道路、橋梁工程冬雨季施工保證措施_第1頁
道路、橋梁工程冬雨季施工保證措施_第2頁
道路、橋梁工程冬雨季施工保證措施_第3頁
道路、橋梁工程冬雨季施工保證措施_第4頁
道路、橋梁工程冬雨季施工保證措施_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

道路、橋梁工程冬雨季施工保證措施一、冬季施工技術(shù)措施(1)冬季施工啟動標(biāo)準(zhǔn)與前期準(zhǔn)備啟動判定:當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天低于5℃,或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時,立即啟動冬季施工措施,執(zhí)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104-2021);進入冬季前,與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)動機制,每日獲取天氣預(yù)報,提前48小時預(yù)判寒流、降雪等極端天氣,制定應(yīng)對預(yù)案。物資儲備:現(xiàn)場儲備足量防凍物資,包括:保溫材料:阻燃草簾(每片面積≥1m×2m,厚度≥50mm)、防火保溫被(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m?K))、塑料薄膜(厚度≥0.12mm,防水等級IP65);防凍劑:選用符合GB8076標(biāo)準(zhǔn)的無氯鹽防凍劑(如聚羧酸系防凍劑,摻量按配合比設(shè)計,摻量≤8%),嚴(yán)禁使用含氨、氯鹽類防凍劑;加熱設(shè)備:燃油熱風(fēng)機(制熱功率≥30kW,每50㎡配置1臺)、電加熱棒(用于水箱加熱,功率2kW/根)、蒸汽鍋爐(用于預(yù)制梁養(yǎng)護,蒸發(fā)量≥2t/h);檢測設(shè)備:便攜式測溫儀(精度±0.5℃)、混凝土成熟度儀(記錄溫度發(fā)展曲線)、接地電阻測試儀(每周檢測1次用電設(shè)備接地)。設(shè)施防護:臨時用水管道:采用Φ50mm鍍鋅鋼管,外包50mm厚巖棉保溫層+PVC保護殼,暴露管道每50m設(shè)1個泄水閥,每日施工結(jié)束后排空管道積水,防止凍裂;攪拌站:搭建保溫棚(采用鋼結(jié)構(gòu)+阻燃篷布,內(nèi)部溫度維持≥5℃),砂石料倉設(shè)置加熱裝置(底部鋪設(shè)地暖管,溫度控制在10-15℃),水泥、粉煤灰等粉料存儲在密閉罐內(nèi),罐體外包保溫層;施工機械:每日作業(yè)前檢查柴油、液壓油標(biāo)號(柴油選用-10#或-20#,液壓油選用46#低溫抗磨液壓油),水箱添加防凍液(乙二醇含量≥40%,冰點≤-25℃),閑置機械停放至保溫棚內(nèi),無法入棚的機械需排空水箱、油箱積水。(2)砌筑工程冬季施工材料處理:紅機磚、砌塊進場后存儲在保溫棚內(nèi),使用前清除表面冰雪、污物,嚴(yán)禁使用受凍(內(nèi)部結(jié)冰)或含水率超15%的砌體材料;砂料提前在加熱棚內(nèi)預(yù)熱,溫度≥5℃,不得含有直徑>10mm的凍結(jié)塊,必要時采用電加熱或蒸汽加熱(加熱溫度≤40℃)。砂漿制備:拌合用水加熱至40-60℃(不得超過80℃,避免燙傷水泥),砂溫控制在20-30℃,砂漿出機溫度≥10℃,入模溫度≥5℃;采用外加劑法時,優(yōu)先選用引氣型防凍劑(摻量0.3%-0.5%),嚴(yán)禁單獨使用氯鹽(鋼筋混凝土砌體中氯鹽摻量≤0.06%);最低氣溫≤-15℃時,砂漿強度等級按常溫設(shè)計提高1級(如M5提高至M7.5),并采用熱水拌合+保溫養(yǎng)護組合措施。砌筑與養(yǎng)護:每日砌筑高度≤1.2m,砌筑完成后立即用阻燃草簾+塑料薄膜覆蓋保溫,覆蓋層數(shù)根據(jù)氣溫調(diào)整(-5℃以下覆蓋3層,-15℃以下覆蓋5層),砌筑表面不得殘留砂漿,次日砌筑前清除表面冰霜;砂漿試塊留置:除常溫要求的2組外,額外留置3組同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗受凍前強度(≥30%設(shè)計強度)、轉(zhuǎn)入常溫28天強度、56天長期強度,試塊養(yǎng)護環(huán)境與砌體一致。(3)混凝土工程冬季施工原材料控制:骨料:碎石、砂需加熱至5-15℃,采用熱風(fēng)爐或地暖管加熱,避免局部過熱(溫度≤40℃);骨料中凍塊含量≤1%,粒徑>20mm的凍塊需篩選剔除;水泥:選用P?O42.5及以上普通硅酸鹽水泥,存儲溫度≥5℃,使用前提前24小時運入保溫棚預(yù)熱;外加劑:摻用防凍劑時,需經(jīng)試驗室適配驗證(驗證項目包括凝結(jié)時間、抗壓強度、抗凍性),嚴(yán)禁超摻或錯摻,外加劑溶液需加熱至10-20℃后加入拌合料。拌合與運輸:拌合順序:先投入骨料+熱水?dāng)嚢?0秒,再加入水泥+外加劑攪拌60-90秒,確保拌合均勻,混凝土出機溫度≥15℃,入模溫度≥10℃(橋梁墩臺、蓋梁入模溫度≥12℃);運輸設(shè)備:混凝土罐車外包保溫套(厚度≥50mm),罐體內(nèi)提前預(yù)熱(采用熱風(fēng)槍加熱至10℃以上),運輸時間≤30分鐘,運輸途中轉(zhuǎn)速保持2-3r/min,避免混凝土離析或溫度損失(每10分鐘檢測1次溫度,損失超3℃時需返回攪拌站重新加熱)。澆筑與養(yǎng)護:澆筑前:清除模板、鋼筋上的冰雪、污垢,模板外貼50mm厚保溫板,鋼筋可采用電伴熱(功率20W/m)預(yù)熱至5℃以上;澆筑過程中分層厚度≤300mm,振搗時間15-20秒,避免漏振或過振;養(yǎng)護方式:負(fù)溫養(yǎng)護法:適用于最低氣溫≥-15℃的情況,混凝土澆筑后覆蓋塑料薄膜+防火保溫被,養(yǎng)護期間溫度維持≥5℃,每2小時測1次溫度,當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的30%(且≥4.0MPa)前,不得受凍;蒸汽養(yǎng)護法:適用于橋梁預(yù)制梁、承臺等大體積構(gòu)件,采用密閉保溫棚(篷布+型鋼支架),通入飽和蒸汽,升溫速度≤10℃/h,恒溫溫度40-50℃(恒溫時間根據(jù)強度確定,≥70%設(shè)計強度),降溫速度≤5℃/h,養(yǎng)護期間每1小時測1次構(gòu)件中心、表面溫度,溫差≤20℃。拆模與檢測:拆模時機:混凝土強度達到設(shè)計強度的75%(大體積混凝土≥85%),且冷卻至5℃以下,拆模時構(gòu)件溫度與環(huán)境溫差≤20℃,溫差超限時需緩慢降溫(延長保溫時間);質(zhì)量檢測:采用回彈法+鉆芯法結(jié)合檢測混凝土強度,回彈值需進行溫度修正(按JGJ/T104-2021附錄C執(zhí)行),鉆芯取樣數(shù)量每100m3混凝土不少于1組,芯樣強度≥設(shè)計強度的95%。(4)橋梁預(yù)制梁冬季專項施工蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)搭建:養(yǎng)護棚:采用Φ48mm鋼管搭設(shè)支架,外用雙層阻燃篷布封閉(內(nèi)層為防水布,外層為保溫布),棚內(nèi)設(shè)置溫度傳感器(每5m設(shè)1個,精度±0.5℃),與蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)動,自動調(diào)節(jié)蒸汽供應(yīng)量;蒸汽管道:采用Φ80mm無縫鋼管,外包30mm厚巖棉保溫層,管道出口設(shè)置噴頭(霧化效果≥90%),避免蒸汽直接沖擊梁體表面(防止局部溫差過大開裂)。養(yǎng)護階段控制:養(yǎng)護階段持續(xù)時間溫度控制要求濕度要求操作要點預(yù)熱期2-4h從環(huán)境溫度升至30℃,升溫速度≤10℃/h≥85%檢查棚體密封性,排除棚內(nèi)冷空氣恒溫期12-16h維持40-45℃,梁體中心與表面溫差≤15℃≥90%每1小時記錄溫度、濕度,調(diào)整蒸汽量降溫期4-6h從45℃降至環(huán)境溫度,降溫速度≤5℃/h≥80%嚴(yán)禁突然揭棚,逐步拆除保溫層質(zhì)量管控:蒸汽養(yǎng)護前,梁體表面覆蓋塑料薄膜(與混凝土貼合,無褶皺),防止蒸汽冷凝水沖刷表面;養(yǎng)護結(jié)束后,檢測梁體外觀(無裂縫、露筋,表面氣泡直徑≤3mm),采用超聲波檢測儀檢查內(nèi)部密實度(無空洞、夾層),同條件試塊強度≥設(shè)計強度的80%方可吊運。二、雨季施工措施(1)雨季施工前期準(zhǔn)備組織與預(yù)案:成立以項目經(jīng)理為組長的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,明確分工:技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制雨季專項方案,安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查,物資員負(fù)責(zé)防雨物資儲備,施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場排水調(diào)度;提前勘察施工現(xiàn)場地形,繪制排水系統(tǒng)圖,明確排水方向(向市政排水管網(wǎng)或自然溝渠),排水坡度≥3‰,在場地周邊設(shè)置截水溝(截面尺寸500mm×500mm,溝底鋪設(shè)防滲膜),避免場外雨水匯入。物資與設(shè)施:防雨物資:彩條布(每100㎡配置100㎡)、雨衣雨鞋(每人1套)、潛水泵(流量≥50m3/h,揚程≥10m,備用率100%)、沙袋(每50m2儲備20袋,每袋重量25kg);設(shè)施防護:攪拌站、鋼筋加工棚搭建防雨棚(棚頂高度≥5m,采用鋼結(jié)構(gòu)+彩鋼板,抗風(fēng)等級≥8級);配電箱、開關(guān)箱采用防水型(防護等級IP65),底部墊高≥300mm,周邊設(shè)置擋水臺(高度200mm);腳手架、塔吊基礎(chǔ)設(shè)置排水盲溝(采用Φ100mm波紋管,外包土工布),防止基礎(chǔ)積水沉降。(2)道路工程雨季施工路基施工:路基開挖:采用分層開挖(每層厚度≤1.5m),開挖后及時碾壓(壓實度≥93%),當(dāng)日開挖當(dāng)日碾壓成型,避免基底長時間暴露;雨天停止開挖,已開挖未碾壓的路段覆蓋彩條布,設(shè)置臨時排水溝(間距≤20m,深度300mm);填料控制:選用透水性好的碎石土、砂礫土作為填料,避免使用粉質(zhì)土、黏質(zhì)土(含水率超最佳含水率2%時需晾曬);填料攤鋪厚度比常溫減少10%(≤250mm),碾壓時采用重型壓路機(激振力≥300kN),碾壓次數(shù)比常溫增加2-3遍,確保壓實度達標(biāo)?;鶎优c面層施工:基層:水泥穩(wěn)定碎石基層施工前,檢測骨料含水率(控制在最佳含水率±1%),雨天停止攤鋪,已攤鋪未碾壓的基層覆蓋彩條布+防雨棚,雨后檢測含水率,超限時翻拌晾曬;基層養(yǎng)護期間,設(shè)置排水坡度(≥2%),避免表面積水滲透基層內(nèi)部;面層:瀝青路面施工需避開雨天,施工前關(guān)注天氣預(yù)報(未來24小時無雨),已攤鋪的瀝青混合料需在2小時內(nèi)碾壓成型,遇突發(fā)降雨時,立即停止攤鋪,覆蓋防雨棚,雨后檢測瀝青混合料溫度(≥120℃時可繼續(xù)碾壓,低于120℃時需鏟除重鋪)。道路排水與防護:施工期間,每日檢查路基邊坡穩(wěn)定性(尤其是高填方路段,邊坡坡度1:1.5),發(fā)現(xiàn)滑坡征兆(裂縫、下沉)時,立即停止作業(yè),采用沙袋反壓+塑料布覆蓋,必要時增設(shè)土釘墻支護;道路兩側(cè)雨水井與路基同步施工,雨水井間距≤30m,井口比路面低30mm,連接管坡度≥1%,確保雨水及時排入管網(wǎng),避免路面積水(積水深度≤5mm)。(3)橋梁工程雨季施工灌注樁施工:鉆孔階段:護筒埋設(shè)深度≥2m(黏性土)或3m(砂性土),護筒外側(cè)用黏土回填密實(壓實度≥90%),防止雨水沖刷導(dǎo)致護筒下沉;鉆孔過程中,每小時檢測泥漿比重(1.2-1.4)、黏度(18-22s),雨天適當(dāng)提高泥漿比重(增加0.1-0.2),避免孔壁坍塌;澆筑階段:混凝土澆筑前,檢查孔底沉渣厚度(≤50mm),遇雨天時,澆筑平臺搭建防雨棚(覆蓋整個孔口,高度≥3m),混凝土罐車運輸途中覆蓋彩條布,澆筑過程中加快澆筑速度(導(dǎo)管埋深控制在2-6m),避免雨水進入導(dǎo)管形成斷樁。墩臺與蓋梁施工:模板安裝:雨天停止模板拼裝,已拼裝的模板用彩條布封閉,模板接縫處粘貼止水條(厚度10mm,寬度50mm),防止雨水滲漏導(dǎo)致混凝土表面蜂窩;混凝土澆筑:若遇小雨(降雨量≤5mm/h),澆筑時在構(gòu)件頂部覆蓋彩條布,避免雨水直接沖刷混凝土表面;遇中雨(降雨量5-15mm/h)及以上時,立即停止?jié)仓?,已澆筑的混凝土覆蓋防雨棚,初凝前按施工縫處理(鑿毛深度≥5mm,清除浮漿),待雨停后重新澆筑,澆筑前鋪30-50mm厚同配合比水泥砂漿。預(yù)制梁安裝:安裝前:檢查架橋機軌道基礎(chǔ)(無積水、沉降),軌道兩側(cè)設(shè)置擋水臺(高度150mm);梁體運輸路線鋪墊碎石(厚度≥100mm),避免雨天泥濘導(dǎo)致車輛打滑;安裝過程:遇6級及以上大風(fēng)(風(fēng)速≥10.8m/s)或大雨時,停止吊裝作業(yè),已吊裝的梁體及時固定(采用臨時支撐,間距≤3m),梁體之間縫隙用彩條布覆蓋,防止雨水滲入支座。(4)箱涵工程雨季施工溝槽開挖與支護:開挖前,在溝槽周邊設(shè)置擋水堤(高度300mm,采用沙袋堆砌),溝槽內(nèi)每20m設(shè)置1個集水井(尺寸1m×1m×1.2m,井底鋪設(shè)碎石濾層),配備潛水泵抽水,確保溝槽內(nèi)無積水;溝槽邊坡根據(jù)土質(zhì)調(diào)整:黏性土邊坡坡度1:0.5,砂性土1:1.0,雨季適當(dāng)放緩邊坡(增加0.1-0.2),或采用鋼板樁支護(鋼板樁長度≥溝槽深度1.5倍,入土深度≥2m),每日檢查邊坡穩(wěn)定性(無裂縫、滑坡)。鋼筋與混凝土施工:鋼筋加工:鋼筋原材料、半成品存儲在防雨棚內(nèi),底部墊高≥300mm,避免雨水浸泡生銹;雨天焊接作業(yè)需搭建臨時防雨棚,焊接部位下方鋪設(shè)防火毯,防止火花引燃防雨布;混凝土澆筑:箱涵底板、頂板澆筑前,檢測砂石含水率(每批次檢測1次),調(diào)整混凝土用水量(含水率每增加1%,用水量減少1kg/m3);澆筑過程中,若遇雨水,及時清理混凝土表面積水,初凝后覆蓋塑料薄膜+土工布,雨后加強養(yǎng)護(養(yǎng)護時間≥7d)。三、冬雨季施工質(zhì)量與安全保證措施(1)質(zhì)量保證措施冬季質(zhì)量管控:溫度監(jiān)測:安排專人每2小時檢測混凝土拌合用水、骨料、出機、入模溫度,記錄溫度發(fā)展曲線,混凝土養(yǎng)護期間每1小時測1次構(gòu)件溫度,超限時調(diào)整養(yǎng)護措施;強度控制:冬季施工的混凝土、砂漿試塊,除標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護外,額外留置2組同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗受凍前、轉(zhuǎn)入常溫后的強度,試塊養(yǎng)護環(huán)境與結(jié)構(gòu)一致。雨季質(zhì)量管控:含水率監(jiān)測:路基填料、基層骨料每日檢測含水率(每200m3檢測1次),超限時采取晾曬(翻拌頻率≥2次/h)或摻灰(石灰摻量1%-2%)調(diào)整;雨后檢查:雨后對路基、基層進行承載力檢測(采用輕型觸探儀,每100㎡檢測1點),承載力≥設(shè)計值(路基≥120kPa,基層≥150kPa),承載力不足時需重新碾壓(增加2-3遍)或換填填料(換填深度≥300mm);對已澆筑的混凝土構(gòu)件,雨后檢查表面是否有裂縫、麻面,發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補(采用聚合物水泥砂漿,抗壓強度≥30MPa)。3.通用質(zhì)量管控:建立冬雨季施工質(zhì)量臺賬,記錄每日氣溫、降雨量、材料溫度、混凝土強度等數(shù)據(jù),每道工序驗收時需附臺賬記錄,驗收不合格不得進入下道工序;對關(guān)鍵工序(如冬季混凝土澆筑、雨季路基壓實)實行“旁站監(jiān)督”,監(jiān)理工程師全程在場,確認(rèn)施工符合規(guī)范要求后簽字確認(rèn)。(2)安全保證措施冬季安全防護防滑防凍:施工現(xiàn)場臨時道路、作業(yè)平臺鋪設(shè)防滑鋼板(厚度≥5mm,表面做花紋處理)或撒鋪融雪劑(氯化鈣,撒鋪量50g/m2),每日清理積雪、積冰(清理完成后驗收,摩擦系數(shù)≥0.5);作業(yè)人員穿防滑鞋(鞋底花紋深度≥3mm),高空作業(yè)(如橋梁蓋梁施工)系雙鉤安全帶(高掛低用),安全帶凍硬時需提前預(yù)熱(避免脆裂)。防火防爆:加熱設(shè)備(如燃油熱風(fēng)機、蒸汽鍋爐)遠離易燃物(距離≥5m),鍋爐操作由持證司爐工負(fù)責(zé),每日檢查鍋爐壓力(≤額定壓力1.05倍)、水位(在正常水位線±50mm);宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子、炭火取暖,每間宿舍配備2具4kg干粉滅火器,每日檢查電路(無私拉亂接)。防觸電:臨時用電線路架空或穿管保護(埋深≥0.7m),電纜絕緣層每周檢查1次(無破損、老化),破損處用絕緣膠帶修補;用電設(shè)備金屬外殼可靠接地(接地電阻≤4Ω),漏電保護器動作電流≤30mA、動作時間≤0.1s,每日班前測試跳閘功能。雨季安全防護防坍塌:基坑、溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿(立桿間距≤2m),底部設(shè)200mm高擋腳板,每日檢查邊坡穩(wěn)定性(尤其是雨后1小時內(nèi)),發(fā)現(xiàn)裂縫(寬度≥5mm)或沉降(日沉降≥3mm)時,立即停止作業(yè),疏散人員,采用沙袋回填或鋼板樁支護加固;腳手架基礎(chǔ)墊高≥300mm,底部鋪設(shè)鋼板(面積≥0.5m×0.5m),雨后檢查立桿垂直度(偏差≤1‰),超限時調(diào)整。防觸電:配電箱、開關(guān)箱頂部覆蓋防雨棚(棚頂伸出箱體≥300mm),底部設(shè)擋水臺(高度200mm),雨后檢查電氣設(shè)備絕緣電阻(≥0.5MΩ,用500V兆歐表檢測),絕緣不良時停止使用;電動工具使用前檢查電纜(無破損、進水),作業(yè)時戴絕緣手套、穿絕緣鞋。防溺水:施工現(xiàn)場積水坑、集水井設(shè)置警示標(biāo)識(“當(dāng)心溺水”),夜間懸掛紅色警示燈(閃爍頻率1次/秒),井口覆蓋鋼板(厚度≥10mm),嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近;排水作業(yè)時,潛水泵電源線架空(高度≥2m),操作人員站在絕緣墊上,嚴(yán)禁在水中移動水泵。四、應(yīng)急處置(1)應(yīng)急組織與物資應(yīng)急小組:成立以項目經(jīng)理為總指揮的應(yīng)急小組,下設(shè)搶險組(10人,含起重工、焊工)、醫(yī)療組(3人,持急救證)、警戒組(5人)、后勤組(4人),明確職責(zé):搶險組負(fù)責(zé)坍塌救援、排水作業(yè);醫(yī)療組負(fù)責(zé)傷員急救、轉(zhuǎn)運;警戒組負(fù)責(zé)現(xiàn)場隔離、交通疏導(dǎo);后勤組負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)、通訊保障。應(yīng)急物資儲備:冬季應(yīng)急:融雪劑(500kg)、工業(yè)鹽(300kg)、柴油取暖器(10臺)、急救箱(含凍傷膏、止血帶,10個);雨季應(yīng)急:大功率潛水泵(20臺,流量≥100m3/h)、排水管(Φ200mm,500m)、沙袋(5000袋)、救生衣(50件)、沖鋒舟(2艘);通用應(yīng)急:擔(dān)架(10副)、心肺復(fù)蘇儀(2臺)、對講機(50臺)、應(yīng)急照明燈(100盞)、滅火器(100具),物資存儲在干燥通風(fēng)的倉庫,每季度盤點1次,不足時補充。(2)分類型應(yīng)急處置流程冬季凍傷/火災(zāi)事故凍傷處置:立即將凍傷人員轉(zhuǎn)移至溫暖環(huán)境(溫度≥20℃),用37-40℃溫水浸泡凍傷部位(時間15-30分鐘,嚴(yán)禁用火烤或熱水燙),涂抹凍傷膏后用無菌紗布包扎,嚴(yán)重凍傷(皮膚發(fā)黑、腫脹)立即送醫(yī)。火災(zāi)處置:初期火災(zāi)用干粉滅火器或消防沙撲救,火勢蔓延時撥打119,切斷著火區(qū)域電源、燃油供應(yīng),疏散周邊人員;若為電氣火災(zāi),先斷電再用二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用水直接撲救;火災(zāi)撲滅后,清理現(xiàn)場(消除復(fù)燃風(fēng)險),調(diào)查起火原因(如加熱設(shè)備故障),修訂管控措施。雨季坍塌/溺水事故坍塌處置:發(fā)現(xiàn)坍塌后,立即撤離人員,向應(yīng)急總指揮報告(說明坍塌位置、被困人數(shù));搶險組使用液壓千斤頂、切割機清理坍塌物(從邊緣向中心作業(yè),避免二次坍塌),用生命探測儀定位被困人員;醫(yī)療組對救出人員進行急救(如骨折固定),重傷員由后勤組安排救護車送醫(yī);坍塌控制后,評估事故原因(如邊坡失穩(wěn)),制定加固方案(如增設(shè)錨桿),整改合格后恢復(fù)施工。溺水處置:發(fā)現(xiàn)溺水者后,立即組織救援(救援人員穿救生衣,使用救生桿或沖鋒舟),將溺水者救至岸邊后,清除口鼻異物,進行心肺復(fù)蘇(按壓頻率100-120次/分鐘,深度5-6cm),同時撥打120;后勤組提供急救設(shè)備,醫(yī)療組持續(xù)急救直至醫(yī)護人員到達。五、驗收與資料歸檔(1)冬雨季施工驗收分項驗收:冬雨季施工完成的分項工程(如冬季混凝土構(gòu)件、雨季路基),需額外增加驗收項目:冬季混凝土:檢查同條件試塊強度(≥設(shè)計強度的95%)、外觀(無凍裂,表面平整度≤5mm/m);雨季路基:檢測壓實度(≥設(shè)計值)、承載力(≥120kPa)、排水通暢性(雨后無積水);驗收合格簽署《冬雨季施工分項驗

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論