物流倉儲作業(yè)流程指導書一、引言本指導書旨在規(guī)范企業(yè)物流倉儲日常作業(yè)流程，明確各環(huán)節(jié)操作標準，保證貨物收發(fā)、存儲、盤點等作業(yè)高效、準確、安全，降低操作風險，提升倉庫管理精細化水平。適用于企業(yè)自營倉庫、第三方倉儲中心等場景，涵蓋入庫、存儲、出庫、盤點等核心作業(yè)環(huán)節(jié)。二、作業(yè)場景與流程詳解（一）日常收貨入庫作業(yè)場景說明：供應商送貨至倉庫，需完成卸貨、驗收、信息錄入、上架存儲全流程，保證入庫貨物與訂單信息一致，質量合格。操作步驟：作業(yè)準備倉管員*華提前確認采購訂單信息（供應商名稱、商品編碼、規(guī)格型號、訂單數量、到貨時間），準備好送貨單、驗收單、叉車、托盤等工具。安排驗收員明、搬運工強到崗，明確分工（驗收員負責質量與數量核對，搬運工負責卸貨與搬運）。卸貨與搬運搬運工*強核對送貨單與車輛信息（車牌號、到貨時間），確認無誤后指揮車輛?？恐付ㄐ敦泤^(qū)。使用叉車/液壓車卸貨，注意輕拿輕放，避免貨物破損；外包裝破損、受潮的貨物單獨放置，標識“待檢”狀態(tài)。驗收與清點驗收員*明對照采購訂單與送貨單，核對以下信息：供應商信息是否一致；商品編碼、規(guī)格型號、生產日期/保質期（如需）是否符合訂單要求；數點實物數量，與訂單數量差異率超5%時，立即通知采購部*對接人處理；檢查貨物質量：外觀無破損、無變形，保質期內，食品類需查驗檢疫證明等。驗收合格后，在驗收單上簽字確認；不合格貨物填寫《異常處理記錄表》，聯(lián)系供應商退貨或換貨。信息錄入倉管員*華將驗收合格的商品信息（編碼、名稱、規(guī)格、數量、入庫批次、庫位）錄入倉儲管理系統(tǒng)（WMS），入庫單號，同步更新庫存臺賬。上架存儲根據WMS分配的庫位（遵循“同類商品集中存放、近效期商品前置、重下輕上”原則），搬運工*強將貨物運送至指定庫位，保證堆碼穩(wěn)固、朝向一致，貨卡與實物信息對應。（二）在庫存儲管理作業(yè)場景說明：貨物入庫后需進行日常維護，保證存儲環(huán)境合規(guī)、貨物狀態(tài)清晰，避免積壓、損壞或丟失。操作步驟：庫位規(guī)劃與標識倉庫劃分為：待檢區(qū)、合格品區(qū)（A類/B類/C類貨區(qū)）、不合格品區(qū)、退貨區(qū)，區(qū)域邊界用黃線/標識牌區(qū)分，庫位編號清晰（如“A-01-01”表示A區(qū)1排1號）。貨物堆碼規(guī)范托盤堆碼：高度不超過1.5米（重貨不超過1米），托盤平行放置，堆碼間距≥10cm，保證通風、防火通道暢通。零散堆碼：使用貨架存放，每層重量不超過貨架承重限值，大件貨放下層，小件貨放上層，標識朝外。庫存動態(tài)監(jiān)控倉管員*華每日通過WMS查詢庫存周轉率，對超30天未動的商品（呆滯品）標記“呆滯”標簽，反饋給采購部制定處理方案。定期檢查存儲環(huán)境：溫濕度庫（如食品、藥品）每日記錄溫濕度（標準：溫度15-25℃，濕度45%-75%），普通庫每周檢查1次，保證無漏水、鼠患、蟲害。先進先出（FIFO）管理對有保質期或批次管理的商品（如食品、化妝品），按入庫順序發(fā)貨，舊批次貨優(yōu)先出庫；庫位標簽標注“入庫日期”，便于識別。（三）訂單出庫發(fā)貨作業(yè)場景說明：根據客戶訂單需求，完成揀貨、復核、打包、出庫核驗流程，保證發(fā)貨貨物準確、及時，客戶滿意度達標。操作步驟：訂單接收與審核倉管員*華接收銷售部傳遞的《發(fā)貨通知單》，核對客戶信息（名稱、地址、聯(lián)系方式）、商品編碼、數量、配送要求（如加急、冷鏈），訂單信息異常（如超賣、地址不詳）時，2小時內反饋銷售部處理。揀貨作業(yè)揀貨員*強根據WMS的《揀貨單》，按“最短路徑”原則前往庫位揀貨，保證“揀貨單-庫位-實物”三核對一致。揀貨時注意：輕拿輕放，禁止拋擲；破損貨物立即下架，更換合格品；揀貨完成后在揀貨單上簽字。復核與打包復核員*芳對照《揀貨單》與實物，逐一核對商品編碼、名稱、數量、規(guī)格，差異率＞0.1%時，需重新揀貨；復核無誤后，進行打包：易碎品使用氣泡膜纏繞，加入“易碎”標識；液體類商品密封后，用膠帶加固包裝口；大件貨物用打包帶捆扎，保證運輸途中不散落。出庫核驗與交接發(fā)貨員*亮核對《發(fā)貨通知單》與打包好的貨物，確認信息一致后，在WMS中“確認發(fā)貨”，《出庫單》。與物流司機交接貨物，雙方在《出庫單》上簽字，司機留存一聯(lián)，倉庫留存一聯(lián)存檔。信息更新倉管員*華在WMS中扣減對應商品庫存，同步更新客戶訂單狀態(tài)為“已發(fā)貨”，銷售部可實時跟蹤物流信息。（四）定期庫存盤點作業(yè)場景說明：定期對倉庫實物庫存與系統(tǒng)數據進行核對，保證賬實一致，發(fā)覺差異并分析原因，提升庫存準確性。操作步驟：盤點計劃制定倉庫主管*每月25日前制定下月盤點計劃，明確盤點范圍（全盤/抽盤）、時間（如每月30日）、人員分工（盤點員、監(jiān)盤員、記錄員），提前3天通知相關部門。盤點準備整理庫區(qū)：將貨物歸位至指定庫位，清理破損包裝、雜物，保證盤點通道暢通。打印《庫存盤點表》：包含庫位、商品編碼、名稱、規(guī)格、單位、賬面數量等信息，按庫位順序排序?，F場盤點盤點員*紅按《庫存盤點表》逐一清點實物數量，記錄“實盤數量”，如遇貨物破損、無法清點（如堆疊過高），標注“待查”并拍照存檔。監(jiān)盤員*剛全程監(jiān)督，避免漏盤、錯盤，保證盤點數據真實。數據核對與差異處理倉管員*華將實盤數據與WMS賬面數據導入《盤點差異表》，計算差異率（差異率=|實盤-賬面|/賬面×100%），差異率＞1%的商品需復盤確認。分析差異原因：如入庫漏錄（補錄入庫單）、出庫漏錄（補做出庫單）、盤點錯誤（重新盤點）、貨物丟失（追責責任人），3個工作日內完成差異調整。盤點報告?zhèn)}庫主管*匯總盤點結果，編制《庫存盤點報告》，內容包括盤點范圍、賬實差異、原因分析、改進措施，上報倉儲部經理審批。三、常用作業(yè)表單模板（一）入庫驗收單單號：RK20231001001日期：2023-10-01供應商：食品公司采購訂單號：PO20230915001送貨車牌號：粵A5到貨時間：09:30商品編碼名稱規(guī)格單位SP001牛奶200ml/盒箱SP002餅干500g/袋箱備注：SP002短少2箱，已聯(lián)系采購部*對接人處理，待供應商補貨。（二）出庫發(fā)貨單單號：CK20231001001日期：2023-10-01客戶：超市（天河店）訂單號：SO20230928005配送方式：自營配送預計送達：10月2日商品編碼名稱規(guī)格單位SP001牛奶200ml/盒箱SP003巧克力100g/塊箱備注：已加貼“易碎”標識，冷鏈運輸。（三）庫存盤點表（庫位：A-01區(qū)）盤點日期：2023-10-15盤點人：*紅監(jiān)盤人：*剛庫位編號商品編碼名稱規(guī)格A-01-01SP001牛奶200ml/盒A-01-02SP003巧克力100g/塊備注：SP001差異已復核，為10月5日出庫時漏錄WMS，已補做出庫單。（四）異常處理記錄表日期：2023-10-03異常類型：入庫短少涉及單號：RK20231001001商品編碼名稱規(guī)格應收數量SP002餅干500g/袋50箱備注：已與供應商簽訂《送貨協(xié)議》，明確數量核對責任。四、關鍵注意事項（一）安全規(guī)范人員安全：叉車操作需持證上崗，行駛速度≤5km/h，轉彎鳴笛；搬運重貨時佩戴護腰、防滑手套，禁止超負荷搬運。貨物安全：易燃易爆品（如酒精、化妝品）單獨存放于防爆區(qū)，遠離火源；貴重商品（如電子產品）使用帶鎖貨架專人管理。消防安全：消防通道寬度≥1.5米，滅火器、消防栓前禁止堆貨，每月檢查1次消防設施，保證完好有效。（二）數據管理實時性：入庫、出庫數據需在作業(yè)完成后2小時內錄入WMS，禁止隔日補錄，保證系統(tǒng)庫存實時準確。準確性：單據填寫需字跡清晰，商品編碼、數量等信息不得涂改，錯誤單據需加蓋“作廢”章并保留存檔。備份：WMS數據每日異地備份，防止系統(tǒng)故障導致數據丟失。（三）異常處理入庫異常：驗收不合格時，2小時內通知采購部，貨物隔離存放于“不合格品區(qū)”，嚴禁混入合格品。出庫異常：發(fā)貨后客戶反饋錯發(fā)/漏發(fā)，24小時內安排補發(fā)或退貨，并分析原因（如揀貨錯誤、復核疏漏），出具《異常改進報告》。盤點異常：差異率＞1%的商品需24小時內復盤，確認差異原因后3個工作日內完成庫存調整，重大差異（如丟失）上報倉儲部經理處理。（四）人員協(xié)作交接班