公司鋰冶煉工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司鋰冶煉工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司鋰冶煉工設(shè)備的安全技術(shù)管理，旨在保障鋰冶煉過(guò)程中設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，確保員工的生命安全和身體健康。規(guī)范目標(biāo)為建立完善的安全管理體系，確保設(shè)備設(shè)施符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高安全生產(chǎn)水平?；鶞?zhǔn)要求依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》及相關(guān)行業(yè)法規(guī)，參照國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.檢測(cè)儀器：所有檢測(cè)儀器應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度和可靠性。使用前應(yīng)檢查儀器是否完好，電池電量充足，功能正常。

b.工具準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備維護(hù)和檢測(cè)需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如扳手、螺絲刀、電焊機(jī)、焊條等，并確保工具的完好性和適用性。

c.儀器與工具的存放：檢測(cè)儀器與工具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防塵、防潮的專(zhuān)用柜中，定期檢查和保養(yǎng)。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程，設(shè)定設(shè)備的正常運(yùn)行參數(shù)，包括溫度、壓力、流量、電流等。

b.設(shè)備維護(hù)參數(shù)：根據(jù)設(shè)備的使用壽命和磨損情況，設(shè)定設(shè)備維護(hù)的周期和標(biāo)準(zhǔn)，如潤(rùn)滑、更換部件等。

c.安全參數(shù)：根據(jù)相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定設(shè)備的安全參數(shù)，如泄漏檢測(cè)、溫度報(bào)警等。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.溫度：鋰冶煉工設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)，避免因溫度過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

b.濕度：設(shè)備運(yùn)行環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下，以防止設(shè)備腐蝕和電氣故障。

c.氣壓：設(shè)備運(yùn)行環(huán)境氣壓應(yīng)穩(wěn)定，避免因氣壓波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。

d.防塵防毒：鋰冶煉工設(shè)備運(yùn)行環(huán)境應(yīng)保持清潔，防止灰塵和有害氣體對(duì)設(shè)備和人員造成危害。

e.防雷防靜電：設(shè)備運(yùn)行環(huán)境應(yīng)具備防雷、防靜電措施，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

4.技術(shù)培訓(xùn)與考核

a.對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理措施。

b.定期對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)考核，確保其具備熟練的操作技能和安全意識(shí)。

5.技術(shù)資料的管理

a.建立設(shè)備技術(shù)檔案，包括設(shè)備技術(shù)參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄、檢測(cè)報(bào)告等。

b.定期更新技術(shù)資料，確保資料完整、準(zhǔn)確。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程

a.準(zhǔn)備階段：操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，檢查設(shè)備狀態(tài)，確保所有安全裝置正常工作。

b.啟動(dòng)階段：按照設(shè)備操作規(guī)程，逐步啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保一切正常。

c.運(yùn)行階段：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，保持設(shè)備在預(yù)設(shè)的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

d.停機(jī)階段：在完成生產(chǎn)任務(wù)或設(shè)備需要停機(jī)維護(hù)時(shí)，按照操作規(guī)程逐步停機(jī)，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備。

e.維護(hù)階段：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查和更換易損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.工藝參數(shù)：嚴(yán)格按照工藝流程設(shè)定溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保鋰冶煉過(guò)程穩(wěn)定。

b.材料控制：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料，控制原料的純度和粒度，保證冶煉質(zhì)量。

c.氣氛控制：在冶煉過(guò)程中，保持適宜的氣氛，防止氧化和污染。

d.能量管理：優(yōu)化能源使用，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.故障報(bào)告：操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并向相關(guān)部門(mén)報(bào)告。

b.故障分析：技術(shù)人員接到報(bào)告后，迅速進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，分析故障原因。

c.排除措施：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的排除措施，如更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

d.故障處理：在排除故障后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已排除，恢復(fù)正常生產(chǎn)。

e.故障總結(jié)：對(duì)故障原因和處理過(guò)程進(jìn)行總結(jié)，形成故障檔案，為后續(xù)預(yù)防類(lèi)似故障提供參考。

4.應(yīng)急處理

a.設(shè)備失控：操作人員應(yīng)立即采取緊急停機(jī)措施，切斷電源，防止事故擴(kuò)大。

b.突發(fā)事故：按照應(yīng)急預(yù)案，迅速組織人員進(jìn)行救援，并報(bào)告相關(guān)部門(mén)。

c.環(huán)境污染：發(fā)生環(huán)境污染事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取措施降低污染影響。

5.操作記錄與審核

a.操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)和故障處理情況。

b.定期對(duì)操作記錄進(jìn)行審核，確保記錄的真實(shí)性和完整性。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)在設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)，通常分為正常工作溫度和極限工作溫度。

b.壓力：壓力參數(shù)應(yīng)保持在設(shè)備設(shè)計(jì)的工作壓力范圍內(nèi)，包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)壓力。

c.流量：流體流量應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備額定流量范圍內(nèi)，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

d.電流：電氣設(shè)備的工作電流應(yīng)在其額定電流范圍內(nèi)，避免過(guò)載或欠載。

e.振動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)水平應(yīng)在允許范圍內(nèi)，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)。

2.異常波動(dòng)特征

a.溫度異常：溫度波動(dòng)過(guò)大，可能表現(xiàn)為設(shè)備過(guò)熱或過(guò)冷，常見(jiàn)于冷卻系統(tǒng)故障、熱失控等情況。

b.壓力異常：壓力急劇升高或降低，可能由于密封泄漏、系統(tǒng)堵塞或緊急釋放等原因引起。

c.流量異常：流量突然增加或減少，可能由泵或閥門(mén)故障、管道問(wèn)題等引起。

d.電流異常：電流波動(dòng)異常，可能預(yù)示著電機(jī)故障、負(fù)載變化或電氣系統(tǒng)問(wèn)題。

e.振動(dòng)異常：振動(dòng)幅度增大，可能表明軸承磨損、基礎(chǔ)不牢或機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

a.檢測(cè)頻率：根據(jù)設(shè)備的重要性和可能出現(xiàn)的故障，確定合適的檢測(cè)頻率，如每日、每周或每月。

b.檢測(cè)方法：采用振動(dòng)分析、熱成像、超聲波檢測(cè)、紅外測(cè)溫等多種方法，全面監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)。

c.數(shù)據(jù)記錄：記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、流量、電流、振動(dòng)等參數(shù)，以及檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)人員等信息。

d.分析評(píng)估：對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析評(píng)估，識(shí)別異常趨勢(shì)和潛在問(wèn)題。

e.報(bào)告編制：定期編制設(shè)備狀態(tài)報(bào)告，包括設(shè)備運(yùn)行情況、檢測(cè)數(shù)據(jù)、異常分析及維護(hù)建議。

f.預(yù)警機(jī)制：建立預(yù)警機(jī)制，對(duì)潛在故障發(fā)出警報(bào)，提前采取預(yù)防措施。

4.狀態(tài)監(jiān)控與維護(hù)

a.定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行狀態(tài)，制定并執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃。

b.緊急維修：對(duì)于檢測(cè)到的問(wèn)題，及時(shí)安排緊急維修，避免設(shè)備故障擴(kuò)大。

c.技術(shù)更新：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)發(fā)展，定期更新檢測(cè)和維護(hù)技術(shù)，提高設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控的準(zhǔn)確性。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)儀器和工具處于良好狀態(tài)，環(huán)境條件符合檢測(cè)要求。

b.設(shè)備檢查：對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、無(wú)泄漏，功能正常。

c.參數(shù)設(shè)定：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定檢測(cè)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。

d.檢測(cè)執(zhí)行：按照檢測(cè)規(guī)程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)，記錄數(shù)據(jù)。

e.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

f.結(jié)果報(bào)告：編制檢測(cè)報(bào)告，詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程、數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和精度要求，確定校準(zhǔn)周期，如每年或每半年。

b.校準(zhǔn)方法：采用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)儀器或設(shè)備，按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)精度：校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的精度要求。

d.校準(zhǔn)記錄：記錄校準(zhǔn)過(guò)程、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果和校準(zhǔn)人員信息。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

a.正常結(jié)果：設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)保持當(dāng)前運(yùn)行和維護(hù)狀態(tài)。

b.警告結(jié)果：設(shè)備性能接近或超過(guò)警告閾值，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，分析原因，必要時(shí)采取預(yù)防措施。

c.異常結(jié)果：設(shè)備性能明顯不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排除，修復(fù)或更換故障部件。

d.校準(zhǔn)不合格：校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換校準(zhǔn)儀器。

e.數(shù)據(jù)異常：檢測(cè)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)檢查檢測(cè)儀器和工具，確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，必要時(shí)重新檢測(cè)。

f.維護(hù)建議：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，提出設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)建議，優(yōu)化設(shè)備性能。

4.檢測(cè)與校準(zhǔn)記錄管理

a.記錄保存：將檢測(cè)和校準(zhǔn)記錄保存至少三年，以便日后查閱和追溯。

b.記錄審查：定期審查檢測(cè)和校準(zhǔn)記錄，確保記錄的完整性和準(zhǔn)確性。

c.質(zhì)量控制：通過(guò)檢測(cè)和校準(zhǔn)記錄，監(jiān)控設(shè)備性能，確保生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量穩(wěn)定。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.站姿：操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

b.坐姿：在需要長(zhǎng)時(shí)間坐著操作的情況下，座椅應(yīng)調(diào)整至適當(dāng)高度，雙腳平放在地面上，背部挺直，膝蓋與臀部呈90度角。

c.頭部位置：頭部應(yīng)保持中立，避免過(guò)度前傾或后仰，以減少頸部壓力。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.肩部放松：操作時(shí)肩部應(yīng)放松，避免聳肩或長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

b.手臂運(yùn)動(dòng)：手臂運(yùn)動(dòng)應(yīng)自然流暢，避免過(guò)度彎曲或伸直，以減少手腕和肩部的壓力。

c.視線調(diào)整：操作時(shí)視線應(yīng)與操作界面保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間盯著屏幕導(dǎo)致視力疲勞。

d.重心轉(zhuǎn)移：在需要移動(dòng)身體或改變操作位置時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移重心，避免突然動(dòng)作。

3.休息安排

a.工作周期：操作人員應(yīng)遵循一定的工作周期，如每工作45分鐘后休息5-10分鐘。

b.休息方式：休息期間應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，幫助放松肌肉，恢復(fù)體力。

c.休息環(huán)境：休息環(huán)境應(yīng)保持舒適，避免噪音和干擾，有助于身心恢復(fù)。

4.人機(jī)適配原則

a.設(shè)備調(diào)整：根據(jù)操作人員的身高、臂長(zhǎng)等生理特征，調(diào)整操作臺(tái)、座椅等設(shè)備高度和角度。

b.工作臺(tái)面：工作臺(tái)面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，以減少手腕和前臂的壓力。

c.顯示器設(shè)置：顯示器應(yīng)位于操作人員的視線水平或略低位置，減少頭部和頸部的不適。

d.手套和工具：根據(jù)操作需求，選擇合適的手套和工具，以減少手部疲勞和損傷。

5.作業(yè)效能提升

a.培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，提高其對(duì)正確操作姿勢(shì)的認(rèn)識(shí)和執(zhí)行能力。

b.定期體檢：鼓勵(lì)操作人員定期進(jìn)行體檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決身體不適問(wèn)題。

c.環(huán)境優(yōu)化：改善工作環(huán)境，如調(diào)整照明、通風(fēng)等，以減少操作過(guò)程中的不適感。

d.節(jié)奏調(diào)整：合理安排工作節(jié)奏，避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)單一操作，以降低疲勞風(fēng)險(xiǎn)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

a.安全防護(hù)：始終將安全放在首位，確保佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

b.設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

c.參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保其在安全范圍內(nèi)，避免設(shè)備過(guò)載或異常工作。

d.操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得擅自改變操作流程或參數(shù)設(shè)置。

e.環(huán)境監(jiān)測(cè)：對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保空氣質(zhì)量、溫度、濕度等符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.貪快求速：在操作過(guò)程中，避免為了追求效率而忽視安全，導(dǎo)致操作失誤。

b.依賴(lài)直覺(jué)：不要依賴(lài)直覺(jué)進(jìn)行操作，應(yīng)依靠規(guī)范的操作程序和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

c.僥幸心理：避免因僥幸心理而忽視安全檢查和預(yù)防措施。

d.交叉操作：避免同時(shí)操作多個(gè)設(shè)備或進(jìn)行交叉作業(yè)，以免造成操作失誤或事故。

e.忽視培訓(xùn)：不要忽視技術(shù)培訓(xùn)，操作人員應(yīng)熟練掌握操作技能和安全知識(shí)。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.保密紀(jì)律：對(duì)涉及公司機(jī)密的技術(shù)信息和數(shù)據(jù)，必須嚴(yán)格保密。

b.遵章守紀(jì)：嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、公司規(guī)章制度和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

c.誠(chéng)實(shí)守信：在工作中保持誠(chéng)實(shí)守信，不得提供虛假數(shù)據(jù)或報(bào)告。

d.責(zé)任意識(shí)：樹(shù)立強(qiáng)烈的責(zé)任意識(shí)，對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，對(duì)他人安全負(fù)責(zé)。

e.協(xié)作精神：與其他部門(mén)或同事保持良好的溝通和協(xié)作，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

4.應(yīng)急處置

a.熟悉應(yīng)急預(yù)案：操作人員應(yīng)熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，知道在緊急情況下如何應(yīng)對(duì)。

b.報(bào)警程序：在發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)報(bào)警程序，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

c.防范措施：在操作過(guò)程中，應(yīng)不斷評(píng)估潛在風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的防范措施。

d.應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處置能力。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.完整性：作業(yè)結(jié)束后，必須記錄所有相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障排除記錄等。

b.準(zhǔn)確性：記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，避免人為錯(cuò)誤或遺漏。

c.及時(shí)性：數(shù)據(jù)記錄應(yīng)即時(shí)完成，確保數(shù)據(jù)的時(shí)效性和可靠性。

d.歸檔：所有記錄數(shù)據(jù)應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間順序和類(lèi)別進(jìn)行歸檔，便于查詢(xún)和管理。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備外觀：檢查設(shè)備外觀是否有損壞、磨損或異常情況。

b.功能測(cè)試：對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，確保所有功能正常。

c.安全檢查：確認(rèn)設(shè)備的安全裝置是否完好，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

d.環(huán)境適應(yīng)：檢查設(shè)備是否適應(yīng)工作環(huán)境，如溫度、濕度、振動(dòng)等。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.分類(lèi)整理：將技術(shù)資料按照類(lèi)別、時(shí)間順序進(jìn)行整理，便于查找和使用。

b.文檔規(guī)范：確保所有技術(shù)文檔格式規(guī)范，包括標(biāo)題、編號(hào)、日期、作者等信息。

c.更新維護(hù)：定期更新技術(shù)資料，反映設(shè)備的最新?tīng)顟B(tài)和維護(hù)記錄。

d.保密管理：對(duì)涉及保密的技術(shù)資料進(jìn)行妥善保管，防止泄露。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法：通過(guò)視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)等方法，觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行聲音和氣味，初步判斷故障類(lèi)型。

b.檢測(cè)法：使用檢測(cè)儀器，如萬(wàn)用表、示波器等，測(cè)量設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，找出異常點(diǎn)。

c.對(duì)比法：將故障設(shè)備的參數(shù)與正常設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，找出差異，確定故障原因。

d.故障樹(shù)分析法：根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，繪制故障樹(shù)，逐步排除。

2.排除程序

a.確定故障現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，包括時(shí)間、地點(diǎn)、表現(xiàn)等。

b.分析故障原因：根據(jù)診斷方法，分析可能的原因，并制定排除方案。

c.逐步排除：按照排除方案，逐一檢查可能的原因，進(jìn)行修復(fù)。

d.測(cè)試驗(yàn)證：故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證故障是否徹底解決。

3.記錄要求

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)