混凝土攪拌工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：混凝土攪拌工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于混凝土攪拌站內(nèi)混凝土攪拌工的崗位操作，包括原料準(zhǔn)備、攪拌作業(yè)、設(shè)備維護(hù)及廢棄物處理等環(huán)節(jié)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。

3.目的：規(guī)范混凝土攪拌工的操作行為，確保崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，降低事故發(fā)生率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-混凝土配合比：嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，確?；炷翉?qiáng)度、耐久性等性能滿足工程需求。

-攪拌時間：根據(jù)混凝土種類和攪拌設(shè)備性能，控制攪拌時間在規(guī)定范圍內(nèi)，確?；炷辆鶆蛐?。

-攪拌溫度：夏季高溫時，采取降溫措施，確?；炷翜囟瓤刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)，避免影響混凝土性能。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-原材料：水泥、砂、石子、水等原材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，確?；炷临|(zhì)量。

-攪拌設(shè)備：攪拌機(jī)、輸送設(shè)備、計量設(shè)備等應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3.設(shè)備規(guī)格：

-攪拌機(jī)：根據(jù)攪拌量選擇合適規(guī)格的攪拌機(jī)，確保攪拌效果。

-輸送設(shè)備：輸送帶、泵送設(shè)備等應(yīng)滿足輸送能力要求，減少輸送過程中的混凝土損耗。

-計量設(shè)備：電子秤、流量計等計量設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，確保原材料計量精度。

4.操作規(guī)程：

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，確保操作安全。

-設(shè)備維護(hù)：定期對攪拌設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-環(huán)保要求：合理處理攪拌過程中產(chǎn)生的廢棄物，減少對環(huán)境的影響。

5.安全要求：

-操作人員應(yīng)佩戴個人防護(hù)用品，如安全帽、手套、防護(hù)眼鏡等。

-設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止非操作人員進(jìn)入。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查攪拌設(shè)備是否正常，包括攪拌機(jī)、輸送帶、計量系統(tǒng)等。

-確認(rèn)原材料質(zhì)量，檢查水泥、砂、石子、水等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

-準(zhǔn)備個人防護(hù)用品，如安全帽、手套、防護(hù)眼鏡等。

2.原材料計量：

-根據(jù)混凝土配合比，使用電子秤準(zhǔn)確計量水泥、砂、石子、水等原材料。

-確保計量精度，避免誤差影響混凝土質(zhì)量。

3.攪拌操作：

-啟動攪拌機(jī)，緩慢加入原材料，避免沖擊攪拌葉片。

-按照攪拌時間要求，控制攪拌速度，確?；炷翑嚢杈鶆颉?/p>

-觀察混凝土狀態(tài)，適時調(diào)整攪拌時間，保證混凝土質(zhì)量。

4.檢查與調(diào)整：

-攪拌過程中，定期檢查混凝土的色澤、稠度等，確保符合要求。

-如發(fā)現(xiàn)異常，及時調(diào)整攪拌參數(shù)或停止攪拌，重新進(jìn)行攪拌。

5.攪拌結(jié)束：

-攪拌完成后，關(guān)閉攪拌機(jī)，清理攪拌機(jī)內(nèi)部，防止殘留物影響下次攪拌。

-記錄攪拌數(shù)據(jù)，包括原材料用量、攪拌時間、混凝土性能等。

6.清潔與維護(hù)：

-清理攪拌設(shè)備，包括攪拌機(jī)、輸送帶、計量系統(tǒng)等。

-對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，檢查緊固件、潤滑系統(tǒng)等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

7.環(huán)保處理：

-對攪拌過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，遵循環(huán)保規(guī)定。

-確保廢水、廢氣、固體廢棄物等排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

操作程序應(yīng)嚴(yán)格按照上述步驟執(zhí)行，確保混凝土攪拌過程的規(guī)范性和安全性。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-攪拌機(jī)：定期檢查攪拌葉片的磨損情況，確保攪拌效率。軸承溫度和潤滑油質(zhì)量是判斷攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的重要指標(biāo)。

-輸送設(shè)備：輸送帶應(yīng)無破損，運(yùn)行平穩(wěn)，檢查張緊度和速度是否符合要求。輸送鏈條和齒輪箱的潤滑狀況需定期檢查。

-計量設(shè)備：電子秤的精度是保證混凝土配合比準(zhǔn)確性的關(guān)鍵，需定期校準(zhǔn)。流量計的流量穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性同樣重要。

2.性能指標(biāo)要求：

-攪拌機(jī)：攪拌時間、攪拌速度、攪拌容量等應(yīng)滿足設(shè)計要求，確?；炷翑嚢杈鶆?。

-輸送設(shè)備：輸送能力、輸送速度、輸送效率等應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，減少物料損耗。

-計量設(shè)備：計量精度應(yīng)在規(guī)定誤差范圍內(nèi)，確保原材料配比準(zhǔn)確。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

-攪拌機(jī)：定期更換磨損的攪拌葉片，檢查并更換潤滑油，確保攪拌效率。

-輸送設(shè)備：定期檢查輸送帶、鏈條、齒輪等部件，及時更換磨損件，保持輸送效率。

-計量設(shè)備：定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保計量精度，避免誤差累積。

4.故障預(yù)防：

-定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)潛在故障及時處理。

-對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，提高故障識別和排除能力。

5.性能監(jiān)測：

-設(shè)立設(shè)備性能監(jiān)測記錄，定期分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

-對設(shè)備進(jìn)行定期性能測試，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對攪拌機(jī)進(jìn)行測試時，記錄攪拌時間、攪拌速度、攪拌容量等關(guān)鍵參數(shù)，確保攪拌效果符合標(biāo)準(zhǔn)。

-輸送設(shè)備的測試包括檢查輸送帶速度、輸送效率，以及輸送鏈條和齒輪箱的運(yùn)行狀況。

-計量設(shè)備的測試需在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行，驗證其計量精度，包括水泥、砂、石子的計量準(zhǔn)確性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-攪拌機(jī)的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T50164-2011《混凝土攪拌機(jī)》。

-輸送設(shè)備的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T50178-2018《輸送帶》等標(biāo)準(zhǔn)。

-計量設(shè)備的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T15379-2009《電子稱重系統(tǒng)》執(zhí)行。

3.調(diào)整步驟：

-根據(jù)測試結(jié)果，對攪拌機(jī)的攪拌葉片角度、攪拌速度等進(jìn)行調(diào)整，確保攪拌效果。

-輸送設(shè)備的調(diào)整包括調(diào)整輸送帶張緊度、鏈條松緊度，以及齒輪箱的油位和潤滑狀況。

-計量設(shè)備的調(diào)整需重新校準(zhǔn)傳感器和計量系統(tǒng)，確保其精度恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.校準(zhǔn)周期：

-攪拌機(jī)和輸送設(shè)備應(yīng)每季度進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)。

-計量設(shè)備應(yīng)每月至少校準(zhǔn)一次，或者在設(shè)備出現(xiàn)異常時立即校準(zhǔn)。

5.記錄與報告：

-對每次測試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施、校準(zhǔn)結(jié)果等。

-形成測試與校準(zhǔn)報告，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行評估，并提出改進(jìn)建議。

6.質(zhì)量控制：

-通過定期的測試與校準(zhǔn)，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)，保障混凝土攪拌質(zhì)量。

-對測試與校準(zhǔn)過程進(jìn)行監(jiān)督，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和校準(zhǔn)的合規(guī)性。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢規(guī)范：

-操作攪拌機(jī)時，應(yīng)站立在操作臺前，保持身體穩(wěn)定，避免身體前傾或后仰。

-操作輸送設(shè)備時，應(yīng)站在設(shè)備的側(cè)面，避免正面操作，以防意外傷害。

-使用計量設(shè)備時，應(yīng)保持身體正直，眼睛與計量顯示窗口保持水平，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

2.安全要求：

-操作前必須檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，確認(rèn)緊急停止按鈕有效。

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-非操作人員不得進(jìn)入設(shè)備操作區(qū)域，防止意外傷害。

-操作過程中，不得擅自離開工作崗位，如需離開，應(yīng)確保設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。

-使用手持工具時，應(yīng)握緊工具柄，避免工具滑落造成傷害。

-操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和自我保護(hù)能力。

3.應(yīng)急處理：

-如遇設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

-根據(jù)事故情況，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如滅火、救護(hù)等。

-確保在緊急情況下，所有操作人員都能迅速撤離到安全區(qū)域。

4.安全檢查：

-定期進(jìn)行安全檢查，包括設(shè)備安全性能、操作區(qū)域安全狀況等。

-對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即整改，防止事故發(fā)生。

5.操作記錄：

-操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄操作過程，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、異常情況、維護(hù)保養(yǎng)等。

-記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確，便于日后分析和改進(jìn)。

七、注意事項

1.物料處理：

-在添加原材料時，應(yīng)避免水泥、砂、石子等直接接觸皮膚，防止化學(xué)灼傷。

-添加水時，應(yīng)控制流速，避免濺出造成傷害。

2.設(shè)備操作：

-啟動設(shè)備前，確認(rèn)設(shè)備周圍無人員，避免誤操作。

-操作過程中，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防夾手。

-設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清潔和維護(hù)。

3.電氣安全：

-操作電氣設(shè)備時，確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免觸電風(fēng)險。

-電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保絕緣良好，無漏電現(xiàn)象。

4.環(huán)境保護(hù)：

-處理廢棄物時，遵循環(huán)保規(guī)定，分類收集和處理。

-減少揚(yáng)塵和噪聲污染，采取有效措施控制環(huán)境。

5.個人健康：

-長時間站立或操作，注意休息，防止疲勞。

-注意飲食衛(wèi)生，防止食物中毒。

6.防護(hù)用品：

-操作過程中，正確佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

-定期檢查防護(hù)用品的有效性，確保其能提供足夠的保護(hù)。

7.應(yīng)急準(zhǔn)備：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

8.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行攪拌，確?；炷临|(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對攪拌后的混凝土進(jìn)行取樣檢測，確保其性能滿足要求。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對每次攪拌操作的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括攪拌時間、原材料用量、混凝土性能等。

-將數(shù)據(jù)整理成報表，以便于分析和歸檔。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備維護(hù)計劃，定期對攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備、計量設(shè)備等進(jìn)行清潔、潤滑和檢查。

-及時更換磨損的部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3.成品質(zhì)量檢查：

-對攪拌好的混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括強(qiáng)度、耐久性等指標(biāo)。

-確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

4.返修與改進(jìn)：

-如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題，分析原因，制定改進(jìn)措施。

-對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn)，提高攪拌質(zhì)量和效率。

5.安全評估：

-定期進(jìn)行安全風(fēng)險評估，識別潛在的安全隱患。

-實施安全預(yù)防措施，確保操作人員的安全。

6.文檔管理：

-對技術(shù)操作過程中的所有文檔進(jìn)行整理和歸檔，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢測報告等。

-確保文檔的完整性和可追溯性。

7.培訓(xùn)與交流：

-定期對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識。

-促進(jìn)操作人員之間的經(jīng)驗交流，分享最佳實踐。

九、故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止操作，避免故障擴(kuò)大。

-根據(jù)設(shè)備故障癥狀，結(jié)合操作經(jīng)驗和維修手冊進(jìn)行初步診斷。

-必要時，通知設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行進(jìn)一步診斷。

2.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、可能原因等，便于后續(xù)分析和處理。

3.故障處理流程：

-檢查電源和線路，排除電氣故障。

-檢查機(jī)械部件，如齒輪、軸承、鏈條等，修復(fù)或更換損壞部件。

-校準(zhǔn)計量設(shè)備，確保計量精度。

-調(diào)整攪拌程序，優(yōu)化攪拌參數(shù)。

4.維修與恢復(fù)：

-根據(jù)診斷結(jié)果，進(jìn)行必要的維修和更換。

-維修完成后，進(jìn)行全面測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作。

5.故障預(yù)防：

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

-更新設(shè)備維護(hù)計劃，增加故障高發(fā)部件的檢查頻率。

6.報告與反饋：

-將故障處理過程和結(jié)果形成報告，提交相關(guān)部門。

-向操作人員反饋故障處理信息，提高操作安全性和設(shè)備可靠性。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

-《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

-GB/T50164-2011《混凝土攪拌機(jī)》

-GB/T50178-2018《輸送帶》

-GB/T15379-2009《電子稱重系統(tǒng)》

-相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

2.修訂記錄：

-首次發(fā)布：[發(fā)布日期]

-修訂日期：[修訂日期]

-修訂內(nèi)容：[簡要說明修訂內(nèi)容]