速度不穩(wěn)定可能會影響加工效率和表面質(zhì)量，但通常不會形成有規(guī)律的波紋。11.車削薄壁零件時，為了減少變形，應(yīng)采用()的裝夾方法。A.徑向夾緊B.軸向夾緊C.任意夾緊D.以上都不對答案：B解析：薄壁零件剛性較差，徑向夾緊容易使零件產(chǎn)生變形，而軸向夾緊可以避免徑向力對零件的影響，減少零件的變形。12.車削多線螺紋時，分線方法不包括以下哪種()A.小滑板刻度分線法B.交換齒輪分線法C.軸向分線法D.圓周分線法答案：B解析：車削多線螺紋的分線方法主要有小滑板刻度分線法、軸向分線法和圓周分線法。交換齒輪分線法不是車削多線螺紋常用的分線方法。13.刀具的刃磨質(zhì)量對切削加工有重要影響，刃磨后的刀具刃口應(yīng)()。A.鋒利B.有一定的鈍圓半徑C.粗糙D.任意形狀答案：A解析：刀具刃口鋒利可以減小切削力，提高切削效率，降低工件表面粗糙度。有一定鈍圓半徑一般是在特定加工條件下對刀具的要求，但不是普遍的刃磨要求；刃口粗糙會影響切削質(zhì)量；刃口不能是任意形狀，需要符合刀具的幾何角度要求。14.車削加工中，機床的主運動是()。A.工件的旋轉(zhuǎn)運動B.刀具的直線運動C.刀具的旋轉(zhuǎn)運動D.以上都不對答案：A解析：在車削加工中，工件的旋轉(zhuǎn)運動是主運動，它提供切削所需的主要能量。刀具的直線運動是進給運動。15.車削加工時，切削力的來源主要有()。A.切削層金屬的彈性變形和塑性變形B.切屑與前刀面的摩擦C.工件與后刀面的摩擦D.以上都是答案：D解析：切削力的來源主要包括切削層金屬的彈性變形和塑性變形產(chǎn)生的抗力，切屑與前刀面的摩擦以及工件與后刀面的摩擦。16.對于形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，一般采用()進行加工。A.普通車床B.數(shù)控車床C.臥式車床D.立式車床答案：B解析：數(shù)控車床具有自動化程度高、加工精度高、能加工復(fù)雜形狀零件等優(yōu)點，對于形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，數(shù)控車床是更好的選擇。普通車床和臥式車床加工復(fù)雜形狀零件時較為困難；立式車床主要適用于加工直徑大、長度短的盤類零件。17.車削加工中，為了保證工件的表面質(zhì)量，應(yīng)合理選擇()。A.切削用量B.刀具材料C.切削液D.以上都是答案：D解析：切削用量、刀具材料和切削液都會對工件的表面質(zhì)量產(chǎn)生影響。合理選擇切削用量可以控制切削力和切削溫度，從而影響表面粗糙度；刀具材料的性能會影響刀具的切削性能和耐用度，進而影響表面質(zhì)量；切削液可以起到冷卻、潤滑和清洗作用，有助于提高表面質(zhì)量。18.車削梯形螺紋時，梯形螺紋的牙型角是()。A.30°B.40°C.55°D.60°答案：A解析：梯形螺紋的牙型角是30°，這是梯形螺紋的一個重要幾何參數(shù)。19.車削加工中，刀具磨損的主要原因不包括()。A.機械磨損B.化學(xué)磨損C.熱磨損D.電氣磨損答案：D解析：刀具磨損的主要原因有機械磨損（如磨粒磨損）、化學(xué)磨損（如擴散磨損、氧化磨損）和熱磨損（高溫導(dǎo)致刀具材料性能下降）。電氣磨損不是刀具在車削加工中磨損的主要原因。20.車削偏心軸時，常用的裝夾方法有()。A.兩頂尖裝夾B.四爪單動卡盤裝夾C.三爪自定心卡盤裝夾D.以上都可以答案：B解析：四爪單動卡盤可以通過分別調(diào)整四個卡爪的位置來裝夾偏心軸，能滿足偏心軸裝夾的要求。兩頂尖裝夾一般用于裝夾同軸度要求較高的軸類零件，不適合偏心軸；三爪自定心卡盤主要用于裝夾圓形、正多邊形等規(guī)則形狀的零件，不能直接裝夾偏心軸。二、填空題1.車削加工中，常用的刀具材料有高速鋼和______。答案：硬質(zhì)合金2.切削用量三要素是切削速度、進給量和______。答案：切削深度3.車削圓錐面的方法有轉(zhuǎn)動小滑板法、偏移尾座法、仿形法和______。答案：寬刃刀車削法4.車削螺紋時，螺距的基本尺寸是由______決定的。答案：工件的設(shè)計要求5.刀具的幾何角度主要有前角、后角、主偏角、副偏角和______。答案：刃傾角6.車削細長軸時，為了提高工件的剛性，常采用______和跟刀架等輔助裝置。答案：中心架7.車削加工中，切削液的種類主要有水溶液、乳化液和______。答案：切削油8.車削多線螺紋時，分線精度的高低直接影響螺紋的______。答案：旋合精度9.車削薄壁零件時，為了減少變形，應(yīng)選擇合理的______和切削用量。答案：裝夾方法10.車削加工中，機床的精度主要包括幾何精度、運動精度和______。答案：傳動精度三、判斷題1.高速鋼刀具的耐熱性比硬質(zhì)合金刀具好。()答案：×解析：硬質(zhì)合金刀具的耐熱性比高速鋼刀具好，高速鋼刀具一般在600℃左右耐熱性就明顯下降，而硬質(zhì)合金刀具能承受更高的溫度。2.粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡量選擇大的切削速度。()答案：×解析：粗車時應(yīng)選擇大的切削深度和大的進給量來提高生產(chǎn)效率，同時為保證刀具耐用度，應(yīng)采用較低的切削速度。3.車削圓錐面時，偏移尾座法適用于錐度較小、長度較長的圓錐面。()答案：√解析：偏移尾座法是通過偏移尾座使工件軸線與車床主軸軸線產(chǎn)生一定角度來車削圓錐面，適用于錐度較小、長度較長的圓錐面。4.車削螺紋時，只要保證螺距正確，螺紋的牙型精度就一定能保證。()答案：×解析：車削螺紋時，螺距和牙型精度是兩個不同的指標，保證螺距正確不能保證牙型精度，還需要采用合適的刀具和加工方法來保證牙型精度。5.刀具的前角越大，切削越輕快，所以前角越大越好。()答案：×解析：刀具前角過大，會使刀具的刃口強度降低，容易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象，所以前角應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求等因素合理選擇，不是越大越好。6.車削細長軸時，為了減小徑向切削力，應(yīng)選擇較小的主偏角。()答案：×解析：車削細長軸時，為減小徑向切削力，應(yīng)選擇較大的主偏角，主偏角越大，徑向切削力越小。7.切削液的主要作用是冷卻和潤滑，對清洗和防銹沒有作用。()答案：×解析：切削液不僅具有冷卻和潤滑作用，還具有清洗切屑和防止工件、機床生銹的作用。8.車削多線螺紋時，分線方法有軸向分線法和圓周分線法。()答案：√解析：車削多線螺紋常用的分線方法包括軸向分線法和圓周分線法等。9.車削薄壁零件時，采用徑向夾緊會使零件變形增大。()答案：√解析：薄壁零件剛性差，徑向夾緊會在零件徑向產(chǎn)生較大的夾緊力，容易使零件產(chǎn)生變形。10.機床的精度直接影響工件的加工精度。()答案：√解析：機床的幾何精度、運動精度和傳動精度等會直接影響工件的尺寸精度、形狀精度和位置精度等加工精度。四、簡答題1.簡述車削加工中選擇切削用量的原則。(1).粗車時，應(yīng)盡量保證較高的金屬切除率和必要的刀具耐用度。選擇大的切削深度和大的進給量，適當降低切削速度。這樣可以在較短時間內(nèi)切除大部分余量。(2).精車時，主要任務(wù)是保證工件的加工精度和表面質(zhì)量。選擇較小的切削深度和進給量，較高的切削速度，以減小切削力和切削熱對工件的影響，提高表面質(zhì)量。(3).選擇切削用量時，還需要考慮工件材料、刀具材料、機床性能等因素。例如，加工硬度較高的材料時，應(yīng)適當降低切削速度；使用強度較低的刀具材料時，要控制切削用量，避免刀具損壞。2.車削細長軸時容易出現(xiàn)哪些問題？如何解決？問題：(1).工件容易產(chǎn)生彎曲變形，因為細長軸的剛性較差，徑向切削力容易使工件彎曲，導(dǎo)致加工精度降低，表面出現(xiàn)圓柱度誤差。(2).工件表面容易出現(xiàn)振動波紋，影響表面質(zhì)量。(3).刀具磨損較快，由于細長軸加工時切削力不穩(wěn)定，刀具受力不均勻，會加快刀具磨損。解決方法：(1).使用中心架和跟刀架等輔助裝置來提高工件的剛性，減小徑向切削力對工件的影響。中心架一般用于加工階梯軸或長軸的中間部位；跟刀架跟隨刀具一起移動，能有效防止工件彎曲。(2).合理選擇切削用量，采用較小的切削深度和進給量，較高的切削速度，以減小切削力和切削熱。(3).選擇合適的刀具幾何角度，如較大的主偏角，減小徑向切削力；刃傾角取正值，使切屑流向待加工表面。(4).對工件進行預(yù)加工，消除工件的內(nèi)應(yīng)力，減少加工過程中的變形。3.車削螺紋時，如何保證螺紋的加工精度？(1).保證螺距精度：(1).調(diào)整機床的傳動系統(tǒng)，確保掛輪搭配正確，使車床的絲桿螺距與工件螺距相匹配。(2).檢查絲桿和螺母的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時修復(fù)或更換，以保證傳動精度。(2).保證牙型精度：(1).選擇合適的刀具，刀具的牙型角要符合螺紋的牙型角要求，刀具的刃口要鋒利、光潔。(2).采用正確的車削方法，如直進法車削螺紋能較好地保證牙型精度。(3).控制切削用量，避免過大的切削力使刀具產(chǎn)生偏移，影響牙型精度。(3).保證表面質(zhì)量：(1).合理選擇切削液，降低切削溫度，減少刀具磨損，提高表面質(zhì)量。(2).控制切削速度，避免產(chǎn)生積屑瘤，影響螺紋表面粗糙度。4.簡述刀具磨損的形式和原因。磨損形式：(1).前刀面磨損：切屑在刀具前刀面上滑動，產(chǎn)生摩擦和擠壓，導(dǎo)致前刀面磨損。一般在切削塑性材料、切削速度較高和切削厚度較大時，前刀面磨損較為明顯。(2).后刀面磨損：刀具后刀面與工件已加工表面接觸，產(chǎn)生摩擦和磨損。后刀面磨損