公司印花機擋車工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司印花機擋車工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司印花機擋車工崗位，旨在規(guī)范擋車工操作印花機設(shè)備，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。規(guī)程遵循國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實際情況，旨在提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率。通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，確保擋車工正確操作設(shè)備，實現(xiàn)高效、安全、穩(wěn)定的印花生產(chǎn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備必要的維護工具，如扳手、螺絲刀、萬用表、絕緣電阻測試儀等，確保工具完好且處于工作狀態(tài)。

-檢查印花機操作面板和控制系統(tǒng)，確保所有按鈕和開關(guān)功能正常。

-配置打印機，確保打印出的操作手冊、維護記錄和故障代碼清晰可讀。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-根據(jù)生產(chǎn)需求，預(yù)設(shè)印花機的速度、溫度、壓力等參數(shù)，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下工作。

-預(yù)設(shè)設(shè)備自檢程序，定期進行設(shè)備狀態(tài)檢查，確保設(shè)備各部件運行正常。

-設(shè)定報警閾值，確保在設(shè)備參數(shù)超出安全范圍時能及時報警。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-確保操作間溫度控制在15-25℃之間，相對濕度在40%-70%之間，避免極端溫度和濕度對設(shè)備造成損害。

-保障操作間照明充足，照明強度不低于300勒克斯，確保操作人員視線清晰。

-設(shè)備周圍環(huán)境保持清潔，無塵土、油污等，避免影響設(shè)備正常運行。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-首先檢查設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，確認(rèn)無異常后，打開電源開關(guān)，啟動印花機。

-根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)調(diào)整印花機速度、溫度和壓力等參數(shù)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

-上傳設(shè)計圖案，調(diào)整印花機的圖案定位，確保圖案準(zhǔn)確無誤。

-檢查印花版和印花布的質(zhì)量，確保無破損、污漬等影響印花質(zhì)量的因素。

-進行印花操作，監(jiān)控印花過程，確保印花均勻、顏色鮮艷。

-完成印花后，關(guān)閉印花機電源，清理設(shè)備，進行日常維護。

2.質(zhì)量要求：

-圖案定位準(zhǔn)確，無偏移。

-印花顏色飽滿，無色差。

-印花圖案清晰，無明顯漏印或重印。

-印花布面平整，無皺褶。

3.技術(shù)故障排除方法：

-設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或溫度異常時，立即停機檢查，排查故障原因。

-檢查電路連接，排除線路短路或接觸不良。

-檢查印花版是否磨損，如磨損嚴(yán)重，及時更換。

-如果圖案定位不準(zhǔn)確，調(diào)整印花機導(dǎo)軌或圖案定位裝置。

-對于印花顏色問題，檢查染料是否過期或變質(zhì)，重新配置染料。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-電機運行電流應(yīng)在設(shè)備銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)，避免過載。

-印花壓力應(yīng)保持恒定，根據(jù)不同材質(zhì)的印花布調(diào)整至適當(dāng)值。

-機器運行速度應(yīng)穩(wěn)定，符合工藝要求，避免忽快忽慢。

-溫度控制應(yīng)精確，印花機的加熱裝置溫度應(yīng)保持在設(shè)定的工藝溫度范圍內(nèi)。

-潤滑系統(tǒng)應(yīng)保持正常油壓，確保設(shè)備各運動部件潤滑良好。

2.異常波動特征：

-電流波動過大可能表明電機負(fù)載過重或存在故障。

-印花壓力不穩(wěn)定可能是因為氣路泄漏或壓力調(diào)節(jié)閥故障。

-速度波動可能源于控制系統(tǒng)故障或傳動系統(tǒng)磨損。

-溫度波動超出設(shè)定范圍可能是加熱元件損壞或溫度控制系統(tǒng)故障。

-潤滑油壓力過低可能是潤滑系統(tǒng)堵塞或油泵故障。

3.狀態(tài)監(jiān)測的技術(shù)要求：

-定期對設(shè)備進行巡檢，檢查各技術(shù)參數(shù)是否符合正常范圍。

-使用傳感器和監(jiān)控設(shè)備實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

-建立設(shè)備運行檔案，對異常數(shù)據(jù)進行記錄和分析。

-對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行趨勢分析，預(yù)測潛在故障，提前進行維護。

-制定應(yīng)急預(yù)案，一旦出現(xiàn)異常，能迅速響應(yīng)并采取相應(yīng)措施。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-準(zhǔn)備測試工具，包括萬用表、溫度計、壓力計等。

-在設(shè)備穩(wěn)定運行的狀態(tài)下，依次測試電機電流、印花壓力、運行速度、加熱裝置溫度和潤滑系統(tǒng)油壓。

-記錄測試數(shù)據(jù)，并與設(shè)備銘牌規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進行對比。

-測試過程中，確保測試環(huán)境符合設(shè)備運行要求，避免外界因素干擾。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電機電流：確保不超過銘牌規(guī)定的最大電流。

-印花壓力：根據(jù)不同材質(zhì)的印花布調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍。

-運行速度：保持恒定，符合預(yù)設(shè)工藝要求。

-加熱裝置溫度：保持在設(shè)定工藝溫度范圍內(nèi)，允許±5℃的波動。

-潤滑系統(tǒng)：保持穩(wěn)定的油壓，不低于設(shè)備要求的最低油壓。

3.測試結(jié)果處理對策：

-若測試參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，立即停機檢查，查找原因。

-對于輕微偏差，調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行簡單維護。

-對于嚴(yán)重偏差，可能需要更換損壞的部件或進行深度維修。

-所有維修和更換工作完成后，重新進行測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。

-對于連續(xù)出現(xiàn)的問題，分析原因，更新維護計劃，預(yù)防類似問題再次發(fā)生。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時保持身體挺直，避免長時間低頭或彎腰。

-雙腳平放地面，與肩同寬，保持身體平衡。

-肘部自然彎曲，手腕放松，避免過度用力。

-操作過程中，眼睛與顯示器保持適當(dāng)距離，視線水平。

-定期變換姿勢，避免長時間固定同一姿勢造成疲勞。

2.移動方式：

-操作臺周圍移動時，使用穩(wěn)定的步伐，避免急速或跳躍式移動。

-需要搬運物品時，使用正確的彎腰和提舉方法，避免扭傷腰部。

-長距離移動時，盡量使用設(shè)備或工具，減少體力消耗。

-避免在設(shè)備周圍快速穿行，以免發(fā)生碰撞。

3.人機適配原則：

-操作臺高度應(yīng)適應(yīng)操作人員身高，確保雙手自然下垂，無需過度伸展。

-控制面板和設(shè)備按鈕的位置應(yīng)便于操作，避免頻繁變換手臂姿勢。

-工作區(qū)域照明充足，減少操作時的視覺疲勞。

-定期評估操作環(huán)境，根據(jù)員工反饋調(diào)整設(shè)備布局和工作流程，以適應(yīng)不同人員的需求，提高作業(yè)效率。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作前必須確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)，所有安全防護裝置完好。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)。

-注意設(shè)備噪音和振動，異常時立即停機檢查。

-操作過程中保持注意力集中，避免分心導(dǎo)致操作失誤。

-定期檢查設(shè)備潤滑情況，確保各部件運行順暢。

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備運行時進行清潔或維護，以免發(fā)生意外傷害。

-不要使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或替換件，以免損壞設(shè)備。

-避免長時間暴露在高溫或高壓環(huán)境下，確保操作環(huán)境安全。

-不要忽視設(shè)備的報警信號，應(yīng)立即調(diào)查原因并采取措施。

-避免在設(shè)備周圍進行與操作無關(guān)的活動，如閑談、吸煙等。

-不要忽視設(shè)備的定期維護和檢查，以免造成設(shè)備故障或安全隱患。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄本次作業(yè)的印花數(shù)量、效率、故障情況及處理過程。

-詳細(xì)記錄設(shè)備運行參數(shù)，如電流、壓力、速度、溫度等。

-記錄原材料消耗情況，包括染料、助劑等。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備各部件是否有損壞或異常情況。

-確認(rèn)設(shè)備清潔情況，確保無殘留物。

-對設(shè)備進行簡單的功能測試，確保設(shè)備處于待機狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理本次作業(yè)的測試數(shù)據(jù)、維護記錄、故障報告等相關(guān)技術(shù)資料。

-對資料進行分類歸檔，便于后續(xù)查閱和分析。

-根據(jù)作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)，提出改進建議和后續(xù)維護計劃。

九、技術(shù)故障處理

1.診斷方法：

-首先，通過觀察設(shè)備外觀和運行狀態(tài)，初步判斷故障類型。

-使用測試儀器對設(shè)備進行電氣測試，檢查電路和元件。

-分析設(shè)備操作日志和故障代碼，定位故障發(fā)生的具體位置。

-考慮歷史故障記錄，排除常見問題。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，關(guān)閉設(shè)備電源，確保安全。

-根據(jù)診斷結(jié)果，逐步排除可能的故障原因。

-更換或修復(fù)損壞的部件，如電路板、電機、傳感器等。

-重新啟動設(shè)備，測試故障是否排除。

-記錄故障排除過程和結(jié)果，更新故障檔案。

-對操作人員進行故障分析培訓(xùn)，提高故障處理能力。

十、附